Irakische Kragarmregallösung zur Optimierung der Lagerung von Holzbrettern und Stahlplatten

Projektübersicht

Ein Baustofflieferant im Irak hatte Schwierigkeiten mit der Lagerung und Handhabung von langen,Schwere Materialien, hauptsächlich Holzplatten und Stahlplatten, die zu viel Bodenfläche einnahmen und Sicherheitsgefahren darstelltenDer Kunde benötigte eine spezielle Regallösung, um diese übergroßen Materialien zu organisieren, die Zugänglichkeit zu verbessern und den Lagerbedarf zu maximieren.Unser Team lieferte ein kundenspezifisches Haltersystem, das speziell für die Bedürfnisse der Lieferkette von Baustoffen im Irak entwickelt wurde..

Die Herausforderung

Vor der Einrichtung der Freischaltregale war das Lager des Auftraggebers mit mehreren Betriebsschwierigkeiten konfrontiert:

• Chaos auf der Ebene der Etage:Holzplatten und Stahlplatten wurden in unorganisierten Stapeln direkt auf den Boden gestapelt und nahmen mehr als 60% der verfügbaren Bodenfläche ein
• Sachschäden:Der direkte Bodenkontakt verursachte Feuchtigkeitsabsorption in Holzplatten und Oberflächenkorrosion an Stahlplatten, was zu einem geschätzten Materialverlust von 8% pro Quartal führte
• Sicherheitsrisiken:Unstabile Stapel schwerer Stahlplatten stellten ernsthafte Gefahren am Arbeitsplatz dar, wobei im vergangenen Jahr zwei Unfälle mit fast Unfall gemeldet wurden
• Nichteffiziente Rücknahme:Die Arbeiter verbrachten durchschnittlich 22 Minuten damit, bestimmte Materialmaße aus gemischten Bodenstapeln zu finden und zu extrahieren.
• Inventarblinde Punkte:Ohne organisierte Regalhaltung war eine genaue Bestandszählung nahezu unmöglich, was zu häufigen Überbestellungen oder Ausfällen führte

Die Lösung: Ein eigenes Kantenhebelregal

Nachdem wir die Materialmaße, Gewichtsprofile und den täglichen Durchsatz des Kunden analysiert hatten, entwarfen und installierten wir ein schwerlastfähiges Kantilever-Racksystem mit folgender Konfiguration:

Zwei-seitige Kanteleverkonfiguration

Als zentrales Rückgrat der Lagerfläche wurde eine zweiseitige Halterungsreihe in Aufhänger aufgestellt.Holzplattenmit einem breiteren Armstand, um unterschiedliche Brettenlängen (2,4 m bis 6 m) unterzubringen, während die gegenüberliegende Seite fürStahlplattenmit verstärkten Armen mit einer Nennlast von 1.200 kg pro Ebene, um die schwere Last zu bewältigen.

Schwerlast-Arm-Konstruktion

Jeder Freischaltarm wurde aus Stahl gefertigt und mit einem heißverzinkten Oberflächenwerk ausgestattet, um den extremen Temperaturschwankungen des Irak standzuhalten (von 5 ° C im Winter bis über 50 ° C im Sommer).Die Arme wurden in verstellbaren Abständen an vertikale Säulen verschraubt, so dass der Kunde die Lagerstätten nach dem Wandel des Lagerbestands neu konfigurieren kann.

Freier Zugang zum Gang

Das offene Vorderaufhängendes Design eliminierte die Notwendigkeit vertikaler Vordersäulen und ermöglichte es den Operatoren von Gabelstaplern, Materialien von beiden Seiten ohne Hindernisse zu laden und abzuholen.Die 5 Meter breiten Gänge sorgten für ein sicheres Manövrieren auch bei 6 Meter langen Holzlasten.

Wesentliche Ergebnisse

Betriebswirkung

• Materialkonservierung:Durch eine erhöhte Lagerung außerhalb des Bodens wurden Feuchtigkeitsschäden an Holzplatten und Oberflächenrost an Stahlplatten beseitigt und die Materialqualität für Endkunden erhalten.
• Sicherheit am Arbeitsplatz:Organisierte, stabile Regale mit klaren Lastkennzahlen und Gangmarkierungen beseitigen die Stapelungsgefahren vollständig
• Schnellere Auftragsabwicklung:Kategorisierte Lagerung nach Materialart, -stärke und -länge ermöglichte es den Sammlern, Artikel in weniger als 6 Minuten zu finden, was die Zeit um 73% reduzierte
• Echtzeit-Inventarsicht:Durch die Aufstellung der Materialien auf speziellen Kantilever-Armen wurde die Bestandsaufnahme schneller und genauer, was eine bessere Beschaffungsplanung ermöglichte.
• Skalierbares Design:Das modulare Freischaltsystem kann mit zusätzlichen Buchten erweitert werden, wenn sich das Geschäft des Kunden auf den wachsenden Baumarkt des Irak ausdehnt

Kundenfeedback

Wir hatten früher Angst vor neuen Stahlplatten, weil wir keinen richtigen Platz hatten, um sie zu lagern.und vor allemDas Kantilever-System übernimmt das Gewicht perfekt.

Schlussfolgerung

Dieses Projekt aus dem Irak unterstreicht die transformierende Wirkung eines speziell gebauten Freischaltregalsystems für die Lagerung von Baustoffen.Lösungen für SchwerlastregaleDer Kunde hat 38% der Lagerfläche zurückerobert, die Gesamtlagerkapazität um über 160% erhöht und den Materialverlust praktisch beseitigt.Schwere Materialien wie HolzEin Freischaltregalsystem ist eine der höchst rentablen Lagerinvestitionen.