Nanjing Peter Logistics Equipment Co., Ltd.

Hintergrund des Projekts Ein führender Verteiler von Bodenbelägen und Baumaterialien in Waterloo (Ontario, Kanada) brauchte für sein neues Verteilerlager in der Northland Road 100 ein komplettes Palettenregalsystem.Die 198'-6" x 169'-6" (60Das Gebäude, das mit einer Länge von 502 mm x 51 663 mm ausgestattet war, mußte in einen Speicherbetrieb mit hoher Dichte und hoher Durchsatzleistung umgebaut werden, ohne dabei die Abholgeschwindigkeit oder die Sicherheit von Gabelstaplern zu beeinträchtigen.Layoutoptimierung, Herstellung, DDP-Lieferung an das Lager des Kunden und vollständige Installation vor Ort. Schnappschuss des Projekts Artikel Einzelheiten Der Kunde Verteiler von Bodenbelägen und Baustoffen Standort Waterloo, Ontario, Kanada Anwendungsbereich Konstruktion, Herstellung, Lieferung von DDP, Montage Gesamtgewicht von Stahl 125 Tonnen Lieferfrist DDP an das Lager des Kunden Einrichtungsgebühr 80 USD,000 Verwendbare Palettenpositionen 4,603 Verlust von Positionen 0 Gesamtschiffe 241 Zeichnungsbezug Siehe auch: CLT-26139-13, Rev. Die Herausforderung Vier Regalprofile in einem Lager.Das Layout erforderte Rack A, Rack S, Rack B und Rack C, jedes mit seiner eigenen Tiefe, Buchtlänge und Rahmenhöhe, alle unter einem einzigen Zeichnungssatz koordiniert. 125 Tonnen DDP geliefert.Fracht, kanadische Zollabfertigung, Zölle, Lkw-Fahren nach Waterloo und inszenierte Entladungen - alles stand bei einem Lieferanten, bevor ein einziger aufgestanden wurde. Gemischte Rahmenhöhen.Standard-Rückhalter mit 414" (34'-6") mussten mit 429" (35'-9") Rahmen kombiniert werden, wo immer ein Kreuzgang geschaffen wurde, während die Balkenhöhen über die Läufe hinweg perfekt gleich gehalten wurden. Strenge Toleranzen für den Umgang in engen Gängen.Die Hochbaugebiete werden von Schmalgangsturmfahrzeugen bedient, so dass die Plumbe, die Geradheit und die Genauigkeit der Strahlhöhe direkt bestimmen, ob die Ausrüstung sicher betrieben werden kann. Komprimiertes Installationsfenster.Das Racking, die Inspektion und die Übergabe mußten zu einem festgelegten Zeitpunkt vor dem Bestandstransfer abgeschlossen werden. Die Lösung: Vier-Zonen-Pallettträger Das amerikanische Rollform-Palettenregal wurde wegen seiner schnellen schraubfreien Montage, der verstellbaren Balkenhöhe und der niedrigsten Kosten pro Palettenposition bei hohen Buchthöhen ausgewählt.Das genehmigte Layout bietet 241 Buchten und 4,603 nutzbare Palettenpositionen mit null verlorenen Positionen. Zonen Schacht L x D x H Geflügel Paletten / Abdeckung Positionen Rack A 96-1/4" x 42" x 414" / 429" 98 18 1,764 Rack S 96-1/4" x 42" x 414" 4 10 40 Haltestelle B 96-1/4" x 42" x 414" / 429" 128 18 2,304 Haltestelle C 144-1/4" x 48" x 345" 11 45 495 Gesamtzahl - Ich weiß. 241 - Ich weiß. 4,603 Rack A und Rack B High-Bay Double Runs Beide Zonen verwenden 96-1/4" (8') Buchten mit 42" Tiefe, mit vertikalen Rahmen auf 414" und 429" wo Kreuzgänger durch die Pisten schneiden.mit neun Lichtstrahlniveaus, die auf einem 42-Zoll-Spitzen eingestellt sindDer Rack A bietet 1.764 Positionen in 98 Buchten; der Rack B, die größte Zone, bietet 2.304 Positionen in 128 Buchten. Rack S Das Rack S spiegelt das 96-1/4" x 42" x 414" Profil wider, wird aber als kurzer Übergangslauf mit 4 Bahnen am Quergang gehalten und bietet 10 Paletten pro Bahn für 40 Positionen.Es bewahrt die Ganggeometrie, die die Lastwagen des Kunden zwischen den Strecken A und B drehen müssen. Haltestelle C 12' Breitengänge für lange Lasten Rack C erreicht 144-1/4" (12') Buchten und 48" Tiefe auf 345" (28'-9") Rahmen, halten 26" tiefe lange Lasten bei 1.200 lbs pro Position.45 Positionen pro Bucht in 11 Buchten ergeben 495 Positionen.Einfallpaneele auf jeder Ebene und spezielle Querschnittsgänge sorgen für eine schnelle und stabile Langstreckenbearbeitung. Nennlast und Spezifikationen Komponente Spezifikation Aufrecht stehende Rahmen 414" (34'-6"), 429" (35'-9"), 345" (28'-9") Strahlschwung 42" Standard Palettenlasten 2,600 Pfund (A / B), 1,950-2,100 Pfund, 1.200 Pfund (C) Palettengröße 40" breit, 42"-48" tief Decking Drahtnetzdeckung, insgesamt 1,499 ft Draht Zubehör Kreuzgänger, Einbaupaneele Handhabungsausrüstung Kompatibel mit Schmalgangsturmfahrzeugen Lieferung und Installation von DDP Das komplette 125-Tonnen-Paket wurde als ein einziger DDP-Vertrag versandt, der die Exportverpackung, den Seefracht, die kanadische Einfuhrfreigabe und Zölle, die Inlandslieferung zum Lager in Waterloo abdeckt,und KranbeförderungUnsere Installationsmannschaft führte anschließend den Aufbau des Rahmens, die Ausgleichung des Balkens, das Drahtdecken, die Anbringung des Kreuzgangs und der Einbaupaneele, die Überprüfung der Pflaster und der Geradenheit durch.und eine gemeinsame Überprüfung mit dem Kunden vor der ÜbergabeDas Installationspaket in Höhe von 80.000 USD entlastete das Vertriebsteam von allen Koordinierungsrisiken: Anstelle eines Stahlcontainers erhielten sie ein inspiziertes Lager, das bereit zum Laden war. Ergebnisse 4,603 nutzbare Palettenpositionen mit 0 verlorenen Positionen geliefert 125 Tonnen Regalleiste in 241 Buchten in vier unabhängigen Zonen 414" und 429" gemischte, innerhalb der zulässigen Grenzen ausgeglichenen Rahmen für den sicheren Betrieb von Turm-Lkw Ein DDP-Vertrag: Fracht, Zoll, Lieferung und Installation durch einen einzigen Lieferanten Übergabe am vereinbarten Zeitpunkt abgeschlossen Wesentliche Erkenntnisse für ähnliche Lagerprojekte Die Vermischung von 8' und 12' Buchten im gleichen Gebäude ist nur dann effizient, wenn zuerst der Gang- und Kreuzgangsplan festgelegt ist. Bei 34'-6" ist die Strahlentoleranz ein Sicherheitsproblem.

Projektübersicht Schwerlast-Kragarmregalstruktur mit verstärkten Ständern und Armen Diese Fallstudie präsentiert ein kundenspezifisch entwickeltes Schwerlast-Kragarmregalsystem, das für ein modernes Lagerhaltungsprojekt in Saudi-Arabien konzipiert und geliefert wurde. Der Kunde benötigte eine robuste, platzsparende Lösung, die in der Lage ist, lange, übergroße und unregelmäßig geformte Materialien zu lagern, die mit Standard-Palettenregalen nicht gehandhabt werden können. Basierend auf der bestätigten technischen Zeichnung entwickelte unser Team eine vergrößerte Kragarmregalstruktur, die eine außergewöhnliche Tragfähigkeit mit maximaler Flexibilität für den Markt im Nahen Osten kombiniert. Die Herausforderung Lagerhäuser in Saudi-Arabien und der gesamten Golfregion bearbeiten zunehmend Langgut — wie Metallprofile, Holz, Rohre und Baumaterialien —, die einen ungehinderten, frontalen Zugang erfordern. Herkömmliche Regale blockieren die Länge dieser Artikel und verschwenden wertvollen Bodenplatz. Der Kunde benötigte ein Lagersystem, das: Konzentrierte, schwere Punktlasten auf offenen Armen ohne vordere Ständer tragen kann; Lange Materialien in voller Länge mit direktem Gabelstaplerzugang aufnehmen kann; Die vertikale Lagerung auf begrenzter Fläche maximieren kann; Hohen Umgebungstemperaturen und anspruchsvollem täglichen Gebrauch standhalten kann. Unsere Lösung Unser Ingenieurteam erstellte eine spezielle Konstruktionszeichnung (Zeichnungsdatum 2026.10.15, Maßstab 1:15) und fertigte ein verstärktes Kragarmregal, das genau auf die Waren und Lagerabmessungen des Kunden zugeschnitten war. Jeder Ständer, jede Basis und jeder Kragarm wurde für die angegebene Last dimensioniert, wodurch eine stabile ein-/zweiseitige Struktur entstand, die Langgut sicher und effizient lagert. Kundenspezifische Kragarmregale zur Lagerung von langen und übergroßen Materialien Mehrstöckiges Kragarmregal mit 1.000 kg Tragfähigkeit pro Ebene Technische Spezifikationen Parameter Spezifikation ProdukttypSchwerlast-Kragarmregal ProjektstandortSaudi-Arabien Anzahl der Lagerebenen4 Ebenen Tragfähigkeit1.000 kg pro Ebene / pro Kragarm KonstruktionsmerkmalVergrößerte / verstärkte Kragarme für übergroße Waren ZeichnungsreferenzKonstruktionszeichnung Lagerregal, 2026.10.15 Maßstab1:15 (Projektzeichnung) Offene Kragarmkonstruktion für 100% selektiven Gabelstaplerzugang Hauptmerkmale & Vorteile Hohe Tragfähigkeit: 1.000 kg pro Ebene auf vier Ebenen, ideal für dichte, schwere Langgüter. Vergrößerte Armkonstruktion: verlängerte und verstärkte Kragarme tragen längere und breitere Artikel mit Zuversicht. 100% selektiver Zugang: die offene Konstruktion ermöglicht es einem einzelnen Gabelstaplerfahrer, jeden Artikel sofort zu laden und abzurufen. Platzoptimierung: vertikale Lagerung schafft Bodenfläche zurück und verbessert den Lagerdurchsatz. Robuste Konstruktion: Stahl mit hoher Dicke und schützender Oberfläche, geeignet für heiße, staubige Umgebungen. Vollständig kundenspezifisch: Abmessungen, Armlänge und Kapazität nach den genauen Anforderungen des Kunden konstruiert. Vergrößerte Kragarme für schwere Langgutprofile Warum Kragarmregale wählen Kragarmregale sind die bevorzugte Lagerlösung für lange, sperrige und unregelmäßige Lasten. Ohne vordere Ständer eliminieren sie die Handhabungsbeschränkungen von Standardregalen und bieten überlegene Flexibilität für Holzplätze, Stahl-Service-Center, Baustofflager und Logistiklager. Für Projekte im Nahen Osten verbessert ein korrekt konstruiertes Schwerlast-Kragarmsystem die Lagerdichte und die Betriebssicherheit erheblich. Schlussfolgerung Dieses Projekt in Saudi-Arabien demonstriert unsere Fähigkeit, kundenspezifische, schwere, vergrößerte Kragarmregallösungen zu liefern, die anspruchsvolle Last- und Dimensionsanforderungen erfüllen. Vom strukturellen Design bis zur auftragsgemäßen Fertigung helfen wir ausländischen Kunden, Lagerherausforderungen in effiziente, langlebige und skalierbare Lagersysteme zu verwandeln. Kontaktieren Sie uns, um eine maßgeschneiderte Kragarmregallösung für Ihr Projekt zu besprechen.

Projektübersicht Ein japanischer Autoreparaturbetrieb benötigte zusätzliche nutzbare Bodenfläche, ohne umziehen zu müssen. Wir haben eine Stahl-Zwischengeschossplattform von 20 x 18 Metern mit einer Nutzlast von 500 kg pro Quadratmeter konstruiert, die wertvollen Lager- und Arbeitsbereich über dem vorhandenen Garagenboden hinzufügt. Projektspezifikationen ArtikelDetail KundeAutoreparaturbetrieb, Japan StrukturStahl-Zwischengeschossplattform Größe20 x 18 m (360 qm) Tragfähigkeit500 kg pro Quadratmeter LieferzeitInnerhalb eines Monats LieferhafenHafen Tokio, Japan Hauptmerkmale Stahlrahmen für hohe Beanspruchung, ausgelegt für eine Last von 500 kg/qm Modulare verschraubbare Struktur für schnelle Installation Kundenspezifisches Layout von 20 x 18 m zur Anpassung an die bestehende Werkstatt Pulverbeschichtete Oberfläche für eine saubere, langlebige Oberfläche Lieferung und Versand Innerhalb eines Monats hergestellt und für den Versand vorbereitet, wurde das Zwischengeschoss zum Hafen Tokio für den Weitertransport durch den Kunden geliefert. Flach verpackte Komponenten und klare Montagezeichnungen wurden mitgeliefert, was eine schnelle Montage vor Ort ermöglichte. Schlussfolgerung Mit einer Grundfläche von 20 x 18 m, einer Tragfähigkeit von 500 kg pro Quadratmeter und einer Vorlaufzeit von einem Monat bot dieses Stahl-Zwischengeschoss dem Autoreparaturbetrieb eine schnelle und kostengünstige Möglichkeit, seinen Arbeitsbereich zu erweitern.

Projektübersicht Als ein großes Logistiklager in der Ukraine seine Lagerkapazität erweitern wollte, war ursprünglich ein herkömmliches automatisiertes Lagersystem (AS/RS) geplant.Nach einer eingehenden Überprüfung der Durchsatzziele, Palettenmaße und Gebäudegeometrie, kam das Projektteam und der Kunde gemeinsam zu demVierwege-Shuttle-SystemDie endgültige Lösung ermöglicht die Lagerung von 50.000 Palettenpositionen auf 12 Ebenen, während 150 Paletten pro Stunde eingereicht und 150 Paletten ausgeliefert werden. Hintergrund der Kunden Der Auftraggeber ist ein bedeutender Logistiklagerbetreiber in der Ukraine, der Kunden für schnelle Konsumgüter, Vertrieb und Drittlogistik (3PL) bedient.Das schnelle Wachstum des Geschäfts hat die manuelle und halbautomatische Lagerung an ihre Grenzen gedrängtDie Genauigkeit der Lagerbestände, die Arbeitskosten und die Möglichkeit, den Durchsatz zu skalieren, wurden zu wichtigen Anliegen, die die Entscheidung zur Investition in ein automatisiertes Lager mit hoher Dichte beeinflussten. Von AS/RS zu einer Vierwege-Shuttle-Lösung Der Kunde hatte zunächst eine traditionelle AS/RS-Version auf Basis von Staplerkranen angegeben.das erforderliche Speichervolumen und die stündliche Durchsatzleistung gemeinsam mit dem KundenEs wurde schnell klar, dass ein Vier-Wege-Shuttle-System den gleichen Durchsatz in einem kleineren Fußabdruck erreichen konnte, mit viel mehr Flexibilität.Der Kunde wechselte daher vom ursprünglichen AS/RS-Konzept zu einem viereckigen Shuttle AS/RS, und das gesamte Layout wurde um diese Entscheidung herum neu konzipiert. Wichtige Projektspezifikationen ParameterSpezifikation LandDie Ukraine IndustrieGroßlogistiklager / 3PL Typ der AnlageVierwege-Shuttle AS/RS Palettengröße1,200 x 800 x 2000 mm Palettengewicht1,000 kg (1 Tonne) Speicherwerte12 Gesamte Palettenpositionen50,000 Lagerlänge72 m LagerbreiteBerechnet anhand der Anforderungen an Dichte und Layout Eingangsdurchsatz150 Paletten pro Stunde Ausgehende Durchsatzleistung150 Paletten pro Stunde Monatliche Einreise50,000 Paletten Monatliche Auslandsreise50,000 Paletten Durchsatz und Leistung Höchstdurchfluss pro Stunde:150 Paletten eingehen und 150 Paletten ausgehen, was einen ausgewogenen, kontinuierlichen Betrieb ermöglicht. Monatliches Volumen:50Es gibt mehr als 50.000 Paletten, die in der Saison in die Höchstmenge kommen. Speicherdichte:50Es gibt mehr als 1.000 Positionen auf 12 Ebenen in einem 72 m langen Gebäude. Beförderung:stabiler Transport schwerer Paletten mit einem Gewicht von 1000 kg und einer Größe von 1200 x 800 x 2000 mm. Warum das Vierwege-Shuttle gewann Höhere Speicherdichte als bei einem kranbasierten AS/RS mit demselben Fußabdruck. Flexible, modulare Kapazität, die sich mit zunehmendem Volumen von Spur zu Spur vergrößert. Mehrere Shuttles arbeiten parallel für Redundanz und höhere Spitzenleistung. Niedrigere langfristige Kosten pro Palettenposition und geringerer Energieverbrauch. Schlussfolgerung Das ukrainische Logistiklagerprojekt zeigt, wie ein viereckiges Shuttle-AS/RS ein herkömmliches AS/RS übertreffen kann, wenn Dichte, Durchsatz und Skalierbarkeit die Prioritäten sind.000 PalettenpositionenDie Anlage ist jetzt in der Lage, das Wachstum des Kunden für die kommenden Jahre zu unterstützen.

Projektübersicht Ein schnell wachsendes Drittanbieter-Logistikunternehmen (3PL) mit Sitz in Sofia, Bulgarien, ging der nutzbare Lagerraum in seinem bestehenden Distributionszentrum aus. Angesichts steigender E-Commerce-Volumen in der Balkanregion benötigte der Kunde dringend eine Erhöhung der Paletten- und Kartonlagerkapazität, ohne umzuziehen oder ein neues Gebäude zu errichten. Projekt Herausforderung Begrenzte Grundfläche mit hoher Decke, die weitgehend ungenutzt war Steigende Lagerkosten und Grundstückspreise in der Sofiaer Industriezone Bedarf an einer robusten Plattform mit hoher Tragfähigkeit, die schwere Karton- und Ausrüstungslasten tragen kann Knappe Frist zur Kapazitätserweiterung vor der Hauptsaison der Logistik Unsere Lösung: Eine maßgeschneiderte Stahl-Mezzanin-Plattform Unser Ingenieurteam führte eine vollständige Baustellenbegehung durch, nahm präzise Feldmessungen vor und lieferte eine maßgeschneiderte, verschraubbare Stahl-Mezzanin-Plattform mit einer Gesamtgrundfläche von ca.222 Quadratmeternund einer Bodenbelastbarkeit von700 kg pro Quadratmeter. Die Plattform schafft einen völlig neuen erhöhten Arbeits- und Lagerboden über dem bestehenden Lagerbereich und verdoppelt effektiv die nutzbare Fläche. Wichtige technische Spezifikationen KomponenteSpezifikation PlattformflächeCa. 222 m² Tragfähigkeit700 kg / m² Gesamtlänge18.750 mm SäuleVierkantrohr 200 * 200 * 6,0 mm HauptträgerH-Stahl HN396 * 199 SekundärträgerC-Kanal C300 * 90 * 3,0 mm SekundärträgerH-Stahl HN248 * 124 BodenplatteC200 * 40 * 2,5 mm Press-Lock-Platte mit einfacher Versteifung Schutzgeländer1.200 mm hoch, an der Vorderkante angebracht Zugang1 Treppensatz Ingenieurtechnische Highlights Hochfeste Stahlkonstruktion — Vierkantrohrsäulen (200*200*6,0) in Kombination mit H-förmigen Hauptträgern (HN396*199) sorgen für hervorragende Steifigkeit und ermöglichen weite, freie Spannweiten. Optimierte Sekundärrahmenkonstruktion — eine Mischung aus C300*90*3,0 Kanälen und HN248*124 H-Trägern gleicht die Lastverteilung mit Materialeffizienz aus. Verstärkte Bodenbeläge — Press-Lock-Bodenplatten mit einer einzelnen Versteifung bieten eine ebene, langlebige begehbare Oberfläche mit einer Tragfähigkeit von 700 kg/m². Erhöhte Stabilität — mehrere Sätze von Rückzugsstangen (Verbindungsstangen) wurden installiert, um die seitliche Stabilität der Plattform erheblich zu erhöhen. Sicherheit geht vor — ein durchgehendes 1.200 mm hohes Geländer verläuft entlang der Vorderkante, mit einer speziellen Treppe für sicheren Zugang. Installation & Ergebnisse Die Plattform wurde vorgefertigt, versandt und vor Ort mit einem modularen Verschraubungssystem montiert, das keine Schweißarbeiten in der Anlage des Kunden erforderte. Die Installation wurde mit minimalen Beeinträchtigungen des täglichen Betriebs des Kunden abgeschlossen. Ca. hinzugefügt222 m²wertvollen Lagerraums, ohne die Grundfläche des Gebäudes zu erweitern Ermöglichte eine zweistöckige Lagerung und verbesserte Kommissionier-Effizienz Unterstützte schwere Karton- und Ausrüstungslasten mit einer Bewertung von 700 kg/m² Geliefert und installiert innerhalb des engen Zeitplans des Kunden vor der Saison Schlussfolgerung Dieses bulgarische Stahl-Mezzanin-Plattformprojekt zeigt, wie eine gut konstruierte, maßgeschneiderte Lagerplattform ungenutzte vertikale Höhe in produktiven Lagerraum verwandeln kann — eine schnelle, kostengünstige Alternative zum Neubau. Vom Layout-Design über die strukturelle Fertigung bis hin zur Montage vor Ort bot unser Team eine komplette schlüsselfertige Lösung, die auf die genauen Anforderungen des Kunden zugeschnitten war.

Projektübersicht Ein US-amerikanisches Fitnessunternehmen benötigte eine Erweiterung seiner Indoor-Trainingsfläche, ohne in eine größere Einrichtung umziehen zu müssen. Der Kunde beauftragte uns mit der Planung und Herstellung einer maßgeschneiderten Stahl-Zwischengeschossplattform, die eine vollständige obere Etage für Fitnessgeräte schaffen und gleichzeitig das Erdgeschoss offen und nutzbar halten sollte. Nach Prüfung der Standortbedingungen konstruierten wir eine verschraubte Stahlkonstruktion, die exakt auf ihre Abmessungen, Höhen- und Lastanforderungen abgestimmt war. Kundenanforderungen Plattformgröße: 18 m × 8 m (144 m² nutzbare Fläche) Fertige Plattformhöhe: 2,8 m Ausgelegte Nutzlast: 300 kg/m² zur Unterstützung schwerer Fitnessgeräte Zwei Seiten an bestehenden Wänden montiert (wandgestützte Anordnung) Eine Treppe entlang der 8-m-Seite für sicheren Zugang zur oberen Ebene Obere Ebene für Fitnessgeräte und Trainingsbereich Technische Spezifikationen Parameter Spezifikation Plattformgrundfläche 18 m × 8 m (144 m²) Plattformhöhe 2,8 m lichte Höhe Ausgelegte Nutzlast 300 kg/m² Tragstruktur 2 Seiten wandmontiert, freistehende Stützen an offenen Seiten Zugang Treppe an der 8-m-Seite Anwendung Fitnessgeräteboden (obere Ebene) Oberflächenveredelung Rutschfeste Bodenbeläge mit pulverbeschichtetem Stahlrahmen Unsere Ingenieurlösung Das Zwischengeschoss wurde als modulare, verschraubte Stahlkonstruktion konzipiert, sodass es in kompakten Bündeln versendet und vor Ort schnell und ohne schwere Schweißarbeiten montiert werden konnte. Da zwei Seiten direkt an den Gebäudewänden verankert sind, verwendeten wir wandmontierte Träger, um einen Teil der Last auf die bestehende Struktur zu übertragen, wodurch die Anzahl der Innenstützen reduziert und das Erdgeschoss für den täglichen Betrieb frei gehalten wurde. An den offenen Seiten positionierten wir warmgewalzte Stahlstützen in einem regelmäßigen Raster, um die Nutzlast von 300 kg/m² sicher zu tragen. Die Haupt- und Nebenträger wurden so dimensioniert, dass sie die Durchbiegung begrenzen und sicherstellen, dass sich der Boden unter den dynamischen, konzentrierten Lasten, die für Fitnessgeräte typisch sind, solide anfühlt. Eine spezielle Treppe wurde entlang der 8-m-Seite platziert, die den Nutzern einen bequemen und vorschriftsmäßigen Zugang zur oberen Trainingsebene ermöglicht. Wichtige Designmerkmale Hohe Tragfähigkeit: ausgelegt für 300 kg/m², ideal für Laufbänder, Hantelbänke und Kraftmaschinen. Effizienz durch Wandunterstützung: zwei Seiten an bestehenden Wänden befestigt, um den offenen Raum darunter zu maximieren. Optimierter Zugang: Treppe an der 8-m-Seite für reibungslose und sichere Zirkulation. Schnelle Installation: verschraubte Verbindungen ermöglichen eine schnelle, störungsarme Montage vor Ort. Lange Lebensdauer: Pulverbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit in Innenräumen. Ergebnisse & Vorteile Das fertiggestellte Zwischengeschoss verdoppelte effektiv die nutzbare Trainingsfläche des Kunden zu einem Bruchteil der Kosten einer Verlagerung. Die 18 m × 8 m große obere Plattform bietet bequem Platz für die Fitnessgeräte, während das Erdgeschoss für Empfang, Lagerung und zusätzliche Trainingsbereiche frei bleibt. Die robuste Struktur wurde so konzipiert, dass sie der kontinuierlichen, schweren Nutzung eines kommerziellen Fitnessstudios standhält. Warum unsere Stahl-Zwischengeschoss-Systeme wählen Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Stahlplattformen und Zwischengeschosse für gewerbliche, industrielle und Fitnessanwendungen. Jedes Projekt wird nach den genauen Abmessungen, Lastanforderungen und Standortbeschränkungen des Kunden konstruiert und dann für eine schnelle und zuverlässige Installation vorgefertigt. Von der strukturellen Planung bis hin zur Unterstützung beim Versand und der Montage liefern wir schlüsselfertige Zwischengeschosslösungen, die Raum, Sicherheit und Wert maximieren. Schlussfolgerung Dieses US-Projekt zeigt, wie eine gut konstruierte Zwischengeschossplattform wertvollen Raum ohne die Kosten einer Erweiterung erschließen kann. Unabhängig von Ihren Anforderungen an Grundfläche, Höhe oder Last kann unser Team eine Stahlplattform nach Ihren Bedürfnissen entwerfen und herstellen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen.

Modernisierung der Kommissionierung im Lager im Kosovo mit Kartendurchlaufregalen und zentralem Förderband Diese Fallstudie beschreibt, wie ein Distributionskunde im Kosovo ein altes Lager in einen schnellen, ergonomischen Kommissionierbetrieb umwandelte, indem er 100 Sätze Kartendurchlaufregale auf beiden Seiten eines zentralen Förderbandes installierte. Kundenhintergrund Der Kunde ist ein wachsendes Distributionsunternehmen mit Sitz im Kosovo, das Einzelhändler und kleine Großhändler in der gesamten Region beliefert. Sein Produktmix umfasst eine große Anzahl schnelllebiger, kleiner bis mittelgroßer Kartons, was die manuelle Kommissionierung langsam und arbeitsintensiv machte. Um steigende Bestellvolumina zu bewältigen, entschied sich der Kunde für die Modernisierung eines bestehenden alten Lagers anstelle des Baus einer neuen Anlage. Betriebliche Herausforderungen Begrenzter nutzbarer Platz in einem alten Lager mit fester Gebäudestruktur. Eine hohe Anzahl von SKUs, die einen schnellen, wiederholten Zugriff für die Kommissionierung erfordern. Langsame manuelle Kommissionierung und lange Gehwege für die Bediener. Die Notwendigkeit, Kartonlasten von 300-500 kg pro Ebene sicher zu handhaben. Ein knappes Budget, das eine praktische Modernisierung anstelle eines vollständigen Umbaus erforderte. Die Lösung: Kartendurchlaufregale flankieren ein zentrales Förderband Passend zum bestehenden Lagerlayout lieferten wir 100 Sätze Kartendurchlaufregale, die auf beiden Seiten eines zentralen Förderbandes angeordnet sind. Die Bediener kommissionieren Artikel direkt aus den geneigten Durchlaufbahnen und legen die fertigen Bestellungen auf das Förderband, das die Bestellungen zum Verpackungs- und Versandbereich transportiert. Dieses Layout eliminiert unnötiges Gehen und schafft einen sauberen, einseitigen Kommissionierfluss. Jeder Ständer wurde als 2700 mm lang, 2500 mm tief und 2600 mm hoch mit vier Kommissionierebenen konzipiert. Jede Ebene trägt 300-500 kg, wodurch das System für eine breite Palette von Kartongewichten geeignet ist. Die geneigten Rollenbahnen lassen die Kartons automatisch nach vorne fließen, sodass der nächste Artikel immer an der Kommissionierfront für einen schnellen, ergonomischen Zugriff bereitsteht. Technische Spezifikationen Produkt Kartendurchlaufregal (Schwerkraft-Durchlaufkommissionierung) Menge 100 Sätze Tiefe 2500 mm Länge 2700 mm Höhe 2600 mm Ebenen 4 Ebenen Tragfähigkeit 300-500 kg pro Ebene Layout Regale beidseitig eines zentralen Förderbandes Layout-Highlights Kartendurchlaufregale beidseitig der Förderbandlinie für ausgewogene Kommissionierung auf jeder Seite. Das Förderband in der Mitte dient als Rückgrat für den Bestelltransport, wodurch der interne Verkehr und die Reisezeit reduziert werden. Vier Ebenen pro Ständer nutzen die Arbeitshöhe von 2600 mm voll aus für eine dichte, aber zugängliche Lagerung. Schwerkraft-Rollenbahnen halten die Produkte an der Kommissionierfront und unterstützen die First-In-First-Out-Rotation. Ergebnisse und Vorteile Die Kommissionierung wurde durch den Wegfall unnötiger Gehwege schneller und konsistenter. Die Lagerdichte wurde im gleichen alten Lagergrundriss erhöht. Die ergonomische Warenpräsentation reduzierte die Ermüdung der Bediener und Kommissionierfehler. Das zentrale Förderband verbesserte den Bestellfluss zum Verpacken und Versenden. Vier Ebenen und eine Tragfähigkeit von 300-500 kg pro Ebene bewältigten die gesamte Kartonpalette problemlos. Warum diese Lösung für alte Lager funktioniert Alte Gebäude haben oft unregelmäßige Säulen, eine begrenzte Deckenhöhe und eine eingeschränkte Bodenfläche. Kartendurchlaufregale sind flexibel und modular, sodass sie an diese Einschränkungen angepasst werden können. Durch die Kombination von Durchlaufbahnen mit einem zentralen Förderband konnte der Kunde einen modernen Kommissionierbetrieb realisieren, ohne die Kosten und Störungen eines Umzugs an einen neuen Standort. Projekt starten Ob Sie ein bestehendes Lager modernisieren oder eine neue Kommissionierzone planen, unser Team kann ein Layout für Kartendurchlaufregale und Förderbänder entwerfen, das auf Ihre genauen Abmessungen und Lastanforderungen zugeschnitten ist. Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine kostenlose Layoutzeichnung und ein Fabrikangebot anzufordern.

Die Herausforderung · Eine anspruchsvolle Konstruktionslast von 700 kg/m2 auf einer großen Bodenfläche. · Schwere Bauteile und verhärteten Bodenplatten erforderlich. · 3,236 mm Erdgeschosshöhe mit sicherem Zugang für das Personal. · Vollständiger Schutz und ein knapper Lieferplan. Unsere Lösung Die Plattform ist L18950 × W12300 mm mit einer Grundflächenhöhe von 3236 mm (≈ 2800 mm klar). Sie verwendet 12 F200 × 200 × 6,0 mm Säulen (H2800 mm), HN396 × 199 × 7 × 11 mm Hauptstrahlen (L5820 mm) und C300 × 90 × 3.0 mm NebenstrahlenDer 230 m2 große Fußboden besteht aus galvanisierten C200×40×2,5 mm-Platten mit einem einzigen Stärkungsmittel mit einer Leistung von 700 kg/m2 und ist mit Fußbodenbefestigungen ausgestattet.62 m Tretplatten und eine Treppe H3236 × W1000 mm. Rückenbefestigungen (Rundstahl 16#) und Klemmplatten verhärten die Struktur, die mit Film, Stahlstreifen und Holzstreifen für den Seeverkehr verpackt wird. Schlüsselmerkmale Schlüsselmerkmale Wert Größe der Plattform L18950 × W12300 mm Bodenfläche 230 m2 Konstruktionslast 700 kg/m2 Bodenhöhe 3236 mm (≈ 2800 mm frei) Spalten F200 × 200 × 6,0 mm (12 Stück, H2800 mm) Scheinwerfer HN396 × 199 × 7 × 11 mm, L5820 mm Nebenstrahlen C300 × 90 × 3,0 mm Bodenplatten C200×40×2,5 + ein einzelner Steifstoff, 700 kg/m2 Schutzhängen/Kickplatten H1200 mm · 62 m Trittplatten Treppe H3236 × W1000 mm Angebot / Vorlaufzeit FOB 19 Dollar,134.75 · ≈ 5 Wochen Ergebnisse und Wert · 700 kg/m2 ‡ für schwere industrielle Belastungen ausgelegt. · 230 Quadratmeter verstärkter, verhärteter Etage auf der zweiten Ebene. · Vollverstärkung und Rückenziehstäbe für langfristige Stabilität. · Verpackt für den Seefrachtverkehr und in etwa fünf Wochen geliefert. Schnappschuss des Projekts Schnappschuss des Projekts Einzelheiten Der Kunde Despas LTD Standort Bulgarien Erzeugnis Schwerlaststahlplattform Auftragsbezug BD2607-005 Kapazität 700 kg/m2 · 230 m2 Vorlaufzeit ≈ 5 Wochen

Die Herausforderung · Zwei verschiedene Fußabdrücke in zwei verschiedenen Bereichen des Gebäudes. · Der niedrige Dachabstand von nur ≈ 3 m musste beachtet werden. · Beide Plattformen mit einer Nennleistung von 500 kg/m2. · Ein Container mit vollständiger Dokumentation für die lokale Installation. Unsere Lösung Plattform A misst 12 × 15,05 m (≈ 180,6 m2): F150×150×5,0 mm Säulen bei H3000 mm, HN346×174×6×9 mm Hauptbalken, HN198×99×4,5×7 mm Hilfbalken, verzinkter C200×40×2.0 mm Bodenplatten mit einer einzigen Verstärkung, eine Treppe H3000 × W1000 mm und eine obere Frachttür (L1800 × W1200 mm). Plattform B hat 7,95 × 13,45 m (≈ 107 m2): F120×120×4,0 mm Säulen bei H2460 mm, HN250×125 mm Hauptstrahlen,HN198×99 mm Hilfsstrahlen, dieselben verstärkten Bodenplatten, eine H2750 × W1000 mm große Treppe und eine größere Frachttür (L2000 × W1200 mm).Bei der Lieferung wurden Werkstattzeichnungen (BD2604-122) und Schritt-für-Schritt-Installationsanleitungen geliefert.. Schlüsselmerkmale Schlüsselmerkmale Plattform A Plattform B Größe der Plattform 12 × 15,05 m (≈ 180,6 m2) 7.95 × 13,45 m (≈ 107 m2) Konstruktionslast 500 kg/m2 500 kg/m2 Spalten F150 mal 150 mal 5.0, H3000 mm F120 mal 120 mal 4.0, H2460 mm Scheinwerfer HN346 × 174 × 6 × 9 mm HN250 × 125 mm Hilfsstrahlen HN198 × 99 × 4,5 × 7 mm HN198 × 99 mm Bodenplatten C200×40×2,0 + Einzelverstärkung C200×40×2,0 + Einzelverstärkung Treppe H3000 × W1000 mm H2750 × W1000 mm Ladetür L1800 × W1200 mm L2000 × W1200 mm Schranken H1200 mm + Sockelplatten H1200 mm + Sockelplatten Kombinierte Fläche / Schifffahrt ≈ 287 m2 · ein 20GP-Container                                                                                                                       Ergebnisse und Wert · Zwei Plattformen für zwei verschiedene Räume ‡ in einem Container. · Das Design mit niedrigem Dach passt zu einem Gebäude mit nur ≈ 3 m Kopfraum. · Die Anlage ist durch die Anlagezeichnungen und Installationsanleitungen sehr einfach zu erstellen. · Frachttüren ermöglichen eine direkte Belastung der beiden oberen Ebenen. Schnappschuss des Projekts Schnappschuss des Projekts Einzelheiten Der Kunde Allchem Ltd. Standort Malta Erzeugnis Zwei Stahlplattformen (A und B) Auftragsbezug BD-26-4-010 · Zeichnungen BD2604-122 Kapazität 500 kg/m2 · ≈ 287 m2 zusammen Schifffahrt Ein 20GP-Container, Seefracht