1. Visão geral do projeto e histórico do cliente
Este estudo de caso prático destaca um projeto bem-sucedido de atualização de armazenamento em armazéns concluído por nossa empresa (Nanjing Peter Storage Equipment) para uma empresa local líder em fornecimento agrícola e cadeia de frio com sede emCabul, Afeganistão. O cliente é um importante fornecedor regional e atacadista de produtos agrícolas básicos, especializado na compra de batata em grande escala, preservação de produtos frescos, armazenamento sazonal de estoque e distribuição a granel para supermercados locais, mercados rurais, fábricas de processamento de alimentos e programas governamentais de reserva de alimentos em todo o Afeganistão. As batatas são um dos alimentos básicos mais essenciais no Afeganistão, com um enorme consumo anual e características de colheita sazonal. Todos os anos, de Setembro a Novembro, é a época local de colheita da batata, exigindo um armazenamento massivo a curto prazo e armazenamento fresco a longo prazo para evitar escassez de mercado e aumentos de preços fora da época.
Antes de cooperar conosco, o cliente adotou um método tradicional de armazenamento de empilhamento a granel e estantes de paletes seletivas simples para armazenar batatas frescas. O armazém original era um armazém interno de temperatura constante de 4.800 metros quadrados, com ventilação básica e equipamento à prova de umidade, projetado especificamente para armazenamento de raízes vegetais. No entanto, o modo de armazenamento desatualizado trouxe vários problemas operacionais graves, incluindo utilização extremamente baixa do espaço, deterioração grave da batata, gestão caótica de estoques, altos custos de mão de obra e incapacidade de lidar com picos sazonais de pressão de armazenamento. Para resolver estes problemas de longo prazo e padronizar a gestão do armazenamento de batatas, o cliente decidiu renovar totalmente o sistema de armazenamento do armazém e finalmente escolheu o nossosistema de rack drive-in para serviços pesadoscomo a principal solução de armazenamento para inventário de batata a granel.
2. Problemas originais de armazém e pontos problemáticos de armazenamento
O clima local do Afeganistão é seco, com grandes diferenças de temperatura entre o dia e a noite, e as batatas frescas são extremamente sensíveis ao ambiente de armazenamento, exigindo ventilação estável, altura fixa de empilhamento, baixa pressão de extrusão e gestão de inventário em lote. O modo de armazenamento original do cliente não atendeu aos padrões profissionais de preservação de batata, com os seguintes problemas proeminentes:
Primeiro, utilização extremamente baixa do espaço do armazém.As estantes seletivas anteriores exigiam vários corredores de operação amplos para acesso de empilhadeiras, ocupando quase 40% de toda a área do armazém. Um grande número de espaços de armazenamento válidos foram desperdiçados e o armazém original só podia armazenar um máximo de 1.800 paletes de batatas. Na época de pico da colheita, o cliente tinha que alugar vários armazéns temporários simples ao ar livre, o que aumentava enormemente os custos adicionais de aluguer, custos de manuseamento e riscos de transporte. Os locais de armazenamento dispersos também impossibilitaram o gerenciamento unificado de estoques.
Em segundo lugar, sérios danos à extrusão da batata e perda por deterioração.O método tradicional de empilhamento manual a granel não tinha estrutura de suporte fixa em camadas. As batatas no fundo suportavam uma enorme pressão de extrusão, causando hematomas, rachaduras e apodrecimento frequentes. Além disso, o empilhamento aleatório manual bloqueou a circulação interna de ar, causando umidade e bolor locais nas camadas intermediárias e inferiores das pilhas de batata. Antes da renovação, a taxa anual de deterioração e danos nas batatas do cliente permanecia entre 8% e 12%, resultando em enormes perdas económicas e afectando grandemente a qualidade dos produtos fornecidos.
Terceiro, estoque desordenado e incapaz de implementar o gerenciamento de lotes.O armazenamento de batata possui requisitos rígidos de gerenciamento de lotes. Batatas colhidas em períodos diferentes apresentam frescor e prazo de validade diferentes, exigindo um gerenciamento rigoroso do LIFO (Last In First Out) para entrega dos lotes. O modo de armazenamento original misturava todos os lotes de batatas, impossibilitando distinguir os lotes de produção e o tempo de armazenamento. Foi fácil fazer com que as batatas armazenadas há muito tempo ficassem sobrecarregadas e se deteriorassem, enquanto as batatas recém-colhidas eram entregues primeiro, formando um ciclo vicioso de acumulação de inventário.
Quarto, baixa eficiência operacional e altos riscos de segurança.O empilhamento disperso e os corredores desordenados levaram a uma velocidade lenta de carga e descarga de empilhadeiras, exigindo um grande número de trabalhadores para classificar e manusear mercadorias todos os dias. O custo da mão de obra permaneceu alto durante todo o ano. Além disso, o empilhamento manual irregular era propenso a acidentes de colapso, trazendo grandes riscos à segurança do pessoal e dos equipamentos do armazém.
3. Solução personalizada: Sistema de estantes drive-in para serviços pesados
Depois de investigar minuciosamente o tamanho do armazém do cliente, as características de armazenamento de batata, o volume de estoque anual, o ambiente climático local e o orçamento, nossa equipe profissional de engenharia personalizou umsistema de estantes drive-in de alta densidade, carga pesada e ventilação otimizadaadequado para armazenamento de batata a granel. Diferente das estantes industriais comuns, este conjunto de estantes foi especialmente otimizado para as características de armazenamento de batatas frescas e o ambiente hostil de armazenamento local no Afeganistão.
O sistema geral de estantes adota matérias-primas de aço laminado a quente padrão nacional Q235, com soldagem robótica totalmente automática e tratamento anticorrosão por spray eletrostático de alta resistência. É à prova de umidade, à prova de ferrugem, ao desgaste e à pressão, adaptando-se ao ambiente de armazenamento seco e com mudanças de temperatura em Cabul. Todo o sistema cancela corredores de operação redundantes, adota um design de pista de estantes contínuas integrais, permitindo que as empilhadeiras entrem diretamente no interior das estantes para carga e descarga de paletes, maximizando a utilização do espaço vertical e horizontal do armazém.
Os principais parâmetros de design do projeto são os seguintes: A altura total das estantes é de 7,2 metros, com 4 camadas de armazenamento, 12 vias de armazenamento principais e um total de 3.900 posições de armazenamento de paletes padrão. Cada palete é projetada com carga nominal de 1.200 kg, atendendo totalmente a demanda de peso de batatas embaladas a granel. Os trilhos-guia de suporte são espessados e reforçados para garantir um rolamento estável e sem deformação após operação com carga pesada de longo prazo. Enquanto isso, reservamos espaços de ventilação uniformes entre as vigas das estantes e as posições dos paletes, o que acelera efetivamente a circulação de ar dentro do armazém, evita a umidade e o mofo das batatas e melhora muito o efeito de conservação das batatas a granel.
Em termos de modo de operação, o sistema de estantes drive-in atende perfeitamente à demanda de armazenamento de lotes de batata do cliente, adotando padrãoLIFO (último a entrar, primeiro a sair)modo de inventário. As batatas recém-armazenadas são armazenadas na parte mais interna da pista de estantes e as mercadorias são retiradas da posição mais externa durante a entrega. Este modo é totalmente adequado para o armazenamento centralizado sazonal do cliente e para os negócios de entrega de lotes de longo prazo, realizando o gerenciamento padronizado de lotes do estoque de batatas.
4. Processo de implementação e instalação do projeto
Todo o projeto foi concluído em estrita conformidade com os padrões internacionais de armazenamento em armazéns e as especificações de segurança dos armazéns locais afegãos, incluindo medição do local, projeto do esquema, produção na fábrica, inspeção de qualidade, transporte internacional, instalação no local e treinamento pós-venda. Nossa equipe concluiu todo o trabalho de produção e entrega em 45 dias úteis. Depois que as mercadorias chegaram ao porto de Cabul, cooperamos com agentes formais locais para concluir o desembaraço aduaneiro e o transporte de forma eficiente.
Durante o período de instalação no local, nossa equipe profissional de construção seguiu rigorosamente o plano de layout do armazém para concluir a montagem geral, reforço fixo, calibração de nível e testes de segurança das estantes drive-in. Após a conclusão da instalação, realizamos vários testes de pressão de carga pesada, testes de simulação de acesso de empilhadeiras e testes de efeito de ventilação para garantir que todos os índices do sistema de estantes atendessem aos padrões de projeto. Ao mesmo tempo, fornecemos treinamento operacional profissional gratuito para o pessoal de gerenciamento de armazém e motoristas de empilhadeiras do cliente, incluindo procedimentos padrão de carga e descarga, manutenção diária de estantes, especificações de operação de segurança e habilidades de gerenciamento de estoque, para garantir a operação estável e eficiente do novo sistema.
5. Efeitos operacionais e principais vantagens do projeto
Após a colocação oficial em uso do sistema de estantes drive-in, a capacidade de armazenamento do armazém de batatas do cliente, o efeito de conservação, a eficiência operacional e o controle de custos foram amplamente melhorados, resolvendo todos os problemas de armazenamento anteriores, e o gerenciamento geral do armazém alcançou uma atualização padronizada.
Primeiro, a capacidade de armazenamento do armazém foi bastante melhorada. Ao cancelar corredores redundantes e aproveitar ao máximo o espaço tridimensional, a taxa de utilização do espaço do armazém do cliente aumentou em mais de 75%, e a capacidade total de armazenamento de batata aumentou dos 1.800 paletes originais para 3.900 paletes. Ele atende plenamente ao pico de demanda de armazenamento durante a época de colheita da batata, elimina completamente a necessidade de aluguel temporário de armazéns externos e economiza ao cliente muitos custos anuais de aluguel e transporte.
Em segundo lugar, a taxa de deterioração da batata é bastante reduzida. O armazenamento em camadas padronizado das estantes drive-in evita a extrusão excessiva de batatas, e as aberturas de ventilação reservadas garantem uma circulação suave do ar no armazém. A taxa de danos por extrusão de batata e a taxa de deterioração por mofo caíram dos 8%-12% originais para menos de 2%, o que reduz bastante a perda de commodities e melhora a taxa de qualificação do produto do cliente e a competitividade no mercado.
Terceiro, o gerenciamento de estoque é padronizado e eficiente. O modo de operação LIFO realiza o gerenciamento científico de lotes de batatas, evita efetivamente o acúmulo de estoque e a deterioração do armazenamento a longo prazo, garante que as batatas entregues estejam sempre frescas com qualidade estável e melhora muito a satisfação do cliente.
Quarto, os custos operacionais são reduzidos e a segurança do armazém é melhorada. O layout centralizado e ordenado das estantes simplifica o processo de operação da empilhadeira, melhora a eficiência de carga e descarga em mais de 60% e reduz muito o investimento em mão de obra e o custo de tempo. A estrutura geral de estantes fixas e reforçadas elimina o risco de colapso do empilhamento de mercadorias, proporcionando uma operação segura e padronizada do armazém.
6. Feedback do cliente e resumo do projeto
O cliente reconheceu altamente o efeito geral do projeto de armazenamento de batatas em estantes drive-in. Eles afirmaram que a nossa solução personalizada de armazenamento de alta densidade resolveu completamente os seus problemas de longa data de capacidade de armazenamento insuficiente, perdas graves de batatas e gestão caótica. O sistema de estantes é robusto e durável, fácil de operar e conveniente para manutenção diária, o que é muito adequado para armazenamento a granel em grande escala de produtos agrícolas, como batatas no Afeganistão. Actualmente, o armazém do cliente alcançou um funcionamento estável e eficiente, com melhoria contínua dos benefícios económicos, e alcançou uma intenção de cooperação a longo prazo com a nossa empresa para subsequentes projectos de expansão do armazém.
Este projeto prova plenamente queOs sistemas de estantes drive-in são a solução de armazenamento ideal para produtos agrícolas a granel, como batatas, cebolas e outras raízes. Tem as vantagens de alta densidade, grande capacidade, baixa perda, baixo custo e fácil gerenciamento, e é especialmente adequado para empresas de armazenamento de alimentos e armazéns de reserva de produtos agrícolas nas regiões da Ásia Central e Oriente Médio com demanda sazonal de armazenamento concentrada. Como fabricante profissional de estantes para armazéns com mais de 10 anos de experiência em exportação, Nanjing Peter tem rica experiência em projetos de soluções de armazenamento personalizadas para indústrias especiais e ambientes regionais, fornecendo equipamentos de armazenamento de armazém confiáveis, econômicos e duradouros e serviços completos para clientes globais.
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