Project Achtergrond
Een toonaangevende distributeur van vloer- en bouwmaterialen in Waterloo, Ontario, Canada had een compleet palletrek-systeem nodig voor zijn nieuwe distributiewarenhuis op 100 Northland Road. Het gebouw van 198'-6" x 169'-6" (60.502 mm x 51.663 mm) moest worden omgebouwd tot een opslagoperatie met hoge dichtheid en hoge doorvoer, zonder in te leveren op de pickingsnelheid of de veiligheid van heftrucks. Ons team kreeg de volledige opdracht: lay-out optimalisatie, productie, DDP-levering aan het magazijn van de klant en volledige installatie ter plaatse.
Project Snapshot
Item
Detail
Klant
Distributeur van vloer- en bouwmaterialen
Locatie
Waterloo, Ontario, Canada
Omvang
Ontwerp, productie, DDP-levering, installatie
Totaal staalgewicht
125 ton
Leveringstermijn
DDP naar het magazijn van de klant
Installatiekosten
USD 80.000
Bruikbare palletposities
4.603
Verloren posities
0
Totaal vakken
241
Tekeningreferentie
CLT-26139-13, Rev. 10 aug. 2026
De Uitdaging
Vier rekprofielen in één magazijn. De lay-out vereiste Rack A, Rack S, Rack B en Rack C, elk met zijn eigen diepte, vaklengte en framehoogte, allemaal gecoördineerd onder één tekeningset.
125 ton geleverd DDP. Vracht, Canadese douaneafhandeling, invoerrechten, binnenlands transport naar Waterloo en gefaseerde lossing lagen bij één leverancier voordat er een enkele staander werd geplaatst.
Gemengde framehoogtes. Standaard staanders van 414" (34'-6") moesten worden gecombineerd met 429" (35'-9") frames waar een dwarsgang werd gecreëerd, terwijl de balkhoogtes perfect waterpas bleven over de lengtes.
Strakke toleranties voor smalle gangen. De hoge magazijnzones worden bediend door smalle gangen-reachtrucks, dus loodrechtheid, rechtlijnigheid en nauwkeurigheid van de balkhoogte bepalen direct of de apparatuur veilig kan opereren.
Gekrompen installatievenster. De installatie van de rekken, inspectie en oplevering moesten op een vaste datum voor de voorraadoverdracht zijn afgerond.
De Oplossing: Vier-Zone Amerikaanse Palletrekken
Amerikaanse rolgevormde palletrekken werden geselecteerd vanwege de snelle boutloze montage, verstelbare balkafstand en de laagste kosten per palletpositie bij hoge magazijnhoogtes. De goedgekeurde lay-out levert 241 vakken en 4.603 bruikbare palletposities op met nul verloren posities.
Zone
Vak L x D x H
Vakken
Pallets / vak
Posities
Rack A
96-1/4" x 42" x 414" / 429"
98
18
1.764
Rack S
96-1/4" x 42" x 414"
4
10
40
Rack B
96-1/4" x 42" x 414" / 429"
128
18
2.304
Rack C
144-1/4" x 48" x 345"
11
45
495
Totaal
—
241
—
4.603
Rack A en Rack B — Hoge Dubbele Lijnen
Beide zones gebruiken 96-1/4" (8') vakken met een diepte van 42", met staanders van 414" en 429" waar dwarsgangen door de lijnen snijden. Elk vak slaat 18 pallets op op 40"-brede ladingen tot 2.600 lbs, met negen balkniveaus op een afstand van 42". Rack A levert 1.764 posities op in 98 vakken; Rack B, de grootste zone, levert 2.304 posities op in 128 vakken.
Rack S — Overgangslengte Dwarsgang
Rack S spiegelt het 96-1/4" x 42" x 414" profiel, maar wordt gehouden als een korte 4-vakken overgangslengte bij de dwarsgang, met 10 pallets per vak voor 40 posities. Het behoudt de ganggeometrie die de trucks van de klant nodig hebben om te draaien tussen de A- en B-lijnen.
Rack C — 12' Brede Vakken voor Lange Ladingen
Rack C gaat over op 144-1/4" (12') vakken en 48" diepte op 345" (28'-9") frames, met 26"-diepe lange ladingen met een gewicht van 1.200 lbs per positie. Vijfenveertig posities per vak over 11 vakken leveren 495 posities op. Inlegpanelen op elk niveau en speciale dwarsgangen houden het hanteren van lange lengtes snel en stabiel.
Belastingen en Specificaties
Component
Specificatie
Staande frames
414" (34'-6"), 429" (35'-9"), 345" (28'-9")
Balkafstand
42" standaard
Palletladingen
2.600 lbs (A / B), 1.950-2.100 lbs, 1.200 lbs (C)
Palletmaat
40" breed, 42"-48" diep
Dekking
Draadgaasdekking, 1.499 ft draad totaal
Accessoires
Dwarsgangen, inlegpanelen
Hulpmiddelen
Compatibel met smalle gangen-reachtrucks
DDP Levering en Installatie
Het complete pakket van 125 ton werd verzonden als één DDP-contract dat exportverpakking, zeetransport, Canadese importafhandeling en invoerrechten, binnenlands transport naar het magazijn in Waterloo en lossing met behulp van een kraan omvatte. Onze installatieploeg voerde vervolgens de montage van de frames, het waterpas stellen van de balken, het aanbrengen van de draaddekking, het plaatsen van dwarsgangen en inlegpanelen, de controle op loodrechtheid en rechtlijnigheid, en een gezamenlijke rondgang met de klant voor de oplevering uit. Het installatiepakket van USD 80.000 nam elk coördinatierisico weg bij het distributieteam: zij ontvingen een geïnspecteerd, klaar-om-te-laden magazijn in plaats van een container met staal.
Resultaten
4.603 bruikbare palletposities geleverd met 0 verloren posities
125 ton rekken verdeeld over 241 vakken in vier onafhankelijke zones
414" en 429" gemengde framehoogtes waterpas binnen tolerantie voor veilige bediening van reachtrucks
Eén DDP-contract: vracht, invoerrechten, levering en installatie verzorgd door één leverancier
Oplevering voltooid op de afgesproken datum
Belangrijkste lessen voor vergelijkbare magazijnprojecten
Definieer de vakgeometrie per zone vroegtijdig. Het mengen van 8' en 12' vakken in hetzelfde gebouw is alleen efficiënt als het gangen- en dwarsgangenplan eerst is vastgelegd.
Plan de hoge magazijnframes rond de truck, niet andersom. Bij 34'-6" is de tolerantie van de balkhoogte een veiligheidskwestie.
Projectoverzicht
Zware cantilever rekstructuur met versterkte staanders en armen
Deze casestudy presenteert een op maat ontworpen zware cantilever rek systeem ontworpen en geleverd voor een modern magazijnopslagproject in Saoedi-Arabië. De klant had behoefte aan een robuuste, ruimte-efficiënte oplossing die lange, oversized en onregelmatig gevormde materialen kon opslaan die niet met standaard palletstellingen konden worden gehanteerd. Op basis van de goedgekeurde technische tekening ontwikkelde ons team een vergroot cantilever rek structuur die uitzonderlijke draagkracht combineert met maximale flexibiliteit voor de Midden-Oosterse markt.
De Uitdaging
Magazijnen in Saoedi-Arabië en de bredere Golfregio verwerken steeds vaker lange profielgoederen - zoals metaalprofielen, hout, pijpen en bouwmaterialen - die onbelemmerde, frontale toegang vereisen. Conventionele stellingen blokkeren de lengte van deze items en verspillen waardevolle vloeroppervlakte. De klant had een opslagsysteem nodig dat:
Geconcentreerde, zware puntlasten op open armen kon dragen zonder voorste kolommen;
Geschikt was voor lange materialen in volle lengte met directe vorkheftrucktoegang;
De verticale opslag kon maximaliseren binnen een beperkte voetafdruk;
Hoge omgevingstemperaturen en veeleisend dagelijks gebruik kon weerstaan.
Onze Oplossing
Ons engineeringteam produceerde een specifieke constructietekening (tekeningdatum 2026.10.15, schaal 1:15) en vervaardigde een versterkt cantilever rek, precies afgestemd op de goederen en magazijnafmetingen van de klant. Elke kolom, voet en cantilever arm was gedimensioneerd voor de gespecificeerde belasting, waardoor een stabiele enkel-/dubbelzijdige structuur ontstond die lange goederen veilig en efficiënt opslaat.
Op maat gemaakte cantilever stellingen voor lange en oversized materialen
Meerlaagse cantilever stelling met 1.000 kg capaciteit per niveau
Technische Specificaties
Parameter
Specificatie
ProducttypeZware Cantilever Stelling
ProjectlocatieSaoedi-Arabië
Aantal Opslagniveaus4 niveaus
Draagvermogen1.000 kg per niveau / per cantilever arm
OntwerpkenmerkVergrote / versterkte cantilever armen voor oversized goederen
TekeningreferentieMagazijnstelling technische tekening, 2026.10.15
Schaal1:15 (projecttekening)
Open-front cantilever ontwerp voor 100% selectieve vorkheftrucktoegang
Belangrijkste Kenmerken & Voordelen
Hoge draagkracht: 1.000 kg per niveau over vier niveaus, ideaal voor dichte, zware lange goederen.
Ontwerp van vergrote arm: verlengde en versterkte cantilever armen ondersteunen langere en bredere items met vertrouwen.
100% selectieve toegang: open-front ontwerp stelt een enkele vorkheftruckchauffeur in staat om elk item direct te laden en te verwijderen.
Ruimteoptimalisatie: verticale opslag herwint vloeroppervlak en verbetert de magazijnproductie.
Duurzame constructie: dikwandig staal met een beschermende afwerking geschikt voor hete, stoffige omgevingen.
Volledig op maat gemaakt: afmetingen, armlengte en capaciteit ontworpen volgens de exacte eisen van de klant.
Vergrote cantilever armen ontworpen voor zware, lange profielgoederen
Waarom Kiezen voor Cantilever Stellingen
Cantilever stellingen zijn de voorkeursoplossing voor het opslaan van lange, volumineuze en onregelmatige ladingen. Zonder voorste staanders elimineren ze de hanteringsbeperkingen van standaard stellingen en bieden ze superieure flexibiliteit voor houtzagerijen, staalcentra, bouwmaterialenmagazijnen en logistieke magazijnen. Voor projecten in het Midden-Oosten verbetert een correct ontworpen zware cantilever systeem de opslagdichtheid en operationele veiligheid drastisch.
Conclusie
Dit project in Saoedi-Arabië demonstreert ons vermogen om op maat gemaakte, zware, vergrote cantilever rek oplossingen te leveren die voldoen aan veeleisende belasting- en dimensionale eisen. Van constructief ontwerp tot productie volgens specificatie, wij helpen internationale klanten opslaguitdagingen om te zetten in efficiënte, duurzame en schaalbare magazijnsystemen. Neem contact met ons op om een op maat gemaakte cantilever rek oplossing voor uw project te bespreken.
Overzicht van het project
Een Japanse autowerkstad had extra gebruikbare vloeroppervlakte nodig zonder te verhuizen.het toevoegen van waardevolle opslagruimte en werkruimte boven de bestaande garagevloer.
Specificaties van het project
Artikel 1Detail
KlantAutowerkstation, Japan
StructuurStaalplatform met mezzanine
Grootte20 x 18 m (360 m2)
Vervoervermogen500 kg per vierkante meter
LeveringstermijnBinnen een maand
Zeehavenhaven van Tokio, Japan
Belangrijkste kenmerken
Zware staalframe voor 500 kg/m2 belasting
Modulaire bouwstructuur voor snelle installatie
Op maat gemaakte 20 x 18 m-opstelling voor de bestaande werkplaats
Poederbedekte afwerking voor een schoon duurzaam oppervlak
Levering en verzending
De mezzanine, die binnen een maand was vervaardigd en gereed voor verzending, werd aan de haven van Tokio geleverd voor het verdere vervoer van de klant.Er zijn plat verpakt onderdelen en duidelijke installatie tekeningen geleverd., waardoor een snelle montage ter plaatse mogelijk is.
Conclusies
Met een oppervlakte van 20 x 18 m, een capaciteit van 500 kg per vierkante meter en een leveringstermijn van één maand, bood dit stalen mezzanine de autowerkstad een snelle en kosteneffectieve manier om zijn werkruimte uit te breiden.
Overzicht van het project
Toen een groot logistiek magazijn in Oekraïne zijn opslagcapaciteit wilde uitbreiden, was het oorspronkelijke plan een conventioneel geautomatiseerd opslag- en ophaalsysteem (AS/RS).Na een gedetailleerde herziening van de doorvoerdoelstellingenIn het kader van het onderzoek naar de afmetingen van de pallets en de bouwgeometrie concludeerden het projectteam en de klant gezamenlijk dat eenvierrichtings shuttlesysteemDe definitieve oplossing bevat 50.000 palletposities op 12 niveaus en verplaatst 150 pallets per uur.
Achtergrond van de klant
De opdrachtgever is een belangrijke logistieke magazijnoperator in Oekraïne die klanten van snelvervoerende consumptiegoederen, distributie en logistiek van derden (3PL) bedient.De snelle groei van het bedrijfsleven heeft de handmatige en semi-geautomatiseerde opslag tot de grenzen gedreven.De nauwkeurigheid van de voorraad, de arbeidskosten en het vermogen om de doorvoer te schalen, werden kritieke zorgen, waardoor de beslissing werd genomen om te investeren in een geautomatiseerd magazijn met een hoge dichtheid.
Van AS/RS naar een vierwegshuttleoplossing
De klant heeft aanvankelijk een traditionele AS/RS gespecificeerd op basis van stapelkraan.het vereiste opslagvolume en de uurlijkse doorvoer samen met de klantHet werd al snel duidelijk dat een vierrichtings shuttlesysteem dezelfde doorvoer met een kleinere voetafdruk, met veel meer flexibiliteit kon bereiken.De opdrachtgever is daarom overgegaan van het oorspronkelijke AS/RS-concept naar een vierrichtingsvervoer AS/RS., en de hele lay-out werd opnieuw ontworpen rond deze beslissing.
Belangrijkste projectspecificaties
ParameterSpecificatie
LandOekraïne
Industriële sectorGrootschalige logistieke opslag / 3PL
Typ van systeemVierrichtingsshuttle AS/RS
Paletgrootte1,200 x 800 x 2000 mm
Paletgewicht1,000 kg (1 ton)
Opbergingsniveaus12
Totaal aantal palletposities50,000
De lengte van het magazijn72 m
Breedte van het magazijnBerekend aan de hand van de eisen inzake dichtheid en indeling
Inkomende doorvoer150 pallets per uur
Uitgaande doorvoer150 pallets per uur
Maandelijkse inkomende50,000 pallets
Maandelijkse uitgaande50,000 pallets
Doorvoer en prestaties
Piekstroom per uur150 pallets in en 150 pallets uit, wat zorgt voor een evenwichtige, continue werking.
Maandelijks volume:50Er zijn meer dan 10.000 pallets binnen en 50.000 pallets uit, die gemakkelijk seizoensgebonden pieken halen.
Bewaaringsdichtheid:50In een gebouw van 72 m lengte bevinden zich 12.000 plaatsen op 12 verdiepingen.
Vervoer van lading:stabiel vervoer van zware pallets van 1000 kg met een afmeting van 1200 x 800 x 2000 mm.
Waarom de vierwegshuttle won
Een hogere opslagdichtheid dan een AS/RS op basis van een kraan in dezelfde ruimte.
Flexibele, modulaire capaciteit die rijstrook voor rijstrook schaalt naarmate de volumes groeien.
Meerdere shuttles werken parallel voor redundantie en hogere piek doorvoer.
Lagere langetermijnkosten per palletpositie en verminderd energieverbruik.
Conclusies
Het Oekraïense logistieke magazijnproject toont aan hoe een vierrichtings shuttle AS/RS beter kan presteren dan een conventionele AS/RS wanneer dichtheid, doorvoer en schaalbaarheid prioriteiten zijn.000 palletpositiesMet een capaciteit van 12 opslagniveaus en een consistent in- en uitgangsvolume van 150 pallets per uur is de faciliteit nu in staat de groei van de klant in de komende jaren te ondersteunen.
Achtergrond van het project
Een snelgroeiend derde partij logistiek bedrijf (3PL) gevestigd in Sofia, Bulgarije, raakte zonder bruikbare opslagruimte in zijn bestaande distributiecentrum.Met het stijgende volume van e-commerce in de Balkan regioDe klant moest dringend pallet- en kartonopslagcapaciteit verhogen zonder te verhuizen of een nieuw gebouw te bouwen.
Uitdaging van het project
Beperkte vloeroppervlakte met een hoog plafond dat grotendeels ongebruikt was.
Stijgende opslagkosten en grondprijzen in de industriële zone van Sofia
Een robuust, hoogbelast platform dat zware carton- en uitrustingsbelastingen kan ondersteunen.
Strak tijdschema om de capaciteit uit te breiden voor het hoogseizoen.
Onze oplossing: een aangepast staal mezzanine platform.
Ons engineeringteam voerde een volledige site survey uit, nam precieze veldmetingen en leverde een op maat ontworpen, boult-together staal mezzanine platform met een totale voetafdruk van ongeveer222 vierkante meter.en een vloer draagvermogen van700 kg per vierkante meter.Het platform creëert een geheel nieuwe verhoogde werk- en opslagvloer boven de bestaande magazijnruimte, waardoor de bruikbare ruimte verdubbeld wordt.
Belangrijkste technische specificaties
ComponentSpecificatie
Platformgebied.Ongeveer 222 m2.
Vervoervermogen700 kg/m2.
Algemene duur18750 mm
KolomVierkant buis 200 maal 200 maal 6,0 mm.
HoofdlichtH-vormig staal HN396 * 199
Secundaire straal.C-kanaal C300 maal 90 maal 3,0 mm
Secundaire straal.H-vormig staal HN248 maal 124
VloerpaneelC200 * 40 * 2.5 mm press-lock paneel met een enkele verstijver
Veiligheidsrail1200 mm hoog, aan de voorkant.
ToegangEen set trappen.
Hoogtepunten van de techniek
Hoogsterke staalconstructieDe vierkante buiskolommen (200*200*6,0) in combinatie met de H-vormige hoofdbalken (HN396*199) leveren een uitstekende stijfheid en zorgen voor brede, heldere spanningen.
Geoptimaliseerde secundaire framingEen mix van C300*90*3.0 kanalen en HN248*124 H-stralen zorgt voor een evenwichtige belastingverdeling met materiaal efficiëntie.
Versterkte vloeren.Press-lock vloerpanelen met een enkele verstijver bieden een vlak, duurzaam wandeloppervlak voor 700 kg/m2.
Verbeterde stabiliteitEr zijn meerdere sets van back pull (tie) staven geïnstalleerd om de laterale stabiliteit van het platform aanzienlijk te verhogen.
Veiligheid op de eerste plaatsEen volle 1200 mm hoge leuning loopt langs de voorrand, met een speciale trap voor veilige toegang.
Installatie en resultaten
Het platform werd vooraf gefabriceerd, verscheept en op locatie geassembleerd met behulp van een modulair bouten-samen-systeem, zonder laswerkzaamheden in de installatie van de klant.De installatie werd voltooid met minimale verstoring van de dagelijkse activiteiten van de klant..
Dat is ongeveer.222 m2van waardevolle opslagruimte zonder de voetafdruk van het gebouw uit te breiden.
Een tweelaagse opslagopstelling en verbeterde picking efficiëntie.
Ondersteunde zware carton en uitrusting ladingen met een rating van 700 kg/m2
Afgeleverd en geïnstalleerd binnen het strakke pre-seizoen schema van de klant.
Conclusies
Dit project van het Bulgaarse staal mezzanine platform laat zien hoe een goed ontworpen, aangepast magazijnplatform onbenutte verticale hoogte kan veranderen in productieve opslagruimte.Een goedkoop alternatief voor nieuwbouw.Van layoutontwerp tot structurele fabricage en assemblage ter plaatse, ons team leverde een complete turnkey oplossing op maat van de exacte eisen van de klant.
Projectoverzicht
Een Amerikaans fitnessbedrijf wilde zijn indoor trainingsruimte uitbreiden zonder naar een grotere faciliteit te verhuizen. De klant gaf ons de opdracht om een op maat gemaakt stalen mezzanineplatform te ontwerpen en te produceren dat een volledige bovenverdieping zou creëren voor fitnessapparatuur, terwijl de begane grond open en bruikbaar bleef. Na beoordeling van de omstandigheden ter plaatse, hebben we een boutverbonden staalconstructie ontworpen die precies is afgestemd op hun afmetingen, hoogte en belastingsvereisten.
Klantvereisten
Platformafmetingen: 18m × 8m (144 m² bruikbare vloer)
Afwerkte platformhoogte: 2,8m
Ontworpen levende belasting: 300 kg/m² ter ondersteuning van zware fitnessapparatuur
Twee zijden gemonteerd tegen bestaande muren (wandondersteund ontwerp)
Een trap gepositioneerd langs de 8m zijde voor veilige toegang tot de bovenverdieping
Bovenverdieping bestemd voor fitnessapparatuur en trainingsruimte
Technische specificaties
Parameter
Specificatie
Platformvoetafdruk
18m × 8m (144 m²)
Platformhoogte
2,8m vrije hoogte
Ontworpen levende belasting
300 kg/m²
Ondersteuningsindeling
2 zijden wandmontage, vrijstaande kolommen aan open zijden
Toegang
Trap aan de 8m zijde
Toepassing
Vloer voor fitnessapparatuur (bovenverdieping)
Oppervlakteafwerking
Antislip dek met een gepoedercoat stalen frame
Onze technische oplossing
De mezzanine is ontworpen als een modulaire, boutverbonden staalconstructie, zodat deze in compacte bundels kon worden verzonden en snel ter plaatse kon worden gemonteerd, zonder zwaar laswerk. Omdat twee zijden direct aan de gebouwmuren zijn verankerd, hebben we wandbevestigde balken gebruikt om een deel van de belasting over te dragen aan de bestaande constructie, waardoor het aantal interne kolommen werd verminderd en de begane grond vrij bleef voor dagelijkse werkzaamheden.
Aan de open zijden hebben we warmgewalste stalen kolommen op een regelmatig raster geplaatst om de levende belasting van 300 kg/m² veilig te dragen. De hoofd- en secundaire balken zijn gedimensioneerd om doorbuiging te beperken, zodat de vloer stevig aanvoelt onder de dynamische, geconcentreerde belastingen die typisch zijn voor fitnessapparatuur. Een speciale trap is langs de 8m zijde geplaatst, waardoor gebruikers gemakkelijke en aan de voorschriften voldoen de toegang hebben tot het bovenste trainingsniveau.
Belangrijkste ontwerpkenmerken
Hoge belastingscapaciteit: ontworpen voor 300 kg/m², ideaal voor loopbanden, rekken en gewichtsmachines.
Efficiëntie door wandondersteuning: twee zijden verbonden met bestaande muren om de open ruimte eronder te maximaliseren.
Geoptimaliseerde toegang: trap aan de 8m zijde voor een soepele en veilige circulatie.
Snelle installatie: boutverbindingen maken snelle, weinig-verstorende montage ter plaatse mogelijk.
Lange levensduur: poedercoating voor corrosiebestendigheid in binnenomgevingen.
Resultaten & Voordelen
De voltooide mezzanine verdubbelde effectief de bruikbare trainingsruimte van de klant voor een fractie van de kosten van verhuizing. Het 18m × 8m grote bovenplatform biedt comfortabel plaats aan de fitnessapparatuur, terwijl de begane grond open blijft voor receptie, opslag en extra trainingszones. De robuuste constructie is ontworpen om het continue, zware gebruik van een commerciële fitnessruimte te weerstaan.
Waarom kiezen voor onze stalen mezzanine systemen
Wij zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte stalen platforms en mezzanines voor commerciële, industriële en fitness toepassingen. Elk project wordt ontworpen volgens de exacte afmetingen, belastingsvereisten en locatiebeperkingen van de klant, en vervolgens vooraf gefabriceerd voor een snelle en betrouwbare installatie. Van structureel ontwerp tot verzending en montageondersteuning, wij leveren complete mezzanine-oplossingen die ruimte, veiligheid en waarde maximaliseren.
Conclusie
Dit Amerikaanse project demonstreert hoe een goed ontworpen mezzanineplatform waardevolle ruimte kan ontsluiten zonder de kosten van uitbreiding. Wat uw voetafdruk, hoogte of belastingsvereiste ook is, ons team kan een stalen platform ontwerpen en produceren dat is afgestemd op uw behoeften. Neem vandaag nog contact met ons op om uw project te bespreken.
Upgrade van magazijnpicking in Kosovo met carton flow rack en centrale transportband
Deze casestudy beschrijft hoe een distributieklant in Kosovo een verouderd magazijn heeft geüpgraded naar een snelle, ergonomische orderpickoperatie door de installatie van 100 sets carton flow rack aan beide zijden van een centrale transportband.
Klantachtergrond
De klant is een groeiend distributiebedrijf gevestigd in Kosovo, dat retailers en kleine groothandelaren in de regio bedient. Hun productmix bevat een groot aantal snel bewegende, kleine tot middelgrote dozen, wat handmatig orderpicken langzaam en arbeidsintensief maakte. Om de stijgende ordervolumes te ondersteunen, besloot de klant een bestaand oud magazijn te moderniseren in plaats van een nieuwe faciliteit te bouwen.
Operationele uitdagingen
Beperkte bruikbare ruimte in een oud magazijn met een vaste bouwstructuur.
Een hoog aantal SKU's dat snelle, herhaalde toegang vereist voor picking.
Langzaam handmatig picken en lange loopafstanden voor operators.
De noodzaak om kartonnen ladingen van 300-500 kg per niveau veilig te hanteren.
Een krap budget dat een praktische upgrade vereiste in plaats van een volledige herbouw.
De oplossing: Carton Flow Rack langs een Centrale Transportband
Om aan te sluiten bij de bestaande magazijnindeling, leverden we 100 sets carton flow rack, gerangschikt aan beide zijden van een centrale transportband. Operators picken items rechtstreeks uit de hellende flowbanen en plaatsen voltooide orders op de transportband, die de orders naar de verpakkings- en verzendruimte vervoert. Deze indeling elimineert onnodig lopen en creëert een schone, eenrichtings-pickflow.
Elke unit is ontworpen met een lengte van 2700 mm, een diepte van 2500 mm en een hoogte van 2600 mm, met vier pickniveaus. Elk niveau ondersteunt 300-500 kg, waardoor het systeem geschikt is voor een breed scala aan kartongewichten. De hellende rolbanen laten dozen automatisch naar voren stromen, zodat het volgende item altijd aan de pickzijde wordt gepresenteerd voor snelle, ergonomische toegang.
Technische specificaties
Product
Carton Flow Rack (zwaartekracht flow picking)
Aantal
100 Sets
Diepte
2500 mm
Lengte
2700 mm
Hoogte
2600 mm
Niveaus
4 Niveaus
Laadvermogen
300-500 kg per Niveau
Indeling
Rekken aan beide zijden van een centrale transportband
Hoogtepunten van de indeling
Carton flow rack aan beide zijden van de transportband voor gebalanceerd picken aan elke kant.
Transportband in het midden fungeert als de ordervervoerspindel, waardoor intern verkeer en reistijd worden verminderd.
Vier niveaus per unit benutten de werkhoogte van 2600 mm volledig voor dichte maar toegankelijke opslag.
Zwaartekracht rolbanen houden producten aan de pickzijde, ter ondersteuning van first-in first-out rotatie.
Resultaten en voordelen
Orderpicken werd sneller en consistenter door het elimineren van onnodig lopen.
Opslagdichtheid nam toe binnen dezelfde oude magazijnvoetafdruk.
Ergonomische presentatie van goederen verminderde vermoeidheid van operators en pickfouten.
De centrale transportband verbeterde de orderflow naar verpakking en verzending.
Vier niveaus en een capaciteit van 300-500 kg per niveau konden het volledige kartongamma comfortabel aan.
Waarom deze oplossing werkt voor oude magazijnen
Oude gebouwen hebben vaak onregelmatige kolommen, beperkte vrije hoogte en een beperkt vloeroppervlak. Carton flow rack is flexibel en modulair, zodat het kan worden geconfigureerd rond deze beperkingen. Door flowbanen te combineren met een centrale transportband, kreeg de klant een moderne pickoperatie zonder de kosten en verstoring van een verhuizing naar een nieuwe locatie.
Start uw project
Of u nu een bestaand magazijn upgradet of een nieuwe pickzone plant, ons team kan een carton flow rack en transportbandindeling ontwerpen rond uw exacte afmetingen en laadvereisten. Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis lay-outtekening en fabrieksopgave.
De uitdaging
· Een veeleisende ontwerpbelasting van 700 kg/m² over een groot vloeroppervlak.
· Zware structurele delen en verstevigde vloerpanelen vereist.
· 3.236 mm begane grondhoogte met veilige toegang voor personeel.
· Volledige perimeterbeveiliging en een strak leveringsschema.
Onze oplossing
Het platform meet L18950 × B12300 mm met een hoogte op de begane grond van 3236 mm (≈ 2800 mm vrije ruimte). Het maakt gebruik van 12 kolommen F200×200×6,0 mm (H2800 mm), HN396×199×7×11 mm hoofdliggers (L5820 mm) en C300×90×3,0 mm secundaire liggers. De vloer van 230 m² is gemaakt van gegalvaniseerde panelen C200×40×2,5 mm met een enkele verstijver, belastbaar tot 700 kg/m², compleet met vloerbevestigingen. Veiligheid en toegang omvatten leuningen van H1200 mm, 62 m schopplaten en een trap H3236 x B1000 mm. Achterbeugels (rond staal 16#) en klemplaten verstevigen de structuur, die is verpakt met folie, stalen strip en houten strips voor zeetransport.
Belangrijkste specificaties
Belangrijkste specificaties
Waarde
Platformgrootte
L18950 × B12300 mm
Vloeroppervlak
230 m²
Ontwerpbelasting
700kg/m²
Hoogte begane grond
3236 mm (≈ 2800 mm vrij)
Kolommen
F200×200×6,0 mm (12 stuks, H2800 mm)
Grote balken
HN396×199×7×11 mm, L5820 mm
Secundaire balken
C300×90×3,0 mm
Vloerpanelen
C200×40×2,5 + enkele verstijver, 700 kg/m²
Leuningen / schopplaten
H1200 mm · 62 m schopplaten
Trap
H3236 × B1000 mm
Offerte / levertijd
FOB $ 19.134,75 · ≈ 5 weken
Resultaten en waarde
· Belastbaarheid van 700 kg/m² — ontworpen voor zware industriële belastingen.
· 230 m² versterkte, verstijfde vloer op de tweede verdieping.
· Volledige versteviging en trekstangen voor langdurige stabiliteit.
· Verpakt voor zeevracht en binnen ongeveer vijf weken afgeleverd.
Projectmomentopname
Projectmomentopname
Detail
Cliënt
Despas LTD
Locatie
Bulgarije
Product
Robuust stalen platform
Bestelreferentie
BD2607-005
Capaciteit
700 kg/m² · 230 m²
Doorlooptijd
≈ 5 weken
De Uitdaging
· Twee verschillende platforms op twee verschillende locaties in het gebouw.
· Lage dakhoogte van slechts ≈ 3 m moest worden gerespecteerd.
· Beide platforms belastbaar tot 500 kg/m².
· Eén containerzending, met volledige documentatie voor lokale installatie.
Onze Oplossing
Platform A meet 12 × 15,05 m (≈ 180,6 m²): F150×150×5,0 mm kolommen op H3000 mm, HN346×174×6×9 mm hoofdliggers, HN198×99×4,5×7 mm hulpdragers, verzinkte C200×40×2,0 mm vloerplaten met enkele wapening, een H3000 × B1000 mm trap en een bovenste goederendeur (L1800 × B1200 mm). Platform B meet 7,95 × 13,45 m (≈ 107 m²): F120×120×4,0 mm kolommen op H2460 mm, HN250×125 mm hoofdliggers, HN198×99 mm hulpdragers, dezelfde gewapende vloerplaten, een H2750 × B1000 mm trap en een grotere goederendeur (L2000 × B1200 mm). Beide platforms zijn belastbaar tot 500 kg/m² en worden geleverd met H1200 mm leuningen en plinten. Werkplaatstekeningen (BD2604-122) en stapsgewijze installatie-instructies werden meegeleverd met de zending.
Belangrijkste Specificaties
Belangrijkste Specificaties
Platform A
Platform B
Platformafmetingen
12 × 15,05 m (≈ 180,6 m²)
7,95 × 13,45 m (≈ 107 m²)
Ontwerpbegrenzing
500 kg/m²
500 kg/m²
Kolommen
F150×150×5,0, H3000 mm
F120×120×4,0, H2460 mm
Hoofdliggers
HN346×174×6×9 mm
HN250×125 mm
Hulpdragers
HN198×99×4,5×7 mm
HN198×99 mm
Vloerplaten
C200×40×2,0 + enkele wapening
C200×40×2,0 + enkele wapening
Trap
H3000 × B1000 mm
H2750 × B1000 mm
Goederendeur
L1800 × B1200 mm
L2000 × B1200 mm
Leuningen
H1200 mm + plinten
H1200 mm + plinten
Gecombineerd oppervlak / verzending
≈ 287 m² · één 20GP container
Resultaten & Waarde
· Twee platforms ontworpen voor twee verschillende ruimtes — verzonden in één container.
· Laag-dakontwerp past in een gebouw met slechts ≈ 3 m vrije hoogte.
· Werkplaatstekeningen en installatie-instructies maken lokale montage eenvoudig.
· Goederendeuren maken directe belading van beide bovenste niveaus mogelijk.
Projectoverzicht
Projectoverzicht
Detail
Klant
Allchem Ltd
Locatie
Malta
Product
Twee stalen platforms (A & B)
Orderreferentie
BD-26-4-010 · tekeningen BD2604-122
Capaciteit
500 kg/m² · ≈ 287 m² gecombineerd
Verzending
Eén 20GP container, zeevracht