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Installation réussie : rayonnage à plate-forme mezzanine en acier robuste pour le commerce électronique et l'entrepôt de produits de grande consommation au Royaume-Uni -Nanjing Peter

Installation réussie : rayonnage à plate-forme mezzanine en acier robuste pour le commerce électronique et l'entrepôt de produits de grande consommation au Royaume-Uni -Nanjing Peter

2026-06-04
Contexte client :

Créé en 2008, Greenfield Logistics Ltd est un fournisseur logistique tiers bien connu installé à Manchester Trafford Park, au Royaume-Uni, spécialisé dans le stockage de produits de grande consommation, la préparation de commandes pour le commerce électronique et la distribution à l'échelle nationale pour les chaînes de supermarchés locales et les marques de vente au détail en ligne du Royaume-Uni. Début 2025, l'entreprise était confrontée à une grave pénurie d'espace d'entrepôt : son entrepôt d'un seul étage de 3 200㎡ atteignait la pleine saturation des stocks, le fret quotidien de palettes entrantes continuait d'augmenter à l'approche de la haute saison des vacances, tandis que la reconstruction de l'usine et la location d'un nouvel entrepôt coûteraient plus de 35 % de dépenses d'exploitation annuelles supplémentaires et nécessiteraient une période vacante de 3 à 5 mois, ce qui ne pourrait pas correspondre à leur volume de commandes en croissance rapide. Après avoir comparé plusieurs fournisseurs de rayonnages nationaux au Royaume-Uni, Greenfield a choisi notre société pour personnaliser une solution complète de plate-forme mezzanine en acier supportée par rack pour la mise à niveau de l'espace vertical.

Conception du projet et paramètres techniques de base :

Nous avons réalisé une étude sur site, un calcul structurel et une conception conforme à la réglementation britannique en matière de construction dans un délai de 7 jours ouvrables, conformément à la norme britannique de sécurité incendie partie B et aux spécifications locales de charge de stockage industriel. L'ensemble de la mezzanine couvre une surface utilisable totale de 1 420㎡, une hauteur de plate-forme monocouche fixée à 3,65 m, une capacité de charge au sol uniforme nominale de 500 kg par mètre carré pour la préparation quotidienne des cartons et le stockage temporaire des palettes. La plate-forme adopte une structure intégrée supportée par rack, utilisant des montants de rayonnage à palettes sélectifs boulonnés standard ainsi que des poutres de marche soudées (vos principaux produits de poutres de marche soudées les plus vendues) comme cadre porteur principal au lieu de colonnes en acier lourdes indépendantes, ce qui permet d'économiser considérablement de l'espace dans les allées au sol et réserve un accès complet aux chariots élévateurs au rez-de-chaussée. Le rez-de-chaussée est équipé de rayonnages à palettes sélectifs standard pour le stockage de produits finis palettisés en vrac ; La mezzanine supérieure comporte un platelage antidérapant en panneaux de particules haute densité, associé à des garde-corps de sécurité à revêtement en poudre jaune de 1 100 mm de hauteur, deux ensembles d'escaliers industriels en acier antidérapants à double volée et 2 portes de sécurité automatiques pour le chargement/déchargement des palettes par chariot élévateur du sol à l'étage supérieur. Tous les composants en acier sont soumis à un décapage, une phosphatation et un revêtement en poudre époxy électrostatique pour résister à la corrosion des entrepôts industriels humides du Royaume-Uni, passent entièrement le test de charge local par un tiers au Royaume-Uni et l'inspection du classement au feu avant la livraison.

Production, expédition et installation sur site :

Tous les cadres en acier de construction, les montants, les poutres de marche soudées et les accessoires de plate-forme ont été produits dans les 22 jours ouvrables dans notre usine, chargés dans des conteneurs 4 × 40HQ et expédiés au port de Liverpool, puis transportés par camion vers l'entrepôt de Manchester en douceur. Notre équipe d'installation professionnelle à l'étranger est arrivée sur place, a divisé la construction en 3 phases pour éviter un arrêt complet de l'entrepôt et arrêter les opérations d'entreposage quotidiennes normales du client ; L'assemblage et l'installation sur site n'ont pris que 18 jours civils et se sont terminés avant la date limite de livraison convenue.

Avantages opérationnels après l'installation et commentaires des clients :

Après l'acceptation officielle, Greenfield Logistics a gagné une zone de stockage utilisable supplémentaire de 1 420㎡ sans agrandir le bâtiment d'entrepôt d'origine ni modifier la structure extérieure de l'usine, augmentant ainsi la capacité globale de stockage de l'entrepôt de près de 52 %. Le stockage de palettes en vrac au rez-de-chaussée et la mezzanine supérieure pour la préparation des SKU en petits lots ont optimisé l'itinéraire de circulation interne des matériaux, l'efficacité quotidienne moyenne de la préparation des commandes a été améliorée d'environ 38 %, le loyer annuel de l'entrepôt et les coûts d'agrandissement de l'usine ont permis d'économiser plus de 78 000 £. Dans un e-mail de suivi en milieu d'année, le client a commenté notre solution mezzanine comme étant rentable, avec des performances de charge stables et une conformité totale avec les codes de sécurité industrielle du Royaume-Uni, et a signé une nouvelle commande pour un projet d'agrandissement secondaire d'une petite mezzanine de 960㎡ pour sa succursale de Leeds au troisième trimestre 2025, en présentant également 3 partenaires logistiques locaux du Royaume-Uni pour consulter nos solutions de plate-forme en acier et de rayonnage à palettes. Ce cas d'installation mature au Royaume-Uni est devenu notre projet de référence européen typique en rack mezzanine pour le développement de nouveaux clients.