Opwaardering van het pakhuis van Kosovo met 100 sets kartonnen stroomrek en centrale transportlijn

Upgrade van magazijnpicking in Kosovo met carton flow rack en centrale transportband

Deze casestudy beschrijft hoe een distributieklant in Kosovo een verouderd magazijn heeft geüpgraded naar een snelle, ergonomische orderpickoperatie door de installatie van 100 sets carton flow rack aan beide zijden van een centrale transportband.

Klantachtergrond

De klant is een groeiend distributiebedrijf gevestigd in Kosovo, dat retailers en kleine groothandelaren in de regio bedient. Hun productmix bevat een groot aantal snel bewegende, kleine tot middelgrote dozen, wat handmatig orderpicken langzaam en arbeidsintensief maakte. Om de stijgende ordervolumes te ondersteunen, besloot de klant een bestaand oud magazijn te moderniseren in plaats van een nieuwe faciliteit te bouwen.

Operationele uitdagingen

• Beperkte bruikbare ruimte in een oud magazijn met een vaste bouwstructuur.
• Een hoog aantal SKU's dat snelle, herhaalde toegang vereist voor picking.
• Langzaam handmatig picken en lange loopafstanden voor operators.
• De noodzaak om kartonnen ladingen van 300-500 kg per niveau veilig te hanteren.
• Een krap budget dat een praktische upgrade vereiste in plaats van een volledige herbouw.

De oplossing: Carton Flow Rack langs een Centrale Transportband

Om aan te sluiten bij de bestaande magazijnindeling, leverden we 100 sets carton flow rack, gerangschikt aan beide zijden van een centrale transportband. Operators picken items rechtstreeks uit de hellende flowbanen en plaatsen voltooide orders op de transportband, die de orders naar de verpakkings- en verzendruimte vervoert. Deze indeling elimineert onnodig lopen en creëert een schone, eenrichtings-pickflow.

Elke unit is ontworpen met een lengte van 2700 mm, een diepte van 2500 mm en een hoogte van 2600 mm, met vier pickniveaus. Elk niveau ondersteunt 300-500 kg, waardoor het systeem geschikt is voor een breed scala aan kartongewichten. De hellende rolbanen laten dozen automatisch naar voren stromen, zodat het volgende item altijd aan de pickzijde wordt gepresenteerd voor snelle, ergonomische toegang.

Technische specificaties

Hoogtepunten van de indeling

• Carton flow rack aan beide zijden van de transportband voor gebalanceerd picken aan elke kant.
• Transportband in het midden fungeert als de ordervervoerspindel, waardoor intern verkeer en reistijd worden verminderd.
• Vier niveaus per unit benutten de werkhoogte van 2600 mm volledig voor dichte maar toegankelijke opslag.
• Zwaartekracht rolbanen houden producten aan de pickzijde, ter ondersteuning van first-in first-out rotatie.

Resultaten en voordelen

• Orderpicken werd sneller en consistenter door het elimineren van onnodig lopen.
• Opslagdichtheid nam toe binnen dezelfde oude magazijnvoetafdruk.
• Ergonomische presentatie van goederen verminderde vermoeidheid van operators en pickfouten.
• De centrale transportband verbeterde de orderflow naar verpakking en verzending.
• Vier niveaus en een capaciteit van 300-500 kg per niveau konden het volledige kartongamma comfortabel aan.

Waarom deze oplossing werkt voor oude magazijnen

Oude gebouwen hebben vaak onregelmatige kolommen, beperkte vrije hoogte en een beperkt vloeroppervlak. Carton flow rack is flexibel en modulair, zodat het kan worden geconfigureerd rond deze beperkingen. Door flowbanen te combineren met een centrale transportband, kreeg de klant een moderne pickoperatie zonder de kosten en verstoring van een verhuizing naar een nieuwe locatie.

Start uw project

Of u nu een bestaand magazijn upgradet of een nieuwe pickzone plant, ons team kan een carton flow rack en transportbandindeling ontwerpen rond uw exacte afmetingen en laadvereisten. Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis lay-outtekening en fabrieksopgave.