Nanjing Peter Logistics Equipment Co., Ltd.

Обзор проекта PETER LOGISTICS, растущая компания по логистике и складскому хранению, базирующаяся в Доминиканской Республике, нуждалась в надежном и компактном решении для хранения, чтобы оптимизировать свои складские операции. Наша команда разработала и поставила изготовленную на заказ стальную мезонинную платформу размером 12 000 мм * 8 000 мм, обеспечивающую примерно 76 квадратных метров дополнительного складского пространства с надельной несущей способностью 300 кг на квадратный метр. Весь проект был завершен в срок с исключительным вниманием к структурной целостности и стандартам безопасности. Профиль клиента PETER LOGISTICS — поставщик логистических услуг, работающий в Доминиканской Республике и предлагающий услуги по складированию, дистрибуции и управлению цепочками поставок предприятиям по всему Карибскому региону. В связи с растущим спросом на их складские услуги компании необходимо было максимально использовать вертикальное пространство существующего объекта без расширения физической площади. Стальная мезонинная платформа стала идеальным решением для удвоения полезной площади хранения при сохранении эффективного рабочего процесса и соблюдении требований безопасности. Технические характеристики КомпонентСпецификацияМатериал Колонны120 * 120 * 4,0 ммКвадратная стальная труба Основные балкиHN298 * 199Конструкционная сталь двутаврового сечения Вторичные балкиHN175 * 90Конструкционная сталь двутаврового сечения Настил полаC200 * 40 * 2,0 ммХолоднокатаная сталь Размеры платформыД12 000 * Ш8 000 мм– Высота платформыВ3 000 мм– Общая площадьПрибл. 76 м²– Несущая способность300 кг/м²– Ключевые особенности и конструкция безопасности Ограждения по всему периметру: Ограждения высотой 1200 мм установлены по всему периметру платформы для обеспечения безопасности оператора во время погрузочно-разгрузочных работ. Интегрированная лестница: Специальная лестница обеспечивает безопасный и удобный доступ к верхнему уровню платформы, оснащена противоскользящими ступенями и эргономичными поручнями. Многоточечные тяги: Несколько комплектов тяг стратегически расположены для повышения боковой устойчивости и предотвращения колебаний конструкции под тяжелыми нагрузками. Прочная конструкционная сталь: Все основные несущие компоненты изготовлены из конструкционной стали промышленного класса двутаврового сечения (HN298*199 для основных балок, HN175*90 для вторичных балок), что обеспечивает долговечность в условиях интенсивного движения на складе. Оптимизированное использование пространства: Конструкция мезонина эффективно удваивает полезную площадь пола без необходимости расширения здания, обеспечивая отличную рентабельность инвестиций для клиента. Модульная конструкция: Платформа была изготовлена из модульных секций для эффективной транспортировки и быстрой сборки на месте, минимизируя перебои в текущих складских операциях клиента. Результаты проекта Стальная мезонинная платформа была успешно установлена и введена в эксплуатацию на складском объекте PETER LOGISTICS. Клиент выразил высокую удовлетворенность качеством материалов, точностью изготовления и профессионализмом монтажного процесса. Основные результаты включают: Удвоение складских мощностей: Платформа площадью 76 м² эффективно удвоила полезную площадь склада без расширения его физических границ. Нулевые инциденты безопасности: Интегрированные ограждения, тяги и соответствующая конструкция лестницы обеспечили полностью безопасную рабочую среду с первого дня. Быстрая установка: Модульная стальная конструкция была эффективно собрана на месте, минимизируя время простоя и позволяя клиенту быстро возобновить полную эксплуатацию. Положительные отзывы клиента: PETER LOGISTICS высоко оценил структурное качество, эстетическую отделку и общую ценность предложенного платформенного решения. Заключение Этот проект демонстрирует нашу способность поставлять индивидуальные высококачественные решения из стальных конструкций для международных логистических клиентов. От первоначального проектирования до окончательной установки каждый этап выполнялся с прецизионной инженерией и строгим соблюдением стандартов безопасности. Успешное внедрение в PETER LOGISTICS в Доминиканской Республике подтверждает нашу приверженность предоставлению долговечной, экономически эффективной складской инфраструктуры, которая помогает нашим клиентам эффективно масштабировать свою деятельность. Мы с нетерпением ожидаем поддержки PETER LOGISTICS в будущих проектах по расширению по мере роста их бизнеса.

22 м2 Стальная структура платформы создает эффективное хранилище Название проекта: Одноэтажная стальная платформа для складовПлощадь проекта: около 22 м2Размеры платформы: L2400 × W8800 ммВысота платформы: 3300 ммМощность грузоподъемности платформы: 600 кг/м2 Чтобы решить проблему недостаточного пространства на складе для клиентов, мы разработали и установили одноэтажную стальную конструкцию.Это увеличило площадь в 22 квадратных метра в ограниченном помещении., что позволяет более эффективно использовать склад в трехмерном виде. Платформа построена из высокопрочной стали Q235.обеспечение стабильности и надежности общей структурыПлатформа покрыта деревянным полом, а также обеспечиваются ограждения и лестницы для облегчения доступа людей и обработки грузов.Эта конструкция сочетает безопасность и удобство эксплуатации. Для дальнейшего повышения общей устойчивости платформа включает в себя несколько наборов диагональных опор, гарантирующих, что конструкция остается прочной и прочной в течение длительного использования.Подходит для различных применений., включая склады, логистические центры и промышленные мастерские. После завершения проекта не только улучшилось использование складского пространства, но и оптимизированы операционные процессы, предоставляя клиентам экономически эффективные, эффективные,и устойчивые решения для хранения.

Steel Mezzanine Platform Project Case Project Background A manufacturing company needed to expand its warehouse capacity without relocating or enlarging the building. To maximize the existing floor space, a customized steel mezzanine platform was installed, creating an additional storage level while maintaining efficient access for daily warehouse operations. Project Solution Peterack designed and supplied a heavy-duty structural steel mezzanine tailored to the customer's warehouse dimensions and operational requirements. The platform was engineered with high-strength steel columns, beams, floor decking, safety handrails, and stair access, providing a safe and durable multi-level storage solution. The layout allows forklifts and pallet trucks to operate freely beneath the platform while personnel can safely access the upper level for storage and picking. Product Features Customized dimensions to match warehouse layout and load requirements. Heavy-duty steel structure with excellent stability and long service life. Powder-coated finish for corrosion resistance and an attractive appearance. Modular design for fast installation and future expansion. Equipped with guardrails, kick plates, and staircases to ensure operator safety. Maximizes vertical warehouse space without requiring new construction. Project Results The completed mezzanine platform effectively doubled the available storage area, significantly improving warehouse utilization and operational efficiency. The customer gained additional pallet and carton storage space while maintaining smooth material flow and easy inventory management. The project was completed on schedule and has continued to provide reliable performance with minimal maintenance. Application: Manufacturing WarehouseProduct: Heavy Duty Steel Mezzanine PlatformMaterial: Q235B Structural SteelSurface Finish: Powder CoatedDesign: Customized According to Warehouse Layout and Load CapacityAdvantages: Space Saving, High Load Capacity, Easy Installation, Expandable Design

Отрасль: Складская логистика / 3PLРегион: СингапурПродукт: Стеллажи для тяжелых грузов из стали с болтовыми стойками и стальными настиламиСроки: 12 дней (от коммерческого предложения до подтверждения заказа) Задача Логистический оператор из Сингапура обратился к нам с запросом на новую систему стеллажей для тяжелых грузов из стали для повышения плотности хранения на своем складе. Получив наш первоначальный проект конфигурации с нагрузкой 2000 кг на уровень, клиент представил пересмотренный запрос с существенно сниженными требованиями: всего 500 кг на уровень. Учитывая существенное расхождение, наша инженерная команда отметила, что стеллажная система с нагрузкой 500 кг потребует более тонких стальных панелей, стоек меньшего сечения и совершенно другого момента затяжки болтов, что казалось несовместимым с известным операционным профилем клиента (обработка смешанных промышленных грузов с переменным весом). Вмешательство Вместо того чтобы выставлять счет за версию на 500 кг, наш отдел продаж инициировал формальный процесс проверки: Шаг 1: Связались с руководителем отдела закупок клиента для уточнения фактических требований к нагрузке на пол. Шаг 2: Подчеркнули структурные различия между стеллажными системами на 500 кг и 2000 кг, акцентируя внимание на последствиях для безопасности и долговечности. Шаг 3: Запросили внутреннюю перекрестную проверку с операционным отделом клиента. После проверки клиент подтвердил ошибку ввода данных: фактическая требуемая грузоподъемность составляла 1000 кг на уровень, а не 500 кг. Клиент немедленно исправил спецификацию и поблагодарил нашу команду за то, что мы не стали слепо обрабатывать заказ. Добавленная ценность После подтверждения корректной спецификации на 1000 кг на уровень мы предоставили два дополнительных преимущества: Оптимизация проектирования: Толщина стальных панелей и сечение стоек были скорректированы в соответствии с требованием нагрузки в 1 тонну — легче, чем в первоначальном проекте на 2 тонны, что снизило стоимость материалов при сохранении безопасного коэффициента запаса прочности. Снижение стоимости фрахта: Провели переговоры с нашим долгосрочным транспортным перевозчиком для получения скидки на основе объема на условиях CIF (стоимость, страхование, фрахт) до основного порта Сингапура, что снизило общую стоимость доставки для клиента. Результаты Метрика Результат Точность спецификации Окончательный проект соответствовал фактической операционной потребности в 1000 кг на уровень Бюджет Окончательная цена в пределах запланированного клиентом бюджета благодаря оптимизации материалов и экономии на фрахте Сроки Первое предложение → исправление спецификации → окончательный заказ менее чем за две недели Отзыв клиента Высоко оценил наш проактивный процесс проверки, заявив, что он предотвратил потенциальный ошибочный заказ Заключение Этот случай доказывает, что истинное обслуживание клиентов выходит за рамки принятия каждого запроса как данность. Ставя под сомнение несоответствующую спецификацию нагрузки и обеспечивая экономию на логистических расходах, мы превратили потенциальную ошибку в демонстрацию экспертизы и доверия, заложив основу для долгосрочного партнерства с этим сингапурским клиентом.

Обзор проекта Наш клиент, крупный австралийский производитель замороженной пищи, специализирующийся на замороженных картофелях, нуждался в высокоплотном холодильном хранилище для своего нового центра распределения.Работают при экстремальных температурах морозильника от -25°C до -35°C, необходимые для размещения10,000 позиций поддоновс стандартными поддонами размером 1 м х 1 м х 1 м, каждый из которых перевозит 800 кг замороженного продукта.Компания стремилась максимизировать плотность хранения при сохранении эффективной ротации запасов FIFO для своих замороженных продуктов питания. Проблема Клиент столкнулся с несколькими критическими проблемами в своей холодильной хранения: Окружающая среда с экстремальными температурами:Хранилище работает непрерывно при температуре от -25°C до -35°C,требует, чтобы компоненты стеллажей и оборудование для шаттлов выдерживали сильный холод без ухудшения конструктивной целостности или эксплуатационных характеристик;. Оптимизация пространства:Стоимость недвижимости и холодильного оборудования для холодильных складов значительно выше, чем для окружающих помещений.Каждый кубический метр морозильного пространства представляет собой значительные капитальные и текущие энергетические затраты. Пропускная способность высокого объема:С 10 000 поддонов для управления, система требовала эффективных процессов погрузки и разгрузки, чтобы минимизировать время открытия двери и поддерживать стабильную температуру морозильника. Управление запасами FIFO:Замороженные продукты питания требуют строгой ротации "первый входит, первый выходит", чтобы обеспечить качество продукта и предотвратить длительное хранение после истечения срока годности. Соответствие австралийским стандартам:Все конструкции стеллажей должны соответствовать стандартам AS 4084:2012 для стальных стеллажей для хранения для сертификации безопасности на рабочем месте в Австралии. Решение Мы спроектировали и предоставили всеобъемлющуюСистема стойки радиошатласпециально разработанные для нужд клиента в охлаждении замороженных продуктов питания. Раковина радиошатла Deep Lane:Хранилища на глубине до 35 метров с рельсовыми каретами.достижение на 80% большей плотности хранения по сравнению с традиционными выборочными поддонами для поддонов в пределах того же здания. Коляски для хранения в холодном состоянии:Каждая тележка оснащена литийными батареями мощностью 24 Вт 60 Ач, специально предназначенными для работы при температуре ниже нуля, с антиморозными датчиками позиционирования и низкотемпературными оптимизированными системами управления энергопотреблением. Структурные компоненты морозильного типа:Все рамы и рельсы изготавливаются из холоднокатаной стали Q235B с оцинкованной поверхностью, обеспечивающей превосходную коррозионную стойкость в условиях высокой влажности холодильника. Беспроводная система дистанционного управления:2.4 ГГц пульты дистанционного управления с ЖК-дисплеями, позволяющие операторам управлять операцией шаттлов без длительного воздействия температуры морозильной камеры;с опциональным подключением WiFi для дистанционного мониторинга из теплой комнаты управления. Полуавтоматическая работа:Операторы вилочных погрузчиков размещают поддоны на входе в полосу движения, а тележка автоматически перемещает их глубоко в полосу хранения,сокращение расстояния проезда вилочного погрузчика до 70% и значительное снижение частоты открытия дверей. Использование Проект был выполнен в три этапа в соответствии с графиком производства заказчика: Фаза Сфера применения Схема времени Фаза 1 Инженерный проект, моделирование 3D-размещения и структурные расчеты для соответствия стандарту AS 4084 4 недели Фаза 2 Производство, проверка качества и морская перевозка в австралийский порт 8 недель Фаза 3 Установка на месте, пуск в эксплуатацию шаттла, обучение оператора и окончательная передача 6 недель Результаты Система "Радио-Шаттл-Рэк" принесла выдающиеся результаты для операций по распределению замороженной пищи клиента: Метрический Раньше После Улучшение Плотность хранения Исходный показатель (выборочная стойка) 10,000 позиций поддонов в одном и том же объеме +80% Расстояние проезда погрузчика Полная пробежная пробежка на поддону Только вход -70% Время открытия двери холодильника Продленный на операцию Быстрый обмен поддонов -60% Потребление энергии Исходная охладительная нагрузка Уменьшенное теплопоглощение -25% Точность инвентаризации Ручная слежка Регистрация позиции шаттла +99% Ключевые показатели эффективности 10,000 Позиции на поддонахконфигурированные на нескольких глубоких модулях в холодильном складе 800 кг грузоподъемностина 1 м х 1 м х 1 м поддоны, оптимизированные для замороженной упаковки фри -35°Cс литийными батареями хранения в холодном состоянии, поддерживающими полную производительность Улучшение плотности на 80%по сравнению с предыдущей традиционной системой выборочных стеллажей клиента 99% точности инвентаризациидостигнуто с помощью системы отслеживания позиции шаттла и управления полосой движения Снижение энергии на 25%затраты на охлаждение в результате 60%-ного сокращения времени работы дверей при обработке поддонов Отзывы клиентов Директор операций клиента прокомментировал: "Система радиосвязи с шаттлами преобразовала наши операции по хранению мороженого.Мы достигли значительно большей емкости для хранения в нашем существующем здании морозильникаКолесницы работают надежно даже при минус 35 градусов, что было нашей главной заботой.Инсталляционная команда была профессиональной и завершила проект по графику. " Заключение Данный проект демонстрирует эффективность систем Radio Shuttle Rack для крупномасштабных холодильных хранилищ замороженных продуктов.Объединение высокоплотных стеллажей с высокой плотностью на глубоких полосах с технологией автоматизации хранения холодовНаши проекты включают в себя проектирование, производство, доставку, установку,и ввода в эксплуатацию обеспечили бесшовный опыт для австралийского клиента, с полным соблюдением стандартов AS 4084.

Этот проект представляет собой индивидуальное решение для стальной межэтажной платформы, предназначенной для расширения складского пространства.L12882 × W8000 × H4300 мм, охватывающая площадь около105 м2, с грузоподъемностью500 кг/м2. Платформа использует прочную стальную конструкцию, включающую120×120×4,0 мм стальные колонны, H250×125 основные балки, K160×50×1,5 мм вторичные балки и C200×40×2,0 мм напольные панели с армированием. Конструкция оснащенаодна лестница, предохранительные перила и несколько задних тяговых стержнейдля улучшения стабильности и обеспечения безопасной эксплуатации. Используя вертикальное пространство склада, эта межэтажная платформа эффективно увеличивает полезную площадь без дополнительного расширения здания.Модульная конструкция обеспечивает отличную грузоподъемность, структурная стабильность и легкая установка, что делает его подходящим для промышленных складов, заводов и логистических центров. Мы предоставляем полные индивидуальные решения для стальных платформ, включая конструктивный дизайн, производство и установку в соответствии с различными макетами складов и требованиями клиентов.

Этот проект представляет собой индивидуальное решение для стальной межэтажной платформы, предназначенной для оптимизации складского пространства.L11030 × W8300 × H2500 мм, охватывающая площадь около80 м2, с грузоподъемностью300 кг/м2. Структура платформы использует систему тяжелой стальной рамы, включаядвойные 90×70×2,0 мм колонны, двойные K140×50×1,5 мм основные балки, K80×50×1,5 мм вторичные балки и C200×40×2,0 мм стальные напольные панелиВ конструкцию также входит одна лестница для удобного доступа между этажами. Добавляя эту межэтажную платформу, заказчик успешно увеличил доступное складское пространство, не расширяя существующее здание.легкая установка, и долговечность, что делает его идеальным решением для складов, заводов и промышленных хранилищ. Мы предоставляем индивидуальные решения для стальных платформ на основе различных макетов складов, требований к нагрузке и потребностей приложений, включая поддержку проектирования, производства и установки.

История проекта Заказчик - это среднего размера предприятие по торговле строительными материалами, базирующееся в Брисбене, Австралия, в основном поставляющее стальные секции, трубы,Алюминиевые экструзии и другие строительные материалы длинного профиля для местных подрядчиков и розничных торговцев. Основные болевые точки клиента Благодаря удаленной оценке склада, наша техническая команда выявила четыре основных операционных проблемных момента первоначального режима накопления наземного хранения клиента: 1. Низкое использование пространства: Склад имеет эффективную высоту 6 метров, однако полная загрузка привела к серьезной трате вертикального пространства.Стандартные индивидуальные решения для стеллажей могут увеличить использование складского пространства более чем на 35%. 2Низкая эффективность сбора: Непорядочное укладка земли затрудняет идентификацию и доступ к продукту. 3Хаотическое управление запасами: без стандартизированной классификации хранения, подсчет запасов требовал большого количества труда, ошибки в подсчете происходили часто, а нерегулярное складирование легко приводило к повреждению материала. 4Скрытые опасности для безопасности: Не фиксированные сделанные на столбы длиннопрофильные материалы были склонны к опрокидыванию, принося риски скольжения и падения и серьезные угрозы безопасности на рабочем месте. Основные требования к проекту Заказчик выдвинул четкие спецификации для проектирования и доставки стеллажей: Требование Подробная спецификация Сохраненные товары Проекции из стали, трубы, алюминиевые профили Длина материала 3 м 9 м Мощность нагрузки одной руки 800 килограммов 1000 килограммов Доступная высота склада Примерно 6 метров. Режим работы Обработка погрузчика + ручная уборка Приоритет проектирования Максимизируйте использование пола, оставьте свободные проходы для погрузчиков Сроки поставки DDU Порт Брисбена Процесс разработки решения Проект длился 5 недель с начала апреля по конец мая 2026 года, с итеративным проектированием и повторяющейся коммуникацией, чтобы завершить оптимальное индивидуальное решение: 1-й раунд (начало апреля): Проведение исследования спроса на спецификации продукции клиента, размер склада и операционный рабочий процесс, а также предоставление первоначальной схемы проектирования выступающих полков. Второй раунд (середина/конец апреля)Оптимизировать вертикальную высоту и длину рук на основе отзывов клиентов, предложить два плана планировки и уточнить ширину прохода и детали зонирования материалов. Третий раунд (середина мая): Подтвердить гибридную схему двухсторонних и односторонних стенных стоек и завершить все технические параметры и графики производства. Окончательное подтверждение (конец мая): завершить подписание контракта и подтвердить сроки поставки DDU и график проекта. Окончательное решение и дизайн стеллажей Спецификации стойки Параметр Спецификация Стоящий материал Q235B горячекатаная сталь с H-секцией Высота в вертикальном положении 6,000 мм Материал для рук Сталь холоднообразованная Длина руки 1,200 мм / 1500 мм (по таможенным зонам) Номинальная нагрузка на руку 1,000 кг Вертикальное регулировочное поле 100 мм Обработка поверхности Электростатическое порошковое покрытие Способ сборки Модульная сборка с полным болтом План расположения склада Покрывая складскую площадь 1200 м2 с эффективной высотой 6 м, планировка принимает гибридный конструктивный дизайн: четыре ряда двусторонних выступающих стеллажей расположены в центральной зоне с 3.5 м рабочие коридоры; стенные односторонние подъемные стойки установлены с обеих сторон, чтобы в полной мере использовать пространство на краю.с 4 м широкой главной дорожкой, предназначенной для поддержки двустороннего движения погрузчиков, реализация стандартизированного и эффективного управления хранением. Эффект проекта После завершения трансформации проекта вертикальное пространство склада клиента полностью использовано, общий уровень использования пространства значительно улучшен,и сбор материала и эффективность подсчета запасов значительно оптимизированыСтандартизированное классифицированное хранение эффективно снижает уровень повреждений материалов и устраняет риски безопасности складирования, помогая клиенту реализовать усовершенствованное и безопасное управление складскими операциями.

Обзор проекта Поставщик строительных материалов в Ираке испытывал трудности с хранением и обращением с длинными,тяжелые материалы, в основном деревянные доски и стальные плиты, которые занимали слишком много места на полу и создавали угрозы безопасностиЗаказчику нужно было решение для отделки стеллажей, чтобы организовать эти огромные материалы, улучшить доступность и максимизировать их складское присутствие.Наша команда предоставила специальную стойку, разработанную специально для цепочки поставок строительных материалов в Ираке.. Проблема До установки выступающих стеллажей склад заказчика столкнулся с несколькими эксплуатационными трудностями: Хаос на уровне этажа:Деревянные доски и стальные плиты были наложены непосредственно на пол в неорганизованных грудах, занимая более 60% доступной площади пола Материальный ущерб:Прямой контакт с землей вызвал поглощение влаги в деревянных досках и коррозию поверхности стальных плит, что привело к потере материала примерно на 8% в квартал Риски для безопасности:Нестабильные сборки тяжелых стальных плит представляли собой серьезную опасность на рабочем месте, и в прошлом году было зарегистрировано два инцидента, в результате которых почти не произошло ничего. Неэффективное извлечение:Рабочие потратили в среднем 22 минуты на поиск и извлечение конкретных размеров материала из смешанных полных стеков Слепые точки инвентаризации:Без организованного сбора запасов было почти невозможно точно подсчитать запасы, что часто приводило к избыточному заказу или нехватке запасов Решение: настраиваемая стойка с подъемником Проанализировав размеры материала заказчика, профили веса и ежедневную пропускную способность, мы разработали и установили тяжелую выступающую стеллажную систему с следующей конфигурацией: Конфигурация двустороннего подъемника В качестве центральной основы хранилища был установлен двусторонний выступающий ряд стеллажей.деревянные доскис более широким расстоянием между руками для размещения различных длин доски (2,4 м до 6 м), в то время как противоположная сторона была сконфигурирована длястальные пластиныс усиленными руками с номинальным весом 1200 кг на уровне для обработки тяжелой нагрузки. Дизайн тяжелой руки Каждое крыло было изготовлено из конструктивной стали с горячим оцинкованным отделением, чтобы выдержать экстремальные колебания температуры в Ираке (от 5 ° C зимой до более 50 ° C летом).Руки были прикреплены к вертикальным колоннам с регулируемыми интервалами, что позволяет клиенту перестраивать уровни хранения по мере развития их запасов. Доступ к проходу чист Открытая передняя конструкция подъемника устраняет необходимость вертикальных передних колонн, позволяя операторам вилочных погрузчиков без препятствий загружать и снимать материалы с обеих сторон.Перекрестные проходы шириной 5 метров обеспечивали безопасное маневрирование даже с 6-метровыми грузами дерева. Ключевые результаты МетрическийРаньшеПослеУлучшение Освобождение места на полу60% занято22% занято38% рекультивировано Время восстановления материала22 минуты6 минут- 73% Уровень потери материала8% в квартал10,5% в квартал-81% Пропускная способность~80 тонн~210 тонн+163% Точность инвентаризацииТолько оценка95%Полностью отслеживаемый Оперативное воздействие Сохранение материала:Повышенное хранение на поверхности устраняет повреждение деревянных досок влагой и ржавчину поверхности стальных плит, сохраняя качество материала для конечных клиентов Безопасность на работе:Организованные, стабильные стеллажи с четкими номинальными нагрузками и маркировками проходов полностью устраняют опасности, связанные с складированием Быстрее выполнение заказов:Категоризированное хранение по типу материала, толщине и длине позволило сборщикам найти предметы менее чем за 6 минут, сократив время на 73% Видимость запасов в режиме реального времени:С материалами, организованными на специальных подъемных руках, сбор запасов стал быстрым и точным, что позволило лучше планировать закупки Масштабируемая конструкция:Модульная система подъемника может быть расширена с дополнительными отводами по мере расширения бизнеса клиента на растущем строительном рынке Ирака Отзывы клиентов Раньше мы боялись принимать новые поставки стальных плит, потому что у нас не было подходящего места, чтобы поместить их.и самое главноеВ следующем году мы уже планируем добавить еще несколько отсеков". Заключение Этот иракский проект подчеркивает преобразующее влияние специально построенной выступающей системы стеллажей для хранения строительных материалов.раствор для высокопроизводительных стеллажей, клиент восстановил 38% площади на складе, увеличил общую емкость хранения более чем на 160%, и практически устранил материальные потери.тяжелые материалы, такие как древесина, стальных плит, труб или профилей, система выступающих стеллажей представляет собой одну из самых высоких ROI-инвестиций в склад.