ऑस्ट्रेलिया में खाद्य भंडारण के लिए शटल रैक प्रणाली (नानजिंग पीटर रैक कारखाना)
ऑस्ट्रेलिया में खाद्य भंडारण के लिए शटल रैक प्रणाली (नानजिंग पीटर रैक कारखाना)
2026-05-28
केस स्टडी पर ध्यान केंद्रित किया गया हैफ्रेशप्रो ऑस्ट्रेलिया प्राइवेट लिमिटेड, एक प्रमुख मध्यम आकार के खाद्य वितरक जिसका मुख्यालय मेलबोर्न, विक्टोरिया में है, ऑस्ट्रेलिया के पूर्वी समुद्र तट पर सुपरमार्केट, सुविधा स्टोर और खाद्य सेवा प्रदाताओं को परिवेशी, ठंडा और जमे हुए खाद्य उत्पादों की आपूर्ति करने का 15 वर्षों से अधिक का अनुभव है। कंपनी पैक किए गए सूखे सामान, डेयरी उत्पाद, ताजा उपज, जमे हुए मांस और खाने के लिए तैयार भोजन सहित एक विविध सूची का प्रबंधन करती है, जो प्रतिदिन 300 से अधिक खुदरा और आतिथ्य ग्राहकों को सेवा प्रदान करती है।
2022 से पहले, फ्रेशप्रो एक से संचालित होता था6,200 वर्ग मीटर का पारंपरिक गोदामब्रिस्बेन, क्वींसलैंड में, मानक चयनात्मक पैलेट रैकिंग और सीमित कोल्ड स्टोरेज जोन से सुसज्जित। जैसे-जैसे ऑस्ट्रेलियाई खाद्य खुदरा क्षेत्र का विस्तार हुआ - महामारी के बाद लगातार खाद्य आपूर्ति की मांग, ऑनलाइन किराने की खरीदारी में वृद्धि और सख्त खाद्य सुरक्षा नियमों से प्रेरित - कंपनी को सामना करना पड़ामहत्वपूर्ण परिचालन बाधाएँजिससे इसकी पैमाने बनाने की क्षमता खतरे में पड़ गई। मौजूदा गोदाम गंभीर स्थान की कमी, अकुशल इन्वेंट्री रोटेशन, उच्च श्रम लागत और असंगत तापमान नियंत्रण से पीड़ित था, जिसका सीधा असर उत्पाद की गुणवत्ता, ऑर्डर पूर्ति की गति और लाभ मार्जिन पर पड़ा।
कार्यान्वयन से पहले मुख्य चुनौतियाँ
अपर्याप्त भंडारण घनत्व एवं व्यर्थ स्थान
पारंपरिक चयनात्मक पैलेट रैकिंग के लिए विस्तृत फोर्कलिफ्ट गलियारे (3.5-4 मीटर) की आवश्यकता होती है और केवल इसका उपयोग किया जाता हैगोदाम के ऊर्ध्वाधर और फर्श स्थान का 35-40%. साल-दर-साल इन्वेंट्री की मात्रा 28% बढ़ने के साथ, FreshPro को अतिरिक्त ऑफ-साइट स्टोरेज किराए पर लेने के लिए मजबूर होना पड़ा, जिससे अतिरिक्त किराये और परिवहन लागत में सालाना 120,000 AUD का खर्च आया। खंडित भंडारण लेआउट के कारण प्रति पैलेट मूवमेंट में फोर्कलिफ्ट यात्रा का समय 15-20 मिनट हो गया, जिससे परिचालन दक्षता में भारी कमी आई।
गैर-अनुपालक इन्वेंटरी रोटेशन (फीफो विफलता)
खाद्य उद्योग सख्त मांग करता हैफर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट (फीफो)भोजन की बर्बादी को कम करने और ऑस्ट्रेलिया के खाद्य सुरक्षा मानकों (एफएसएएनजेड) का अनुपालन करने के लिए इन्वेंट्री प्रबंधन। मैन्युअल संचालन और अव्यवस्थित रैकिंग ने फीफो प्रवर्तन को लगभग असंभव बना दिया: 8-10% खराब होने वाले सामान (उदाहरण के लिए, डेयरी, ताजा उपज) वितरण से पहले ही समाप्त हो गए, फ्रेशप्रो की लागत राइट-ऑफ में सालाना लगभग 85,000 AUD थी। इसके अतिरिक्त, 3-5% ऑर्डर समाप्त हो चुके या समाप्ति-निकट उत्पादों के साथ भेजे गए थे, जिससे ग्राहकों की शिकायतें और संभावित नियामक दंड हो सकते थे।
उच्च श्रम लागत और सुरक्षा जोखिम
गोदाम दैनिक कार्यों के लिए 12 पूर्णकालिक फोर्कलिफ्ट ऑपरेटरों और 8 पिकर पर निर्भर था। गहरे भंडारण गलियारों में प्रवेश करने वाले फोर्कलिफ्टों से रैकिंग, पैलेट या कर्मियों के साथ टकराव का खतरा बढ़ गया - जिसके परिणामस्वरूपप्रति वर्ष 3-4 छोटी कार्यस्थल दुर्घटनाएँऔर बढ़ता बीमा प्रीमियम। मैनुअल पैलेट हैंडलिंग (औसत वजन 25-30 किलोग्राम) के कारण भी बार-बार तनाव की चोटें आईं, 2-3 श्रमिकों ने सालाना चिकित्सा अवकाश ले लिया, जिससे परिचालन में बाधा उत्पन्न हुई और श्रम लागत में वृद्धि हुई।
अकुशल कोल्ड स्टोरेज और उच्च ऊर्जा खपत
फ्रेशप्रो के कोल्ड स्टोरेज ज़ोन (ठंडे सामान के लिए 1°C-4°C, जमे हुए उत्पादों के लिए -18°C-22°C) में पारंपरिक रैकिंग का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए बार-बार फोर्कलिफ्ट प्रविष्टियों और निकास की आवश्यकता होती है। इस वजह सेथर्मल रिसाव-गर्म हवा ठंडे क्षेत्रों में प्रवेश कर रही है और ठंडी हवा बाहर निकल रही है - जिसके परिणामस्वरूप असंगत तापमान नियंत्रण (±2°C) और उद्योग बेंचमार्क की तुलना में 30% अधिक ऊर्जा बिल होता है। असंगत तापमान ने उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता किया, विशेष रूप से जमे हुए मांस और ताजा उपज के लिए, जिससे खराब होने का खतरा बढ़ गया।
इन्वेंटरी ट्रैसेबिलिटी का अभाव
मैन्युअल रिकॉर्ड-कीपिंग और बारकोड स्कैनिंग में त्रुटियाँ हुईं7-9% इन्वेंट्री अशुद्धि, जिससे उत्पाद बैचों, समाप्ति तिथियों को ट्रैक करना, या वस्तुओं को तुरंत याद करना मुश्किल हो जाता है। इसने FSANZ की ट्रैसेबिलिटी आवश्यकताओं का उल्लंघन किया और FreshPro को खाद्य सुरक्षा ऑडिट के दौरान गैर-अनुपालन के जोखिम में डाल दिया।
समाधान चयन: अनुकूलित शटल रैकिंग सिस्टम
कई भंडारण समाधानों का मूल्यांकन करने के बाद - जिसमें ड्राइव-इन रैकिंग, पुश-बैक रैकिंग और स्वचालित एएस/आरएस सिस्टम शामिल हैं - फ्रेशप्रो के साथ साझेदारी की गईनानजिंग पीटर स्टोरेज इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड(उत्पादन और निर्यात अनुभव के 10+ वर्षों के साथ एक पेशेवर शेल्विंग निर्माता) डिजाइन और स्थापित करने के लिएअनुकूलित फूस शटल रैकिंग प्रणालीइसकी खाद्य भंडारण आवश्यकताओं के अनुरूप। इसके लिए समाधान का चयन किया गयाउच्च भंडारण घनत्व, अर्ध-स्वचालित संचालन, फीफो अनुपालन, कोल्ड स्टोरेज अनुकूलता और लागत-प्रभावशीलतापूरी तरह से स्वचालित प्रणालियों की तुलना में।
सिस्टम डिज़ाइन और मुख्य विशिष्टताएँ
शटल रैकिंग प्रणाली स्थापित की गई थीनवनिर्मित 8,500 वर्ग मीटर का गोदामब्रिस्बेन, क्वींसलैंड में, 2022 के अंत में पूरा हुआ। डिज़ाइन ने स्थान को अनुकूलित करने, खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने और फ्रेशप्रो के मौजूदा वेयरहाउस मैनेजमेंट सिस्टम (डब्ल्यूएमएस) के साथ एकीकरण पर ध्यान केंद्रित किया। मुख्य विशिष्टताओं में शामिल हैं:
रैकिंग संरचना: हेवी-ड्यूटी स्टील रैकिंग (क्यू235 ग्रेड, ऑस्ट्रेलियाई मानक एएस 4084 के अनुरूप) की ऊंचाई के साथ10.5 मीटर, जिसमें शटल कार्ट संचालन के लिए 8 भंडारण स्तर और 12 संकीर्ण गलियारे (1.6 मीटर चौड़े) हैं। सिस्टम शामिल है6,800 फूस की स्थिति(1,200 मिमी × 1,000 मिमी मानक पैलेट, अधिकतम भार 1,500 किलोग्राम प्रति पैलेट)।
शटल गाड़ियाँ: रिमोट कंट्रोल और WMS एकीकरण के साथ 16 लिथियम-आयन बैटरी चालित शटल गाड़ियां (48V LiFePO4 बैटरी, प्रति चार्ज 8-12 घंटे निरंतर संचालन)। शटल रैकिंग लेन के भीतर समर्पित स्टील रेल पर काम करते हैं, जो स्वचालित पैलेट भंडारण, पुनर्प्राप्ति और क्षैतिज आंदोलन को सक्षम करते हैं। बैटरी स्वैपिंग में 60 सेकंड से भी कम समय लगता है, जिससे चरम मांग के लिए 24/7 संचालन सुनिश्चित होता है।