プロジェクト背景
カナダ、オンタリオ州ウォータールーの主要な床材・建材販売業者は、ノースランドロード100番地の新しい流通倉庫に完全なパレットラックシステムを必要としていました。198'-6" x 169'-6"(60,502 mm x 51,663 mm)の建物は、ピッキング速度やフォークリフトの安全性を犠牲にすることなく、高密度・高スループットの保管オペレーションに変換する必要がありました。当社のチームは、レイアウト最適化、製造、顧客倉庫へのDDP納入、および完全な現地設置という全範囲を受注しました。
プロジェクト概要
項目
詳細
クライアント
床材・建材販売業者
所在地
カナダ、オンタリオ州ウォータールー
範囲
設計、製造、DDP納入、設置
総鋼材重量
125トン
納入条件
顧客倉庫へのDDP
設置費用
80,000米ドル
使用可能なパレット位置
4,603
失われた位置
0
総ベイ数
241
図面参照
CLT-26139-13、改訂版 2026年8月10日
課題
倉庫内に4種類のラックプロファイル。 レイアウトでは、ラックA、ラックS、ラックB、ラックCが必要で、それぞれに独自の奥行き、ベイ長、フレーム高さがあり、すべて単一の図面セットで調整されていました。
DDPで納入された125トン。 貨物、カナダの通関、関税、ウォータールーまでの国内トラック輸送、および荷降ろしの配置は、1本の直立材が立てられる前に、すべて1つのサプライヤーに委ねられました。
混合フレーム高さ。 標準の直立材414インチ(34'-6")は、交差通路が作成された場所では429インチ(35'-9")のフレームと組み合わせる必要がありましたが、通路に沿ってビームの高さは完全に水平に保たれていました。
狭い通路でのハンドリングのための厳しい公差。 高層エリアは狭い通路のターレットトラックによってサービスされているため、鉛直度、直線度、およびビームレベルの精度が、機器が安全に動作できるかどうかを直接決定します。
圧縮された設置期間。 ラック設置、検査、引き渡しは、在庫移動の前に固定された期日までに完了する必要がありました。
ソリューション:4ゾーンアメリカンパレットラック
アメリカンタイプのロール成形パレットラックは、その迅速なボルトレス組み立て、調整可能なビームピッチ、および高層高さでのパレット位置あたりの最低コストにより選択されました。承認されたレイアウトは、241ベイと4,603の利用可能なパレット位置を提供し、失われた位置はゼロです。
ゾーン
ベイ長 x 奥行 x 高さ
ベイ数
パレット数/ベイ
位置数
ラックA
96-1/4" x 42" x 414" / 429"
98
18
1,764
ラックS
96-1/4" x 42" x 414"
4
10
40
ラックB
96-1/4" x 42" x 414" / 429"
128
18
2,304
ラックC
144-1/4" x 48" x 345"
11
45
495
合計
—
241
—
4,603
ラックAおよびラックB — 高層ダブルラン
両ゾーンは、96-1/4インチ(8フィート)のベイを42インチの奥行きで使用し、交差通路がランを横切る場所では414インチおよび429インチの直立フレームを使用しています。各ベイは、最大2,600ポンドの40インチ幅の荷物に18個のパレットを保管し、9つのビームレベルが42インチのピッチで設定されています。ラックAは98ベイで1,764の位置を提供し、最大のゾーンであるラックBは128ベイで2,304の位置を提供します。
ラックS — 交差通路トランジションラン
ラックSは、96-1/4インチ x 42インチ x 414インチのプロファイルをミラーリングしていますが、交差通路での短い4ベイのトランジションランとして維持され、ベイあたり10個のパレットで40の位置を保持します。これにより、顧客のトラックがAとBのランの間を旋回するために必要な通路のジオメトリが維持されます。
ラックC — 長尺荷物用の12フィート幅ベイ
ラックCは、144-1/4インチ(12フィート)のベイと48インチの奥行き、345インチ(28'-9")のフレームにステップアップし、1,200ポンド/位置で定格された26インチ奥行きの長尺荷物を保持します。11ベイにわたるベイあたり45の位置で495の位置が得られます。各レベルのドロップインパネルと専用の交差通路により、長尺物のハンドリングが迅速かつ安定します。
積載定格と仕様
コンポーネント
仕様
直立フレーム
414" (34'-6"), 429" (35'-9"), 345" (28'-9")
ビームピッチ
標準42"
パレット積載量
2,600 lbs (A / B), 1,950-2,100 lbs, 1,200 lbs (C)
パレットサイズ
幅40インチ、奥行き42インチ-48インチ
デッキ
ワイヤーメッシュデッキ、合計ワイヤー1,499フィート
アクセサリー
交差通路、ドロップインパネル
ハンドリング機器
狭い通路のターレットトラック対応
DDP納入と設置
125トンの完全なパッケージは、輸出梱包、海上輸送、カナダの輸入通関と関税、ウォータールー倉庫への国内配送、およびクレーン支援による荷降ろしをカバーする単一のDDP契約として出荷されました。その後、当社の設置チームは、フレームの組み立て、ビームのレベリング、ワイヤーデッキの設置、交差通路とドロップインパネルの取り付け、鉛直度と直線度の検証、および引き渡し前の顧客との共同ウォークスルーを実行しました。80,000米ドルの設置パッケージは、販売業者のチームからすべての調整リスクを排除しました。彼らは、鋼材のコンテナではなく、検査済みのすぐに積み込める倉庫を受け取りました。
結果
失われた位置ゼロで4,603の利用可能なパレット位置を提供
4つの独立したゾーンに241ベイの125トンのラック
414インチと429インチの混合高さフレームが、ターレットトラックの安全な操作のために公差内でレベリング
1つのDDP契約:貨物、関税、配送、設置は単一のサプライヤーが担当
合意された期日までに引き渡しを完了
同様の倉庫プロジェクトのための主な教訓
ゾーンごとのベイジオメトリを早期に定義する。同じ建物で8フィートと12フィートのベイを混合することは、通路と交差通路の計画が最初に固定された場合にのみ効率的です。
トラックを中心に高層フレームを計画し、その逆ではない。34'-6"では、ビームレベルの公差は安全上の問題です。
プロジェクト概要
強化された直立架と腕を持つ重用型キャントリバーラック構造物
このケース・スタディは,カスタム・エンジニアリングによる重荷用コンチレバーラックシステムモダンな倉庫の貯蔵プロジェクトのために設計され 配達されましたサウジアラビア顧客は,標準的なパレットラックで処理できない長くて大きくて不規則な形状の材料を保管できる,堅牢でスペース効率の良いソリューションを必要としていました.確認された工学図に基づいて開発しました拡張式キャントリレバーラック中東市場における最大限の柔軟性と例外的な負荷容量を組み合わせた構造です
課題
サウジアラビアや湾岸地域全体にある倉庫では,金属切片,木材,パイプ,建設材料などの長持ちの商品がますます扱われています.前向きのアクセス普通の棚は,これらのアイテムの長さをブロックし,貴重な床スペースを無駄にします.クライアントは,
集中した重重重な重荷を前列のない開いた腕で運ぶ.
アクセス長い素材を全長でフォークリフトの直接アクセス
限られたフットプリント内で垂直ストレージを最大化します
高い環境温度や 日常使用に耐える
わたしたち の 解決策
私たちのエンジニアチームは 専用の構造図を作成しました (2026年の図)10.15,スケール 1:15) で,顧客の商品と倉庫の寸法に正確に合わせた強化されたコンチリバーラックを製造しました.各柱,ベース,コンチリバーアームは,指定された負荷に合わせてサイズされています.安定した単面/双面構造を作り出し,安全で効率的に長貨を保管する.
長さや大きさを超えた材料を支えるカスタム・キャンチリバー・ラッキング
1階あたり1,000kgの容量を持つ多階立式キャントリバースラック
テクニカル仕様
パラメータ
仕様
製品タイプ重荷用キャントリバワラ
プロジェクトの場所サウジアラビア
貯蔵レベル数4つのレベル
負荷容量1,000 kg/レベル/カントリレバーアーム
デザインの特徴大きすぎる貨物のための拡張/強化されたコンチレバー腕
図面参照倉庫ラック工学図 2026年10.15
スケーリング1(プロジェクト・図)
フォークリフトの100%選択的なアクセスのための開いたフロント・キャンチリバー設計
主要 な 特徴 と 利点
高負荷容量:14つの階層で1階に1000kg,密集で重い長貨物にとって理想的です.
拡張腕の設計:拡張・強化されたコンチレバーの腕は 長くて広い物体を安心して支えます
100%選択的なアクセスオープンフロント設計により フォークリフトの操作者が 1人だけで 荷物を即座に積み上げ 持ち出すことができます
空間最適化垂直貯蔵は床面積を回収し 倉庫の生産量を向上させます
耐久性のある建築:熱くて塵の多い環境に適した保護仕上げの重型鋼材です
完全にカスタマイズ:客の正確な要求に合わせて設計されています
重くて長距離貨物向けに設計された拡張式立体腕
なぜ 吊り台 を 選ぶ べき です か
長持ちし 積もりが大きく 不規則な荷物にとって 優先される貯蔵手段です標準的なラックの取り扱いの制限をなくし,木造工場に優れた柔軟性を提供します.中東のプロジェクトでは,建設材料の倉庫や物流倉庫など,正確に設計された重用型カントリレバーシステムは,貯蔵密度と運用安全性を劇的に改善します.
結論
このサウジ・アラビアのプロジェクトはオーダーメイド,重用,拡張式キャントリバーラックソリューション構造設計から 仕様の製造まで 海外の顧客が 貯蔵の課題を効率化するために耐久性がありスケーラブルな倉庫システムあなたのプロジェクトに合わせたキャントリバースラックソリューションについて話し合います.
プロジェクト概要
日本製の自動車修理工場では 移動せずに 余分な利用可能な床面積が必要でした 20x18メートルの鋼筋メゾニンプラットフォームを 設計しました既存のガレージの床の上に貴重な貯蔵と作業スペースを追加.
プロジェクトの仕様
ポイント詳細
クライアント自動車 修理 店,日本
構造鋼製のメゾニンプラットフォーム
サイズ20×18m (360平方メートル)
負荷容量1平方メートルあたり500kg
配達時間1ヶ月以内に
航海港東京港,日本
主要 な 特徴
負荷量 500 kg/sqm の重用鋼筋フレーム
急速な設置のためのモジュール式ボルト結合構造
既存のワークショップに合わせて 20 x 18 m のカスタムレイアウト
乾燥した耐久性のある表面のために粉末で塗装された仕上げ
配送 と 輸送
製造され"ヶ月以内に出荷準備が完了し,客の輸送のために東京港に配達されました.平らな部品と明確な設置図が提供されました迅速な現場組み立てを可能にします.
結論
20x18mの足跡,平方メートルあたり500kgの容量, 1ヶ月間の配達期間で,この鉄鋼のメゾニンは,自動車修理工場に作業スペースを迅速かつ費用対効果の高い方法で拡張しました.
プロジェクト概要
ウクライナの大規模物流倉庫が保管能力の拡張を計画した際、当初の計画は従来の自動倉庫(AS/RS)でした。スループット目標、パレット寸法、建屋形状の詳細なレビューの後、プロジェクトチームと顧客は共同で、より高い密度と柔軟性を提供する「4方向シャトルシステム」が最適であると結論付けました。最終的なソリューションは、12層に50,000パレットポジションを保管し、毎時150パレットの入庫と150パレットの出庫を処理します。顧客背景顧客は、ウクライナの大手物流倉庫事業者であり、消費財、流通、サードパーティロジスティクス(3PL)の顧客にサービスを提供しています。急速な事業成長により、手動および半自動倉庫は限界に達していました。在庫精度、人件費、スループットのスケーリング能力が重要な懸念事項となり、高密度自動倉庫への投資を決定しました。
AS/RSから4方向シャトルソリューションへ
顧客は当初、スタッカークレーンベースの従来のAS/RSを指定していました。設計レビュー中に、顧客と共に実際のパレットプロファイル、必要な保管量、および毎時のスループットをモデル化しました。4方向シャトルシステムが、より少ない設置面積で、はるかに高い柔軟性で同じスループットを達成できることがすぐに明らかになりました。そのため、顧客は当初のAS/RSコンセプトから4方向シャトルAS/RSへと移行し、この決定を中心にレイアウト全体が再設計されました。
主要プロジェクト仕様
パラメータ
仕様
国ウクライナ
産業大規模物流倉庫 / 3PL
システムタイプ4方向シャトルAS/RS
パレットサイズ1,200 x 800 x 2,000 mm
パレット重量1,000 kg (1トン)
保管層数12
総パレットポジション数50,000
倉庫長72 m
倉庫幅密度とレイアウト要件から算出
入庫スループット毎時150パレット
出庫スループット50,000パレット
月間入庫50,000パレット
月間出庫ピーク時毎時フロー:
スループットとパフォーマンスピーク時毎時フロー:
毎時150パレットの入庫と150パレットの出庫により、バランスの取れた継続的な運用を実現します。
月間ボリューム:月間50,000パレットの入庫と50,000パレットの出庫により、季節的なピークにも余裕で対応します。
保管密度:72 mの建物内に12層で50,000ポジションを保管します。
荷役:1,200 x 800 x 2,000 mmの重さ1,000 kgのパレットを安定して輸送します。
4方向シャトルが選ばれた理由同じ設置面積でクレーンベースのAS/RSよりも高い保管密度。
ボリュームの増加に合わせてレーンごとに拡張可能な、柔軟でモジュール化された容量。
複数のシャトルが並列で動作し、冗長性と高いピークスループットを実現。
パレットポジションあたりの長期コストが低く、エネルギー消費量も削減。
結論
ウクライナの物流倉庫プロジェクトは、密度、スループット、スケーラビリティが優先される場合に、4方向シャトルAS/RSが従来のAS/RSをどのように上回ることができるかを示しています。50,000パレットポジション、12の保管層、そして一貫した毎時150パレットの入出庫フローにより、この施設は今後長年にわたり顧客の成長をサポートする体制が整いました。
プロジェクトの背景
ブルガリアのソフィアに本拠を置く急成長する第三者物流会社 (3PL) は,既存の配送センターで利用可能な倉庫スペースが尽きていました.バルカン地域全体で電子商取引量が増加する顧客は急いでパレットと紙箱の貯蔵能力を増やす必要がありました.
プロジェクト の 課題
高層天井 の 限られた 床 面積 が ほとんど 使わ れ て い た
ソフィア工業区における倉庫コストと土地価格の上昇
重い紙箱や機器の荷重を支えるような 頑丈で高負荷のプラットフォームが必要
高峰物流シーズン前に生産能力を拡大する時間軸が狭い
私たちの解決策: オーダーメイド 鋼筋メザンライン プラットフォーム
工学チームは 敷地調査を完了し 精密な測量を行いました そして 合わせた設計で 組み合わさった鋼筋メゾナインプラットフォームを 提供しました222平方メートル床の負荷容量平方メートルあたり700kgこのプラットフォームは,既存の倉庫面積の上に全く新しい高層作業と倉庫を設置し,利用可能なスペースを倍増します.
基本技術仕様
構成要素仕様
プラットフォームエリア約222m2
負荷容量700kg/m2
総長18750 mm
列方形チューブ 200*200*6.0mm
メインライトH型鋼HN396 * 199
副線Cチャネル C300 * 90 * 3.0mm
副線H型鋼HN248 * 124
床パネルC200 * 40 * 2.5 mm プレスロックパネル
防護レール1高さ200mm 前端に設定
アクセス1組の階段
エンジニアリング の ハイライト
高強度鋼構造円柱 (200*200*6.0) とH型大梁 (HN396*199) が組み合わせられ,優れた硬さと広々とした幅を可能にします.
オプティマイズされた二次フレームC300*90*3.0チャネルとHN248*124Hビームの組み合わせにより,負荷の分布と材料効率を均衡させる.
強化床プレスロック式床パネルは,単一の硬化剤を搭載し,平坦で耐久性のある歩行面を700kg/m2で作ります.
安定性が向上複数のセットのバック・プル (タイ) 棒が設置され,プラットフォームの横向きの安定性が著しく向上しました.
安全第一防護欄は前端を1200ミリメートル高さで,安全アクセスのために専用階段があります.
設置 と 結果
プラットフォームは,モジュール式ボルト結合システムを使用して,顧客施設で溶接を必要とせず,事前に製造され,出荷され,現場で組み立てられました.設置は客の日常業務に最小限の干渉を伴って完了しました.
追加約222m2建物の足跡を拡大することなく 価値ある貯蔵スペースを
2階層の貯蔵布置を可能にし,ピックアップ効率を向上させる
700 kg/m2の重量キャットと機器の負荷をサポートする
客の厳格なプレシーズンスケジュールで 配送と設置
結論
このブルガリア製の鋼鉄メゾニンプラットフォームプロジェクトは 適切に設計された オーダーメイドの倉庫プラットフォームが 使われない垂直の高さを 生産的な貯蔵庫に 変えることができるかを示しています新築に代わる費用対効果の高い代替手段設計から 構造の製造 施設での組み立てまで 私たちのチームは 顧客の正確な要求に合わせて 完全な鍵付きソリューションを 提供しました
プロジェクト概要
米国を拠点とするフィットネス企業は、より大きな施設に移転することなく、屋内トレーニングエリアを拡張する必要がありました。クライアントは、地上階をオープンで利用可能な状態に保ちながら、フィットネス機器用の完全な上階を作成するカスタムスチール製メザニンプラットフォームの設計と製造を依頼しました。敷地条件をレビューした後、寸法、高さ、および積載要件に正確に一致するボルト締めスチール構造をエンジニアリングしました。
クライアントの要件
プラットフォームサイズ:18m × 8m(144 m² の利用可能な床面積)
完成したプラットフォームの高さ:2.8m
設計積載荷重:300 kg/m²(重いジム機器を支えるため)
既存の壁に2辺が取り付けられている(壁支持レイアウト)
安全な上階アクセスのため、8m側に配置された階段
フィットネス機器とトレーニングスペース専用の上階
技術仕様
パラメータ
仕様
プラットフォームのフットプリント
18m × 8m(144 m²)
プラットフォームの高さ
2.8m のクリア高さ
設計積載荷重
300 kg/m²
支持レイアウト
2辺壁取り付け、開口部側は自立型コラム
アクセス
8m側の階段
用途
フィットネス機器フロア(上階)
表面仕上げ
滑り止めデッキ、粉体塗装スチールフレーム
当社のエンジニアリングソリューション
メザニンはモジュラー式のボルト締めスチール構造として設計されたため、コンパクトなバンドルで出荷でき、現場での重溶接なしで迅速に組み立てることができました。2辺が建物の壁に直接固定されているため、壁取り付けビームを使用して荷重の一部を既存の構造に移し、内部コラムの数を減らし、日常業務のために地上階をクリアに保ちました。
開口部側には、定期的なグリッド上に熱延鋼製コラムを配置し、300 kg/m² の積載荷重を安全に支えました。一次および二次ビームは、たわみを制限するようにサイズ設定され、床がジム機器に典型的な動的で集中した荷重の下でしっかりと感じられるようにしました。専用の階段は8m側に配置され、ユーザーに上部トレーニングレベルへの便利で規制に準拠したアクセスを提供しました。
主な設計機能
高い積載能力:300 kg/m² でエンジニアリングされ、トレッドミル、ラック、ウェイトマシンに最適です。
壁支持の効率性:2辺が既存の壁に接続され、下のオープンスペースを最大化します。
最適化されたアクセス:8m側の階段で、スムーズで安全な動線を確保します。
迅速な設置:ボルト締め接続により、迅速で低干渉な現場組み立てが可能です。
長い耐用年数:屋内環境での耐食性のための粉体塗装仕上げ。
結果とメリット
完成したメザニンは、移転費用の一部でクライアントの利用可能なトレーニングフロアを効果的に倍増させました。18m × 8m の上部プラットフォームはフィットネス機器を快適に収容し、地上階は受付、保管、追加のワークアウトルームとしてオープンなままです。堅牢な構造は、商業ジム環境での継続的で重い使用に耐えるように設計されています。
当社のスチール製メザニンシステムを選ぶ理由
当社は、商業、産業、フィットネス用途向けのカスタムスチール製プラットフォームとメザニンを専門としています。すべてのプロジェクトは、クライアントの正確な寸法、積載要件、および敷地条件に合わせてエンジニアリングされ、迅速で信頼性の高い設置のためにプレハブ化されます。構造設計から出荷、組み立てサポートまで、スペース、安全性、価値を最大化するターンキーメザニンソリューションを提供します。
結論
この米国のプロジェクトは、適切にエンジニアリングされたメザニンプラットフォームが、拡張費用なしで貴重なスペースをどのように活用できるかを示しています。フットプリント、高さ、積載要件に関わらず、当社のチームは、お客様のニーズに合わせてスチール製プラットフォームを設計・製造できます。お客様のプロジェクトについてご相談ください。
コソボの倉庫のピックアップ カーボンフローラックと中央コンベヤー
コソボの流通顧客が老朽化した倉庫を100個セットの紙箱のフローラック中央コンベアラインの両側に
顧客背景
顧客はコソボに本拠を置く成長している流通会社で,この地域中の小売業者と小規模な卸売業者にサービスを提供しています.小型から中型の箱注文量増加に対応するため,顧客は新しい施設を建設するのではなく,既存の古い倉庫を近代化することにしました.
運用 の 課題
固定建築構造の古い倉庫内の利用可能なスペースが限られている.
迅速で繰り返しアクセスが必要な SKU が多い.
手動で拾うのは遅いし 操作者は長距離歩きます
1層あたり300〜500kgの紙箱を安全に扱う必要性
予算が狭かったため 完全に再建するのではなく 実用的なアップグレードが必要でした
解決策: 中央 輸送 機 を 横 に し て いる カートン の 流量 棚
既存の倉庫の配置に合わせて 中央コンベヤーラインの両側に配置された 100セットの紙箱流量ラックを供給しました操作者は傾斜流路から直接物品を拾い,コンベヤーに完成した注文を配置しますこの配置では,不要な歩行をなくし,片方向のクリーンなピックアップフローが作られます.
各ベアは長さ2700mm,深さ2500mm,高さ2600mmで,4つのピックアップレベルで設計された.各レベルは300-500kgをサポートし,このシステムは幅広い紙箱重量に適している.斜め の ローラー レーン に よっ て,箱 が 自動的に 前向き に 流れ ます迅速でエーゴノミックなアクセスのために 次のアイテムは常にピックアップ面に提示されます
テクニカル仕様
製品
カートン流量ラック (重力流量ピック)
量
100セット
深さ
2500mm
長さ
2700mm
高さ
2 600 mm
レベル
4 レベル
負荷容量
レベルあたり300〜500kg
レイアウト
中央輸送機の両側にあるラック
レイアウトのハイライト
各側でバランスのとれたピックアップのためにコンベアラインの両側に配置された紙箱流量ラック.
中央のコンベアーは,注文輸送の骨組みとして機能し,内部交通と移動時間を短縮します.
容器の4階層は,密集した,しかしアクセス可能な貯蔵のために,2600mmの作業高度を完全に利用します.
重力ローラーレーンは 商品をピッキング面に固定し ファーストインファーストアウト回転を支えています
結果 と 益
オーダーピッキングは 必要なことのない 歩行を取り除くことで より速く より一貫したものになりました
倉庫の密度も 古い倉庫と同じ範囲で増加しました
貨物のエーゴノミックな表示により,操作者の疲労やピックアップの誤りが減った.
中央コンベアーは,梱包と配送に向けてオーダーフローを改善しました
4つの層で"層あたり300〜500kgの容量で 全箱を快適に扱えました
この 解決策 が 古い 倉庫 に 効く 理由
古い建物は,しばしば不規則な柱,限られたクリア高度,限られた床面積を有する. 紙箱流量ラックは柔軟でモジュール化されているため,これらの制約の周りに構成することができます.流路と中央輸送機を組み合わせることで顧客は新しい場所への移動のコストや混乱を伴わない現代的なピックアップ業務を得ました
プロジェクト を 開始 する
古い倉庫を改装するか 新しいピックアップゾーンを計画するかは別として 私たちのチームは あなたの正確な寸法と負荷要件に基づいて 紙箱流量ラックとコンベヤーレイアウトを設計することができます無料のレイアウト図と工場の引金を要求するために今日私達に連絡してください.
課題
・ 広大な床面積に700kg/m²という厳しい設計荷重。
・ 重構造部材と補強された床パネルが必要。
・ 安全な人員アクセスを確保した地上階高さ3,236mm。
・ 全周保護とタイトな納期。
当社のソリューション
プラットフォームはL18950×W12300mm、地上階高さは3236mm(クリアランス約2800mm)です。柱はF200×200×6.0mm(H2800mm)を12本、主梁はHN396×199×7×11mm(L5820mm)、副梁はC300×90×3.0mmを使用しています。230m²の床は、C200×40×2.5mmの亜鉛メッキパネルにシングル補強材を施し、700kg/m²の定格荷重に対応し、床固定具一式を備えています。安全とアクセスには、H1200mmの手すり、長さ62mのキックプレート、H3236×W1000mmの階段が含まれます。後部ブレース(丸鋼16#)とクランププレートが構造を補強し、海上輸送用にフィルムラップ、スチールストリップ、木製ストリップで梱包されています。
主な仕様
主な仕様
値
プラットフォームサイズ
L18950×W12300mm
床面積
230m²
設計荷重
700kg/m²
地上階高さ
3236mm(クリアランス約2800mm)
柱
F200×200×6.0mm(12本、H2800mm)
主梁
HN396×199×7×11mm、L5820mm
副梁
C300×90×3.0mm
床パネル
C200×40×2.5mm + シングル補強材、700kg/m²
手すり/キックプレート
H1200mm ・ キックプレート62m
階段
H3236×W1000mm
見積もり/リードタイム
FOB $19,134.75 ・ 約5週間
結果と価値
・ 700kg/m²定格 — 重工業荷重用に設計。
・ 230m²の強化・補強された2階床。
・ 長期安定性のための完全なブレースとプルロッド。
・ 海上輸送用に梱包され、約5週間で納品。
プロジェクト概要
プロジェクト概要
詳細
クライアント
Despas LTD
場所
ブルガリア
製品
ヘビーデューティスチールプラットフォーム
注文参照
BD2607-005
容量
700kg/m² ・ 230m²
リードタイム
約5週間
課題
■ 2つの異なる足跡で 2つの異なる建物で
■ 屋根の空き地がわずか 3m しかなくなり
■ 両方のプラットフォームは 500 kg/m2
■ 1つのコンテナの輸送で 設置の書類が全て揃っています
わたしたち の 解決策
プラットフォームAは12 × 15.05 m (≈ 180.6 m2) を測る.F150×150×5.0 mmの柱でH3000 mm,HN346×174×6×9 mmのメインビーム,HN198×99×4.5×7 mmの補助ビーム,電熱C200×40×2.0 mm 単体強化の床板,H3000 × W1000 mmの階段と上部貨物ドア (L1800 × W1200 mm).プラットフォームBの尺度は7.95 × 13.45 m (≈ 107 m2):H2460 mmのF120×120×4.0 mmの柱,HN250×125 mmの長梁,HN198×99 mm の補助梁,同じ強化床パネル,H2750 × W1000 mmの階段とより大きな貨物ドア (L2000 × W1200 mm). 両方のプラットフォームは500 kg/m2で,H1200 mmのガードレールとベースボードが付属しています.工場図 (BD2604-122) と段階的な設置説明は,出荷とともに提供されました..
基本規格
基本規格
プラットフォームA
プラットフォームB
プラットフォームの大きさ
12 × 15.05 m (≈ 180.6 m2)
7.95 × 13.45 m (≈ 107 m2)
設計負荷
500kg/m2
500kg/m2
列
F150×150×5 試した0H3000 mm
F120×120×4 試した0, H2460 mm
メインライト
HN346×174×6×9mm
HN250×125mm
補助線
HN198×99×4.5×7mm
HN198×99 mm
床パネル
C200×40×2.0 + シングル・アリンファース
C200×40×2.0 + シングル・アリンファース
階段
H3000 × W1000 mm
H2750 × W1000 mm
荷物扉
L1800 × W1200 mm
L2000 × W1200 mm
護線
H1200 mm + ベースボード
H1200 mm + ベースボード
合計面積/海運
≈ 287 m2 · 1 つの 20GP コンテナ
結果 と 価値
■ 2つの異なるスペースのために設計された2つのプラットフォーム 1つのコンテナで輸送
■ 低屋根のデザインは ≈3m の頭部空間しか持たない建物に適しています
■ 工場の図面と設置説明書により 設置が簡単になります
■ 貨物扉は両上階の直接積載を可能にします.
プロジェクトスナップショット
プロジェクトスナップショット
詳細
クライアント
オールケム株式会社
場所
マルタ
製品
鋼製の2つのプラットフォーム (A&B)
注文の参照
BD-26-4-010 · 図 BD2604-122
容量
500 kg/m2 · ≈ 287 m2 合計
船舶
20GPのコンテナで 海上輸送