1. Projektübersicht und Kundenerfahrung
Diese vollständige praktische Fallstudie konzentriert sich auf ein erfolgreiches Projekt zur Modernisierung eines Lagers, das von Nanjing Peter Storage Equipment durchgeführt wurde.ein professioneller Hersteller von Lagerregalen mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Produktion und dem ExportFaisalabad ist bekannt als die "Textilhauptstadt Pakistans", wo unzählige Spinnereien, Webereien,Druck- und FärbereienDer Kunde ist ein führendes lokales integriertes Textilunternehmen, das sich hauptsächlich mit der Produktion vonVerarbeitung und Ausfuhr verschiedener Textilien, einschließlich Baumwollgewebe, Polyestergewebe, gemischte Gewebe, Garnrollen und fertige Textilrollen.mit einem stabilen und hohen jährlichen Ausfuhrvolumen.
Der Kunde besitzt ein professionelles Rohstofflager für Textilwaren mit einer Fläche von 5200 Quadratmetern, das speziell für die Lagerung verschiedener Schüttstoffrollen und Garnmaterialien verwendet wird.mit hohem Wert, feuchtigkeitsempfindliche und kratzfähige Materialien, die eine trockene Lagerung, eine flache Platzierung, einen Extrusionsschutz und eine klassifizierte Chargenverwaltung erfordern.Mit dem kontinuierlichen Ausbau der Produktion und des Exportgeschäfts des Kunden in den letzten JahrenDie ursprünglichen traditionellen festen selektiven Regale können den wachsenden Lagerbedarf nicht mehr decken.die zu unzureichender Lagerfläche führenUm diese Engpässe zu lösen und das Lagerlagersystem zu modernisieren, entschied sich der Kunde schließlich für unsere maßgeschneiderteMotorisierte mobile RegalsystemeDie Kommission hat die Kommission aufgefordert, im Hinblick auf die Umsetzung der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 eine Reihe von Maßnahmen zu ergreifen.
2. Herausforderungen und Schmerzpunkte der traditionellen Lagerhaltung
Vor der Renovierung hatte das Lager des Auftraggebers konventionelle feste Palettenregale mit unabhängigen Betriebsgängen, die zwischen jeder Regalgruppe reserviert waren.In Verbindung mit den Lagerungseigenschaften von Textilstoffrollen und dem lokalen industriellen Umfeld in PakistanIn den letzten Jahren hat die traditionelle Lagermethode viele unvermeidliche Probleme aufgedeckt, die die Produktionseffizienz und die Lagerungseffizienz des Unternehmens erheblich eingeschränkt haben.
Erstens eine erhebliche Verschwendung von Lagerfläche und eine unzureichende Lagerkapazität.Für feste Regalleisten sind viele feste Gabelstapler-Betriebsgänge erforderlich, die mehr als 45% der gesamten Lagerfläche einnehmen.Textilstoffrollen sind sperrig und vielfältigDie ursprüngliche Lagerkapazität war aufgrund des stetigen Anstiegs der Stoffbestellungen stark unzureichend.Der Kunde musste einen Teil der Stoffe auf dem Boden stapeln oder zusätzliche kleine Lagerhäuser mieten., was nicht nur zu zusätzlichen Miet- und Handlingkosten führte, sondern auch zu einer zerstreuten Lagerhaltung und einer schwierigen einheitlichen Verwaltung führte.
Zweitens: Leichte Beschädigung und Feuchtigkeitsverschlechterung von hochwertigen Stoffen.Pakistan hat ein feuchtes und heißes saisonales Klima.und Bodenstapelung machen Stoffe direkt von Bodenfeuchtigkeit betroffenAußerdem verursachte die ungeordnete Platzierung verschiedener Stoffe häufige Kratzer und Verschmutzung bei manueller Handhabung und Pflückung.die zu wirtschaftlichen Verlusten führen und die Qualität der fertigen Textilprodukte für die Ausfuhr beeinträchtigen.
Drittens, geringe Auswahleffizienz und chaotisches Lagermanagement.Die traditionelle Festregal-Layout war verstreut, mit gemischten Platzierung von verschiedenen Spezifikationen, Farben und Chargen Stoffe.Das Lagerpersonal musste täglich viel Zeit damit verbringen, Material zu suchen und zu sortierenEs war unmöglich, ein genaues Chargenmanagement der eingehenden und ausgehenden Stoffe zu realisieren.die nicht dem schnellen Produktions- und Exportlieferzyklus des Kunden entsprechen konnte.
Viertens: hohe Arbeitskosten und geringe Flexibilität bei der Lagernutzung.Die feststehende Regalstruktur kann nicht anhand von Bestandsveränderungen angepasst werden.Die langfristige manuelle Sortierung und Handhabung erhöhte den Arbeitskräftebedarf, was zu hohen Gesamtlagerkosten und schlechter allgemeiner Betriebsflexibilität führt.
3. angepasste motorisierte mobile Racking-Lösung für Textillager
Nach der Größe des Lagers des Kunden, den Merkmalen der Stofflagerung, den lokalen klimatischen Bedingungen und den tatsächlichen Betriebsschmerzen entwarf unser professionelles Ingenieurteam einespeziell für die Aufbewahrung von Rollen aus Textilgeweben ausgestattete, maschinell ausgerüstete, mobile, schwere RegaleIm Gegensatz zu gewöhnlichen festen Regalen werden bei den elektrischen mobilen Regalen mehrere feste, redundante Gänge abgeschafft.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W,- Der Betriebsbedarf wird durch einen einzigen Arbeitsgang berücksichtigt, wodurch die Lagerflächennutzung erheblich verbessert und der hohen Lagerungsanforderungen von Textilien vollständig angepaßt wird.
Das gesamte Regalset besteht aus hochwertigem Q235-Stahl.mit automatischer Roboterschweißtechnologie und hochwertiger elektrostatischer rost- und korrosionsschutzfähiger SpritzoberflächenbehandlungEs weist eine hohe Kompressionsbeständigkeit, Verformungsbeständigkeit, feuchtigkeits- und staubdichte Leistung auf.die sich gut an die heiße und feuchte Lagerumgebung in Pakistan anpassen und hochwertige Textilstoffe wirksam vor Feuchtigkeit und Beschädigung schützen kannDer Boden ist mit leisen Mobilspuren und stabilen Motorantriebseinrichtungen ausgestattet, mit stabilem Betrieb, geringem Lärm und starker Tragfähigkeit.
Die Kernkonstruktionsparameter des Projekts sind wie folgt: Die Gesamtregalhöhe beträgt 6,8 Meter, mit 4 Lagerschichten, ausgestattet mit 8 Sätzen unabhängiger elektrischer mobiler Regaleinheiten.Das System behält nur einen einstellbaren Arbeitsgang, wodurch der überflüssige Gangraum um mehr als 60% reduziert wird.Die Anforderungen des Kunden an die Lagerung von Stoffrollen in großem Maßstab werden vollständig erfüllt.Die Beamspaltung wird flexibel nach Durchmesser und Länge von gewöhnlichen Stoffrollen angepasst, wodurch Extrusion und Reibung zwischen Stoffen vermieden werden.Wir haben für jede mobile Einheit Kollisionsschutzgeräte und Notstoppknöpfe hinzugefügt, um 100% Sicherheit während des Betriebs der Geräte zu gewährleisten..
Das mobile Regalsystem unterstützt die klassische Lagerung verschiedener Stoffe, wie Baumwolle, Polyester,Vermischte Stoffe und Garnrollen werden in unterschiedlichen Bereichen platziert, die ein standardisiertes Klassifizierungsmanagement realisiert. Der elektrisch mobile Betriebsmodus kann den entsprechenden Betriebsgang flexibel nach den Anforderungen an das Picking und die Lagerung öffnen,der für Gabelstapler und manuellen Zugriff geeignet ist, was die Flexibilität und Effizienz der Materialbearbeitung erheblich verbessert.
4. Projektproduktion und Durchführung vor Ort
Nachdem der Auftraggeber das Konstruktionsschema bestätigt hatte,Unsere Fabrik begann standardisierte Produktion in strenger Übereinstimmung mit internationalen Lagerausrüstungsstandards und pakistanischen lokalen SicherheitsvorgabenAlle Stahlmaterialien wurden einer strengen Rohstoffinspektion, einer Qualitätskontrolle des Schweißens und einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um die Stabilität und Haltbarkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.Das Antriebssystem verwendet hochwertige spezielle Motoren für Industriezwecke., mit stabiler Leistung, langer Lebensdauer und geringer Ausfallrate, die sich dem langfristigen Hochfrequenzbetrieb anpasst.
Die Produktion der Geräte und die Fabrikinspektion wurden innerhalb von 40 Arbeitstagen abgeschlossen.die Waren wurden in Holzkisten nach Ausfuhrstandard verpackt und in den Hafen von Karachi verschifftMit der Zusammenarbeit unseres langjährigen kooperativen lokalen Agenten, haben wir die Zollabfertigung, den Transport und die Lagerung effizient und reibungslos abgeschlossen.Unser professionelles Installationsteam eilte zum Lager des Kunden für die Montage vor Ort., Gleisgestaltung, Fehlerbehebung der Anlagen und Sicherheitsprüfungen.
Während der Installations- und Inbetriebnahmephase haben wir die feste Verlegung der unteren Gleise, die Gesamtmontage des Rackkörpers,die Verdrahtungsprobung des Motorsystems und die Induktionsprüfung der SicherheitsschutzeinrichtungenNachdem die Installation abgeschlossen war, führten wir mehrere volle Belastungstests durch.mobile Empfindlichkeitsprüfungen und Sicherheitsnotstandsprüfungen, um sicherzustellen, dass alle Geräte stabil funktionieren und die Konstruktionsnormen erfüllenDarüber hinaus haben wir kostenlose berufliche Schulung für die Lagermanager und -betreiber der Kunden, einschließlich Betriebsbeschreibungen für Geräte, tägliche Wartungsmethoden,Fehlerbeurteilung und Verarbeitung, und Fähigkeiten im Bereich Stofflagermanagement, um sicherzustellen, dass das Team des Kunden das neue System kompetent einsetzen und pflegen kann.
5. Wirkungen der Betriebsabläufe nach dem Projekt und wesentliche Verbesserungen
Nach der offiziellen Inbetriebnahme des motorisierten mobilen Regalsystems hat das Textillager des Auftraggebers eine umfassende Verbesserung der Lagerkapazität, des Materialschutzes, derBetriebseffizienz und Kostenkontrolle, und alle traditionellen Lagerungsschmerzpunkte wurden vollständig gelöst.
Erstens wurde die Auslastung des Lagerplatzes erheblich verbessert.Die Auslastung der Lagerfläche ist um mehr als 65% gestiegen.Die Gesamtkapazität der Stofflager hat sich fast verdoppelt und deckt vollständig den Spitzenbestandsbedarf des Kunden ab, wodurch die Notwendigkeit einer externen Lagervermietung vollständig beseitigt wird.und spart eine große Menge an Jahresmiete, Transport- und Verwaltungskosten für das Unternehmen.
Zweitens wird die Schädigung und Verschlechterungsrate des Gewebes wirksam kontrolliert, und die standardisierte Schichtlagerung verhindert Extrusions- und Reibungsschäden.Die trockene und ordentliche Lagerumgebung und die feuchtigkeitsdichte Leistung der Regalgeräte lösen die Probleme von Schimmel und Feuchtigkeitsschäden von Stoffen, die durch Bodenstapelung entstehen, vollständigDie Schädigung der Stoffe des Kunden ist von ursprünglichen 7% auf weniger als 1% gesunken, wodurch die hochwertigen Textilrohstoffe effektiv geschützt und die Qualität der Exportprodukte gewährleistet wird.
Drittens wird die Effizienz des Lagerbetriebs deutlich verbessert.und der klassifizierte Lagermodus macht Stoffpicking und Lagerhaltung genauer und effizienterDie Materialsuchzeit wird um 70% verkürzt, die Gesamteffizienz des Zugangs um mehr als 60% erhöht und die Fehlerquote bei der manuellen Auswahl liegt nahezu bei Null.Die Produktion und Exportlieferung des Kunden.
Viertens ist das Lagermanagement standardisiert und sicherer. Das intelligente mobile Regalsystem ermöglicht eine einheitliche Klassifizierung und Chargenverwaltung aller Textilstoffe.mit klarem Bestand und in Echtzeit kontrollierbarer MengeAusgerüstet mit perfekten Kollisionsschutz- und Notstoppsicherheitsvorrichtungen ist das Betriebsrisiko extrem gering.Beseitigung von Sicherheitsrisiken wie Rackkollisionen und Materialkollaps in herkömmlichen LagernDer standardisierte Betrieb verringert auch die Arbeitskräfteinvestitionen und die langfristigen Lagerverwaltungskosten.
6. Kundenfeedback und Projektzusammenfassung
Der Auftraggeber sprach von der Wirkung dieses elektrischen mobilen Textillagerprojekts.Sie sagten, Nanjing Peter's maßgeschneiderte Lösung löste perfekt ihr langjähriges Problem mit unzureichender Lagerfläche.Das motorisierte mobile Regalsystem ist flexibel in der Bedienung, stabil in der Leistung, langlebig und leicht zu warten.der für die Lagerung hochwertiger Textilstoffe in Pakistan sehr geeignet istDerzeit ist das Lager des Kunden das ganze Jahr über stabil und effizient, das Lagermanagement ist umfassend verbessert worden.und die Ausfuhrqualifikationsrate des Erzeugnisses wurde weiter erhöht, die dem Unternehmen stabilere wirtschaftliche Vorteile bringen.Der Kunde hat langfristige strategische Kooperationsbeziehungen mit unserem Unternehmen für die anschließende Lagerweiterung und Unterstützung von Anlagenanpassungen aufgebaut.
Dieses Projekt bestätigt voll und ganz, daßMotorisierte mobile Regalsysteme sind die optimale Lagerlösung für hochwertige, feuchtigkeitsempfindliche und spezifisch unterschiedliche Materialien wie Textilien, Garnrollen und LedermaterialienEs hat die herausragenden Vorteile einer hohen Raumnutzung, flexiblen Bedienung, sicheren Lagerung und geringen Verlust und ist weitgehend anwendbar für Textilfabriken,Bekleidungsfabriken und Rohstofflagerbetriebe in PakistanMit reicher Erfahrung im Ausland und professioneller maßgeschneiderter Designfähigkeit bietet Nanjing Peter immer kostengünstige,stabile und langlebige Lagerlagerlösungen für globale Industrie- und Geschäftskunden, die Kunden bei der Senkung der Lagerhaltungskosten und der Verbesserung der Betriebseffizienz unterstützen.
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