1. Обзор проекта и опыт работы с клиентом
This practical case study highlights a successful warehouse storage upgrade project completed by our company (Nanjing Peter Storage Equipment) for a leading local agricultural supply and cold chain enterprise based inКабул, АфганистанЗаказчик - крупный региональный поставщик и оптовый продавец основных культур, специализирующийся на крупномасштабных закупках картофеля, свежей консервации, сезонном хранении запасов,и оптового распространения в местные супермаркеты, сельские рынки, заводы по переработке продуктов питания и правительственные программы резерва продовольствия по всему Афганистану.Картофель является одним из основных продуктов питания в Афганистане с огромным ежегодным потреблением и сезонным сбором урожаяКаждый год с сентября по ноябрь - сезон урожая картофеля.требует массированного краткосрочного хранения и долгосрочного хранения свежего для предотвращения дефицита рынка и роста цен в несезонный период.
Перед сотрудничеством с нами заказчик использовал традиционный метод складирования сыпучих грузов и простые выборочные поддоны для хранения свежих картофелей.Первоначальный склад был помещённым складом постоянной температуры площадью 4800 квадратных метров с базовой вентиляцией и влагостойким оборудованиемОднако устаревший режим хранения принес множество серьезных эксплуатационных проблем, включая чрезвычайно низкое использование пространства, серьезное порча картофеля.,Хаотическое управление запасами, высокие затраты на рабочую силу и неспособность справиться с сезонным пиковым давлением на склад.Заказчик решил полностью отремонтировать складскую систему и наконец выбрал нашСистема подъемных стеллажей для тяжелой работыкак основное решение для хранения запасов сыпучих картофелей.
2. Оригинальные проблемы с складом и проблемы с хранением
Местный климат Афганистана сухой, с большими температурными различиями между днем и ночью, а свежие картофели чрезвычайно чувствительны к окружающей среде хранения, требуя стабильной вентиляции.фиксированная высота складированияПервоначальный режим хранения не мог соответствовать профессиональным стандартам консервирования картофеля, с следующими основными проблемами:
Во-первых, чрезвычайно низкое использование складского пространства.Предыдущие селективные поддоны для подъемников требовали многочисленных широких проходов для доступа к вилочным погрузчикам, занимая почти 40% всей площади склада.Большое количество места для хранения было потрачено впустую.В пиковый сезон сбора урожая клиенту пришлось арендовать несколько простых временных складов на открытом воздухе.что значительно увеличило дополнительные расходы на арендуРазбросанные складские площадки также делали невозможным единое управление запасами.
Во-вторых, серьезные повреждения экструзии картофеля и потеря порчи.Традиционный метод ручного складирования не имел фиксированной слойной поддерживающей структуры.Ручное случайное складирование блокированного внутреннего воздушного циркуляцииДо реконструкции годовой уровень порчи и повреждения картофеля у клиента оставался таким же высоким, как 8%12%,что приводит к огромным экономическим потерям и сильно влияет на качество поставляемых товаров.
В-третьих, беспорядочная инвентаризация и невозможность осуществления управления партиями.Хранение картофеля требует строгих требований к управлению партиями.требование строгого управления LIFO (Last In First Out) для доставки партийВ первоначальном режиме хранения все партии картофеля смешивались вместе, что делало невозможным различать производственные партии и время хранения.Легко было перегрузить и испортить долго хранившиеся картофели., в то время как только что собранные картофели поставлялись первыми, образуя порочный круг запасов.
В-четвертых, низкая эксплуатационная эффективность и высокие риски для безопасности.Разбросанное складирование и беспорядочные проходы привели к медленной скорости погрузки и разгрузки погрузчиков, что требует большого количества рабочих для сортировки и обработки грузов каждый день.Стоимость труда оставалась высокой в течение всего годаКроме того, нерегулярное ручное складирование подвергалось воздействию аварийных обвалов, что создавало большие риски для безопасности персонала и оборудования склада.
3. Настраиваемое решение: Тяжелая система с подъемными стойками
После тщательного изучения размеров складского участка клиента, характеристик хранения картофеля, объема ежегодного запаса, местной климатической среды и бюджета,наша профессиональная инженерная команда настроилавысокая плотность, тяжелая нагрузка, оптимизированная вентиляция, система с подъемными стойкамиотличаются от обычных промышленных стеллажей,Этот набор стеллажей был специально оптимизирован для хранения свежих картофелей и суровой местной среды хранения в Афганистане..
Общая система стеллажей использует национальный стандарт Q235 горячо прокатаного стального сырья, с полной автоматической роботизированной сваркой и высокопрочной электростатической антикоррозионной обработкой.Он устойчив к влаге, ржавчина, износостойкость и устойчивость к давлению, адаптируясь к сухой и изменяющейся температуре среды хранения в Кабуле.Принимает интегральную конструкцию непрерывной полосы стоянки, что позволяет вилочным погрузчикам непосредственно заходить в интерьер стеллажей для погрузки и разгрузки поддонов, максимально используя вертикальное и горизонтальное пространство склада.
Ключевые параметры проектирования проекта следующие: общая высота стеллажей составляет 7,2 метра, с 4 слоями хранения, 12 основными проходами хранения и в общей сложности 3900 стандартных мест хранения поддонов.Каждая поддошка рассчитана на номинальную нагрузку 1200 кг.Поддерживающие рельсы-руководители утолщены и усилены, чтобы обеспечить стабильную подшипницу и отсутствие деформации после длительной работы с большой нагрузкой.А пока..., мы зарезервировали равномерные пробелы вентиляции между стойками и позициями поддонов, что эффективно ускоряет циркуляцию воздуха внутри склада, избегает влаги и плесень картофеля,и значительно улучшает эффект свежести сыпучих картофелей.
С точки зрения режима работы, система с подъемными стеллажами идеально соответствует потребностям клиента в хранении партий картофеля, принимая стандартныеLIFO (последний в первый выход)Новые картофели хранятся в самой внутренней части сланцевой полосы, а товар забирается из самого внешнего положения во время доставки.Этот режим полностью подходит для сезонного централизованного хранения и долгосрочной доставки партий., реализация стандартизированного партийного управления запасами картофеля.
4. Процесс реализации и установки проекта
Весь проект был завершен в строгом соответствии с международными стандартами хранения на складах и местными спецификациями безопасности на складах Афганистана, включая измерения площадки, проектирование схемы,Производство на заводахНаша команда завершила все работы по производству и доставке в течение 45 рабочих дней.После прибытия грузов в порт Кабула, мы сотрудничали с местными официальными агентами, чтобы эффективно завершить таможенную очистку и транспортировку.
Во время установки на месте, наша профессиональная строительная команда строго следила за планом расположения склада, чтобы завершить общую сборку, фиксированную арматуру,калибровка уровня и испытания безопасности стойки с приводомПосле завершения установки, мы провели несколько испытаний давления на тяжелой нагрузке.испытания симуляции доступа к вилочному погрузчику и испытания эффекта вентиляции для обеспечения соответствия всех показателей системы стеллажей проектным стандартам;В то же время, мы предоставили бесплатное профессиональное обучение для персонала управления складом и водителей вилочных погрузчиков, включая стандартные процедуры погрузки и разгрузки,Ежедневное обслуживание стеллажей, спецификации безопасности эксплуатации и навыки управления запасами, чтобы обеспечить стабильную и эффективную работу новой системы.
5. Операционные эффекты проекта и основные преимущества
После того, как чиновник введет в эксплуатацию систему автостоянки, емкость хранилища картофеля клиента, эффект свежести,оперативная эффективность и контроль затрат были всесторонне улучшены, решив все предыдущие проблемы с хранением, и общее управление складом достигло стандартизированного обновления.
Во-первых, складская емкость значительно улучшилась, избавившись от лишних коридоров и полностью использовав трехмерное пространство.Уровень использования площади на складе клиента увеличился более чем на 75%, и общая емкость хранения картофеля увеличилась с первоначальных 1800 до 3900 поддонов.полностью исключает необходимость временного аренды внешнего склада, и экономит клиенту много годовых расходов на аренду и транспортировку.
Во-вторых, скорость порчи картофеля значительно снижается.и резервированные вентиляционные пробелы обеспечивают плавную циркуляцию воздуха на складеУровень повреждений от экструзии картофеля и уровень порчи плесенью снизились с первоначальных 8% - 12% до менее 2%.что значительно снижает потери на товарах и повышает уровень квалификации продукта клиента и конкурентоспособность на рынке.
В-третьих, управление запасами стандартизировано и эффективно.эффективно избегает задержки запасов и ухудшения долгосрочного хранения, гарантирует, что доставленные картофели всегда свежие и стабильного качества, и значительно повышает удовлетворенность клиентов.
В-четвертых, снижаются эксплуатационные расходы и повышается безопасность склада.повышает эффективность погрузки и разгрузки более чем на 60%, и значительно снижает затраты на рабочую силу и затраты на время.реализация безопасной и стандартизированной работы склада.
6Отзывы клиентов и резюме проекта
Заказчик высоко оценил общий эффект от проекта хранения картофеля на стеллажах.Они заявили, что наше индивидуальное решение для хранения высокой плотности полностью решило их давнюю проблему недостаточной емкости склада.Система стеллажей прочная и долговечная, проста в эксплуатации и удобна для ежедневного обслуживания.который очень подходит для крупномасштабного складирования сельскохозяйственных продуктов, таких как картофель в Афганистане.В настоящее время склад клиента достиг стабильной и эффективной работы с постоянным улучшением экономической выгоды.и они достигли долгосрочного сотрудничества с нашей компанией для последующих проектов расширения склада.
Этот проект полностью доказывает, чтоАвтомобильные стеллажи являются наиболее идеальным решением для хранения сыпучих сельскохозяйственных продуктов, таких как картофель, лук и другие корневые овощи.Он имеет преимущества высокой плотности, большой мощности, низких потерь, низкой стоимости и легкого управления,и особенно подходит для предприятий по хранению продуктов питания и запасных складов сельскохозяйственной продукции в регионах Центральной Азии и Ближнего Востока с сезонным спросом на концентрацию складовКак профессиональный производитель с более чем 10-летним опытом экспорта,Нанкин Питер имеет богатый проектный опыт в области индивидуальных решений хранения для специальных отраслей промышленности и региональных условий, предоставляя надежное, экономически эффективное и долговечное оборудование для хранения на складах и услуги для глобальных клиентов.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!