1. 프로젝트 개요 및 고객 배경
이 실제 사례 연구는 중국에 본사를 둔 선도적인 현지 농업 공급 및 콜드 체인 기업을 위해 당사(Nanjing Peter Storage Equipment)가 완료한 성공적인 창고 보관 업그레이드 프로젝트를 강조합니다.아프가니스탄 카불. 고객은 주요 작물의 주요 지역 공급업체이자 도매업체로서 대규모 감자 구매, 신선 보존, 계절별 재고 보관, 지역 슈퍼마켓, 농촌 시장, 식품 가공 공장 및 아프가니스탄 전역의 정부 식량 비축 프로그램에 대한 대량 유통을 전문으로 합니다. 감자는 연간 소비량이 많고 계절에 따라 수확하는 특성이 있어 아프가니스탄에서 가장 필수적인 주식 중 하나입니다. 매년 9월부터 11월까지는 지역 감자 수확 시즌으로, 비수기의 시장 부족과 가격 급등을 피하기 위해 대규모 단기 창고 보관과 장기 신선 보관이 필요합니다.
우리와 협력하기 전에 고객은 신선한 감자를 저장하기 위해 전통적인 벌크 스태킹 보관 방법과 간단한 선택 팔레트 랙을 채택했습니다. 원래 창고는 뿌리채소 보관을 위해 특별히 설계된 기본 환기 및 방습 장비를 갖춘 4800제곱미터 규모의 실내 항온 창고였습니다. 그러나 오래된 저장 모드는 극도로 낮은 공간 활용도, 심각한 감자 부패, 혼란스러운 재고 관리, 높은 인건비, 계절별 최대 저장 압력에 대처할 수 없음 등 여러 가지 심각한 운영 문제를 가져왔습니다. 이러한 장기적인 문제점을 해결하고 감자 보관 관리를 표준화하기 위해 고객은 창고 보관 시스템을 완전히 개조하기로 결정하고 최종적으로 우리를 선택했습니다.견고한 드라이브인 랙킹 시스템대량 감자 재고를 위한 핵심 저장 솔루션입니다.
2. 기존 창고 문제 및 보관 문제점
아프가니스탄의 지역 기후는 건조하고 낮과 밤의 온도차가 크며, 생감자는 저장 환경에 매우 민감하여 안정적인 환기, 고정된 적재 높이, 낮은 압출 압력 및 배치 재고 관리가 필요합니다. 고객의 원래 저장 모드는 다음과 같은 두드러진 문제로 인해 전문적인 감자 보존 표준을 충족할 수 없습니다.
첫째, 창고 공간 활용도가 매우 낮습니다.이전의 선택적 팔레트 랙킹에는 지게차 접근을 위해 여러 개의 넓은 작업 통로가 필요했으며 전체 창고 면적의 거의 40%를 차지했습니다. 많은 수의 유효한 저장 공간이 낭비되었으며 원래 창고에는 최대 1800 팔레트의 감자만 저장할 수 있었습니다. 수확량이 많은 계절에 고객은 야외에 여러 개의 임시 단순 창고를 임대해야 했으며 이로 인해 추가 임대 비용, 처리 비용 및 운송 위험이 크게 증가했습니다. 분산된 보관 장소로 인해 통일된 재고 관리도 불가능했습니다.
둘째, 심각한 감자 압출 손상 및 부패 손실입니다.기존의 수동 벌크 적층 방식에는 고정된 계층형 지지 구조가 없었습니다. 바닥에 있는 감자는 엄청난 압출 압력을 받아 멍이 들고 갈라지고 썩는 현상이 자주 발생합니다. 더욱이, 수동 무작위 적재로 인해 내부 공기 순환이 차단되어 감자 더미의 중간 및 아래층에 국지적인 습기와 곰팡이가 발생했습니다. 리모델링 이전에는 발주처의 연간 감자 부패 및 파손율이 8~12%에 달해 막대한 경제적 손실을 초래하고 공급되는 제품의 품질에도 큰 영향을 미쳤다.
셋째, 재고가 무질서하여 일괄관리가 불가능하다.감자 저장에는 엄격한 배치 관리 요구 사항이 있습니다. 서로 다른 시기에 수확된 감자는 신선도와 유통기한이 다르기 때문에 배치 배송을 위해 엄격한 LIFO(Last In First Out) 관리가 필요합니다. 원래의 저장 모드는 감자의 모든 배치를 함께 혼합하여 생산 배치와 저장 시간을 구별하는 것이 불가능했습니다. 오래 보관한 감자의 재고가 과잉되어 변질되기 쉬웠고, 새로 수확한 감자가 먼저 배송되어 재고잔고가 발생하는 악순환이 형성되었습니다.
넷째, 낮은 운영 효율성과 높은 안전 위험입니다.산재한 스택과 무질서한 통로로 인해 지게차의 적재 및 하역 속도가 느려지고 매일 많은 수의 작업자가 물품을 분류하고 처리해야 했습니다. 인건비는 일년 내내 높은 수준을 유지했습니다. 또한 불규칙한 수동 적재로 인해 붕괴 사고가 발생하기 쉬우며 창고 직원과 장비에 큰 안전 위험을 초래했습니다.
3. 맞춤형 솔루션: 헤비듀티 드라이브인 랙킹 시스템
당사 전문 엔지니어링팀은 고객사의 창고 부지 규모, 감자 보관 특성, 연간 재고량, 지역 기후 환경 및 예산 등을 면밀히 조사한 후 맞춤형으로고밀도, 고하중, 환기에 최적화된 드라이브인 랙킹 시스템대량 감자 저장에 적합합니다. 일반 산업용 랙과 달리 이 랙 세트는 신선한 감자의 보관 특성과 아프가니스탄의 가혹한 현지 보관 환경에 맞게 특별히 최적화되었습니다.
전체 랙킹 시스템은 완전 자동 로봇 용접 및 고강도 정전기 스프레이 부식 방지 처리와 함께 국가 표준 Q235 열간 압연 강철 원료를 채택합니다. 방습, 녹 방지, 내마모성, 내압성이 뛰어나 카불의 건조하고 온도 변화가 심한 보관 환경에 적응합니다. 전체 시스템은 중복된 작업 통로를 없애고 일체형 연속 랙 레인 설계를 채택하여 팔레트 적재 및 하역을 위해 지게차가 랙 내부로 직접 이동할 수 있도록 하여 창고 수직 및 수평 공간 활용을 극대화합니다.
프로젝트의 주요 설계 매개변수는 다음과 같습니다. 총 랙 높이는 7.2미터이며, 4개의 저장 레이어, 12개의 주요 저장 레인 및 총 3900개의 표준 팔레트 저장 위치를 포함합니다. 각 팔레트는 1200KG의 정격 하중으로 설계되어 대량 포장 감자의 무게 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 지지 가이드 레일은 두꺼워지고 강화되어 장기간 고하중 작동 후에도 안정적인 베어링과 변형이 발생하지 않습니다. 한편, 우리는 랙킹 빔과 팔레트 위치 사이에 균일한 환기 간격을 확보하여 창고 내부의 공기 순환을 효과적으로 가속화하고 감자의 습기와 곰팡이를 방지하며 대량 감자의 신선도 유지 효과를 크게 향상시킵니다.
작동 모드 측면에서 드라이브인 랙킹 시스템은 표준을 채택하여 고객의 감자 배치 저장 수요와 완벽하게 일치합니다.LIFO(후입선출)인벤토리 모드. 새로 입고된 감자는 랙킹 레인의 가장 안쪽 부분에 보관되며, 배송 중에는 가장 바깥쪽 위치에서 상품을 가져옵니다. 이 모드는 고객의 계절별 중앙 창고 보관 및 장기 일괄 배송 비즈니스에 완벽하게 적합하며 감자 재고의 표준화된 일괄 관리를 실현합니다.
4. 프로젝트 구현 및 설치 과정
전체 프로젝트는 현장 측정, 계획 설계, 공장 생산, 품질 검사, 국제 운송, 현장 설치 및 판매 후 교육을 포함하여 국제 창고 보관 표준 및 아프가니스탄 현지 창고 안전 사양을 엄격하게 준수하여 완료되었습니다. 우리 팀은 영업일 기준 45일 이내에 모든 생산 및 배송 작업을 완료했습니다. 물품이 가불항에 도착한 후 현지 공식 대리인과 협력하여 통관 및 운송을 효율적으로 완료했습니다.
현장 설치 기간 동안 당사의 전문 건설 팀은 창고 배치 계획을 엄격히 준수하여 드라이브인 랙킹의 전체 조립, 고정 보강, 레벨 교정 및 안전 테스트를 완료했습니다. 설치가 완료된 후 여러 번의 고부하 압력 테스트, 지게차 접근 시뮬레이션 테스트 및 환기 효과 테스트를 수행하여 랙 시스템의 모든 지표가 설계 표준을 충족하는지 확인했습니다. 동시에 우리는 새로운 시스템의 안정적이고 효율적인 운영을 보장하기 위해 표준 적재 및 하역 절차, 일일 랙 유지 관리, 안전 운영 사양 및 재고 관리 기술을 포함하여 고객의 창고 관리 인력 및 지게차 운전자를 위한 무료 전문 운영 교육을 제공했습니다.
5. 프로젝트 운영 효과 및 핵심 장점
드라이브인 랙킹 시스템을 공식적으로 사용한 후 고객의 감자 창고 저장 용량, 신선도 유지 효과, 운영 효율성 및 비용 관리가 종합적으로 개선되어 이전의 모든 저장 문제점을 해결하고 전반적인 창고 관리가 표준화된 업그레이드를 달성했습니다.
첫째, 창고 저장 용량이 크게 향상되었습니다. 중복된 통로를 없애고 3차원 공간을 최대한 활용함으로써 고객 창고의 공간 활용률이 75% 이상 증가했으며, 총 감자 보관 용량이 원래 1800팔레트에서 3900팔레트로 늘어났습니다. 감자 수확기의 최대 저장 수요를 완벽하게 충족하고, 임시 외부 창고 임대의 필요성을 완전히 없애고, 고객의 연간 임대 및 운송 비용을 많이 절약합니다.
둘째, 감자 부패율이 대폭 감소됩니다. 드라이브인 랙킹의 표준화된 계층형 보관은 감자의 과도한 압출을 방지하고, 예약된 환기 간격을 통해 창고 내 원활한 공기 순환을 보장합니다. 감자 압출 손상률과 곰팡이 부패율이 원래 8%~12%에서 2% 미만으로 낮아져 상품 손실이 크게 줄어들고 고객의 제품 적격률과 시장 경쟁력이 향상됩니다.
셋째, 재고관리가 표준화되고 효율적입니다. LIFO 작동 모드는 감자의 과학적인 배치 관리를 실현하고, 재고 적체 및 장기 보관 악화를 효과적으로 방지하며, 배송된 감자가 항상 신선하고 안정적인 품질을 보장하며 고객 만족도를 크게 향상시킵니다.
넷째, 운영 비용이 절감되고 창고 안전성이 향상됩니다. 중앙 집중식 및 정연한 랙킹 레이아웃은 지게차 작업 프로세스를 단순화하고 적재 및 하역 효율성을 60% 이상 향상시키며 노동 투자 및 시간 비용을 크게 줄입니다. 전체적으로 고정되고 강화된 랙킹 구조로 물품 적재 붕괴 위험을 제거하여 안전하고 표준화된 창고 운영을 실현합니다.
6. 고객 피드백 및 프로젝트 요약
클라이언트는 드라이브인 랙킹 감자 저장 프로젝트의 전반적인 효과를 높이 평가했습니다. 그들은 우리의 맞춤형 고밀도 보관 솔루션이 창고 용량 부족, 심각한 감자 손실 및 혼란스러운 관리 등 오랜 문제를 완전히 해결했다고 밝혔습니다. 랙킹 시스템은 견고하고 내구성이 뛰어나며 작동이 쉽고 일상적인 유지 관리가 편리하여 아프가니스탄 감자와 같은 농산물의 대규모 대량 저장에 매우 적합합니다. 현재 고객의 창고는 경제적 이익의 지속적인 개선과 함께 안정적이고 효율적인 운영을 달성했으며 후속 창고 확장 프로젝트에 대해 당사와 장기적인 협력 의도에 도달했습니다.
이 프로젝트는 그것을 완전히 증명합니다.드라이브인 랙킹 시스템은 감자, 양파 및 기타 뿌리 채소와 같은 대량 농산물을 위한 가장 이상적인 보관 솔루션입니다.. 고밀도, 대용량, 저손실, 저비용, 관리 용이성 등의 장점을 갖고 있으며 특히 계절별 집중 창고 수요가 있는 중앙아시아 및 중동 지역의 식품 창고 기업 및 농산물 비축 창고에 적합합니다. 10년 이상의 수출 경험을 보유한 전문 창고 랙 제조업체인 Nanjing Peter는 특수 산업 및 지역 환경을 위한 맞춤형 보관 솔루션에 대한 풍부한 프로젝트 경험을 보유하고 있으며 글로벌 고객에게 안정적이고 비용 효율적이며 오래 지속되는 창고 보관 장비와 원스톱 서비스를 제공합니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!