Hệ thống racking tàu con thoi để lưu trữ thực phẩm ở Úc (xưởng racking Peter Nanjing)
Hệ thống racking tàu con thoi để lưu trữ thực phẩm ở Úc (xưởng racking Peter Nanjing)
2026-05-28
Nghiên cứu trường hợp tập trung vàoCông ty TNHH FreshPro Úc, nhà phân phối thực phẩm cỡ trung hàng đầu có trụ sở tại Melbourne, Victoria, với hơn 15 năm kinh nghiệm cung cấp các sản phẩm thực phẩm tươi sống, ướp lạnh và đông lạnh cho các siêu thị, cửa hàng tiện lợi và nhà cung cấp dịch vụ thực phẩm trên khắp bờ biển phía đông nước Úc. Công ty quản lý kho hàng đa dạng bao gồm hàng khô đóng gói, sản phẩm từ sữa, sản phẩm tươi sống, thịt đông lạnh và đồ ăn sẵn, phục vụ hơn 300 khách hàng bán lẻ và khách sạn hàng ngày.
Trước năm 2022, FreshPro hoạt động theo mô hìnhKho thông thường rộng 6.200 m2ở Brisbane, Queensland, được trang bị giá đỡ pallet chọn lọc tiêu chuẩn và khu vực bảo quản lạnh hạn chế. Khi lĩnh vực bán lẻ thực phẩm của Úc mở rộng—được thúc đẩy bởi nhu cầu cung cấp thực phẩm ổn định sau đại dịch, sự tăng trưởng trong mua sắm hàng tạp hóa trực tuyến và các quy định an toàn thực phẩm chặt chẽ hơn—công ty phải đối mặt vớitắc nghẽn hoạt động quan trọngđiều đó đe dọa khả năng mở rộng quy mô của nó. Nhà kho hiện tại bị hạn chế nghiêm trọng về không gian, vòng quay hàng tồn kho không hiệu quả, chi phí nhân công cao và kiểm soát nhiệt độ không nhất quán, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, tốc độ thực hiện đơn hàng và tỷ suất lợi nhuận.
Những thách thức cốt lõi trước khi thực hiện
Mật độ lưu trữ không đủ và không gian bị lãng phí
Giá đỡ pallet chọn lọc truyền thống yêu cầu lối đi xe nâng rộng (3,5–4 mét) và chỉ được sử dụng35–40% diện tích sàn và chiều dọc của nhà kho. Với khối lượng hàng tồn kho tăng 28% so với cùng kỳ năm trước, FreshPro buộc phải thuê thêm kho lưu trữ bên ngoài, hàng năm phải chịu thêm 120.000 AUD chi phí thuê và vận chuyển. Cách bố trí kho chứa phân mảnh cũng dẫn đến thời gian di chuyển của xe nâng cho mỗi lần di chuyển pallet mất 15–20 phút, làm giảm đáng kể hiệu quả hoạt động.
Xoay vòng hàng tồn kho không tuân thủ (Lỗi FIFO)
Ngành thực phẩm yêu cầu khắt kheNhập trước xuất trước (FIFO)quản lý hàng tồn kho để giảm thiểu lãng phí thực phẩm và tuân thủ Tiêu chuẩn An toàn Thực phẩm của Úc (FSANZ). Các hoạt động thủ công và việc sắp xếp vô tổ chức khiến việc thực thi FIFO gần như không thể thực hiện được: 8–10% hàng hóa dễ hỏng (ví dụ: sữa, sản phẩm tươi sống) đã hết hạn trước khi phân phối, khiến FreshPro thiệt hại khoảng 85.000 đô la Úc hàng năm do xóa nợ. Ngoài ra, 3–5% đơn đặt hàng được vận chuyển cùng với các sản phẩm hết hạn hoặc gần hết hạn, dẫn đến khiếu nại của khách hàng và có thể bị phạt theo quy định.
Chi phí lao động cao và rủi ro an toàn
Nhà kho có 12 người vận hành xe nâng làm việc toàn thời gian và 8 người lấy hàng để thực hiện các hoạt động hàng ngày. Xe nâng đi vào lối đi chứa hàng sâu làm tăng nguy cơ va chạm với giá đỡ, pallet hoặc nhân viên—dẫn đến3–4 vụ tai nạn lao động nhỏ mỗi nămvà phí bảo hiểm tăng cao. Việc xử lý pallet bằng tay (trọng lượng trung bình 25–30 kg) cũng dẫn đến chấn thương do căng thẳng lặp đi lặp lại, với 2–3 công nhân phải nghỉ phép hàng năm, làm gián đoạn thêm hoạt động và tăng chi phí lao động.
Kho lạnh kém hiệu quả và tiêu thụ năng lượng cao
Các khu bảo quản lạnh của FreshPro (1°C–4°C đối với hàng đông lạnh, -18°C–22°C đối với sản phẩm đông lạnh) sử dụng giá đỡ truyền thống, đòi hỏi xe nâng ra vào thường xuyên. Điều này gây rarò rỉ nhiệt—không khí ấm đi vào vùng lạnh và không khí lạnh thoát ra—dẫn đến việc kiểm soát nhiệt độ không ổn định (±2°C) và hóa đơn năng lượng cao hơn 30% so với tiêu chuẩn của ngành. Nhiệt độ không ổn định làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, đặc biệt đối với thịt đông lạnh và sản phẩm tươi sống, làm tăng nguy cơ hư hỏng.
Thiếu khả năng truy xuất nguồn gốc hàng tồn kho
Lỗi ghi chép thủ công và quét mã vạch dẫn đếnKhoảng không quảng cáo không chính xác 7–9%, gây khó khăn cho việc theo dõi lô sản phẩm, ngày hết hạn hoặc thu hồi mặt hàng một cách nhanh chóng. Điều này vi phạm các yêu cầu truy xuất nguồn gốc của FSANZ và khiến FreshPro có nguy cơ không tuân thủ trong quá trình kiểm tra an toàn thực phẩm.
Lựa chọn giải pháp: Hệ thống giá đỡ tàu con thoi tùy chỉnh
Sau khi đánh giá nhiều giải pháp lưu trữ—bao gồm kệ Drive-in, kệ đẩy lùi và hệ thống AS/RS tự động—FreshPro hợp tác vớiCông ty TNHH Thiết bị lưu trữ Peter Nam Kinh(một nhà sản xuất giá đỡ chuyên nghiệp có hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất và xuất khẩu) để thiết kế và lắp đặthệ thống kệ đưa đón pallet tùy chỉnhphù hợp với nhu cầu lưu trữ thực phẩm của nó. Giải pháp được lựa chọn vì nómật độ lưu trữ cao, hoạt động bán tự động, tuân thủ FIFO, khả năng tương thích với kho lạnh và hiệu quả chi phíso với các hệ thống hoàn toàn tự động.
Thiết kế hệ thống & Thông số kỹ thuật chính
Hệ thống giá đỡ con thoi được lắp đặt tại mộtkho mới xây dựng rộng 8.500 m2ở Brisbane, Queensland, hoàn thành vào cuối năm 2022. Thiết kế tập trung vào việc tối ưu hóa không gian, đảm bảo an toàn thực phẩm và tích hợp với Hệ thống quản lý kho hàng (WMS) hiện có của FreshPro. Thông số kỹ thuật chính bao gồm:
Cấu trúc giá đỡ: Giá đỡ thép chịu lực nặng (loại Q235, tuân thủ Tiêu chuẩn Úc AS 4084) với chiều cao từ10,5 mét, có 8 tầng chứa đồ và 12 lối đi hẹp (rộng 1,6 mét) để vận hành xe đưa đón. Hệ thống bao gồm6.800 vị trí pallet(Pallet tiêu chuẩn 1.200mm × 1.000mm, tải trọng tối đa 1.500 kg mỗi pallet).
Xe đưa đón: 16 xe đẩy chạy bằng pin lithium-ion (pin LiFePO4 48V, hoạt động liên tục 8–12 giờ cho mỗi lần sạc) có điều khiển từ xa và tích hợp WMS. Xe con thoi hoạt động trên các đường ray thép chuyên dụng trong các làn giá đỡ, cho phép lưu trữ, truy xuất và di chuyển ngang pallet tự động. Việc thay pin chỉ mất chưa đầy 60 giây, đảm bảo hoạt động 24/7 cho nhu cầu cao điểm.
xe đưa đón 物流 穿梭车货架
Vùng nhiệt độ: Hệ thống được chia thành 3 khu tích hợp:
Vùng xung quanh (15°C–25°C) dành cho hàng khô (đồ ăn nhẹ đóng gói, ngũ cốc, thực phẩm đóng hộp) – 3.200 vị trí pallet.
Vùng làm lạnh (1°C–4°C) dành cho sữa, sản phẩm tươi sống và đồ ăn sẵn – 2.100 vị trí pallet.