Nanjing Peter Logistics Equipment Co., Ltd.

Project Overview This case study presents a complete warehouse storage solution delivered to a logistics customer in Venezuela. The client required a brand-new high-density storage facility capable of holding heavy palletized goods in a warehouse with a very high clear height. Working from the customer's site drawings, our engineering team designed a heavy-duty pallet racking system that maximizes cubic capacity while keeping every pallet safely accessible. The project features a total of 9 racking rows, laid out to suit the building footprint: 8 double rows installed back-to-back and 1 single row placed against the wall. Every row is built with 12 bays, giving the client a large, flexible storage volume within a compact floor plan. Project Highlights Customer location: Venezuela Application: New warehouse storage / high-density pallet storage Total rows: 9 (8 double rows back-to-back + 1 single row against the wall) Bays per row: 12 Design basis: Site warehouse drawing supplied by the customer Key challenge: Very tall racks (9000mm) with heavy 3-ton loads per level Technical Specifications Parameter Specification Rack width 1000 mm Beam length 2700 mm Rack height 9000 mm Load per level 3 tons Load per bay 12 tons Aisle width 2000 mm Rows 9 (8 back-to-back + 1 against wall) Bays per row 12 Safety accessories Protective guard rails (R300) and top ties Engineering & Layout Design Because the building offers a clear height that supports racks up to 9000 mm, the design uses vertical space efficiently, allowing multiple storage levels per bay while still respecting forklift reach and safe handling. The 2700 mm beam length comfortably accommodates standard pallet sizes, and the 1000 mm rack width keeps the structure stable under heavy loads. Each storage level is rated to carry 3 tons, and every bay is engineered for a total distributed load of 12 tons. This heavy-duty capacity suits dense, industrial goods and gives the client the confidence to store heavier SKUs at height without compromising safety. All main aisles are set to 2000 mm, providing enough room for safe, efficient forklift travel and pallet handling. The layout balances storage density with operational accessibility, so the client gains maximum pallet positions without sacrificing daily workflow. Safety Features Protective guard rails at aisle ends and corners protect uprights from forklift impact (R300 corner protection). Top ties connect upright frames for added rigidity at high elevations. Heavy-duty uprights and beams engineered specifically for 3-ton per level loading. Clear 2000 mm aisles reduce collision risk and support smooth material flow. Why This Solution Works for the Customer By combining a very high rack height with robust load ratings, this pallet racking system turns the customer's new warehouse into a high-density storage facility. The back-to-back double-row arrangement with a single wall row squeezes more usable pallet locations into the same floor area, while the 2000 mm aisles keep the operation safe and productive. Every detail was tailored to the site drawing, ensuring the racks fit the building dimensions and workflow from day one. From layout planning and structural design to production and delivery, this Venezuela project reflects our commitment to delivering warehouse storage systems that are engineered for strength, safety, and long-term value.

Przegląd projektu Pakistańska firma dystrybucyjna zwróciła się do naszego zespołu inżynierów z jasnym wyzwaniem: nowo wybudowany magazyn o wymiarach30 metrów długości, 20 metrów szerokości i 10 metrów wysokościktóry potrzebował znacznie więcej użytecznej przestrzeni magazynowej niż oferowałaby jedna kondygnacja. Zamiast wylewać drogie betonowe płyty antresoli, klient chciał wykorzystać dużą wysokość budynku do przechowywania, dzieląc go nacztery równo rozmieszczone poziomy, każdy wyposażony w stalowe regały panelowe typu longspan. Rezultatem jest wysokiej gęstości, opłacalny wielopoziomowy system magazynowania, który zwielokrotnia pierwotną powierzchnię podłogi bez zmiany konstrukcji budynku. Wymagania klienta Każda decyzja projektowa była podyktowana szczegółową specyfikacją klienta, którą precyzyjnie uchwyciliśmy przed rozpoczęciem prac inżynieryjnych: Podziel magazyn o wymiarach 30 x 20 x 10 m na cztery równo podzielone poziomy. Użyj stalowych regałów panelowych (regaly longspan) na każdym poziomie zamiast betonowych podłóg antresoli. Każdy poziom regału o wymiarachD 1000 mm x L 2400 mm x H 500-600 mm. Nośność700 kg na poziom regału. Zapewnijjedne schody na każdy poziomaby zagwarantować bezpieczny i szybki dostęp operatora. Zarezerwuj dedykowaną strefę w centrum budynku na przyszłą windę. Zachowaj odpowiednią szerokość korytarzy na wyższych poziomach, abywózki paletowe ręcznemogły się po nich poruszać. Najniższy poziom każdego poziomu musi stać bezpośrednio na gruncie, bez płyty podłogowej. Nasze rozwiązanie Zaprojektowaliśmy czteropoziomowy system regałów stalowych longspan zbudowany zgodnie z dokładnymi wymiarami klienta. Każdy poziom jest skonstruowany z grubych, zimnowalcowanych stalowych słupków i belek schodkowych, tworząc sztywną, w pełni skręcaną konstrukcję, która przenosi obciążenia regałów bezpośrednio na podłogę, bez żadnych wiszących betonowych płyt. Konstrukcja wsparta na gruncie upraszcza ścieżkę obciążenia, zmniejsza prace budowlane i skraca harmonogram projektu. Poziomy regałów wykorzystują trwałe stalowe panele, zapewniając gładką, płaską powierzchnię, która chroni kartony i pakowane towary, jednocześnie przyspieszając i ułatwiając kompletację. Ramy słupków i belki są malowane proszkowo dla odporności na korozję i rdzę, co jest kluczowe w gorących i zakurzonych warunkach magazynowych Pakistanu. Dostępność i bezpieczna cyrkulacja zostały potraktowane jako priorytetowe wymagania. Każdy poziom jest obsługiwany przez własne schody, dzięki czemu operatorzy mogą przemieszczać się między poziomami bez powrotu do jednych centralnych schodów. Środek budynku pozostaje wolny jako strefa windy, dając klientowi elastyczność w instalacji windy w późniejszym czasie, w miarę wzrostu przepustowości. Szerokość korytarzy na wyższych poziomach została wymierzona tak, aby umożliwić swobodne poruszanie się ręcznych wózków paletowych, zapewniając płynne odkładanie i kompletację zamówień na każdym poziomie. Specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Rozmiar magazynu 30 000 mm (D) x 20 000 mm (S) x 10 000 mm (W) Liczba poziomów 4 równo podzielone poziomy Typ regałów Stalowe regały panelowe longspan Rozmiar regału D 1000 mm x L 2400 mm x H 500-600 mm Nośność 700 kg na poziom regału Dostęp Jedne schody na poziom Strefa windy Zarezerwowany obszar centralny Korytarze na wyższych poziomach Dostosowane do ręcznych wózków paletowych Konstrukcja podstawy Wsparta na gruncie, bez płyty podłogowej Kluczowe cechy projektu Czteropoziomowa gęstość: Zamienia budynek jednopoziomowy w cztery użyteczne poziomy magazynowania, maksymalizując przestrzeń sześcienną. Brak betonowej antresoli: Regały wsparte na gruncie eliminują kosztowne płyty i upraszczają instalację. Nośność 700 kg na regał: Zaprojektowane belki i słupki bezpiecznie przenoszą ciężkie kartony i zapasy pakowane. Schody na każdym poziomie: Bezpośredni dostęp na każdym poziomie poprawia bezpieczeństwo i szybkość kompletacji. Gotowość na przyszłą windę: Zarezerwowana strefa centralna pozostawia otwarte opcje rozbudowy. Korytarze dla ręcznych wózków paletowych: Wygodne szerokości robocze na każdym wyższym poziomie. Wynik projektu Dzięki połączeniu regałów longspan z inteligentnym układem wielopoziomowym, pakistański klient uzyskał system magazynowania, który znacznie zwiększa pojemność palet i kartonów w tej samej przestrzeni 30 x 20 m, a wszystko to bez dużych inwestycji w beton. Modułowa konstrukcja oznacza również, że konfiguracja może być dostosowywana, rozszerzana lub przenoszona w miarę rozwoju działalności klienta. Szukasz podobnego projektu regałów wielopoziomowych lub antresoli? Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać dopasowane rozwiązanie i szybką wycenę.

Styl: Strukturowany, profesjonalny, oparty na danych, odpowiedni dla oficjalnych stron internetowych w sekcji studiów przypadków lub materiałów szkoleniowych w zakresie sprzedaży. Profil klienta Pozycja Szczegóły Region Ameryka Południowa Rodzaj klienta Zamówienia dla dystrybutorów przemysłowych / użytkowników końcowych Produkt wymagany System półek lekkich Skala zamówień 3,000 kompletne zestawy (włącznie ze wszystkimi akcesoriami) Etap zamówień publicznych Wstępne zapytanie → Potwierdzenie próbki → Planowane zamówienie hurtowe Wymagania klienta (pełne specyfikacje) Nie, nie, nie. Nazwa produktu Specyfikacje Jednostka Ilość 1 Ramy półki W900×D450×H2400, 8 poziomów, 100 kg/poziom sztuk 3,000 2 Węgielny słup stalowy 2400 × 38 × 38 × 1,5 mm, powłoka proszkowa, szara sztuk 6,000 3 Panel stalowy 900 × 450 × 0,7 mm, 100 kg/poziom, powłoka proszkowa, szara sztuk 750 Akcesoria Płyty kątowe i sprzęt Na zestaw: 32 płyty kątowe + 128 śrub M8 × 15 mm + 4 plastikowe stopy zestaw Zawiera się w każdym zestawie półek Kluczowe etapy komunikacji i rozwiązywanie problemów Krok milowy 1: Potwierdzenie metody połączenia Nasz zespół proaktywnie zaprezentował nasze standardowe rozwiązanie:wzorem otworu kluczowego, z dziurami przebionymi (??孔)umożliwiające beznarzędne złożenie. Wysłaliśmy klientowi obraz połączenia z kluczem. Odpowiedź klienta:"Tak, to jest to!"- Natychmiastowe potwierdzenie. WynikMetody połączenia zgodne z oczekiwaniami. Faza 2: Wybór koloru i zarządzanie kosztami Strona specyfikacji klienta była oznaczona w kolorze szarym, ale nie zawierała konkretnego kodu RAL. Nasz zespół zapytał: Czy ceny białe / czarne / szare są identyczne? Otrzymane informacje zwrotne: Biały ma różne implikacje kosztowe. Odpowiedź klienta: Nie ma dostępnego konkretnego kodu RAL tylko obraz referencyjny. Nasza strategia: Wprowadź standardową cenę szarej jako punkt wyjścia. Wynik: Ocenę bazową ustalono bez opóźnienia. Klient zachowuje elastyczność dostosowania wyboru koloru później bez ponownego uruchomienia całego procesu cytowania. Kamień milowy 3: Strategia próbna i budowanie zaufania Biorąc pod uwagę znaczący wolumen zamówień w wysokości 3000 sztuk, nasz zespół proaktywnie zaleciłpodejście pierwszej próby: Szczegóły próbki Specyfikacja Ilość próbki 2 kompletne zestawy półek (włącznie ze wszystkimi akcesoriami) Miejsce przeznaczenia Klient podał adres w Ameryce Południowej Celem • umożliwienie klientowi fizycznego montażu i testowania produktu• Sprawdź dokładność wymiarów i pojemność• Potwierdzenie, że powłoka powłoki jest dopasowana do koloru• Zmniejszenie ryzyka przed rozpoczęciem masowej produkcji• budowanie długoterminowego zaufania poprzez przejrzyste weryfikacje jakości Podsumowanie Wymiar Wynik Potwierdzenie specyfikacji 100% zgodności z wymaganiami klienta (W900×D450×H2400, 8 poziomów, 100 kg/poziom) Metoda połączenia Klient potwierdził projekt otworu kluczowego Strategia koloru Opinia podstawowa oparta na standardowym szarym; opcja dostosowania zarezerwowana dla klienta Przykładowe zamówienie 2 kompletne zestawy ️ obecnie w produkcji, w oczekiwaniu na wysyłkę Następny krok Po zatwierdzeniu próbki, przejdź do pełnego zamówienia 3000 zestawów Kluczowe czynniki sukcesu ✅Proaktywna komunikacjaNie czekaliśmy, aż klient wyjaśni każdy szczegół, zadawaliśmy właściwe pytania (metodę podłączenia, kod kolorów) i proponowaliśmy rozwiązania. ✅Decydujący osąd zawodowyKiedy informacje o kolorze były niekompletne, zamiast zwlekać z procesem nad drobnym szczegółem, postanowiliśmy wprowadzić standardowe cytowanie w kolorze szarym. ✅Podejście do podziału ryzykaWskazanie prób przed masową produkcją wykazuje zaufanie do naszej jakości i zmniejsza wahania klienta. ✅Szybka reakcjaOd wstępnego zapytania po potwierdzenie połączenia, zakończenie oferty i planowanie produkcji próbki każdy krok został wykonany skutecznie. Aktualny status klienta /2 Zestawy próbekW produkcji, pakowana do wysyłki do Ameryki Południowej/CytowaniePotwierdzone i przekazane klientowi/Zamówienie hurtowe/Gotowy do startu po zatwierdzeniu próbki (3000 kompletów)

Przegląd projektu Firma dystrybucyjna żywności w Malezji prowadząca własne magazynki potrzebowała kompletnego rozwiązania na półki palet o wysokiej gęstości dla czterech pomieszczeń magazynowych, z których każde ma wymiary 24 m (L) x 27 m (W) x 9 m (H).Maksymalizacja pojemności magazynowej i utrzymanie efektywności codziennych operacji, projekt łączy w sobie półki odpychające, półki drive-in i półki radiowe, obejmujące zarówno magazyny otoczenia, jak i magazyn chłodniczy wielotemperaturowy w jednym magazynie.W każdym pomieszczeniu przygotowano 100 rysunków wystroju regałów w celu potwierdzenia szerokości przejścia, głębokości pasów i dokładnej pozycji palet przed produkcją. Wymagania klientów Cztery niezależne pomieszczenia magazynowe, każde 24 m x 27 m x 9 m. Pomieszczenia 1, 2 i 3: przechowywanie produktów spożywczych w temperaturze otoczenia. Pomieszczenie 4: pomieszczenie wielotemperaturowe, z 40% przestrzeni mrożarki w temperaturze -25°C i 60% przestrzeni chłodniczej w temperaturze 0°C. Obciążenie paletami w pomieszczeniach 1-3: 1200 x 1000 x 1600 mm, 1000 kg na paletę.i konstrukcja została zmieniona do rzeczywistej wysokości obciążenia 1600 mm. Obciążenie paletą do pomieszczenia 4: 1200 x 1000 x 1300 mm, 1000 kg na paletę. Cztery poziomy przechowywania wymagane w pomieszczeniach otoczenia; cztery poziomy po obu stronach i pięć poziomów w środku pomieszczenia 4. Głębokie przechowywanie w trybie "ostatni w środku, pierwszy na zewnątrz" (LIFO) w celu zwiększenia gęstości i zmniejszenia powierzchni korytarza. Projektowanie rozwiązania Pokoje 1-3: magazynowanie w przestrzeni z 50% wyciąganymi i 50% wyciąganymi regalami Każdy pomieszczenie otoczenia jest wyposażone w 50/50 połączenie półek odpychających i półek drive-in.wyeliminowanie potrzeby wielokrotnych przejść i znaczące zwiększenie gęstości magazynowania w porównaniu z selektywnymi regalami. Przy potwierdzonej wysokości palet 1600 mm, cztery poziomy magazynowania wygodnie pasują do wysokości budynku 9 m, uwalniając niewykorzystaną wysokość utworzoną przez poprzednią dopuszczalną wysokość 1800 mm.Wyciąganie z tyłu zapewnia lepszą selektywność z gniazdkowanymi wózkami jeżdżącymi na nachylonych torach, natomiast półki typu drive-in oferują ekonomiczne rozwiązanie, w którym wózek widłowy wchodzi bezpośrednio do pasa ruchu.a zaprojektowany układ daje około 11000 pozycji palet na pokój. Pokój 4: Przechowywanie wielo-temperaturowe z wahadłowcem radiowym i półkami zwrotnymi Około 40% pomieszczenia jest zamrażarką o temperaturze -25°C wyposażoną w półki radiowe, podczas gdy pozostałe 60% to obszar o temperaturze 0°C i półki odwrotne.Wysokość palet 1300 mm pozwala na cztery poziomy po obu stronach i pięć poziomów w środku, wykorzystując w pełni wysokość budynku w każdej strefie. Wybrano półki radiowe dla strefy głębokiego zamrażania, ponieważ minimalizują one czas spędzany przez wózki widłowe i operatorów w otoczeniu o temperaturze -25°C.Pojazd automatycznie przenosi palety głęboko w pasie, więc wózek widłowy działa tylko na wejściu w pas jazdy, zmniejszając straty energii i poprawiając zarówno bezpieczeństwo, jak i wydajność pracy w zamrażarce. Kluczowe szczegóły techniczne Duża gęstość magazynowania LIFO: systemy push-back, drive-in i radio shuttle przechowują wiele palet na pasie z dostępem do wózka widłowego z jednym korytarzem. Wykorzystanie całkowitej wysokości: cztery poziomy w pomieszczeniach otoczenia i cztery do pięciu poziomów w pomieszczeniu o wielu temperaturach w wysokości 9 m. Wydajność przechowywania w chłodzie: technologia radiowego wahadłowca skraca czas podróży wózka widłowego i otwierania drzwi w zamrażarce o temperaturze -25°C. Projekt: rysunki w skali 1:100 dla każdego pomieszczenia potwierdzają szerokość korytarza, głębokość pasów, układ węzłów i dokładne położenie palet przed produkcją. Dostosowana obsługa palet: systemy zaprojektowane do palet o wymiarach 1200 x 1000 mm, obciążenia 1000 kg, o wysokości ładunku 1600 mm i 1300 mm. Ochrona żywnościowa: powłoka powlekana powłoką przeciw korozji, nadająca się do wilgotnego klimatu tropikalnego i pracy w niskich temperaturach. Usługa OEM: głębokość pasów ruchu, poziomy, długości wiązki i kolory, wszystko dostosowane do układu użytkownika i floty wózków widłowych. Wynik projektu Obszar Temperatura System stolarki Poziomy Przybliżone pozycje palet Pokoje 1-3 (każde) Środowisko 50% Push Back + 50% Drive-In 4 ~ 1000 za pokój Pokój 4 - strefa 40% -25°C Zamrażarka Przenośnik radiowy 5 (średnia) ~530 Pokój 4 - strefa 60% 0°C Chiller Wracaj. 4 (strony) ~ 640 Łącznie cztery pomieszczenia zapewniają ponad 4000 pozycji palet, zapewniając klientowi gęsty, elastyczny i oszczędny energetycznie układ magazynowy dla swojego magazynu żywności w Malezji. Wniosek Projekt ten pokazuje, w jaki sposób pojedynczy magazyn z mieszanymi strefami temperatury może być wyposażony w odpowiednie połączenie technologii głębokiego magazynowania.półki typu drive-in i półki typu radio shuttle do każdej strefy temperatury i profilu palety, klient uzyskuje maksymalną gęstość, niższe koszty eksploatacji i niezawodny codzienny dostęp do każdego palety.Wszystkie systemy są produkowane zgodnie z systemami kontroli jakości CE i ISO9001 i eksportowane z opakowaniem ochronnym w celu szybkiej instalacji na miejscu.

Przegląd projektu Aby zmaksymalizować dostępną przestrzeń pionową w istniejącym magazynie, nasz klient potrzebował niestandardowejstalowej platformy magazynowejo powierzchni około212 metrów kwadratowych. Platforma musiała zapewnić stabilną, podwyższoną przestrzeń magazynową, jednocześnie utrzymując efektywny dostęp i bezpieczne codzienne operacje magazynowe. Na podstawie wymiarów magazynu i wymagań klienta nasz zespół inżynierów opracował kompletne rozwiązanie konstrukcyjne z niestandardowym układem, schodami, balustradą bezpieczeństwa i wzmocnionym systemem wsparcia. Specyfikacja projektu Rozmiar platformy: 24 000 × 8 800 mm Przybliżona powierzchnia: 212 m² Wysokość platformy: 3 300 mm Nośność podłogi: 600 kg/m² Dostęp: 1 stalowa klatka schodowa Belka główna: Stal profilowana dwuteowa, H396 × 199 × 9 × 14 mm Belka wtórna: Stal profilowana dwuteowa, H248 × 124 mm Słupy: Kwadratowa rura stalowa, 200 × 200 × 6 mm Podłoga: Pokład z desek drewnianych Bezpieczeństwo: Balustrady bezpieczeństwa na obwodzie i wzmocnienia konstrukcyjne Niestandardowy projekt konstrukcyjny Platforma została zaprojektowana z połączeniem wytrzymałych stalowych słupów, belek głównych i belek wtórnych, aby stworzyć sztywną i stabilną konstrukcję. Główna siatka konstrukcyjna została dostosowana do dostępnej przestrzeni magazynowej, z wieloma przęsłami rozmieszczonymi w celu efektywnego rozłożenia obciążenia podłogi. Aby dodatkowo poprawić stabilność konstrukcji, platforma zawiera wiele zestawówprętów ściągających i usztywnień krzyżowych. To wzmocnienie pomaga zmniejszyć ruchy konstrukcyjne i zapewnia dodatkową stabilność podczas operacji magazynowych i czynności załadunkowych. Bezpieczny i praktyczny dostęp do magazynu Do układu platformy zintegrowana jest dedykowana stalowa klatka schodowa. Jej położenie zostało starannie przemyślane, aby zapewnić wygodny dostęp przy jednoczesnym zminimalizowaniu wpływu na dostępną powierzchnię magazynową. Na odsłoniętych krawędziach podwyższonej platformy zainstalowano balustrady bezpieczeństwa, co przyczynia się do stworzenia bezpieczniejszego środowiska pracy dla personelu korzystającego z górnej przestrzeni magazynowej. Rysunki techniczne i produkcja Przed produkcją nasz zespół inżynierów przygotował szczegółowerysunki układu, elewacji frontowej i bocznej, aby potwierdzić wymiary platformy, układ konstrukcyjny, położenie schodów, konfigurację belek i elementy bezpieczeństwa. Cała platforma może być dostosowana do różnych warunków magazynowych, w tymwymiarów platformy, wysokości, nośności, rozstawu słupów, materiału podłogi, lokalizacji schodów i wymagań bezpieczeństwa. Wynik projektu Ta niestandardowa stalowa platforma zapewnia około212 m² dodatkowej podwyższonej przestrzeni magazynowejw istniejącym magazynie. Lepsze wykorzystanie przestrzeni pionowej budynku pozwala klientowi na znaczne zwiększenie użytecznej pojemności magazynowej bez powiększania istniejącej powierzchni magazynu. Projekt demonstruje naszą zdolność do projektowania i produkcjiwytrzymałych stalowych platform magazynowych i systemów magazynowania na antresoli, dostosowanych do specyficznych warunków terenowych i wymagań dotyczących obciążenia. Potrzebujesz niestandardowej stalowej platformy magazynowej? Prześlij nam wymiary swojego magazynu, wymaganą wysokość platformy, nośność podłogi i zamierzone zastosowanie. Nasz zespół inżynierów może dostarczyć niestandardowy układ i rozwiązanie konstrukcyjne dla Twojego projektu.

Przegląd projektu Nasz klient potrzebował niestandardowej stalowej platformy magazynowej, aby stworzyć dodatkową przestrzenię magazynową w istniejącym magazynie.wymagania dotyczące przechowywania, warunki dostępu i potrzeby operacyjne. Po przeanalizowaniu układu magazynu, nasz zespół inżynierów opracował kompletne rozwiązanie stalowej platformy, w tym główną ramę konstrukcyjną, pokład platformy, poręcze bezpieczeństwa, schody,i elementów wspierających. Niestandardowy projekt platformy stalowej Stalowa platforma została zaprojektowana jako ciężka podwyższona struktura magazynowa wspierana przez szereg stalowych kolumn i poziomych bel.Układ został zoptymalizowany w celu pełnego wykorzystania dostępnej powierzchni magazynowej przy zachowaniu praktycznych obszarów pracy i dostępu. Platformę obejmuje ciągły poręczyk bezpieczeństwa wokół odsłoniętych krawędzi w celu zapewnienia dodatkowej ochrony personelowi pracującemu na górnym poziomie.System strukturalny został również zaprojektowany w celu zapewnienia stabilnego wsparcia dla przechowywanych towarów i codziennych operacji magazynowych. Zintegrowane schody i bezpieczny dostęp Do konstrukcji platformy włączono specjalne stalowe schody zapewniające wygodny dostęp między podłogą magazynu a podwyższonym obszarem magazynowym. Schody są umieszczone zgodnie z ogólnym układem magazynu, aby zminimalizować zakłócenia w operacjach na poziomie podłogi.Po obwodzie schodów i perymetru platformy umieszczono poręcze bezpieczeństwa w celu zwiększenia bezpieczeństwa operatorów. Inżynieria i produkcja W oparciu o wymagania klienta, dostarczyliśmy szczegółowerysunki układu, widoku z przodu i widoku bocznegoUmożliwiło to klientowi z góry potwierdzenie struktury, wymiarów, położenia schodów, układu platformy i wymagań dostępu. Komponenty stalowe są wytwarzane zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami inżynieryjnymi i mogą być dostosowywane pod względem wymiarów, pojemności ładunkowej, wysokości platformy, pokładów, poręczy,konfiguracja schodów, i wykończenie powierzchni. Wynik Zakończona platforma składowania stali zapewnia skuteczny sposób zwiększenia pojemności magazynowejbez poszerzania powierzchni budynkuWykorzystując pionową przestrzeń magazynu, klient może uzyskać dodatkowe miejsca magazynowania lub pracy, zachowując przy tym pierwotną powierzchnię podłogową dostępną do codziennych operacji logistycznych. Ten projekt pokazuje naszą zdolnośćniestandardowe platformy stalowe i rozwiązania magazynowe mezaninyoparte na specyficznych warunkach magazynowych, a nie na standardowych rozmiarach. Szukasz niestandardowej platformy stalowej do magazynu?Wyślij nam wymiary magazynu, wymaganą wysokość platformy, pojemność ładowania i zastosowanie. Nasz zespół inżynierów może opracować odpowiednie układy i rozwiązania strukturalne dla Twojego projektu.

Przegląd projektu W niniejszym przypadku przedstawiono w pełni dostosowany projekt platformy stalowej dostarczonej dla nowego magazynu australijskiego klienta.zaprojektowany i zbudowany jako miejsce magazynowania na drugim piętrze dla salonów 4SZ wymagającą zdolnością nośną 1000 kg na metr kwadratowy, projekt wymagał precyzyjnej inżynierii, szczegółowej dokumentacji,i obsługi od końca do końca od pierwszego potwierdzenia planu do instalacji na miejscu. Informacje o klientach Klientem jest australijska firma prowadząca salon samochodowy 4S (sprzedaż, serwis, części zamienne i przegląd), który niedawno przeniósł się do nowego magazynu.Maksymalne wykorzystanie przestrzeni pionowej, sprzedawca zdecydował się zbudować specjalne pomieszczenie magazynowe na drugim piętrze nad głównym piętrem magazynu.akcesoria i zapasy w sposób zorganizowany, przy jednoczesnym utrzymaniu parterów wolnych dla wyświetlania pojazdów i codziennych operacji. Specyfikacje platformy stalowej na zamówienie PozycjaSpecyfikacja Wielkość platformy15m x 50m (w pełni dostosowane) Całkowita powierzchnia platformy750 metrów kwadratowych Pojemność ładunkowa1000 kg na metr kwadratowy ZastosowaniePomieszczenie magazynowe na drugim piętrze dla salonu samochodowego 4S Lokalizacja projektuAustralia Scenariusz użytkowaniaNowa rozbudowa magazynu Zastosowanie: magazyn na drugim piętrze w salonie samochodowym 4S Stalowa platforma służy jako podwyższona strefa magazynowa na drugim piętrze w nowym magazynie dealera.platforma jest zaprojektowana tak, aby bezpiecznie wspierać ciężkie części samochodowe, opony, baterie i akcesoria masowe.skuteczne podwojenie użytkowej powierzchni magazynu bez zwiększania jego powierzchni budowlanejDzięki temu sprzedawcy 4S mogą zwiększyć zdolność magazynowania w sposób bardzo opłacalny, utrzymując jednocześnie dostęp do wszystkich zapasów i dobrze zorganizowany. Proces pełnej obsługi od planowania do instalacji Od samego początku projektu zapewniliśmy kompleksowe wsparcie w celu zapewnienia płynnego i przejrzystego przepływu pracy: Potwierdzenie planu:Przeglądaliśmy wymagania klienta i potwierdziliśmy szczegółowy układ i plan projektowania platformy 15m x 50m. Zatwierdzenie projektu:Wszystkie obliczenia konstrukcyjne, rysunki inżynieryjne i dokumenty zgodności zostały przygotowane i przedłożone do procesu zatwierdzenia projektu przez klienta. Potwierdzenie zamówienia:Po zatwierdzeniu zamówienie zostało potwierdzone z jasnymi specyfikacjami, cenami i harmonogramem dostaw. Produkcja i wysyłki:Komponenty platformy zostały wyprodukowane zgodnie z precyzyjnymi standardami i wysłane do Australii z kompletną dokumentacją opakowaniową i wysyłkową. Instalacja:Nasz zespół dostarczył szczegółowe rysunki instalacji i wskazówki techniczne, aby zapewnić szybkie i dokładne montaż na miejscu. Szczegółowe rysunki, obsługa i dbałość o szczegóły To, co wyróżnia ten projekt, to nasze dbałość o szczegóły.rysunki produkcyjneNasz profesjonalny zespół utrzymywał bliską komunikację z klientem od potwierdzenia planu, zatwierdzenia projektu,potwierdzenie zamówienia, wysyłki, aż do instalacji, zapewniając odpowiedź na każde pytanie i szczegóły. Wyniki projektu Niestandardowa stalowa platforma 15m x 50m o pojemności 1000kg/m2 dostarczona do Australii. 750 metrów kwadratowych nowego magazynu na drugim piętrze stworzonego dla magazynu 4S. Usługa kompleksowa obejmująca planowanie, zatwierdzanie, zamawianie, wysyłkę i instalację. Kompletny zestaw szczegółowych rysunków i dokumentacji dostarczanych na każdym etapie projektu. Jeśli szukasz wiarygodnego producenta stalowych platform, który może dostarczyć zamówione rozwiązania pomiędzypalcowe i magazynowe z pełnym wsparciem,Ten australijski projekt dealera 4S jest udowodnionym przykładem naszej zdolności i profesjonalizmu.

Profil klienta: australijski nabywca przemysłowy, poszukujący stalowej platformy do użytku w magazynie z przyszłym potencjałem dla dodatkowych jednostek. Wniosek wstępny: Jedna stalowa platforma na zamówienie (wymiary należy określić) Otwarte na zalecenia projektowe ze strony dostawcy Wyzwanie: Szczegóły wyzwaniaNiejasne wymagania Klient nie zakończył wewnętrznych dyskusji; wykonalność projektu była jeszcze w trakcie analizy.Złożoność projektowa Placformy stalowe wymagają precyzyjnej inżynierii  pojemności ładunkowej, wyboru materiału, orientacji wiązki/kolumny oraz metody montażu, co ma wpływ na wydajność i koszty.Oczekiwanie samodzielnego montażu Klient chciał rozwiązania, które mogłoby być łatwo zainstalowane przez własny zespół bez specjalistycznego wsparcia inżynieryjnego na miejscu.Wymóg estetyczny Klient pragnął gotowego wyglądu, który można było dostosować do potrzeb z elementami dekoracyjnymi po instalacji.Nasze podejście: Zamiast czekać, aż klient sfinalizuje wewnętrzne dyskusje,Nasz zespół sprzedaży proaktywnie przedstawił gotową propozycję projektu, demonstrując naszą zdolność do przejścia od niejasnego zapytania do rozwiązania praktycznego. Krok 1  Optymalizacja inżynieriiInżynier i przedstawiciel handlowy wspólnie dostosowywali orientację poprzecznych bel i kolumn, wybierając materiały, które równoważyły wytrzymałość i efektywność kosztową.Optymalizacja ta zapewniła, że platforma spełniała wymagania strukturalne, pozostając jednocześnie prosta w montażu. Krok 2 Projektowanie samodzielnego montażuZdając sobie sprawę z preferencji klienta w zakresie instalacji wewnętrznej, zaprojektowaliśmy platformę z: Przedwiertowane punkty połączeń dla łatwego ustawienia. Standaryzowane rozmiary komponentów w celu zminimalizowania cięcia lub modyfikacji na miejscu. Jasna logika montażu, która pozwala zespołowi klienta zbudować ramę bez zewnętrznego nadzoru inżynierskiego. Krok 3  Stosowanie estetyczneKlient chciał, aby ostateczna struktura osiągnęła specyficzny efekt wizualny (jak pokazano na ich obrazach referencyjnych). Wszystkie balisty i kolumny wykończone w matowym czarnym kolorze, aby służyły jako czysta, neutralna rama. Umożliwiło klientowi zastosowanie własnych zabiegów dekoracyjnych (obłoki, podłogi, balustrady lub kolorystyczne wykończenia) po instalacji, dając mu pełną kreatywną kontrolę nad ostatecznym wyglądem. Krok 4  Proaktywna kontrolaKiedy klient pozostawał w fazie wewnętrznej dyskusji, podzieliliśmy się nowym australijskim studium przypadku klienta jako odniesieniem ilustrującym, jak skutecznie rozwiązaliśmy podobne wyzwania.Takie podejście budowało zaufanie i wykazało nasze odpowiednie doświadczenie, bez bycia naciągającym. Wynik: Metryka przed zaangażowaniem po propozycjiProjekt Jasność W trakcie wewnętrznego przeglądu, brak jasnego kierunku Pełna propozycja projektu z rysunkami i specyfikacjamiWykonalność montażu Niepewna Samosmontaż gotowaKontrola estetyczna Nieokreślona Czarna rama + wykończenie dekorowane przez klientaZaufanie klientów Niskie (niejasna wykonalność projektu) Wysokie (poparte studiami przypadków i logiką inżynieryjną)Status klienta: Klient analizuje obecnie propozycję ze swoim zespołem, a decyzja oczekuje się w przyszłym tygodniu. Kluczowa lekcja:Ten przypadek pokazuje, że w sprzedaży przemysłowej B2B najlepsze propozycje nie czekają, aż klienci w pełni zdefiniują swoje potrzeby, ale przewidują je.optymalizacja materiału, łatwy w montażu projekt i elastyczność estetyczna,Dostarczyliśmy rozwiązanie, które spełniało nie tylko wymagania funkcjonalne, ale także niewypowiedziane pragnienie klienta o kreatywną kontrolę i łatwość instalacji.

Niestandardowa półka palet w stylu amerykańskim dla nowego magazynu w Kolumbii Producent tworzyw sztucznych w Kolumbii buduje zupełnie nowy magazyn i potrzebował kompletnego rozwiązania w zakresie półek palet do przechowywania zarówno tworzyw sztucznych, jak i gotowych produktów.Po porównaniu kilku dostawców, klient wybrał nasz niestandardowy system półek palet w stylu amerykańskim ze względu na jego dużą pojemność, elastyczną konfigurację i niezawodną realizację projektu. Przegląd projektu Lokalizacja projektu Kolumbia Zastosowanie Przechowywanie surowców i produktów gotowych z tworzyw sztucznych Łączne pozycje palet 2,160 Rodzaj regału Wybrane półki na palety w stylu amerykańskim Głębokość półki D1000 mm Wysokość półki H10500 mm Długość wiązki 2400 mm Pojemność ładunkowa 2 tony na poziom Poziomy wiązki 4 poziomy na rejony Dlaczego klient wybrał to rozwiązanie? 2160 pozycji palet:układ maksymalnie zwiększa pionową powierzchnię magazynową i daje klientowi jasną ścieżkę rozwoju zapasów w celu przyszłego wzrostu. 2 tony na poziom:wiązki ciężkoodporne bezpiecznie podtrzymują palety z tworzyw sztucznych i wyrobów gotowych, spełniając rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa codziennej eksploatacji wózka widłowego. Wymiary niestandardowe:Głębokość paliwa D1000 mm, wysokość paliwa H10500 mm i długość paliwa 2400 mm zostały dostosowane do rozmiarów palet klienta i planowania korytarza wózka widłowego. Cztery poziomy wiązki:Każda komora zapewnia cztery użyteczne poziomy magazynowania, co znacząco zwiększa gęstość magazynowania na metr kwadratowy. Styl amerykański:struktury selektywnego składowania pozwalają na bezpośredni dostęp do każdej pozycji palet, co jest niezbędne do zarządzania wieloma SKU produktów z tworzyw sztucznych. Układ magazynu i bezpieczeństwo Układ regałów został zaprojektowany wspólnie z zespołem logistycznym klienta w celu utrzymania dostatecznie szerokich korytarzy wózków widłowych dla płynnego obsługi palet i codziennej rotacji zapasów.Akcesoria bezpieczeństwa, w tym rozstawki między rzędami, tylne pręty bezpieczeństwa i kotwice podłogowe są włączone w celu ochrony zarówno operatorów, jak i przechowywanych towarów podczas załadunku i rozładunku. Inżynieria i kontrola jakości Wszystkie pionowe ramy i belki wykonane są ze stali o wysokiej wytrzymałości, z trwałym powłokiem powlekanym, aby wytrzymać wilgotność i korozję w tropikalnym klimacie.Nasz zespół inżynierów wydał kompletne rysunki CAD, sprawozdania z obliczeń obciążenia i instrukcje montażowe przed produkcją, zapewniające spełnienie międzynarodowych norm bezpieczeństwa magazynowego. Czas realizacji projektu W październiku zaplanowano wysyłkę systemu półkowego, a w grudniu instalację na miejscu w nowym magazynie klienta.dokumentacja celna, a także wsparcie stopniowe instalacji w celu zagwarantowania płynnego przekazania. Wniosek Ten projekt w Kolumbii pokazuje naszą zdolność do dostarczania niestandardowych półek palet dla przemysłu tworzyw sztucznych.Od precyzyjnej inżynierii wymiarowej po terminową dostawę i wsparcie instalacyjneSkontaktuj się z nami, aby omówić swój projekt półki palety już dziś.