Nanjing Peter Logistics Equipment Co., Ltd.

프로젝트 개요 강화된 기둥과 암을 갖춘 중장비 캔틸레버 랙 구조 이 사례 연구는 맞춤 설계된 중장비 캔틸레버 랙 시스템을 제시합니다. 사우디아라비아의 현대적인 창고 보관 프로젝트를 위해 설계 및 납품되었습니다. 고객은 표준 팔레트 랙으로는 취급할 수 없는 길고, 크고, 불규칙한 모양의 자재를 보관할 수 있는 견고하고 공간 효율적인 솔루션을 요구했습니다. 확인된 엔지니어링 도면을 기반으로 저희 팀은 중동 시장에 대한 탁월한 하중 용량과 최대 유연성을 결합한 확장형 캔틸레버 랙 구조를 개발했습니다. 과제 사우디아라비아 및 걸프 지역의 창고에서는 금속 섹션, 목재, 파이프 및 건축 자재와 같이 전면 접근이 방해되지 않는 길고 프로파일이 긴 상품을 점점 더 많이 취급하고 있습니다. 기존 선반은 이러한 품목의 길이를 차단하고 귀중한 바닥 공간을 낭비합니다. 고객은 다음과 같은 보관 시스템이 필요했습니다: 전면 기둥 없이 개방형 암에 집중되고 무거운 점 하중을 지탱할 것 직접 지게차 접근이 가능한 긴 자재를 전체 길이로 수용할 것 제한된 공간 내에서 수직 보관을 극대화할 것 높은 주변 온도와 까다로운 일상 사용을 견딜 것 솔루션 저희 엔지니어링 팀은 전용 구조 도면(도면 날짜 2026.10.15, 축척 1:15)을 제작하고 고객의 상품과 창고 치수에 정확하게 맞춰 강화된 캔틸레버 랙을 제조했습니다. 모든 기둥, 베이스 및 캔틸레버 암은 지정된 하중에 맞게 크기가 조정되어 길고 상품을 안전하고 효율적으로 보관하는 안정적인 단면/양면 구조를 만들었습니다. 길고 크기가 큰 자재를 지지하는 맞춤형 캔틸레버 랙 수준당 1,000kg 용량의 다층 캔틸레버 랙 기술 사양 매개변수 사양 제품 유형중장비 캔틸레버 랙 프로젝트 위치사우디아라비아 보관 레벨 수4단 하중 용량수준당 / 캔틸레버 암당 1,000kg 설계 특징크기가 큰 상품을 위한 확장형 / 강화형 캔틸레버 암 도면 참조창고 랙 엔지니어링 도면, 2026.10.15 축척1:15 (프로젝트 도면) 100% 선택적 지게차 접근을 위한 개방형 캔틸레버 설계 주요 특징 및 장점 높은 하중 용량: 4단에 걸쳐 수준당 1,000kg으로, 밀집되고 무거운 긴 상품에 이상적입니다. 확장형 암 설계: 확장되고 강화된 캔틸레버 암은 더 길고 넓은 품목을 자신 있게 지지합니다. 100% 선택적 접근: 개방형 설계를 통해 단일 지게차 운전자가 모든 품목을 즉시 적재 및 인출할 수 있습니다. 공간 최적화: 수직 보관은 바닥 면적을 확보하고 창고 처리량을 개선합니다. 내구성 있는 구조: 뜨겁고 먼지가 많은 환경에 적합한 보호 마감 처리된 고게이지 강철. 완전 맞춤형: 고객의 정확한 요구 사항에 맞춰 치수, 암 길이 및 용량을 설계했습니다. 무겁고 프로파일이 긴 상품을 위해 설계된 확장형 캔틸레버 암 캔틸레버 랙을 선택하는 이유 캔틸레버 랙은 길고 부피가 크고 불규칙한 하중에 대한 선호되는 보관 솔루션입니다. 전면 기둥이 없어 표준 랙의 취급 제한을 없애고 목재 야적장, 철강 서비스 센터, 건축 자재 창고 및 물류 창고에 대한 뛰어난 유연성을 제공합니다. 중동 프로젝트의 경우 올바르게 설계된 중장비 캔틸레버 시스템은 보관 밀도와 운영 안전성을 크게 향상시킵니다. 결론 이 사우디아라비아 프로젝트는 까다로운 하중 및 치수 요구 사항을 충족하는 맞춤형, 중장비, 확장형 캔틸레버 랙 솔루션을 제공하는 당사의 능력을 보여줍니다. 구조 설계부터 사양에 맞는 제조까지, 당사는 해외 고객이 보관 문제를 효율적이고 내구성 있으며 확장 가능한 창고 시스템으로 전환하도록 돕습니다. 귀하의 프로젝트를 위한 맞춤형 캔틸레버 랙 솔루션에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오.

프로젝트 개요 일본의 한 자동차 수리점에서 이전 없이 추가적인 사용 가능한 바닥 면적을 확보해야 했습니다. 저희는 기존 차고 바닥 위에 20 x 18미터의 강철 메자닌 플랫폼을 설계했으며, 제곱미터당 500kg의 활하중을 견딜 수 있도록 하여 귀중한 저장 공간과 작업 공간을 추가했습니다. 프로젝트 사양 항목세부 정보 고객일본 자동차 수리점 구조강철 메자닌 플랫폼 크기20 x 18 m (360 sqm) 하중 용량제곱미터당 500kg 납기한 달 이내 선적항도쿄항, 일본 주요 특징 제곱미터당 500kg 하중 등급의 고하중 강철 프레임 빠른 설치를 위한 모듈식 볼트 조립 구조 기존 작업장에 맞춘 맞춤형 20 x 18 m 레이아웃 깨끗하고 내구성 있는 표면을 위한 분체 도장 마감 배송 및 운송 한 달 이내에 제조 및 선적 준비가 완료된 메자닌은 고객의 추가 운송을 위해 도쿄항으로 배송되었습니다. 평면 포장된 부품과 명확한 설치 도면이 제공되어 현장에서 신속하게 조립할 수 있었습니다. 결론 20 x 18 m의 면적, 제곱미터당 500kg의 용량, 한 달의 리드 타임을 갖춘 이 강철 메자닌은 자동차 수리점에 작업 공간을 빠르고 비용 효율적으로 확장할 수 있는 방법을 제공했습니다.

프로젝트 개요 우크라이나의 대형 물류 창고가 창고 용량을 늘리기 시작했을 때 원래 계획은 전통적인 자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS) 이었다.생산량 목표에 대한 상세한 검토 후, 팔레트 크기 및 건물 기하학, 프로젝트 팀과 고객은 공동으로4차선 셔틀 시스템최종 솔루션은 12 레벨에 걸쳐 50,000 개의 팔레트 위치를 저장하고 150 개의 팔레트를 1 시간 동안 이동합니다. 고객 배경 이 고객은 우크라이나의 주요 물류 창고 사업자이며, 빠르게 이동하는 소비자 상품, 유통 및 제3자 물류 (3PL) 고객을 서비스합니다.급속한 사업 성장은 수동 및 반자동 저장소를 한계로 밀어 넣었습니다.재고 정확성, 노동 비용 및 생산량을 확장 할 수있는 능력이 중요한 관심사가 되었고, 고밀도 자동화 창고에 투자하기로 결정했습니다. AS/RS에서 4차선 셔틀 솔루션으로 고객들은 처음에 전통적인 AS/RS를 스테이커 크레인에 기반한 것으로 지정했습니다.요구된 저장량 및 시간적 처리량4차선 셔틀 시스템이 훨씬 더 많은 유연성을 가지고 더 작은 발자국을 가지고 동일한 처리량을 달성할 수 있다는 것은 빠르게 분명해졌습니다.따라서 고객은 원래의 AS/RS 개념에서 AS/RS 4차선 셔틀로 전환했습니다.이 결정에 따라 전체 레이아웃이 재설계되었습니다. 주요 프로젝트 사양 매개 변수사양 국가우크라이나 산업대형 물류 창고 / 3PL 시스템 유형4차선 셔틀 AS/RS 팔렛 크기1,200 x 800 x 2,000 mm 팔레트 무게1,000kg (1톤) 저장 수준12 전체 팔레트 포지션50,000 창고 길이72m 창고 너비밀도 및 레이아웃 요구 사항에서 계산 입출력시간당 150개의 팔렛 출력 처리량시간당 150개의 팔렛 매월 입수50,000 팔레트 월별 출입50,000 팔레트 처리량 및 성능 최고 시간적 흐름:150개의 팔레트가 들어오고 150개의 팔레트가 나가서 균형 잡힌, 연속적인 운영을 제공합니다. 월간 양:501만개의 입수 패렛과 5만개의 출출 패렛이 있습니다. 저장 밀도:5072m 길이의 건물의 12층에 1000개의 위치가 있습니다. 부하 처리:1,200 x 800 x 2,000mm의 무거운 1,000kg 팔렛의 안정적인 운송 4면 왕복선 이 승리 한 이유 크레인 기반의 AS/RS보다 더 높은 저장 밀도 유연하고 모듈화된 용량으로 부피가 증가함에 따라 차선별로 확장됩니다. 여러 셔틀이 병렬로 작동하여 부재와 더 높은 피크 처리량을 제공합니다. 팔레트 위치별로 장기적인 비용이 낮아지고 에너지 소비가 감소합니다. 결론 우크라이나의 물류 창고 프로젝트는 밀도, 처리량 및 확장성이 우선시 될 때 4 차원 셔틀 AS/RS가 전통적인 AS/RS를 능가 할 수 있음을 보여줍니다.000 팔레트 위치, 12 저장 수준과 일정한 150 팔레트 / 시간 입출동 흐름, 시설은 이제 앞으로 몇 년 동안 고객의 성장을 지원 할 수 있습니다.

Project Background A fast-growing third-party logistics (3PL) company based in Sofia, Bulgaria, was running out of usable storage space in its existing distribution center. With e-commerce volumes rising across the Balkan region, the client urgently needed to increase pallet and carton storage capacity without relocating or constructing a new building. Project Challenge Limited floor area with a high ceiling that was largely unused Rising warehousing costs and land prices in the Sofia industrial zone Need for a robust, high-load platform able to support heavy carton and equipment loads Tight timeline to expand capacity before the peak logistics season Our Solution: A Custom Steel Mezzanine Platform Our engineering team carried out a full site survey, took precise field measurements and delivered a custom-designed, bolt-together steel mezzanine platform with a total footprint of approximately 222 square meters and a floor load-bearing capacity of 700 kg per square meter. The platform creates an entirely new elevated working and storage floor above the existing warehouse area, effectively doubling the usable space. Key Technical Specifications ComponentSpecification Platform AreaApprox. 222 m² Load Capacity700 kg / m² Overall Length18,750 mm ColumnSquare tube 200 * 200 * 6.0 mm Main BeamH-shaped steel HN396 * 199 Secondary BeamC-channel C300 * 90 * 3.0 mm Secondary BeamH-shaped steel HN248 * 124 Floor PanelC200 * 40 * 2.5 mm press-lock panel with single stiffener Safety Railing1,200 mm high, set at the front edge Access1 set of staircase Engineering Highlights High-strength steel structure — square-tube columns (200*200*6.0) combined with H-shaped main beams (HN396*199) deliver excellent rigidity and allow wide, clear spans. Optimized secondary framing — a mix of C300*90*3.0 channels and HN248*124 H-beams balances load distribution with material efficiency. Reinforced flooring — press-lock floor panels with a single stiffener provide a flat, durable walking surface rated for 700 kg/m². Enhanced stability — multiple sets of back pull (tie) rods were installed to significantly increase the lateral stability of the platform. Safety first — a full 1,200 mm high guardrail runs along the front edge, with a dedicated staircase for safe access. Installation & Results The platform was prefabricated, shipped and assembled on site using a modular bolt-together system, requiring no welding at the customer's facility. Installation was completed with minimal disruption to the client's daily operations. Added approx. 222 m² of valuable storage space without expanding the building footprint Enabled a two-tier storage layout and improved picking efficiency Supported heavy carton and equipment loads with a 700 kg/m² rating Delivered and installed within the client's tight pre-season schedule Conclusion This Bulgaria steel mezzanine platform project demonstrates how a well-engineered, custom warehouse platform can turn unused vertical height into productive storage — a fast, cost-effective alternative to new construction. From layout design to structural fabrication and on-site assembly, our team provided a complete turnkey solution tailored to the client's exact requirements.

프로젝트 개요 미국의 피트니스 사업은 더 큰 시설로 이동하지 않고 실내 훈련 지역을 확장해야했습니다.고객이 우리에게 주문하여 설계하고 제조하는 것을 주문했습니다.현장의 조건을 검토한 후, 우리는 그들의 크기, 높이, 그리고 부하 요구 사항에 정확하게 일치하는 볼트 된 철 구조를 설계했습니다. 고객 요구 사항 플랫폼 크기: 18m × 8m (이용 가능한 바닥 144m2) 완성된 플랫폼 높이: 2.8m 설계 실력 부하: 무거운 체육관 장비를 지원하기 위해 300 kg/m2 기존 벽에 두 개의 측면을 장착 (벽 지원 레이아웃) 8m 측면을 따라 위층에 안전한 접근을 위해 배치 된 계단 피트니스 장비와 훈련 공간에 전용된 상층 층 기술 사양 매개 변수 사양 플랫폼 발자국 18m × 8m (144m2) 플랫폼 높이 2.8m 높은 곳 설계 실력 부하 300kg/m2 지원 레이아웃 2면 벽에 장착된, 열린 면에 독립적인 기둥 접근 8m 측면의 계단 적용 피트니스 장비 바닥 (상층) 표면 마감 파우더로 코팅된 강철 프레임과 함께 미끄러지지 않는 데킹 우리 의 엔지니어링 해결책 미세닌은 모듈형 볼트 된 철 구조로 설계되어 밀집 된 뭉치로 배송되고 가중한 용접 없이 신속하게 현장에서 조립 될 수있었습니다.왜냐하면 두쪽이 건물 벽에 바로 고정되어 있기 때문입니다., 우리는 벽에 장착 된 빔을 사용하여 기존 구조에 부하의 일부를 옮겼습니다. 내부 기둥의 수를 줄이고 일상적인 작업을 위해 지하를 깨끗하게 유지했습니다. 개방된 측면에는 300kg/m2의 실력하물을 안전하게 운반할 수 있도록 고온 롤링 철기 기둥을 정렬했습니다.바닥이 동적 아래에서 단단한 느낌 보장체육관 장비의 전형적인 집중된 부하를 나타냅니다. 8m 측면을 따라 전용 계단이 배치되어 사용자에게 상위 훈련 수준에 편리하고 코드 준수 접근을 제공합니다. 주요 디자인 특징 높은 부하량:300kg/m2로 설계되어 있습니다. 트레이드밀, 래크, 웨이터 기계에 적합합니다. 벽지원효율:두쪽이 기존 벽에 묶여 있고 아래의 공간을 최대한 넓혀줍니다. 최적화된 접근:8m 측면의 계단으로 부드럽고 안전한 순환을 위해. 빠른 설치:볼트 연결은 신속하고 낮은 장애를 가진 현장 조립을 허용합니다. 장수기:실내 환경에서의 부식 저항을 위한 분말 코팅 결과 와 유익 완공된 미세닌은 실제적으로 클라이언트의 사용 가능한 훈련 층을 이전 비용의 일부로 두 배로 늘렸습니다. 18m × 8m 상단 플랫폼은 피트니스 장비를 편리하게 수용합니다.지상 수준은 수신을 위해 열려있는 동안이 견고한 구조는 상업용 체육관의 지속적인, 무거운 사용에 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 왜 우리 의 강철 메잔린 시스템 을 선택 합니까? 우리는 상업, 산업 및 체육용 맞춤식 철판과 메진린을 전문으로 합니다.및 사이트 제한구조적 설계부터 운송 및 조립 지원까지 우리는 공간, 안전 및 가치를 극대화하는 손바닥 메즈닌 솔루션을 제공합니다. 결론 이 미국 프로젝트는 잘 설계된 메즈나인 플랫폼이 확장 비용 없이 귀중한 공간을 확보할 수 있다는 것을 보여줍니다.우리의 팀은 당신의 필요에 맞춘 강철 플랫폼을 설계하고 제조 할 수 있습니다.오늘 저희에게 연락해 프로젝트를 논의해 주세요.

코소보 창고 피킹 업그레이드: 카톤 플로우 랙 및 중앙 컨베이어 설치 이 사례 연구는 코소보의 한 유통업체 고객이 노후된 창고를 어떻게 빠르고 인체공학적인 주문 피킹 작업장으로 업그레이드했는지 상세히 설명합니다. 이를 위해 중앙 컨베이어 라인의 양쪽에 100세트의 카톤 플로우 랙을 설치했습니다.카톤 플로우 랙 100세트중앙 컨베이어 라인의 양쪽에. 고객 배경 고객은 코소보에 기반을 둔 성장하는 유통 회사로, 지역 전반의 소매업체 및 소규모 도매업체에 서비스를 제공합니다. 이들의 제품군은 빠르고 빈번하게 판매되는 중소형 카톤이 많아 수동 주문 피킹이 느리고 노동 집약적이었습니다. 주문량 증가를 지원하기 위해 고객은 새로운 시설을 건설하는 대신 기존의 오래된 창고를 현대화하기로 결정했습니다. 운영상의 과제 고정된 건물 구조를 가진 오래된 창고 내부의 사용 가능한 공간이 제한적입니다. 빠르고 반복적인 피킹 접근이 필요한 SKU 수가 많습니다. 느린 수동 피킹 및 작업자의 긴 이동 거리. 레벨당 300-500kg의 카톤 하중을 안전하게 처리해야 합니다. 전면적인 재건축 대신 실용적인 업그레이드가 필요한 빠듯한 예산. 솔루션: 중앙 컨베이어를 따라 배치된 카톤 플로우 랙 기존 창고 레이아웃에 맞춰 중앙 컨베이어 라인의 양쪽에 배치된 100세트의 카톤 플로우 랙을 공급했습니다. 작업자는 경사진 플로우 레인에서 직접 품목을 피킹하여 완성된 주문을 컨베이어에 올려 포장 및 출하 구역으로 운반합니다. 이 레이아웃은 불필요한 이동을 제거하고 깔끔한 단방향 피킹 흐름을 만듭니다. 각 베이는 길이 2700mm, 깊이 2500mm, 높이 2600mm로 설계되었으며, 4개의 피킹 레벨을 갖추고 있습니다. 각 레벨은 300-500kg을 지지하므로 다양한 카톤 무게에 적합합니다. 경사진 롤러 레인은 카톤이 자동으로 앞으로 흐르도록 하여 다음 품목이 항상 피킹 면에 제시되어 빠르고 인체공학적인 접근이 가능합니다. 기술 사양 제품 카톤 플로우 랙 (중력 흐름 피킹) 수량 100세트 깊이 2500mm 길이 2700mm 높이 2600mm 레벨 4개 레벨 하중 용량 레벨당 300-500kg 레이아웃 중앙 컨베이어 양쪽의 랙 레이아웃 하이라이트 컨베이어 라인의 양쪽에 카톤 플로우 랙을 배치하여 각 측면에서 균형 잡힌 피킹이 가능합니다. 중앙의 컨베이어는 주문 운송의 중심축 역할을 하여 내부 교통량과 이동 시간을 줄입니다. 베이당 4개의 레벨은 2600mm의 작업 높이를 최대한 활용하여 밀집되면서도 접근 가능한 보관이 가능합니다. 중력 롤러 레인은 제품을 피킹 면에 유지하여 선입선출 회전을 지원합니다. 결과 및 이점 불필요한 이동을 제거하여 주문 피킹이 더 빠르고 일관성 있게 되었습니다. 동일한 기존 창고 면적 내에서 보관 밀도가 증가했습니다. 상품의 인체공학적 제시로 작업자 피로 및 피킹 오류가 감소했습니다. 중앙 컨베이어는 포장 및 출하 방향으로의 주문 흐름을 개선했습니다. 레벨당 4개의 레벨과 300-500kg의 용량으로 전체 카톤 범위를 편안하게 처리했습니다. 이 솔루션이 오래된 창고에 효과적인 이유 오래된 건물은 종종 불규칙한 기둥, 제한된 층고 및 제한된 바닥 면적을 가지고 있습니다. 카톤 플로우 랙은 유연하고 모듈식이므로 이러한 제약 조건에 맞춰 구성할 수 있습니다. 플로우 레인과 중앙 컨베이어를 결합함으로써 고객은 새 사이트로 이전하는 데 드는 비용과 혼란 없이 현대적인 피킹 작업을 확보했습니다. 프로젝트 시작하기 기존 창고를 업그레이드하든 새로운 피킹 구역을 계획하든, 저희 팀은 고객의 정확한 치수 및 하중 요구 사항에 맞춰 카톤 플로우 랙 및 컨베이어 레이아웃을 설계할 수 있습니다. 지금 바로 연락하여 무료 레이아웃 도면 및 공장 견적을 요청하십시오.

도전 과제 · 넓은 바닥 면적에 걸쳐 700kg/m²의 높은 설계 하중. · 무거운 구조 부재 및 보강된 바닥 패널 필요. · 안전한 인력 접근을 위한 3,236mm 지상층 높이. · 전체 둘레 보호 및 촉박한 납품 일정. 당사의 솔루션 플랫폼은 L18950 × W12300 mm이며 지상층 높이는 3236 mm(≈ 2800 mm 여유 공간)입니다. F200×200×6.0 mm 기둥 12개(H2800 mm), HN396×199×7×11 mm 주 보(L5820 mm) 및 C300×90×3.0 mm 보조 보를 사용합니다. 230 m² 바닥은 단일 보강재가 있는 C200×40×2.5 mm 아연 도금 패널로 제작되었으며, 700kg/m² 등급이며 바닥 고정 장치가 포함되어 있습니다. 안전 및 접근에는 H1200 mm 난간, 62m 킥 플레이트 및 H3236 × W1000 mm 계단이 포함됩니다. 후면 브레이스(원형 강철 16#) 및 클램프 플레이트가 구조물을 보강하며, 해상 운송을 위해 필름 랩, 강철 스트립 및 목재 스트립으로 포장됩니다. 주요 사양 주요 사양 값 플랫폼 크기 L18950 × W12300 mm 바닥 면적 230 m² 설계 하중 700 kg/m² 지상층 높이 3236 mm (≈ 2800 mm 여유 공간) 기둥 F200×200×6.0 mm (12개, H2800 mm) 주 보 HN396×199×7×11 mm, L5820 mm 보조 보 C300×90×3.0 mm 바닥 패널 C200×40×2.5 + 단일 보강재, 700 kg/m² 난간 / 킥 플레이트 H1200 mm · 62 m 킥 플레이트 계단 H3236 × W1000 mm 견적 / 리드 타임 FOB $19,134.75 · ≈ 5주 결과 및 가치 · 700kg/m² 등급 — 중공업 하중에 맞게 설계되었습니다. · 230 m²의 강화 및 보강된 2층 바닥. · 장기적인 안정성을 위한 전체 브레이싱 및 후방 인장 로드. · 해상 운송을 위해 포장되었으며 약 5주 내에 배송됩니다. 프로젝트 스냅샷 프로젝트 스냅샷 세부 정보 고객 Despas LTD 위치 불가리아 제품 중장비 강철 플랫폼 주문 참조 BD2607-005 용량 700 kg/m² · 230 m² 리드 타임 ≈ 5주

도전 과제 · 건물의 서로 다른 두 공간에 두 개의 서로 다른 발판. · 높이 약 3m의 낮은 천장 높이를 준수해야 했습니다. · 두 플랫폼 모두 500kg/m² 등급. · 현지 설치를 위한 완전한 서류가 포함된 하나의 컨테이너 선적. 솔루션 플랫폼 A는 12 x 15.05m (약 180.6m²)입니다: H3000mm의 F150x150x5.0mm 기둥, HN346x174x6x9mm 주 보, HN198x99x4.5x7mm 보조 보, 단일 보강재가 있는 아연 도금 C200x40x2.0mm 바닥 패널, H3000 x W1000mm 계단 및 상부 화물 문 (L1800 x W1200mm). 플랫폼 B는 7.95 x 13.45m (약 107m²)입니다: H2460mm의 F120x120x4.0mm 기둥, HN250x125mm 주 보, HN198x99mm 보조 보, 동일한 보강 바닥 패널, H2750 x W1000mm 계단 및 더 큰 화물 문 (L2000 x W1200mm). 두 플랫폼 모두 500kg/m² 등급이며 H1200mm 난간과 베이스보드가 함께 제공됩니다. 샵 도면 (BD2604-122) 및 단계별 설치 지침이 선적과 함께 제공되었습니다. 주요 사양 주요 사양 플랫폼 A 플랫폼 B 플랫폼 크기 12 x 15.05m (약 180.6m²) 7.95 x 13.45m (약 107m²) 설계 하중 500kg/m² 500kg/m² 기둥 F150x150x5.0, H3000mm F120x120x4.0, H2460mm 주 보 HN346x174x6x9mm HN250x125mm 보조 보 HN198x99x4.5x7mm HN198x99mm 바닥 패널 C200x40x2.0 + 단일 보강 C200x40x2.0 + 단일 보강 계단 H3000 x W1000mm H2750 x W1000mm 화물 문 L1800 x W1200mm L2000 x W1200mm 난간 H1200mm + 베이스보드 H1200mm + 베이스보드 총 면적 / 선적 약 287m² · 20GP 컨테이너 1개                                                                                                                       결과 및 가치 · 두 개의 서로 다른 공간을 위해 설계된 두 개의 플랫폼 — 하나의 컨테이너에 선적. · 낮은 천장 디자인은 높이 약 3m의 건물에 적합합니다. · 샵 도면과 설치 지침으로 현지 조립이 간편합니다. · 화물 문을 통해 두 개의 상부 레벨에 직접 적재 가능. 프로젝트 스냅샷 프로젝트 스냅샷 세부 정보 고객 Allchem Ltd 위치 몰타 제품 강철 플랫폼 2개 (A & B) 주문 참조 BD-26-4-010 · 도면 BD2604-122 용량 500kg/m² · 총 약 287m² 선적 20GP 컨테이너 1개, 해상 운송

도전 과제 · 매우 큰 발자국: L14500 × W25000 mm의 새로운 바닥 면적. · 깨끗하고, 정돈된, 약품용 용품에 적합한 보관장. · 안전한 인력 접근과 완전한 보호 · 전체 키트는 바다를 통해 배송되고 지역 팀에 의해 설치되었습니다. 우리 의 해결책 플랫폼의 크기는 L14500 × W25000 mm ∼ 약 362.5m2의 새로운 바닥 ∼ 350 kg/m2의 설계 부하와 H2590 mm의 바닥 높이입니다. 기둥은 150×150×3.0 mm의 정면 튜브입니다.주선선은 HN300×150×7×9 H선 (L6000 mm)부속 빔은 C300×90×2.5mm 채널입니다. 바닥은 350kg/m2의 C200×40×2.0mm 진열판으로 만들어졌으며 H1200mm 보호 레인 및 베이스보드 80.2m와 가장자리가 있습니다.접근은 하나의 계단 (H2540 × W1200 mm) 을 통해 가능합니다.수평 넥타이 막대와 복수의 뒤로 당기는 막대는 장기적인 안정성을 위해 플랫폼을 강화합니다. 주요 사양 주요 사양 가치 플랫폼 크기 L14500 × W25000 mm 추가 된 바닥 면적 ≈ 362.5m2 설계 부하 350kg/m2 바닥 높이 H2590 mm 기둥 150×150×3.0mm 정사각형 튜브 가로등 HN300×150×7×9 H 빔, L6000 mm 부등 C300×90×2.5mm 바닥 패널 C200×40×2.0mm 가루화 경비장 H1200 mm (80.2 m) + 기판 접근 1 계단 H2540×W1200 mm 인용 FOB 22달러082.38 · CIF 24달러645.38 (해상 운송 포함)   결과와 가치 · 362.5m2의 추가 바닥 ∼ 대략 사용 가능한 면적의 두 배. · 350kg/m2 용량 용량 용량 용량 용량 · 전체 경비장 주변과 단일 제어 계단 안전. · CIF 가격에는 예산의 확실성을 위해 멕시코로 해운송이 포함되어 있습니다. 프로젝트 스냅샷 프로젝트 스냅샷 세부 사항 고객 미타니 팜 위치 톨루카, 멕시코 주 제품 강철 메진라인 바닥 주문 참조 코테이션 25-1126 (2025년 11월) 용량 350kg/m2 · 362.5m2 조건 CIF 멕시코 (해상 운송 포함)