logo
najnowsza sprawa firmy na temat
Szczegóły rozwiązań
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. rozwiązania Created with Pixso.

Udana instalacja półek do ciężkich palet w Bośni i Hercegowinie: 11 rzędów, 220 zestawów, 5-stopniowe rozwiązanie magazynowe

Udana instalacja półek do ciężkich palet w Bośni i Hercegowinie: 11 rzędów, 220 zestawów, 5-stopniowe rozwiązanie magazynowe

2026-08-06

Przegląd projektu

Jesteśmy dumni z tego, że możemy zaprezentować pomyślnie ukończoną instalację dużych półek palet dla ważnego klienta w Bośni i Hercegowinie.W ramach tego dużego projektu magazynowego zastosowano:220 zestawów stojaków palet przemysłowychprzez11 wierszy, zapewniając wyjątkową zdolność magazynowania3300 pozycji paleto łącznej mocy nośnej przekraczającej2,800 ton.

Klient Background

Nasz klient, wiodący operator logistyczny i magazynowy z siedzibą w Bośni i Hercegowinie, potrzebował kompleksowego rozwiązania magazynowego dla rozwijającego się centrum dystrybucyjnego.W obliczu rosnącego zapotrzebowania na zapasy i ograniczonej powierzchni, klient szukał systemu półek o wysokiej gęstości, który zmaksymalizowałby pionowe przechowywanie, przy jednoczesnym utrzymaniu łatwości dostępu i stabilności ciężkiego obciążenia.

Po dokładnej ocenie terenu i konsultacji, nasz zespół inżynierów zaproponował konfigurację dostosowaną dokładnie do wymiarów magazynu klienta i przepływu pracy.Rozwiązanie zostało zaprojektowane tak, aby pomieścić różnorodne palety z wymagającymi wymaganiami dotyczącymi masy.

Specyfikacje techniczne

Parametry Specyfikacja
Wymiary sieci stożkowej (na zestaw) L2800 × D1000 × H11000 mm
Palety na warstwę 3 palety
Pojemność obciążenia na warstwę 2550 kg
Liczba warstw (stopni) 5 poziomów
Pojemność ładunkowa na zestaw 12,750 kg (5 × 2,550 kg)
Łączne wiersze 11 wierszy
Zestawy na wiersz 20 zestawów
Łącznie zainstalowane zestawy 220 zestawów
Łączne pozycje palet 3,300 pozycji (220 × 15)
Całkowita zdolność nośna 2,805 ton

Układ konfiguracji

Układ magazynu został starannie zaplanowany w celu optymalizacji zarówno gęstości magazynowania, jak i efektywności operacyjnej:

  • 10 wierszy skonfigurowanych od tyłu do tyłu:Tworzenie 5 podwójnych bloków, które maksymalnie wykorzystują przestrzeń, zapewniając jednocześnie dwustronny dostęp dla wózków widłowych.
  • 1 rząd przy ścianie:Służą jako pojedynczy rząd w obrębie magazynu, w pełni wykorzystując całą dostępną powierzchnię.
  • Każdy wiersz składa się z 20 indywidualnych zestawów regałów, tworząc długie, ciągłe korytarze magazynowe o jednolitej dostępności.
  • Odległość między przejściamizostał obliczony tak, aby pomieścić standardowe wózki widłowe przeciwwag, zapewniając płynne obsługi materiału.
  • najnowsza sprawa firmy na temat Udana instalacja półek do ciężkich palet w Bośni i Hercegowinie: 11 rzędów, 220 zestawów, 5-stopniowe rozwiązanie magazynowenajnowsza sprawa firmy na temat Udana instalacja półek do ciężkich palet w Bośni i Hercegowinie: 11 rzędów, 220 zestawów, 5-stopniowe rozwiązanie magazynowe

Instalacja i wykonanie

Instalacja została wykonana przez nasz profesjonalny zespół inżynierów na miejscu w ścisłej współpracy z zarządem obiektu klienta.

  • Przygotowanie miejsca przed instalacją:Weryfikacja poziomości podłogi i oznakowanie punktów kotwiczenia w celu zapewnienia integralności konstrukcji.
  • Podejście etapowe do montażu:Rzędy zostały wzniesione kolejno, aby zminimalizować zakłócenia w bieżących operacjach magazynu klienta.
  • Precyzyjne ustawienie:Każda pionowa ramka była ustawiona laserowo, aby zagwarantować idealną pionowość na całej wysokości 11 metrów.
  • Zgodność z wymogami bezpieczeństwa:Wszystkie elementy regałów są zgodne z europejskimi normami FEM i EN dla systemów magazynowania przemysłowego.
  • Badanie obciążenia:Badania obciążenia po zainstalowaniu potwierdziły, że każda płyta spełnia lub przekracza projektowane obciążenie wynoszące 2550 kg na warstwę.

Wyniki i opinie klientów

Klient potwierdził, że instalacja byłazakończony z powodzeniemProjekt przyniósł następujące mierzalne wyniki:

  • Pojemność magazynowa wzrosła o ponad 300%w porównaniu z poprzednią metodą układania podłogi klienta.
  • Wykorzystanie śladu magazynowegoZwiększono poziom przechowywania z około 35% do ponad 85% dzięki optymalizacji pionowej.
  • Zwiększenie efektywności operacyjnejz jasno zorganizowanymi lokalizacjami palet, skracając czas odbioru o około 40%.
  • Wbudowana skalowalność:Modułowa konstrukcja umożliwia dalszą ekspansję w miarę rozwoju działalności klienta.

Ta instalacja w Bośni jest świadectwem naszej wiedzy w zakresie dostarczaniawielkoskalowe, dostosowane do potrzeb rozwiązania półki/Wdzięczymy się klientowi za zaufanie i współpracę /w całym projekcie.