Een leverancier van bouwmaterialen in Irak had moeite met de opslag en behandeling van lange, zware materialen – voornamelijk houten planken en stalen platen – die buitensporig veel vloeroppervlak in beslag namen en veiligheidsrisico's met zich meebrachten. De klant had een speciale stellingoplossing nodig om deze extra grote materialen te organiseren, de toegankelijkheid te verbeteren en de footprint van hun magazijn te maximaliseren. Ons team heeft een op maat gemaakt draagarmstellingsysteem geleverd dat speciaal is ontworpen voor de eisen van de Iraakse toeleveringsketen voor bouwmaterialen.
Vóór de installatie van de draagarmstellingen werd het magazijn van de klant geconfronteerd met meerdere operationele problemen:
Na analyse van de materiaalafmetingen, gewichtsprofielen en dagelijkse doorvoer van de klant, hebben we een draagarmstellingsysteem voor zwaar gebruik ontworpen en geïnstalleerd met de volgende configuratie:
Als centrale ruggengraat van de opslagruimte werd een dubbelzijdige draagarmstellingrij geïnstalleerd. Eén kant was gewijd aanhouten plankenmet een grotere armafstand voor verschillende planklengtes (2,4 m tot 6 m), terwijl de andere kant is geconfigureerd voorstalen platenmet versterkte armen met een vermogen van 1.200 kg per niveau om de zware last aan te kunnen.
Elke vrijdragende arm werd vervaardigd uit constructiestaal met een thermisch verzinkte afwerking om de extreme temperatuurschommelingen in Irak (variërend van 5°C in de winter tot meer dan 50°C in de zomer) te kunnen weerstaan. De armen werden met verstelbare tussenpozen aan verticale kolommen vastgeschroefd, waardoor de klant de opslagniveaus opnieuw kon configureren naarmate de voorraadmix evolueerde.
Door het cantileverontwerp met open voorkant zijn er geen verticale kolommen meer nodig, waardoor vorkheftruckbestuurders zonder belemmering materialen van beide kanten kunnen laden en ophalen. Speciale gangpaden van 3,5 meter breed zorgden voor veilig manoeuvreren, zelfs met houtladingen van 6 meter lang.
| Metrisch | Voor | Na | Verbetering |
|---|---|---|---|
| Vloerruimte vrijgemaakt | 60% bezet | 22% bezet | 38% teruggewonnen |
| Ophaaltijd materiaal | 22 minuten | 6 min | -73% |
| Materiaalverliespercentage | 8% per kwartaal | 1,5% per kwartaal | -81% |
| Opslagcapaciteit | ~80 ton | ~210 ton | +163% |
| Voorraadnauwkeurigheid | Alleen schatting | 95% | Volledig traceerbaar |
"Vroeger waren we bang om nieuwe zendingen staalplaten te ontvangen omdat we ze nergens kwijt konden. Nu heeft alles zijn plaats. Ons magazijn ziet er heel anders uit: georganiseerd, professioneel en vooral veilig. Het cantileversysteem kan het gewicht perfect aan. We zijn al van plan om volgend jaar meer magazijnen toe te voegen."
Dit in Irak gevestigde project benadrukt de transformerende impact van een speciaal gebouwd draagarmstellingsysteem voor de opslag van bouwmaterialen. Door het chaotische stapelen op de vloer te vervangen door een gestructureerde, robuuste stellingoplossing, heeft de klant 38% van de vloeroppervlakte van het magazijn teruggewonnen, de totale opslagcapaciteit met ruim 160% vergroot en materiaalverlies vrijwel geëlimineerd. Voor elk bedrijf dat lange, zware materialen verwerkt, zoals hout, stalen platen, buizen of profielen, vertegenwoordigt een draagarmstellingsysteem een van de magazijninvesteringen met de hoogste ROI die beschikbaar zijn.