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अफगानिस्तान में आलू के थोक भंडारण के लिए हेवी-ड्यूटी ड्राइव-इन रैकिंग सिस्टम (नानजिंग पीटर रैक फैक्ट्री)

अफगानिस्तान में आलू के थोक भंडारण के लिए हेवी-ड्यूटी ड्राइव-इन रैकिंग सिस्टम (नानजिंग पीटर रैक फैक्ट्री)

2026-05-28

1परियोजना का अवलोकन और ग्राहक पृष्ठभूमि

This practical case study highlights a successful warehouse storage upgrade project completed by our company (Nanjing Peter Storage Equipment) for a leading local agricultural supply and cold chain enterprise based inकाबुल, अफगानिस्तानग्राहक मुख्य फसलों का एक प्रमुख क्षेत्रीय आपूर्तिकर्ता और थोक व्यापारी है, जो बड़े पैमाने पर आलू की खरीद, ताजा संरक्षण, मौसमी भंडारण,और स्थानीय सुपरमार्केट में थोक वितरण, ग्रामीण बाजार, खाद्य प्रसंस्करण कारखाने, और पूरे अफगानिस्तान में सरकारी खाद्य भंडार कार्यक्रम।आलू अफगानिस्तान में सबसे आवश्यक मुख्य खाद्य पदार्थों में से एक है, जिसमें बड़ी वार्षिक खपत और मौसमी फसल की विशेषताएं हैंहर साल सितंबर से नवंबर तक स्थानीय आलू की कटाई का मौसम होता है।बाजार की कमी और सीजन के बाहर कीमतों में वृद्धि से बचने के लिए बड़े पैमाने पर अल्पकालिक भंडारण और दीर्घकालिक ताजा भंडारण की आवश्यकता.
हमारे साथ सहयोग करने से पहले, ग्राहक ने ताजे आलू को स्टोर करने के लिए पारंपरिक बल्क स्टैकिंग स्टोरेज विधि और सरल चुनिंदा पैलेट रैक को अपनाया।मूल गोदाम मूल वेंटिलेशन और आर्द्रता प्रतिरोधी उपकरण के साथ एक 4800 वर्ग मीटर के इनडोर निरंतर तापमान गोदाम थाहालांकि, पुराने भंडारण मोड ने कई गंभीर परिचालन समस्याओं को लाया, जिसमें बेहद कम स्थान उपयोग, गंभीर आलू की खराब होने सहित।,अराजक स्टॉक प्रबंधन, उच्च श्रम लागत, और मौसमी शिखर भंडारण दबाव से निपटने में असमर्थता। इन दीर्घकालिक दर्द बिंदुओं को हल करने और आलू भंडारण प्रबंधन को मानकीकृत करने के लिए,ग्राहक ने गोदाम भंडारण प्रणाली को पूरी तरह से नवीनीकृत करने का निर्णय लिया और अंत में हमारेभारी शुल्क ड्राइव-इन रैक प्रणालीथोक आलू की सूची के लिए मुख्य भंडारण समाधान के रूप में।

2मूल गोदाम समस्याएं और भंडारण दर्द बिंदु

अफगानिस्तान की स्थानीय जलवायु दिन और रात के बीच बड़े तापमान अंतर के साथ शुष्क है और ताजे आलू भंडारण वातावरण के लिए बेहद संवेदनशील हैं, जिन्हें स्थिर वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।स्थिर स्टैकिंग ऊंचाईग्राहक का मूल भंडारण मोड पेशेवर आलू संरक्षण मानकों को पूरा नहीं कर सका, निम्नलिखित प्रमुख समस्याओं के साथः
सबसे पहले, बहुत कम गोदाम स्थान का उपयोग।पिछली चयनात्मक पैलेट रैकिंग के लिए फोर्कलिफ्ट तक पहुंचने के लिए कई चौड़े ऑपरेशन गलियों की आवश्यकता होती थी, जो पूरे गोदाम क्षेत्र का लगभग 40% हिस्सा लेती थी।बड़ी संख्या में वैध भंडारण स्थान बर्बाद हो गए।, और मूल गोदाम केवल आलू के अधिकतम 1800 पैलेट स्टोर कर सकता था।जिससे अतिरिक्त किराये की लागत में काफी वृद्धि हुई।भंडारण स्थलों के बिखरे रहने से समान रूप से स्टॉक प्रबंधन असंभव हो गया।
दूसरा, आलू के बाहर निकालने से गंभीर क्षति और खराब होने से नुकसान।पारंपरिक मैनुअल बल्क स्टैकिंग विधि में कोई निश्चित परतदार समर्थन संरचना नहीं थी। नीचे के आलू में भारी एक्सट्रूज़न दबाव था, जिससे अक्सर चोटें, दरारें और सड़न होती थीं। इसके अलावा,मैनुअल यादृच्छिक स्टैकिंग अवरुद्ध आंतरिक वायु परिसंचरण, जो आलू के ढेरों की मध्य और निचली परतों में स्थानीय आर्द्रता और मोल्डो का कारण बनता है। नवीनीकरण से पहले ग्राहक की वार्षिक आलू की खराब होने और क्षति दर 8%-12% तक रही।जिसके परिणामस्वरूप भारी आर्थिक हानि होती है और आपूर्ति किए गए सामानों की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है.
तीसरा, अव्यवस्थित सूची और बैच प्रबंधन को लागू करने में असमर्थता।आलू के भंडारण में बैच प्रबंधन की सख्त आवश्यकताएं होती हैं। विभिन्न अवधियों में काटे गए आलू की ताजगी और शेल्फ जीवन अलग-अलग होते हैं।बैच वितरण के लिए सख्त LIFO (Last In First Out) प्रबंधन की आवश्यकतामूल भंडारण मोड में आलू के सभी बैचों को मिलाया जाता था, जिससे उत्पादन बैचों और भंडारण समय को अलग करना असंभव हो जाता था।लंबे समय से रखे हुए आलू को आसानी से भरकर खराब कर दिया जाता था, जबकि ताजा कटा हुआ आलू पहले पहुंचाया जाता था, जिससे इन्वेंट्री की बैकलॉग का एक दुष्चक्र बन जाता था।
चौथा, कम परिचालन दक्षता और उच्च सुरक्षा जोखिम।बिखरे हुए स्टैकिंग और अव्यवस्थित गलियों के कारण फोर्कलिफ्ट लोडिंग और अनलोडिंग की गति धीमी हो गई, जिससे बड़ी संख्या में श्रमिकों को हर दिन माल को सॉर्ट करने और संभालने की आवश्यकता होती थी।वर्ष भर श्रम लागत उच्च रहीइसके अतिरिक्त, अनियमित मैन्युअल स्टैकिंग दुर्घटनाओं के लिए प्रवण थी, जिससे गोदाम के कर्मियों और उपकरणों के लिए सुरक्षा के लिए बड़े खतरे पैदा हुए।

3. अनुकूलित समाधानः भारी शुल्क ड्राइव-इन रैक प्रणाली

ग्राहक के गोदाम स्थल के आकार, आलू भंडारण की विशेषताओं, वार्षिक सूची की मात्रा, स्थानीय जलवायु वातावरण और बजट की पूरी तरह से जांच करने के बाद,हमारे पेशेवर इंजीनियरिंग टीम अनुकूलित एकउच्च घनत्व, भारी भार, वेंटिलेशन अनुकूलित ड्राइव-इन रैक प्रणालीबड़े पैमाने पर आलू के भंडारण के लिए उपयुक्त। साधारण औद्योगिक रैक से अलग,इस रैक सेट को ताजे आलू के भंडारण विशेषताओं और अफगानिस्तान में कठोर स्थानीय भंडारण वातावरण के लिए विशेष रूप से अनुकूलित किया गया था.
समग्र रैक प्रणाली राष्ट्रीय मानक Q235 गर्म लुढ़का हुआ स्टील कच्चे माल को अपनाती है, जिसमें पूर्ण स्वचालित रोबोट वेल्डिंग और उच्च शक्ति वाले इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे एंटी-जंग उपचार हैं।यह नमी प्रतिरोधी है, जंग प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी और दबाव प्रतिरोधी, काबुल में शुष्क और तापमान परिवर्तन भंडारण वातावरण के लिए अनुकूल है।एकीकृत निरंतर रैक लेन डिजाइन को अपनाता है, जो फोर्कलिफ्ट को सीधे पैलेट लोडिंग और अनलोडिंग के लिए शेल्फ इंटीरियर में ड्राइव करने की अनुमति देता है, जिससे गोदाम की ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज जगह का अधिकतम उपयोग होता है।
परियोजना के मुख्य डिजाइन मापदंड इस प्रकार हैं: कुल रैक ऊंचाई 7.2 मीटर है, जिसमें 4 भंडारण परतें, 12 मुख्य भंडारण लेन और कुल 3900 मानक पैलेट भंडारण स्थान हैं।प्रत्येक पैलेट 1200 किलो के नामित भार के साथ डिज़ाइन किया गया हैबड़े पैमाने पर पैक किए गए आलू के वजन की मांग को पूरी तरह से पूरा करने के लिए समर्थन गाइड रेल को मोटा और सुदृढ़ किया गया है ताकि लंबे समय तक भारी भार के संचालन के बाद स्थिर असर और कोई विरूपण सुनिश्चित किया जा सके।इस बीच, हमने रैक बीम और पैलेट पोजीशन के बीच समान वेंटिलेशन रिक्तियां आरक्षित की हैं, जो प्रभावी रूप से गोदाम के अंदर वायु परिसंचरण को तेज करती है, नम और आलू के मोल्ड से बचती है,और बड़े पैमाने पर आलू की ताजगी बनाए रखने के प्रभाव में काफी सुधार करता है.
ऑपरेशन मोड के संदर्भ में, ड्राइव-इन रैक सिस्टम क्लाइंट की आलू बैच भंडारण मांग के अनुरूप है, मानक को अपनाता हैLIFO (अंतिम में पहले बाहर)नए गोदाम में रखे गए आलू को रैक लेन के सबसे भीतरी हिस्से में संग्रहीत किया जाता है, और वितरण के दौरान माल को सबसे बाहरी स्थिति से लिया जाता है।यह मोड ग्राहक के मौसमी केंद्रीकृत गोदाम और दीर्घकालिक बैच वितरण व्यवसाय के लिए पूरी तरह उपयुक्त है।आलू की सूची का मानकीकृत बैच प्रबंधन करना।

4परियोजना कार्यान्वयन एवं स्थापना प्रक्रिया

पूरी परियोजना को अंतरराष्ट्रीय गोदाम भंडारण मानकों और अफगान स्थानीय गोदाम सुरक्षा विनिर्देशों के सख्ती से अनुपालन में पूरा किया गया था, जिसमें साइट माप, योजना डिजाइन,कारखाना उत्पादन, गुणवत्ता निरीक्षण, अंतर्राष्ट्रीय परिवहन, साइट पर स्थापना और बिक्री के बाद प्रशिक्षण। हमारी टीम ने 45 कार्य दिवसों के भीतर सभी उत्पादन और वितरण कार्य पूरा कर लिया।माल काबुल बंदरगाह पर पहुंचने के बाद, हमने सीमा शुल्क निकासी और परिवहन को कुशलता से पूरा करने के लिए स्थानीय औपचारिक एजेंटों के साथ सहयोग किया।
साइट पर स्थापना की अवधि के दौरान, हमारे पेशेवर निर्माण टीम पूरी विधानसभा, स्थिर सुदृढीकरण को पूरा करने के लिए गोदाम लेआउट योजना का सख्ती से पालन किया,ड्राइव-इन रैक का स्तर कैलिब्रेशन और सुरक्षा परीक्षणस्थापना पूरी होने के बाद, हमने भारी भार के दबाव के कई परीक्षण किए।यह सुनिश्चित करने के लिए कि रैक प्रणाली के सभी सूचकांक डिजाइन मानकों को पूरा करते हैं, फोर्कलिफ्ट एक्सेस सिमुलेशन परीक्षण और वेंटिलेशन प्रभाव परीक्षणसाथ ही, हमने क्लाइंट के गोदाम प्रबंधन कर्मियों और फोर्कलिफ्ट ड्राइवरों के लिए मानक लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रियाओं सहित मुफ्त व्यावसायिक संचालन प्रशिक्षण प्रदान किया।दैनिक रैक रखरखाव, सुरक्षा संचालन विनिर्देशों और सूची प्रबंधन कौशल, नई प्रणाली के स्थिर और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।

5परियोजना के परिचालन प्रभाव और मुख्य लाभ

अधिकारी द्वारा ड्राइव-इन शेल्फ सिस्टम का उपयोग करने के बाद, ग्राहक के आलू के गोदाम की भंडारण क्षमता, ताजगी बनाए रखने का प्रभाव,परिचालन दक्षता और लागत नियंत्रण में व्यापक सुधार किया गया है, सभी पिछले भंडारण कठिनाइयों को हल किया गया है, और समग्र गोदाम प्रबंधन को मानकीकृत उन्नयन प्राप्त हुआ है।
सबसे पहले, गोदाम की भंडारण क्षमता में काफी सुधार हुआ है।ग्राहक के गोदाम की जगह का उपयोग दर 75% से अधिक बढ़ गई है, और आलू के भंडारण की कुल क्षमता मूल 1800 पैलेट से बढ़कर 3900 पैलेट हो गई है। यह आलू की कटाई के मौसम के दौरान भंडारण की चरम मांग को पूरी तरह से पूरा करता है,अस्थायी बाहरी भंडारण पट्टे की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त करता है, और ग्राहक को वार्षिक किराये और परिवहन की लागत से बचाता है।
दूसरा, आलू की खराब होने की दर बहुत कम हो जाती है। ड्राइव-इन रैक के मानकीकृत स्तरित भंडारण से आलू के अत्यधिक एक्सट्रूज़न से बचा जाता है।और आरक्षित वेंटिलेशन अंतराल गोदाम में सुचारू वायु परिसंचरण सुनिश्चित करते हैंआलू के एक्सट्रूज़न क्षति दर और मोल्डू खराब होने की दर मूल 8%~12% से घटकर 2% से कम हो गई है।जो वस्तुओं के नुकसान को काफी कम करता है और ग्राहक की उत्पाद योग्यता दर और बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार करता है.
तीसरा, स्टॉक प्रबंधन मानकीकृत और कुशल है।प्रभावी रूप से स्टॉक बैकलॉग और दीर्घकालिक भंडारण बिगड़ने से बचा जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि वितरित किए गए आलू हमेशा स्थिर गुणवत्ता के साथ ताजे हों, और ग्राहकों की संतुष्टि में काफी सुधार होता है।
चौथा, परिचालन लागत कम होती है और गोदाम की सुरक्षा में सुधार होता है। केंद्रीकृत और व्यवस्थित रैक लेआउट फोर्कलिफ्ट ऑपरेशन प्रक्रिया को सरल बनाता है।लोडिंग और अनलोडिंग की दक्षता में 60% से अधिक का सुधार करता है, और श्रम निवेश और समय की लागत को काफी कम करता है। समग्र स्थिर और प्रबलित रैक संरचना माल स्टैकिंग पतन के जोखिम को समाप्त करती है,सुरक्षित और मानकीकृत गोदाम संचालन को प्राप्त करना.

6ग्राहक प्रतिक्रिया और परियोजना सारांश

ग्राहक ने ड्राइव-इन रैक आलू भंडारण परियोजना के समग्र प्रभाव को अत्यधिक मान्यता दी।उन्होंने कहा कि हमारे अनुकूलित उच्च घनत्व भंडारण समाधान ने उनके लंबे समय से चली आ रही अपर्याप्त गोदाम क्षमता की समस्याओं को पूरी तरह से हल कर दिया।, गंभीर आलू की हानि और अराजक प्रबंधन। रैक प्रणाली मजबूत और टिकाऊ, संचालित करने में आसान और दैनिक रखरखाव के लिए सुविधाजनक है,जो अफगानिस्तान में आलू जैसे कृषि उत्पादों के बड़े पैमाने पर थोक भंडारण के लिए बहुत उपयुक्त है।वर्तमान में, ग्राहक के गोदाम ने आर्थिक लाभों में निरंतर सुधार के साथ स्थिर और कुशल संचालन हासिल किया है।और वे बाद में गोदाम विस्तार परियोजनाओं के लिए हमारी कंपनी के साथ एक दीर्घकालिक सहयोग की मंशा तक पहुँच गए हैं.
यह परियोजना पूरी तरह से साबित करती है किड्राइव-इन रैक सिस्टम बड़े पैमाने पर कृषि उत्पादों जैसे आलू, प्याज और अन्य जड़ सब्जियों के लिए सबसे आदर्श भंडारण समाधान हैं।इसमें उच्च घनत्व, बड़ी क्षमता, कम हानि, कम लागत और आसान प्रबंधन के फायदे हैं।और विशेष रूप से मध्य एशिया और मध्य पूर्व के क्षेत्रों में खाद्य भंडारण उद्यमों और कृषि उत्पाद भंडारण भंडारों के लिए उपयुक्त है, जिसमें मौसमी केंद्रित भंडारण मांग हैएक पेशेवर गोदाम रैक निर्माता के रूप में 10 से अधिक वर्षों के निर्यात अनुभव के साथ,नानजिंग पीटर के पास विशेष उद्योगों और क्षेत्रीय वातावरण के लिए अनुकूलित भंडारण समाधानों में समृद्ध परियोजना अनुभव है, विश्वव्यापी ग्राहकों के लिए विश्वसनीय, लागत प्रभावी और दीर्घकालिक गोदाम भंडारण उपकरण और वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान करता है।