カリブ海の急激な物流状況の中で バーバドスの倉庫と流通会社には 重要な課題が迫りました既存の貯蔵インフラストラクチャは 蓄積需要の増加に 追いつけなかった限られたフロアスペース,不効率な製品組織, ワークフローのボトルネックが 日常業務と底線パフォーマンスに影響を与えていました顧客は,利用可能な平方フィートの面積を増やすだけでなく,施設全体で材料処理プロセスを合理化する包括的な貯蔵ソリューションを必要としていました.
バルバドスの倉庫は,改装前に,特別棚と床レベルの積み重ねの組み合わせに頼っていました.
詳細な現場調査の後,エンジニアチームはクライアントの多様な在庫プロファイルに合わせて 3階層のラッキングエコシステムを設計し,展開しました
倉庫の周辺に長くて不規則な形状の材料,鋼管,木材梁,挤出プロファイルなど,キャントリバーラックが設置された.オープン フロント の 設計 に よれ ば,フォークリフト の 運転 者 たち は 障害物 を 妨害 し て は なく 物品 を 積んで 取り出す こと が でき まし た処理時間を28%前回の床堆積方法と比較すると
選択型パレットラックシステムが 倉庫の骨組みとして構成され,4階建ての垂直貯蔵このシステムだけでSKU容量は60%FIFO (First-In-First-Out) の在庫回転を維持しながら,調整可能なビームレベルにより,顧客は製品寸法が季節的に変化するにつれて棚の高さを再構成することができました.
中程度の用量の棚棚は,より小さい,速く移動するアイテムのためのピックアップゾーンに展開されました.ラベル付けされたビン位置とバーコードスキャンと統合されたこのゾーンは,ピックアップエラーを2%削減しました.40%オーダー処理時間を 45分から18分に短縮します
| メトリック | 前のこと | その後に | 改善 |
|---|---|---|---|
| 使用可能な貯蔵場 | 1,200 m2 | 2,050 m2 | +71% |
| 垂直空間利用 | 40% | 85% | +112% |
| 順序の選択速度 | 45分/サイクル | 18分/サイクル | -60% |
| 備蓄 の 精度 | 82% | 97% | +15% |
| 選択 の 誤り | 日あたり12 | 3日あたり | -75% |
新規の棚架インフラストラクチャは,定量的な利点に加えて,質的な改善をもたらしました.
変化が期待を超えました 狭い混沌とした場所から 効率の良い現代的な倉庫へと 移行しました床のスペースが空き出しました収穫業者は満足し 顧客は配達速度が 変わっていることに気づいています
バルバドスのこの倉庫プロジェクトでは 戦略的に設計されたマルチラッキングソリューション―コンチレバー,パレット,棚のラッキングを組み合わせた―が,既存の足跡内に隠された容量を解くことができるかを示しています.使用可能な貯蔵面積を70%以上増やすことでクライアントは,ピッキング時間を60%短縮し,ほぼすべてのピッキングエラーを排除し,14ヶ月.
工場が長距離の材料や 大量のパレットや 高級の小部品を扱う場合でもパーソナライズされたラッキング構成は,成長のためにあなたの業務を将来的に証明しながら,測定可能なROIを提供することができます.