Nanjing Peter Logistics Equipment Co., Ltd.

Cơ sở dự án Khách hàng là một doanh nghiệp bán vật liệu xây dựng cỡ trung bình có trụ sở tại Brisbane, Úc, chủ yếu cung cấp các phần thép, ống,Các loại nhựa nhôm và các vật liệu xây dựng dài khác cho các nhà thầu địa phương và các nhà bán lẻ. Các điểm đau cơ bản của khách hàng Thông qua đánh giá kho từ xa, nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã giải quyết bốn điểm khó khăn về hoạt động của chế độ lưu trữ chồng trên mặt đất ban đầu của khách hàng: 1. Sử dụng không gian thấp: Kho chứa có chiều cao hiệu quả là 6 mét, tuy nhiên việc xếp chồng đầy đủ đất đã gây ra sự lãng phí không gian dọc nghiêm trọng.Các giải pháp kệ tùy chỉnh tiêu chuẩn có thể tăng sử dụng không gian kho hơn 35%. 2. Hiệu quả chọn thấp: Sự xếp chồng không trật tự làm cho việc xác định sản phẩm và truy cập trở nên khó khăn. Nhân viên trung bình dành 20-30 phút để lấy các vật liệu cụ thể, trì hoãn giao hàng và tăng chi phí lao động. 3. Quản lý hàng tồn kho hỗn loạn: Không có phân loại kho tiêu chuẩn, việc đếm hàng tồn kho tốn nhiều lao động, lỗi đếm xảy ra thường xuyên và việc xếp chồng bất thường dễ dàng dẫn đến thiệt hại vật chất. 4Những mối nguy hiểm an toàn ẩn: Các vật liệu dài không cố định có xu hướng lật, mang lại rủi ro trượt và té và mối đe dọa lớn cho an toàn tại nơi làm việc. Yêu cầu chính của dự án Khách hàng đưa ra các thông số kỹ thuật tùy chỉnh rõ ràng cho thiết kế và giao hàng giá đỡ: Điểm yêu cầu Thông số chi tiết Hàng hóa được lưu trữ Các phần thép, ống, hồ sơ nhôm Chiều dài vật liệu 3 m 9 m Khả năng tải một cánh tay 800 kg ¥ 1.000 kg Độ cao sẵn có của kho Khoảng 6m. Chế độ hoạt động Xử lý xe nâng + chọn bằng tay Ưu tiên thiết kế Tối đa hóa việc sử dụng sàn nhà, dự trữ các lối đi xe nâng không bị cản trở Điều khoản giao hàng DDU Cảng Brisbane Quá trình phát triển giải pháp Dự án kéo dài 5 tuần từ đầu tháng 4 đến cuối tháng 5 năm 2026, với thiết kế lặp đi lặp lại và liên lạc lặp đi lặp lại để hoàn tất giải pháp tùy chỉnh tối ưu: Vòng 1 (Bắt đầu tháng 4): Thực hiện nghiên cứu nhu cầu về thông số kỹ thuật sản phẩm của khách hàng, kích thước kho và quy trình hoạt động, và cung cấp kế hoạch thiết kế kệ cantilever ban đầu. Vòng 2 (giữa cuối tháng 4): Tối ưu hóa chiều cao thẳng đứng và chiều dài cánh tay dựa trên phản hồi của khách hàng, đề xuất hai kế hoạch bố trí, và tinh chỉnh chiều rộng lối đi và chi tiết phân vùng vật liệu. Vòng 3 (giữa tháng 5): Xác nhận bố trí lai của các giá treo cantilever hai mặt và gắn tường một mặt và hoàn tất tất cả các thông số kỹ thuật và lịch trình sản xuất. Xác nhận cuối cùng (Cuối tháng 5): Hoàn thành việc ký hợp đồng và xác nhận các điều khoản giao hàng DDU và thời gian dự án. Giải pháp racking cuối cùng và thiết kế bố trí Thông số kỹ thuật lõi giá treo Parameter Thông số kỹ thuật Vật liệu thẳng đứng Q235B thép cắt H cán nóng Chiều cao thẳng đứng 6,000 mm Vật liệu cánh tay Thép hình lạnh Chiều dài cánh tay 1,200 mm / 1,500 mm (được phân vùng tùy chỉnh) Trọng lượng số trên mỗi cánh tay 1,000 kg Đường điều chỉnh dọc 100 mm Điều trị bề mặt Lớp phủ bột điện tĩnh Phương pháp lắp ráp Bộ phận mô-đun đầy thắt lưng Kế hoạch bố trí kho Bao gồm một khu vực kho 1.200 m2 với chiều cao hiệu quả là 6 m, bố trí sử dụng một thiết kế cấu trúc lai: bốn hàng kệ kệ cantilever hai mặt được sắp xếp trong khu vực trung tâm với 3.5 m đường vận hànhCác vật liệu được phân loại và lưu trữ theo chiều dài (dưới 3 m, 3 ‰ 6 m, 6 ‰ 9 m),với một lối đi chính rộng 4 m dành riêng để hỗ trợ giao thông hai chiều của xe nâng, thực hiện quản lý lưu trữ tiêu chuẩn và hiệu quả. Hiệu ứng dự án Sau khi hoàn thành quá trình chuyển đổi dự án, không gian kho thẳng đứng của khách hàng được sử dụng đầy đủ, tỷ lệ sử dụng không gian tổng thể được cải thiện đáng kể,và chất liệu chọn và kiểm kê hàng tồn kho hiệu quả được tối ưu hóa rất nhiềuCác kho lưu trữ được phân loại tiêu chuẩn hóa có hiệu quả giảm tỷ lệ thiệt hại vật liệu và loại bỏ các mối nguy hiểm an toàn xếp chồng, giúp khách hàng nhận ra quản lý hoạt động kho tinh tế và an toàn.

Tổng quan dự án Một nhà cung cấp vật liệu xây dựng ở Iraq đang gặp khó khăn với việc lưu trữ và xử lý các vật liệu dài, nặng—chủ yếu là ván gỗ và tấm thép—chiếm quá nhiều không gian sàn và gây ra các mối nguy hiểm về an toàn. Khách hàng cần một giải pháp giá đỡ chuyên dụng để sắp xếp những vật liệu quá khổ này, cải thiện khả năng tiếp cận và tối đa hóa diện tích kho hàng của họ. Nhóm của chúng tôi đã cung cấp một hệ thống giá đỡ đúc hẫng tùy chỉnh được thiết kế đặc biệt cho nhu cầu của chuỗi cung ứng vật liệu xây dựng của Iraq. Thử thách Trước khi lắp đặt giá đỡ côngxon, kho của khách hàng gặp phải nhiều khó khăn trong vận hành: Sự hỗn loạn ở cấp độ tầng:Các tấm gỗ và thép tấm được xếp trực tiếp trên sàn thành từng đống lộn xộn, chiếm hơn 60% diện tích sàn sẵn có Thiệt hại về vật chất:Tiếp xúc trực tiếp với mặt đất gây ra sự hấp thụ độ ẩm trong ván gỗ và ăn mòn bề mặt trên các tấm thép, dẫn đến tổn thất vật liệu ước tính khoảng 8% mỗi quý Rủi ro an toàn:Các tấm thép nặng xếp không ổn định gây nguy hiểm nghiêm trọng tại nơi làm việc, với hai sự cố suýt xảy ra được báo cáo trong năm trước Truy xuất không hiệu quả:Công nhân dành trung bình 22 phút để định vị và trích xuất các kích thước vật liệu cụ thể từ các tầng hỗn hợp Điểm mù hàng tồn kho:Nếu không có hệ thống kệ hàng có tổ chức, việc đếm hàng tồn kho chính xác gần như không thể thực hiện được, dẫn đến tình trạng đặt hàng quá mức thường xuyên hoặc hết hàng. Giải pháp: Hệ thống giá đỡ Cantilever tùy chỉnh Sau khi phân tích kích thước vật liệu, trọng lượng và thông lượng hàng ngày của khách hàng, chúng tôi đã thiết kế và lắp đặt hệ thống giá đỡ công xôn hạng nặng với cấu hình sau: Cấu hình đúc hẫng hai mặt Một dãy giá đỡ đúc hẫng hai mặt được lắp đặt làm cột sống trung tâm của khu vực lưu trữ. Một bên được dành riêng chobảng gỗvới khoảng cách tay rộng hơn để phù hợp với các chiều dài bảng khác nhau (2,4m đến 6m), trong khi phía đối diện được cấu hình chotấm thépvới cánh tay được gia cố ở mức 1.200 kg mỗi cấp để xử lý tải nặng. Thiết kế cánh tay hạng nặng Mỗi cánh tay đòn được chế tạo từ thép kết cấu với lớp mạ kẽm nhúng nóng để chịu được sự biến động nhiệt độ khắc nghiệt của Iraq (từ 5°C vào mùa đông đến hơn 50°C vào mùa hè). Các cánh tay được bắt vít vào các cột thẳng đứng theo các khoảng thời gian có thể điều chỉnh được, cho phép khách hàng định cấu hình lại các mức lưu trữ khi hỗn hợp hàng tồn kho của họ phát triển. Lối đi rõ ràng Thiết kế đúc hẫng phía trước mở giúp loại bỏ sự cần thiết của các cột phía trước thẳng đứng, cho phép người vận hành xe nâng tải và lấy vật liệu từ hai bên mà không bị cản trở. Lối đi chuyên dụng rộng 3,5 mét đảm bảo di chuyển an toàn ngay cả khi chở gỗ dài 6 mét. Kết quả chính Số liệuTrướcSau đóSự cải tiến Không gian sàn được giải phóng60% đã được lấp đầychiếm 22%Thu hồi 38% Thời gian lấy vật liệu22 phút6 phút-73% Tỷ lệ hao hụt vật liệu8% mỗi quý1,5% mỗi quý-81% Dung lượng lưu trữ~80 tấn~210 tấn+163% Độ chính xác của hàng tồn khoChỉ ước tính95%Hoàn toàn có thể theo dõi Tác động hoạt động Bảo quản vật liệu:Kho chứa trên cao giúp loại bỏ hư hỏng do hơi ẩm đối với ván gỗ và rỉ sét bề mặt trên tấm thép, bảo quản chất lượng vật liệu cho khách hàng cuối cùng An toàn nơi làm việc:Giá đỡ có tổ chức, ổn định với xếp hạng tải trọng rõ ràng và đánh dấu lối đi đã loại bỏ hoàn toàn các mối nguy hiểm liên quan đến việc xếp hàng Thực hiện đơn hàng nhanh hơn:Kho lưu trữ được phân loại theo loại vật liệu, độ dày và chiều dài cho phép người nhặt hàng định vị các mặt hàng trong vòng chưa đầy 6 phút—giảm 73% thời gian Khả năng hiển thị hàng tồn kho theo thời gian thực:Với các vật liệu được sắp xếp trên các cánh tay đúc hẫng chuyên dụng, việc kiểm kê trở nên nhanh chóng và chính xác, cho phép lập kế hoạch mua sắm tốt hơn Thiết kế có thể mở rộng:Hệ thống đúc hẫng mô-đun có thể được mở rộng với các vịnh bổ sung khi hoạt động kinh doanh của khách hàng mở rộng trên thị trường xây dựng đang phát triển của Iraq Phản hồi của khách hàng "Chúng tôi từng sợ nhận các lô hàng thép tấm mới vì chúng tôi không có nơi nào thích hợp để đặt chúng. Giờ đây, mọi thứ đều có vị trí của nó. Kho của chúng tôi trông hoàn toàn khác—có tổ chức, chuyên nghiệp và quan trọng nhất là an toàn. Hệ thống đúc hẫng xử lý trọng lượng một cách hoàn hảo. Chúng tôi đã lên kế hoạch bổ sung thêm nhiều khay vào năm tới." Phần kết luận Dự án có trụ sở tại Iraq này nêu bật tác động biến đổi của hệ thống giá đỡ đúc hẫng được xây dựng có mục đích để lưu trữ vật liệu xây dựng. Bằng cách thay thế việc xếp chồng hỗn loạn trên sàn bằng giải pháp giá đỡ có cấu trúc và tải trọng nặng, khách hàng đã thu hồi được 38% diện tích sàn nhà kho, tăng tổng công suất lưu trữ lên hơn 160% và hầu như loại bỏ thất thoát nguyên vật liệu. Đối với bất kỳ doanh nghiệp nào xử lý các vật liệu nặng, dài như gỗ, thép tấm, ống hoặc biên dạng, hệ thống giá đỡ côngxon là một trong những khoản đầu tư kho có ROI cao nhất hiện có.

Tổng quan dự án Trong bối cảnh hậu cần đang phát triển nhanh chóng ở Caribe, một công ty phân phối và kho bãi có trụ sở tại Barbados đã phải đối mặt với một thách thức nghiêm trọng: cơ sở hạ tầng lưu trữ hiện tại của họ không theo kịp nhu cầu hàng tồn kho ngày càng tăng. Không gian sàn hạn chế, tổ chức sản phẩm không hiệu quả và tắc nghẽn trong quy trình làm việc đang ảnh hưởng đến hoạt động hàng ngày và hiệu suất lợi nhuận. Khách hàng cần một giải pháp lưu trữ toàn diện không chỉ giúp tăng diện tích sử dụng mà còn hợp lý hóa các quy trình xử lý vật liệu trên toàn bộ cơ sở của họ. Thử thách Trước khi nâng cấp, nhà kho ở Barbados dựa vào sự kết hợp giữa các đơn vị giá đỡ đặc biệt và xếp chồng lên nhau trên sàn, dẫn đến: Mật độ lưu trữ thấp:Chỉ 40% không gian theo chiều dọc được sử dụng Đường dẫn nhặt hàng không hiệu quả:Nhân viên dành 35% thời gian trong ca để điều hướng các lối đi lộn xộn Rủi ro hư hỏng hàng tồn kho:Hàng hóa xếp chồng lên nhau không đúng cách dẫn đến thất thoát sản phẩm nhiều lần Khả năng mở rộng hạn chế:Hàng tồn kho theo mùa tăng cao áp đảo công suất sẵn có Giải pháp: Triển khai hệ thống nhiều giá đỡ Sau khi đánh giá kỹ lưỡng tại chỗ, nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã thiết kế và triển khai hệ sinh thái giá đỡ ba tầng phù hợp với hồ sơ tồn kho đa dạng của khách hàng: 1. Giá đỡ tay đỡ — Những mặt hàng dài và cồng kềnh Giá đỡ tay đỡ được lắp đặt dọc theo chu vi nhà kho để chứa các vật liệu dài, có hình dạng không đều bao gồm ống thép, dầm gỗ và các cấu hình ép đùn. Thiết kế mở phía trước cho phép người vận hành xe nâng tải và lấy đồ mà không bị cản trở, giảm thời gian xử lý bằng cách28%so với phương pháp xếp sàn trước đây. 2. Kệ Pallet — Lưu trữ số lượng lớn Hệ thống giá đỡ pallet chọn lọc được cấu hình làm xương sống của nhà kho, cung cấplưu trữ dọc bốn tầngđối với hàng hóa được đóng pallet. Chỉ riêng hệ thống này đã tăng dung lượng SKU lên60%đồng thời duy trì luân chuyển hàng tồn kho FIFO (Nhập trước xuất trước). Mức độ chùm tia có thể điều chỉnh cho phép khách hàng điều chỉnh lại chiều cao của kệ khi kích thước sản phẩm thay đổi theo mùa. 3. Giá đỡ kệ - Các bộ phận nhỏ & Hiệu quả lấy hàng Giá đỡ kệ hạng trung được triển khai tại khu vực lấy hàng dành cho các mặt hàng nhỏ hơn, di chuyển nhanh. Được tích hợp với các vị trí thùng được dán nhãn và quét mã vạch, khu vực này giảm thiểu lỗi lấy hàng bằng cách40%và giảm thời gian thực hiện đơn hàng từ 45 phút xuống còn 18 phút cho mỗi chu kỳ đơn hàng. Kết quả chính Số liệu Trước Sau đó Sự cải tiến Khu vực lưu trữ có thể sử dụng 1.200 m2 2.050 m2 +71% Sử dụng không gian theo chiều dọc 40% 85% +112% Tốc độ chọn đơn hàng 45 phút/chu kỳ 18 phút/chu kỳ -60% Độ chính xác của hàng tồn kho 82% 97% +15% Chọn lỗi 12 mỗi ngày 3 mỗi ngày -75% Tác động hoạt động Ngoài những lợi ích về mặt số lượng, cơ sở hạ tầng giá đỡ mới còn mang lại những cải tiến đáng kể về mặt chất lượng: Tuân thủ an toàn:Lối đi dành riêng cho giá đỡ và bảng chỉ dẫn xếp hạng tải trọng rõ ràng phù hợp với cơ sở với các tiêu chuẩn an toàn của khu vực và OSHA Sự hài lòng của nhân viên:Hàng tồn kho có tổ chức và dễ tiếp cận giúp giảm căng thẳng về thể chất và cải thiện tinh thần tại nơi làm việc Niềm tin của khách hàng:Việc thực hiện đơn hàng nhanh hơn, chính xác hơn đã củng cố danh tiếng của công ty với các nhà bán lẻ có trụ sở tại Barbados và các đối tác phân phối khu vực Sẵn sàng cho tương lai:Thiết kế giá đỡ mô-đun hỗ trợ mở rộng nhanh chóng khi hoạt động kinh doanh tiếp tục phát triển Phản hồi của khách hàng "Sự chuyển đổi vượt quá sự mong đợi của chúng tôi. Chúng tôi đã chuyển từ hoạt động trong một không gian chật chội, hỗn loạn sang một nhà kho hiện đại, hiệu quả. Chỉ riêng giá đỡ đúc hẫng đã giải phóng toàn bộ khoảng không gian sàn mà chúng tôi không biết là mình có. Những người lấy hàng của chúng tôi vui vẻ hơn và khách hàng của chúng tôi nhận thấy sự khác biệt về tốc độ giao hàng." Phần kết luận Dự án nhà kho ở Barbados này chứng minh cách giải pháp nhiều giá đỡ được thiết kế chiến lược—kết hợp giá đỡ đúc hẫng, pallet và giá đỡ—có thể mở khóa khả năng tiềm ẩn trong phạm vi hiện có. Bằng cách tăng diện tích lưu trữ có thể sử dụng lên hơn 70%, giảm 60% thời gian lấy hàng và loại bỏ gần như tất cả các lỗi lấy hàng, khách hàng đã đạt được lợi tức đầu tư đầy đủ trong vòng14 tháng. Cho dù cơ sở của bạn xử lý các vật liệu có kích thước dài, pallet khối lượng lớn hay các bộ phận nhỏ có SKU cao, cấu hình giá đỡ tùy chỉnh có thể mang lại ROI có thể đo lường được đồng thời đảm bảo hoạt động phát triển trong tương lai của bạn.

Tổng quan dự án Một công ty xây dựng có trụ sở tại Úc đã tìm cách tối ưu hóa khả năng lưu trữ kho của họ để đáp ứng nhu cầu hàng tồn kho ngày càng tăng.họ đã chọn hệ thống kệ pallet hạng nặng của chúng tôi cho khả năng chịu tải cao hơn, thiết kế mô-đun, và dễ cài đặt. Hồ sơ khách hàng Khách hàng hoạt động trong lĩnh vực xây dựng cạnh tranh của Úc, quản lý một loạt các vật liệu xây dựng và thiết bị.bố trí kho hiện tại của họ không còn hỗ trợ quản lý hàng tồn kho hiệu quả, dẫn đến tắc nghẽn, mối quan tâm an toàn và giảm năng suất hoạt động.giải pháp lưu trữ bền vững có thể xử lý vật liệu xây dựng nặng trong khi tối đa hóa việc sử dụng không gian dọc trong cơ sở hiện tại của họ. Giải pháp được đưa ra Chúng tôi cung cấp một giải pháp racking pallet toàn diện bao gồm:500 đơn vịcủa giá treo hạng nặng, mỗi thước đo2700mm (W) × 1000mm (D) × 6000mm (H)Hệ thống được cấu hình như một4 cấpcấu trúc, với mỗi cấp thiết kế để hỗ trợ mộtKhả năng tải 2 tấnmỗi tầng kệ, cung cấp tổng công suất lưu trữ 4.000 tấn trên toàn bộ cơ sở. Các thông số kỹ thuật chính Parameter Thông số kỹ thuật Tổng đơn vị 500 bộ Kích thước (W × D × H) 2700 × 1000 × 6000 mm Cấu hình 4 mức mỗi đơn vị Khả năng tải 2 tấn mỗi tầng (8 tấn mỗi đơn vị) Tổng công suất hệ thống 4,000 tấn Ứng dụng Lưu trữ vật liệu và thiết bị xây dựng Vị trí Úc Cài đặt và triển khai Toàn bộ hệ thống 500 đơn vị đã được vận chuyển và lắp đặt theo lịch trình.Thang giá pallet của chúng tôi có thiết kế mô-đun nối nhau cho phép nhóm khách hàng tại chỗ hoàn thành lắp ráp hiệu quả với thời gian ngừng hoạt động tối thiểuKhách hàng đặc biệt nhấn mạnhquy trình lắp đặt đơn giản, mà không yêu cầu các công cụ chuyên môn hoặc đào tạo rộng rãi, một lợi thế quan trọng cho một môi trường kho xây dựng bận rộn, nơi thời gian là cao cấp. Hệ thống kệ pallet hạng nặng ️ Việc triển khai tại chỗ Đàn giá pallet 4 cấp độ ️ Tối ưu hóa lưu trữ kho Kết quả và phản hồi của khách hàng Dự án đã mang lại những cải tiến có thể đo lường qua nhiều khía cạnh hoạt động: Sử dụng không gian:Cấu hình thẳng đứng 4 cấp tăng đáng kể mật độ lưu trữ trong cùng một kho lưu trữ,tăng hiệu quả diện tích lưu trữ có thể sử dụng và loại bỏ nhu cầu mở rộng cơ sở tốn kém. Hiệu quả hoạt động:Truy cập lối đi hợp lý và lưu trữ được tổ chức giảm đáng kể thời gian chọn và bổ sung, cho phép chuyển đổi nhanh hơn trong việc gửi vật liệu xây dựng. An toàn tải:Capacity 2 tấn mỗi cấp có thể chứa vật liệu xây dựng nặng một cách thoải mái, với tính toàn vẹn cấu trúc mạnh mẽ đảm bảo độ tin cậy lâu dài và tuân thủ an toàn nơi làm việc. Khách hàng báo cáo rất hài lòng với cả chất lượng sản phẩm và trải nghiệm lắp đặt: Hệ thống này đã cải thiện đáng kể việc sử dụng không gian kho và quy trình hoạt động của chúng tôi.Chúng tôi rất hài lòng với kết quả.. " Lý do giải pháp này nổi bật Việc triển khai này cho thấy những lợi thế thực tế của kệ pallet hạng nặng của chúng tôi cho ngành công nghiệp xây dựng: Thiết kế có thể mở rộng:Cấu trúc mô-đun cho phép mở rộng hoặc cấu hình lại trong tương lai khi nhu cầu lưu trữ phát triển, bảo vệ đầu tư của khách hàng. Hiệu suất trong công việc nặng:Được thiết kế cho các môi trường công nghiệp đòi hỏi với 2 tấn liên tục trên mỗi cấp tải trên tất cả 500 đơn vị. Thiết lập nhanh:Bolt-together lắp ráp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tăng tốc thời gian-to-value một yếu tố quan trọng cho sự liên tục hoạt động của khách hàng. Xây dựng bền vững:Các thành phần thép chất lượng cao với kết thúc bảo vệ đảm bảo tuổi thọ lâu dài ngay cả khi sử dụng liên tục trong điều kiện kho cứng. Kết luận Dự án này nhấn mạnh cam kết của chúng tôi để cung cấp các giải pháp lưu trữ cấp công nghiệp thúc đẩy lợi ích hoạt động hữu hình.Khách hàng xây dựng Úc hiện đang hoạt động với một tổ chức có tổ chức đáng kể hơn, an toàn hơn, và kho chứa dung lượng cao hơn là kết quả trực tiếp và có thể đo lường của việc triển khai kệ pallet 500 đơn vị.tăng cường quan hệ đối tác lâu dài dựa trên chất lượng sản phẩm và độ tin cậy dịch vụ.

Trường hợp dự án Cantilever Racking Australia Giải pháp kệ cantilever chuyên nghiệp này đã được cung cấp hoàn toàn cho một doanh nghiệp cung cấp gỗ lớn có trụ sở tại Queensland, Úc, một nhà cung cấp chính cung cấp vạch gỗ rắn,gỗ sàn nhà, gỗ veneer laminated (LVL), ván gỗ và gói gỗ cho các ngành công nghiệp xây dựng, cải tạo và cảnh quan địa phương.Khách hàng đã áp dụng việc xếp chồng đất truyền thống để lưu trữ các sản phẩm gỗ dàiĐặt hàng ngẫu nhiên không chỉ chiếm hơn 70% không gian sàn nhà kho mà còn gây ra các biến dạng gỗ thường xuyên, biến dạng ẩm ướt và trầy xước bề mặt do tiếp xúc trực tiếp với mặt đất.Ngoài ra, các gói gỗ dài khó truy cập bằng xe nâng, dẫn đến hiệu quả thu hoạch thấp, công việc đếm hàng tồn kho kéo dài và các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn do hàng hóa xếp chồng không ổn định.Đối mặt với khối lượng kinh doanh ngày càng tăng và nhu cầu đặt hàng ngày càng tăng, khách hàng khẩn trương cần một hệ thống lưu trữ phù hợp để giải quyết lãng phí không gian, thiệt hại sản phẩm và không hiệu quả hoạt động. Kết hợp với khí hậu địa phương của Úc, môi trường kho và tiêu chuẩn kệ công nghiệp AS 4084-2012, chúng tôi đã thiết kế kệ kệ cantilever hạng nặng hai mặt tùy chỉnh.Toàn bộ hệ thống được sản xuất bằng thép cấu trúc bền cao, được trang bị các trạm đứng tăng cường và cánh tay cantilever dày hơn, mang lại hiệu suất chịu tải tuyệt vời để mang các gói gỗ nặng ổn định mà không bị biến dạng.Tất cả các thành phần kim loại áp dụng xử lý bề mặt kẽm nóng, có hiệu quả chống ăn mòn, rỉ sét và xói mòn độ ẩm, thích nghi hoàn hảo với môi trường sân gỗ ngoài trời và bán ngoài trời ẩm ướt của Úc và kéo dài tuổi thọ.Độ cao cánh tay và khoảng cách điều chỉnh tự do chứa gỗ có chiều dài khác nhau, chiều rộng và thông số kỹ thuật, thực hiện lưu trữ phân loại cho các sản phẩm gỗ khác nhau. Cấu trúc phía trước mở loại bỏ các trở ngại cho xe nâng và xử lý bằng tay, cho phép truy cập trực tiếp hàng hóa từ cả hai bên và tăng tốc độ quá trình tải, thả và giao hàng.Sau khi lắp đặt và đưa vào sử dụng, mật độ lưu trữ kho của khách hàng tăng gần 60%, và tất cả gỗ được lưu trữ trên mặt đất, tránh hoàn toàn ẩm, mòn và biến dạng.Hiệu quả thu thập hàng ngày và hàng tồn kho được cải thiện đáng kể, trong khi việc sắp xếp tiêu chuẩn cũng tối ưu hóa môi trường làm việc tổng thể và giảm rủi ro an toàn tại nơi làm việc.hệ thống kệ cantilever bền và phù hợp đã đáp ứng đầy đủ nhu cầu lưu trữ và hậu cần lâu dài của khách hàng, và giành được sự công nhận cao cho chất lượng đáng tin cậy, thiết kế thực tế và dịch vụ bán hàng chuyên nghiệp.Nó đã trở thành một giải pháp lưu trữ hiệu quả cao điển hình cho ngành công nghiệp gỗ và vật liệu xây dựng của Úc.

Tổng quan về dự án: Trường hợp này liên quan đến hệ thống giá đỡ công nghiệp drive-in được tùy chỉnh cho một công ty hậu cần và kho bãi hàng đầu ở Tashkent, Uzbekistan. Khách hàng, một nhân tố chủ chốt trong thương mại xuyên biên giới và phân phối hàng hóa ở Trung Á, chuyên lưu trữ và vận chuyển hàng rời, bao gồm phụ tùng ô tô, vật liệu xây dựng và điện tử tiêu dùng—những mặt hàng cốt lõi thúc đẩy tăng trưởng kinh tế của Uzbekistan. Đối mặt với thách thức về không gian kho hạn chế và nhu cầu tối ưu hóa mật độ lưu trữ cho hàng hóa có khối lượng lớn, SKU thấp, khách hàng đã tìm kiếm giải pháp lưu trữ hiệu quả cao có thể tích hợp với hoạt động xe nâng hiện có của họ và thích ứng với môi trường công nghiệp của khu vực. Sau khi liên lạc chuyên sâu và điều tra tại chỗ về tình trạng kho hàng của khách hàng, chúng tôi đã thiết kế và triển khai hệ thống giá đỡ drive-in được thiết kế riêng nhằm đáp ứng hoàn hảo nhu cầu vận hành của họ, cải thiện đáng kể dung lượng lưu trữ và hiệu quả hoạt động. Thông tin cơ bản về khách hàng: Khách hàng là một doanh nghiệp logistics có trụ sở tại Tashkent với hơn 8 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dịch vụ kho bãi và hậu cần xuyên biên giới, tập trung vào việc kết nối thị trường nội địa của Uzbekistan với chuỗi cung ứng Á-Âu. Khi Uzbekistan tăng tốc nâng cấp cơ sở hạ tầng hậu cần, nhà kho của khách hàng (nằm trong Khu hậu cần Tashkent, một trung tâm kết nối đường sắt và đường bộ quan trọng) đã phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng từ khối lượng hàng hóa tăng. Hệ thống lưu trữ hiện tại của họ, chủ yếu là kệ chọn lọc truyền thống, có mức sử dụng không gian thấp (chỉ 45%), dẫn đến chi phí vận hành cao và tốc độ quay vòng hàng hóa không hiệu quả. Yêu cầu cốt lõi của khách hàng là tối đa hóa mật độ lưu trữ, giảm không gian lối đi, đảm bảo vận hành an toàn với tải trọng nặng và phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế về độ bền và an toàn—rất quan trọng để hỗ trợ mở rộng kinh doanh lâu dài ở Trung Á. Yêu cầu của Khách hàng: Sau nhiều vòng trao đổi, khách hàng đưa ra các yêu cầu rõ ràng và cụ thể đối với hệ thống giá đỡ drive-in, dựa trên hoạt động hàng ngày và đặc điểm hàng hóa của họ: • Năng lực lưu trữ: Kho có tổng diện tích 1.200 mét vuông, chiều cao thông thủy 8,5 mét; khách hàng yêu cầu hệ thống giá đỡ drive-in tăng khả năng lưu trữ ít nhất 50% so với giá đỡ chọn lọc hiện tại, có sức chứa không dưới 1.200 pallet tiêu chuẩn. • Khả năng chịu tải: Hàng hóa chính được lưu trữ bao gồm phụ tùng ô tô (trung bình 800kg mỗi pallet) và vật liệu xây dựng nhẹ (trung bình 1.000kg mỗi pallet); do đó, hệ thống giá đỡ cần hỗ trợ khả năng chịu tải đồng đều 1.200kg cho mỗi vị trí pallet, với khả năng chịu tải tối đa là 1.500kg mỗi pallet để xử lý tải trọng cao điểm. • Thông số kỹ thuật của Pallet: Khách hàng sử dụng pallet 1200×1000mm tiêu chuẩn quốc tế (kích thước phổ biến nhất trong thương mại xuyên biên giới của Uzbekistan), với chiều cao pallet 1500mm (bao gồm cả hàng hóa); thiết kế giá đỡ cần thiết để phù hợp với kích thước này và đảm bảo việc đưa xe nâng và đặt pallet vào một cách trơn tru. • Hiệu quả vận hành: Hệ thống phải tuân theo nguyên tắc LIFO (Last-In, First-Out), phù hợp với hàng rời, doanh thu thấp; Hoạt động của xe nâng phải hiệu quả, có cấu trúc dẫn hướng rõ ràng để giảm rủi ro va chạm và cải thiện tốc độ xếp/dỡ hàng. • Độ bền & An toàn: Với môi trường công nghiệp khô và bụi bặm của Uzbekistan, hệ thống giá đỡ cần được làm bằng thép cường độ cao được xử lý chống ăn mòn; Cần có thêm các phụ kiện an toàn (bảo vệ cột, ray dẫn hướng, nút chặn cuối) để bảo vệ giá đỡ khỏi tác động của xe nâng và ngăn ngừa trượt pallet. • Chứng nhận & Tuân thủ: Hệ thống phải đáp ứng các chứng nhận CE và CPR để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp quốc tế, tạo điều kiện thuận lợi cho khách hàng mở rộng sang các thị trường Á-Âu khác trong tương lai. • Lắp đặt & Hậu mãi: Thời gian lắp đặt không quá 15 ngày để giảm thiểu gián đoạn hoạt động; Cần phải đào tạo tại chỗ cho người vận hành của khách hàng và dịch vụ bảo trì sau bán hàng 12 tháng. Thiết kế giải pháp tùy chỉnh: Dựa trên yêu cầu của khách hàng và điều kiện kho tại chỗ, chúng tôi đã thiết kế hệ thống giá đỡ một lối vào (dựa vào tường kho) với cách bố trí khoa học và thiết kế kết cấu tối ưu, tích hợp các phương pháp thực hành tốt nhất trong ngành và khả năng thích ứng với khu vực: 1. Cấu trúc & Kích thước kệ: Hệ thống bao gồm 18 làn xe vào, chia thành 3 khối (6 làn mỗi khối) để đảm bảo độ ổn định về kết cấu. Mỗi làn được thiết kế với độ sâu 5 vị trí pallet (phù hợp với tiêu chuẩn ngành cho tải trọng 1.200kg/pallet, tránh độ sâu quá mức có thể ảnh hưởng đến hiệu quả và an toàn của xe nâng). Chiều cao kệ là 7,8 mét (dành 0,7 mét không gian trống cho an toàn cháy nổ và thông gió), với 4 tầng chứa đồ trên mỗi làn. Độ sâu khung thẳng đứng là 1250mm (cao hơn 30mm so với chiều rộng pallet để chứa phần nhô ra của pallet nhẹ) và chiều rộng khoang là 1,2 mét, hoàn toàn phù hợp với các pallet 1200×1000mm của khách hàng. 2. Thiết kế vật liệu & chịu lực: Các bộ phận của kệ được làm bằng thép cán nguội Q235B cường độ cao, có khả năng chịu tải và độ bền cực tốt. Các thanh thẳng đứng có tiết diện 100mm (phù hợp với chiều cao kệ trên 6,5 mét) và dầm tải là các ống hình chữ nhật 120×50mm, đảm bảo khả năng chịu tải đồng đều 1.200kg cho mỗi vị trí pallet. Tất cả các bộ phận đều được xử lý bằng mạ kẽm nhúng nóng và phun tĩnh điện (RAL 7035 màu xám, màu do khách hàng chỉ định) để chống ăn mòn và bụi, thích ứng với môi trường công nghiệp của Uzbekistan. 3. Phụ kiện an toàn: Để đảm bảo an toàn khi vận hành, hệ thống được trang bị nhiều bộ phận an toàn: cột chắn (lắp ở phía dưới mỗi cột thẳng đứng để tránh va đập của xe nâng), ray dẫn hướng (lắp dọc hai bên trong mỗi làn để hỗ trợ xe nâng định tâm và đi vào an toàn), chốt chặn cuối (lắp ở cuối mỗi làn để ngăn pallet bị trượt do trọng lực), đệm chống va chạm ở đầu mỗi làn. Ngoài ra, dầm trên và thanh giằng phía sau được gia cố để nâng cao độ ổn định tổng thể của hệ thống giá đỡ, giải quyết vấn đề độ ổn định thấp hơn của giá đỡ drive-in so với giá đỡ chọn lọc. 4. Kết hợp vận hành: Hệ thống hoàn toàn tương thích với xe nâng chạy pin đối trọng hiện có của khách hàng (loại xe nâng được sử dụng phổ biến nhất tại các kho hàng của Uzbekistan). Chiều rộng lối đi chính được thiết kế là 3,5 mét và chiều rộng làn đường bên trong là 1,2 mét, đảm bảo các hoạt động ra, tải và lấy xe nâng diễn ra suôn sẻ. Chế độ vận hành LIFO được áp dụng, hoàn toàn phù hợp với hàng hóa số lượng lớn của khách hàng có doanh thu thấp, chẳng hạn như vật liệu xây dựng và phụ tùng ô tô. 5. Lắp đặt & Đào tạo: Nhóm lắp đặt được cử đến Tashkent trong vòng 3 ngày sau khi các bộ phận được chuyển đến kho của khách hàng. Quá trình lắp đặt tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế, với việc kiểm tra chất lượng tại chỗ ở từng bước để đảm bảo độ ổn định và an toàn của kết cấu. Toàn bộ quá trình lắp đặt được hoàn thành trong 12 ngày, sớm hơn 3 ngày so với thời gian dự kiến, giảm thiểu ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của khách hàng. Sau khi lắp đặt, nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã cung cấp 2 ngày đào tạo tại chỗ cho người vận hành của khách hàng, bao gồm các kỹ năng vận hành xe nâng trong làn đường dành cho người lái xe vào, các biện pháp phòng ngừa an toàn cho giá đỡ và phương pháp bảo trì hàng ngày. Kết quả triển khai dự án: Sau khi hoàn thiện hệ thống kệ drive-in và vận hành thử kéo dài 3 tháng, khách hàng đã đạt được những kết quả đáng ghi nhận, đáp ứng đầy đủ và vượt mục tiêu mong đợi: 1. Cải thiện năng lực lưu trữ: Hệ thống giá đỡ drive-in đã tăng sức chứa của kho từ 800 pallet (với giá đỡ chọn lọc truyền thống) lên 1.350 pallet, tăng 68,75%—vượt xa yêu cầu tăng trưởng 50% của khách hàng. Tỷ lệ sử dụng không gian của nhà kho tăng từ 45% lên 82%, tối đa hóa việc sử dụng không gian sàn sẵn có và không gian theo chiều dọc, điều này rất quan trọng đối với các nhà kho ở khu vực có chi phí hậu cần cao như Tashkent. 2. Nâng cao hiệu quả vận hành: Chế độ vận hành LIFO và thiết kế làn đường được tối ưu hóa giúp giảm 40% khoảng cách di chuyển của xe nâng, rút ​​ngắn thời gian xếp/dỡ hàng trung bình trên mỗi pallet từ 8 phút xuống còn 4,5 phút. Ray dẫn hướng và các phụ kiện an toàn giúp giảm 100% sự cố va chạm của xe nâng, đảm bảo vận hành an toàn và hiệu quả. Doanh thu hàng hóa hàng ngày của khách hàng tăng 35%, cải thiện đáng kể khả năng phục vụ của họ cho khách hàng thương mại xuyên biên giới. 3. Tiết kiệm chi phí: Việc tăng mật độ lưu trữ đã loại bỏ nhu cầu mở rộng kho hàng, giúp khách hàng tiết kiệm khoảng 200.000 USD chi phí thuê và mở rộng kho hàng mỗi năm. Vật liệu bền và xử lý chống ăn mòn giúp giảm 60% chi phí bảo trì giá đỡ so với giá đỡ truyền thống, giúp giảm hơn nữa chi phí vận hành. 4. Tuân thủ & Mở rộng trong tương lai: Hệ thống đáp ứng đầy đủ các chứng nhận CE và CPR, tạo nền tảng vững chắc cho việc mở rộng trong tương lai của khách hàng sang các thị trường Á-Âu khác. Thiết kế mô-đun của giá đỡ cho phép mở rộng dễ dàng—nếu khối lượng hàng hóa của khách hàng tăng lên trong tương lai, các làn hoặc tầng bổ sung có thể được thêm vào mà không cần sửa đổi lớn đối với hệ thống hiện có. Phản hồi của Khách hàng: "Hệ thống giá đỡ drive-in tùy chỉnh đã giải quyết hoàn toàn các vấn đề về không gian lưu trữ và hiệu quả của chúng tôi. Mật độ lưu trữ cao và hoạt động an toàn đã cải thiện đáng kể khả năng dịch vụ hậu cần của chúng tôi, cho phép chúng tôi đáp ứng tốt hơn nhu cầu thương mại xuyên biên giới ngày càng tăng ở Trung Á. Thiết kế chuyên nghiệp, lắp đặt hiệu quả và dịch vụ hậu mãi chu đáo đã vượt quá mong đợi của chúng tôi và chúng tôi mong muốn được tiếp tục hợp tác cho các dự án nâng cấp kho hàng trong tương lai." — Giám đốc Hậu cần của Khách hàng Uzbekistan Tóm tắt dự án: Dự án giá đỡ công nghiệp lái xe này dành cho khách hàng Uzbekistan thể hiện đầy đủ giá trị của các giải pháp lưu trữ mật độ cao trong việc giải quyết các điểm yếu về không gian kho hạn chế và hiệu quả thấp. Bằng cách kết hợp các nhu cầu vận hành cụ thể của khách hàng, đặc điểm hàng hóa và môi trường công nghiệp khu vực, chúng tôi đã thiết kế một giải pháp phù hợp không chỉ đáp ứng các yêu cầu cơ bản về lưu trữ và chịu tải mà còn xem xét đến hiệu quả hoạt động lâu dài, an toàn và tuân thủ. Thành công của dự án này không chỉ củng cố sự hợp tác của chúng tôi với khách hàng ở Uzbekistan mà còn cung cấp tài liệu tham khảo chuyên nghiệp cho các ứng dụng giá đỡ drive-in trong ngành hậu cần và kho bãi xuyên biên giới của Trung Á, giúp các doanh nghiệp địa phương tối ưu hóa hệ thống lưu trữ và nâng cao khả năng cạnh tranh của họ trong chuỗi cung ứng Á-Âu.

Hồ sơ khách hàng: Được thành lập vào năm 2008, Greenfield Logistics Ltd là một nhà cung cấp dịch vụ hậu cần bên thứ ba nổi tiếng có trụ sở tại Manchester Trafford Park, Vương quốc Anh, chuyên về lưu trữ hàng hóa FMCG,Nhặt đơn đặt hàng thương mại điện tử và phân phối trên toàn quốc cho các chuỗi siêu thị địa phương và thương hiệu bán lẻ trực tuyến của AnhĐến đầu năm 2025, công ty phải đối mặt với sự thiếu hụt không gian kho nghiêm trọng: kho 3.200m2 một tầng của họ đạt đến sự bão hòa đầy đủ.hàng ngày nhập khẩu hàng pallet tiếp tục tăng với mùa lễ cao điểm đến, trong khi việc tái thiết nhà máy và cho thuê nhà kho mới sẽ tốn hơn 35% chi phí hoạt động hàng năm và cần khoảng thời gian trống 3-5 tháng, không thể phù hợp với khối lượng đơn đặt hàng tăng nhanh của họ.Sau khi so sánh nhiều nhà cung cấp kệ trong nước của Anh, Greenfield đã chọn công ty của chúng tôi để tùy chỉnh toàn bộ rack hỗ trợ giải pháp nền tảng mezzanine thép để nâng cấp không gian dọc. Thiết kế dự án và các thông số kỹ thuật chính: Chúng tôi đã hoàn thành khảo sát tại chỗ,tính toán cấu trúc và thiết kế phù hợp với quy định về xây dựng của Vương quốc Anh trong vòng 7 ngày làm việc theo tiêu chuẩn an toàn hỏa hoạn Phần B của Vương quốc Anh và thông số kỹ thuật tải khoang công nghiệp địa phươngToàn bộ mezzanine bao gồm tổng diện tích sử dụng 1.420m2, chiều cao nền tảng một lớp được đặt ở 3.65m,Năng lượng tải sàn bình quân 500kg/m2 cho việc thu thập hộp hàng ngày và lưu trữ tạm thời pallet. Nền tảng áp dụng cấu trúc tích hợp hỗ trợ rack,sử dụng các giá đỡ pallet chọn lọc được bóp theo tiêu chuẩn cộng với các vạch bước hàn (cốt lõi sản phẩm vạch bước hàn bán nóng của bạn) làm khung chịu tải chính thay vì các cột thép nặng độc lập, giúp tiết kiệm rất nhiều không gian hành lang mặt đất và dành toàn bộ lối vào xe nâng ở tầng trệt.tầng mezzanine trên đặt sàn chống trượt cao mật độ bảng hạt, kết hợp với 1100mm cao màu vàng bột phủ bảo vệ an toàn,hai bộ cầu thang thép chống trượt công nghiệp hai tầng và 2 cửa thả pallet an toàn tự động để tải / dỡ pallet trên xe nâng từ mặt đất đến tầng trênTất cả các thành phần thép đi qua ướp, phosphating và electrostatic epoxy bột lớp phủ để chống ăn mòn kho công nghiệp ẩm ở Anh,hoàn toàn vượt qua thử nghiệm tải trọng của bên thứ ba tại Anh và kiểm tra khả năng cháy trước khi giao hàng. Sản xuất, vận chuyển và lắp đặt tại chỗ: Tất cả các khung thép cấu trúc, treo thẳng, đệm bước hàn, phụ kiện sàn nền đã hoàn thành sản xuất trong vòng 22 ngày làm việc tại nhà máy của chúng tôi,tải vào 4×40 HQ container và vận chuyển đến cảng Liverpool sau đó nội địa vận chuyển xe tải đến Manchester kho trơn tru. Đội ngũ lắp đặt chuyên nghiệp của chúng tôi ở nước ngoài đã đến hiện trường, chia xây dựng thành 3 giai đoạn để tránh hoàn toàn đóng cửa kho và dừng hoạt động lưu trữ hàng ngày bình thường của khách hàng;tổng số lắp ráp và lắp đặt tại chỗ chỉ mất 18 ngày dương lịch và hoàn thành trước thời hạn giao hàng đã thỏa thuận trước. Lợi ích hoạt động sau khi lắp đặt và phản hồi của khách hàng: Sau khi được chính thức chấp nhận, Greenfield Logistics đã có thêm 1.420m2 không cần mở rộng tòa nhà kho ban đầu hoặc thay đổi cấu trúc bên ngoài nhà máy,tăng hiệu quả tổng năng lực lưu trữ kho gần 52%. tầng trệt nhà kho hàng lớn pallet cộng với mezzanine trên quy hoạch chọn SKU lô nhỏ tối ưu hóa tuyến đường lưu thông vật liệu nội bộ, trung bình hàng ngày để chọn hiệu quả cải thiện khoảng 38%,Thuê nhà kho hàng hàng năm và chi phí mở rộng nhà máy tiết kiệm hơn £ 78,000Trong email theo dõi giữa năm, khách hàng bình luận giải pháp mezzanine của chúng tôi hiệu quả về chi phí, hiệu suất tải ổn định và tuân thủ đầy đủ các mã an toàn công nghiệp của Anh,và đã ký một đơn đặt hàng lặp lại của 960m2 dự án mở rộng mezzanine thứ cấp nhỏ cho kho chi nhánh Leeds của họ trong quý 3 năm 2025, cũng giới thiệu 3 đối tác logistics địa phương của Vương quốc Anh để tham khảo các giải pháp sàn thép và kệ pallet của chúng tôi.Trường hợp lắp đặt trưởng thành này của Vương quốc Anh đã trở thành dự án tham khảo giữa tầng châu Âu điển hình của chúng tôi cho sự phát triển của khách hàng mới.

1. Tổng quan dự án & Hậu trường khách hàng Nghiên cứu trường hợp thực tế đầy đủ này tập trung vào một dự án nâng cấp kho thành công được thực hiện bởi Nanjing Peter Storage Equipment,một nhà sản xuất kệ lưu trữ chuyên nghiệp với hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất và xuất khẩu, cho một doanh nghiệp sản xuất dệt may quy mô lớn có trụ sở tại Faisalabad, Pakistan.nhà máy in và nhuộm, và thực hiện hầu hết các hoạt động xuất khẩu dệt may của đất nước.chế biến và xuất khẩu các loại dệt khác nhau, bao gồm vải bông, vải polyester, vải hỗn hợp, cuộn vải và cuộn vải dệt hoàn thành. Các sản phẩm của nó được xuất khẩu sang châu Âu, Trung Đông, Đông Nam Á và các khu vực khác,với khối lượng xuất khẩu hàng năm ổn định và lớn. Khách hàng sở hữu một nhà kho nguyên liệu dệt may chuyên nghiệp với diện tích 5200 mét vuông, được sử dụng đặc biệt để lưu trữ các cuộn vải lớn và các vật liệu vải.giá trị cao, các vật liệu nhạy cảm với độ ẩm và dễ bị trầy xước, đòi hỏi môi trường lưu trữ khô, đặt bằng phẳng, bảo vệ chống ép và quản lý lô phân loại.Với sự mở rộng liên tục sản xuất và xuất khẩu kinh doanh của khách hàng trong những năm gần đây, hàng tồn kho của các loại vải khác nhau đã tăng từ năm này sang năm khác.dẫn đến không gian kho không đủĐể giải quyết những nút thắt này và nâng cấp hệ thống lưu trữ kho, khách hàng cuối cùng đã chọn thiết bị tùy chỉnh của chúng tôihệ thống kệ di động động động cơđể thực hiện lưu trữ chất dệt có mật độ cao, tiêu chuẩn và thông minh. 2Các thách thức và điểm đau của kho lưu trữ truyền thống Trước khi cải tạo, nhà kho của khách hàng đã áp dụng kệ pallet cố định thông thường với các lối đi hoạt động độc lập được dành riêng giữa mỗi nhóm kệ.Kết hợp với các đặc điểm lưu trữ của cuộn vải dệt và môi trường công nghiệp địa phương của Pakistan, chế độ lưu trữ truyền thống đã tiết lộ nhiều vấn đề không thể tránh khỏi, hạn chế nghiêm trọng hiệu quả sản xuất và lưu trữ của doanh nghiệp. Thứ nhất, lãng phí không gian kho nghiêm trọng và không đủ dung lượng lưu trữ.Cửa hàng cố định đòi hỏi một số lượng lớn các hành lang hoạt động nâng cố định, chiếm hơn 45% tổng diện tích kho.Các cuộn vải dệt là cồng kềnh và đa dạng trong các đặc điểm kỹ thuậtVới sự gia tăng liên tục của các đơn đặt hàng vải, công suất kho ban đầu là rất không đủ.Khách hàng phải xếp một phần các loại vải trên mặt đất hoặc thuê thêm các kho nhỏ, không chỉ làm tăng chi phí thuê và xử lý bổ sung, mà còn gây ra hàng tồn kho phân tán và quản lý thống nhất khó khăn. Thứ hai, dễ bị hư hỏng và suy thoái do độ ẩm của các loại vải có giá trị cao.Các loại vải được xếp chồng lên mặt đất dễ bị biến dạng do ép, ma sát bề mặt và thả lỏng sợi.và đắp chồng đất làm cho vải bị ảnh hưởng trực tiếp bởi độ ẩm đất, dẫn đến nấm mốc, sự khác biệt màu sắc và thiệt hại do ẩm. Ngoài ra, việc đặt các loại vải khác nhau một cách vô trật tự đã gây ra các vết trầy xước và ô nhiễm thường xuyên trong khi xử lý và chọn bằng tay,dẫn đến tổn thất kinh tế và ảnh hưởng đến chất lượng của các sản phẩm dệt hoàn thiện được xuất khẩu. Thứ ba, hiệu quả chọn thấp và quản lý hàng tồn kho hỗn loạn.Định dạng kệ cố định truyền thống được phân tán, với việc đặt hỗn hợp các thông số kỹ thuật, màu sắc và vải lô khác nhau.Nhân viên nhà kho phải dành nhiều thời gian để tìm kiếm và phân loại vật liệu mỗi ngàyTỷ lệ lỗi chọn thủ công cao và hiệu quả tiếp cận vật liệu tổng thể thấp.không thể phù hợp với chu kỳ sản xuất và xuất khẩu nhanh chóng của khách hàng. Thứ tư, chi phí lao động cao và sự linh hoạt sử dụng kho thấp.Cấu trúc kệ cố định không thể được điều chỉnh theo sự thay đổi hàng tồn kho. Trong mùa sản xuất cao điểm, nhà kho quá đông, trong khi ngoài mùa có không gian trống dư thừa.Việc phân loại và xử lý bằng tay lâu dài đã làm tăng lượng lao động, dẫn đến chi phí lưu trữ toàn diện cao và sự linh hoạt hoạt tổng thể kém. 3. Giải pháp xếp hàng di động có động cơ tùy chỉnh cho lưu trữ dệt may Theo quy mô kho của khách hàng, đặc điểm lưu trữ vải, điều kiện khí hậu địa phương và các điểm khó khăn thực tế, nhóm kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi đã thiết kế mộtHệ thống kệ di động động động cơ đặc biệt phù hợp cho việc lưu trữ cuộn vải dệt. Không giống như giá treo cố định thông thường, giá treo di động điện hủy bỏ nhiều lối đi cố định dư thừa.có thể tự động di chuyển sang trái và phải thông qua hệ thống động cơChỉ có một lối đi làm việc được dành riêng theo nhu cầu hoạt động, cải thiện đáng kể việc sử dụng không gian kho và thích nghi hoàn toàn với nhu cầu lưu trữ mật độ cao của vải dệt. Toàn bộ kệ được làm bằng thép tiêu chuẩn quốc gia chất lượng cao Q235,với công nghệ hàn robot tự động và xử lý bề mặt phun điện tĩnh cao tiêu chuẩn chống rỉ sét và chống ăn mònNó có khả năng chống nén mạnh mẽ, chống biến dạng, chống ẩm và chống bụi,có thể thích nghi tốt với môi trường lưu trữ nóng và ẩm ở Pakistan và bảo vệ hiệu quả các loại vải có giá trị cao khỏi độ ẩm và hư hỏngBottom được trang bị các đường dây di động yên tĩnh và các thiết bị động cơ ổn định, với hoạt động ổn định, tiếng ồn thấp và khả năng chịu tải mạnh. Các thông số thiết kế cốt lõi của dự án là như sau: Chiều cao racking tổng thể là 6,8 mét, với 4 lớp lưu trữ, được trang bị 8 bộ đơn vị racking điện di động độc lập.Hệ thống chỉ dành một lối đi làm việc điều chỉnh, giảm không gian hành lang dư thừa hơn 60%. Nó hỗ trợ chuyển động điện một phím và điều khiển từ xa, với tổng cộng 3200 vị trí lưu trữ tiêu chuẩn,hoàn toàn đáp ứng nhu cầu lưu trữ cuộn vải quy mô lớn của khách hàngKhoảng cách chùm được tùy chỉnh linh hoạt theo đường kính và chiều dài của cuộn vải thông thường, tránh ép và ma sát giữa vải.chúng tôi đã thêm các thiết bị cảm ứng chống va chạm và nút dừng khẩn cấp cho mỗi đơn vị di động để đảm bảo 100% an toàn trong quá trình vận hành thiết bị. Về mặt thiết kế chức năng, hệ thống kệ di động này hỗ trợ lưu trữ phân loại các loại vải khác nhau.vải hỗn hợp và cuộn vải được đặt ở các khu vực khác nhau, thực hiện quản lý phân loại tiêu chuẩn. Chế độ vận hành di động điện có thể mở linh hoạt hành lang hoạt động tương ứng theo yêu cầu chọn và lưu trữ,thuận tiện cho xe nâng và truy cập bằng tay, cải thiện đáng kể tính linh hoạt và hiệu quả xử lý vật liệu. 4. Sản xuất dự án và thực hiện tại chỗ Sau khi kế hoạch được khách hàng xác nhận,nhà máy của chúng tôi bắt đầu sản xuất tiêu chuẩn hóa theo nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thiết bị lưu trữ quốc tế và các thông số kỹ thuật an toàn địa phương của PakistanTất cả các vật liệu thép đã trải qua kiểm tra nguyên liệu thô nghiêm ngặt, kiểm tra chất lượng hàn và thử nghiệm xử lý bề mặt để đảm bảo sự ổn định và độ bền của thiết bị.Hệ thống truyền động cơ sử dụng động cơ chuyên dụng công nghiệp chất lượng cao, với sức mạnh ổn định, tuổi thọ dài và tỷ lệ thất bại thấp, thích nghi với hoạt động tần số cao lâu dài. Tất cả sản xuất thiết bị và kiểm tra nhà máy đã hoàn thành trong vòng 40 ngày làm việc.hàng hóa được đóng gói trong thùng gỗ tiêu chuẩn xuất khẩu và được vận chuyển đến cảng KarachiVới sự hợp tác của đại lý địa phương hợp tác lâu dài của chúng tôi, chúng tôi đã hoàn thành thanh toán hải quan, vận chuyển và nhập kho một cách hiệu quả và suôn sẻ.đội ngũ lắp đặt chuyên nghiệp của chúng tôi vội vàng đến kho của khách hàng để lắp ráp tại chỗ, đặt đường ray, sửa lỗi thiết bị và kiểm tra an toàn. Trong giai đoạn lắp đặt và đưa vào sử dụng, chúng tôi hoàn thành việc đặt cố định của đường ray dưới cùng, lắp ráp tổng thể của cơ thể giá đỡ,Xử lý lỗi dây chuyền của hệ thống động cơ và thử nghiệm cảm ứng của các thiết bị bảo vệ an toànSau khi lắp đặt hoàn thành, chúng tôi đã tiến hành nhiều thử nghiệm hoạt động đầy tải,thử nghiệm độ nhạy di động và thử nghiệm dừng khẩn cấp an toàn để đảm bảo rằng tất cả các thiết bị hoạt động ổn định và đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kếNgoài ra, chúng tôi cung cấp đào tạo chuyên nghiệp miễn phí cho các nhà quản lý và nhà điều hành kho của khách hàng, bao gồm các thông số kỹ thuật vận hành thiết bị, phương pháp bảo trì hàng ngày,phán quyết lỗi và xử lý, và kỹ năng quản lý lưu trữ vải, để đảm bảo rằng nhóm của khách hàng có thể sử dụng và duy trì hệ thống mới một cách thành thạo. 5. Hiệu ứng hoạt động sau dự án và cải tiến cốt lõi Sau khi hoạt động chính thức của hệ thống kệ di động động, nhà kho dệt may của khách hàng đã đạt được nâng cao toàn diện về dung lượng lưu trữ, bảo vệ vật liệu,hiệu quả hoạt động và kiểm soát chi phí, và tất cả các điểm đau lưu trữ truyền thống đã được giải quyết hoàn toàn. Thứ nhất, tỷ lệ sử dụng không gian kho đã được cải thiện đáng kể.tỷ lệ sử dụng không gian kho đã tăng hơn 65%, và tổng công suất lưu trữ vải đã tăng gần gấp đôi. Nó đáp ứng đầy đủ nhu cầu lưu trữ hàng tồn kho cao điểm của khách hàng, hoàn toàn loại bỏ nhu cầu cho thuê kho bên ngoài,và tiết kiệm một lượng lớn tiền thuê hàng năm, chi phí vận chuyển và quản lý cho doanh nghiệp. Thứ hai, sự hư hỏng và tỷ lệ suy thoái của vải được kiểm soát hiệu quả.Môi trường lưu trữ khô và gọn gàng phù hợp với hiệu suất chống ẩm của thiết bị xếp hàng hoàn toàn giải quyết các vấn đề của nấm mốc và ẩm thiệt hại của vải do đắp chồng đấtTỷ lệ hư hỏng vải của khách hàng đã giảm từ mức 7% ban đầu xuống dưới 1%, bảo vệ hiệu quả nguyên liệu dệt may có giá trị cao và đảm bảo chất lượng sản phẩm xuất khẩu. Thứ ba, hiệu quả hoạt động kho được cải thiện đáng kể.và chế độ lưu trữ được phân loại làm cho việc chọn và lưu trữ vải chính xác và hiệu quả hơnThời gian tìm kiếm vật liệu được rút ngắn xuống còn 70%, hiệu quả truy cập tổng thể được tăng lên hơn 60%, và tỷ lệ lỗi chọn thủ công gần như bằng không,phù hợp với tốc độ sản xuất và xuất khẩu hiệu quả của khách hàng. Thứ tư, quản lý kho được tiêu chuẩn hóa và an toàn hơn. Hệ thống kệ di động thông minh nhận ra phân loại thống nhất và quản lý lô của tất cả các loại vải dệt,với hàng tồn kho rõ ràng và số lượng có thể kiểm soát trong thời gian thựcĐược trang bị các thiết bị an toàn chống va chạm hoàn hảo và thiết bị dừng khẩn cấp, nguy cơ vận hành thiết bị cực kỳ thấp,loại bỏ các mối nguy hiểm an toàn như va chạm kệ và sự sụp đổ vật liệu trong các nhà kho truyền thốngHoạt động tiêu chuẩn cũng giảm đầu tư lao động và giảm chi phí quản lý kho lâu dài. 6. Phản hồi khách hàng & Tóm tắt dự án Khách hàng đã nói rất nhiều về tác động của dự án lưu trữ dệt may điện di động này.Họ nói rằng giải pháp tùy chỉnh của Nanjing Peter đã giải quyết hoàn hảo vấn đề lâu dài của họ về không gian kho không đủ., dễ bị hư hỏng vải và hiệu quả hoạt động thấp.rất thích hợp cho việc lưu trữ mật độ cao các loại vải dệt có giá trị cao trong ngành dệt PakistanHiện tại, nhà kho của khách hàng hoạt động ổn định và hiệu quả quanh năm, mức độ quản lý hàng tồn kho đã được cải thiện toàn diện,và tỷ lệ xuất khẩu sản phẩm đủ điều kiện đã được tăng thêm, mang lại lợi ích kinh tế ổn định hơn cho doanh nghiệp.khách hàng đã thiết lập mối quan hệ hợp tác chiến lược lâu dài với công ty chúng tôi cho việc mở rộng kho tiếp theo và hỗ trợ các dự án tùy biến thiết bị. Dự án này hoàn toàn xác minh rằngHệ thống kệ di động có động cơ là giải pháp lưu trữ tối ưu cho các vật liệu có giá trị cao, dễ bị ẩm và các thông số kỹ thuật đa dạng như vải dệt, cuộn vải và vật liệu daNó có những lợi thế nổi bật của việc sử dụng không gian cao, hoạt động linh hoạt, lưu trữ an toàn và mất mát thấp và được áp dụng rộng rãi cho các nhà máy dệt may,Các nhà máy may mặc và các doanh nghiệp lưu trữ nguyên liệu thô ở Pakistan, Trung Á và Nam Á. Với kinh nghiệm dự án nước ngoài phong phú và khả năng thiết kế tùy chỉnh chuyên nghiệp, Nanjing Peter luôn cung cấp hiệu quả chi phí,Giải pháp lưu trữ kho ổn định và bền cho khách hàng công nghiệp và thương mại toàn cầu, giúp khách hàng giảm chi phí lưu trữ và cải thiện hiệu quả hoạt động.

Nghiên cứu trường hợp tập trung vàoCông ty TNHH FreshPro Úc, nhà phân phối thực phẩm cỡ trung hàng đầu có trụ sở tại Melbourne, Victoria, với hơn 15 năm kinh nghiệm cung cấp các sản phẩm thực phẩm tươi sống, ướp lạnh và đông lạnh cho các siêu thị, cửa hàng tiện lợi và nhà cung cấp dịch vụ thực phẩm trên khắp bờ biển phía đông nước Úc. Công ty quản lý kho hàng đa dạng bao gồm hàng khô đóng gói, sản phẩm từ sữa, sản phẩm tươi sống, thịt đông lạnh và đồ ăn sẵn, phục vụ hơn 300 khách hàng bán lẻ và khách sạn hàng ngày. Trước năm 2022, FreshPro hoạt động theo mô hìnhKho thông thường rộng 6.200 m2ở Brisbane, Queensland, được trang bị giá đỡ pallet chọn lọc tiêu chuẩn và khu vực bảo quản lạnh hạn chế. Khi lĩnh vực bán lẻ thực phẩm của Úc mở rộng—được thúc đẩy bởi nhu cầu cung cấp thực phẩm ổn định sau đại dịch, sự tăng trưởng trong mua sắm hàng tạp hóa trực tuyến và các quy định an toàn thực phẩm chặt chẽ hơn—công ty phải đối mặt vớitắc nghẽn hoạt động quan trọngđiều đó đe dọa khả năng mở rộng quy mô của nó. Nhà kho hiện tại bị hạn chế nghiêm trọng về không gian, vòng quay hàng tồn kho không hiệu quả, chi phí nhân công cao và kiểm soát nhiệt độ không nhất quán, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, tốc độ thực hiện đơn hàng và tỷ suất lợi nhuận. Những thách thức cốt lõi trước khi thực hiện Mật độ lưu trữ không đủ và không gian bị lãng phí Giá đỡ pallet chọn lọc truyền thống yêu cầu lối đi xe nâng rộng (3,5–4 mét) và chỉ được sử dụng35–40% diện tích sàn và chiều dọc của nhà kho. Với khối lượng hàng tồn kho tăng 28% so với cùng kỳ năm trước, FreshPro buộc phải thuê thêm kho lưu trữ bên ngoài, hàng năm phải chịu thêm 120.000 AUD chi phí thuê và vận chuyển. Cách bố trí kho chứa phân mảnh cũng dẫn đến thời gian di chuyển của xe nâng cho mỗi lần di chuyển pallet mất 15–20 phút, làm giảm đáng kể hiệu quả hoạt động. Xoay vòng hàng tồn kho không tuân thủ (Lỗi FIFO) Ngành thực phẩm yêu cầu khắt kheNhập trước xuất trước (FIFO)quản lý hàng tồn kho để giảm thiểu lãng phí thực phẩm và tuân thủ Tiêu chuẩn An toàn Thực phẩm của Úc (FSANZ). Các hoạt động thủ công và việc sắp xếp vô tổ chức khiến việc thực thi FIFO gần như không thể thực hiện được: 8–10% hàng hóa dễ hỏng (ví dụ: sữa, sản phẩm tươi sống) đã hết hạn trước khi phân phối, khiến FreshPro thiệt hại khoảng 85.000 đô la Úc hàng năm do xóa nợ. Ngoài ra, 3–5% đơn đặt hàng được vận chuyển cùng với các sản phẩm hết hạn hoặc gần hết hạn, dẫn đến khiếu nại của khách hàng và có thể bị phạt theo quy định. Chi phí lao động cao và rủi ro an toàn Nhà kho có 12 người vận hành xe nâng làm việc toàn thời gian và 8 người lấy hàng để thực hiện các hoạt động hàng ngày. Xe nâng đi vào lối đi chứa hàng sâu làm tăng nguy cơ va chạm với giá đỡ, pallet hoặc nhân viên—dẫn đến3–4 vụ tai nạn lao động nhỏ mỗi nămvà phí bảo hiểm tăng cao. Việc xử lý pallet bằng tay (trọng lượng trung bình 25–30 kg) cũng dẫn đến chấn thương do căng thẳng lặp đi lặp lại, với 2–3 công nhân phải nghỉ phép hàng năm, làm gián đoạn thêm hoạt động và tăng chi phí lao động. Kho lạnh kém hiệu quả và tiêu thụ năng lượng cao Các khu bảo quản lạnh của FreshPro (1°C–4°C đối với hàng đông lạnh, -18°C–22°C đối với sản phẩm đông lạnh) sử dụng giá đỡ truyền thống, đòi hỏi xe nâng ra vào thường xuyên. Điều này gây rarò rỉ nhiệt—không khí ấm đi vào vùng lạnh và không khí lạnh thoát ra—dẫn đến việc kiểm soát nhiệt độ không ổn định (±2°C) và hóa đơn năng lượng cao hơn 30% so với tiêu chuẩn của ngành. Nhiệt độ không ổn định làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, đặc biệt đối với thịt đông lạnh và sản phẩm tươi sống, làm tăng nguy cơ hư hỏng. Thiếu khả năng truy xuất nguồn gốc hàng tồn kho Lỗi ghi chép thủ công và quét mã vạch dẫn đếnKhoảng không quảng cáo không chính xác 7–9%, gây khó khăn cho việc theo dõi lô sản phẩm, ngày hết hạn hoặc thu hồi mặt hàng một cách nhanh chóng. Điều này vi phạm các yêu cầu truy xuất nguồn gốc của FSANZ và khiến FreshPro có nguy cơ không tuân thủ trong quá trình kiểm tra an toàn thực phẩm. Lựa chọn giải pháp: Hệ thống giá đỡ tàu con thoi tùy chỉnh Sau khi đánh giá nhiều giải pháp lưu trữ—bao gồm kệ Drive-in, kệ đẩy lùi và hệ thống AS/RS tự động—FreshPro hợp tác vớiCông ty TNHH Thiết bị lưu trữ Peter Nam Kinh(một nhà sản xuất giá đỡ chuyên nghiệp có hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất và xuất khẩu) để thiết kế và lắp đặthệ thống kệ đưa đón pallet tùy chỉnhphù hợp với nhu cầu lưu trữ thực phẩm của nó. Giải pháp được lựa chọn vì nómật độ lưu trữ cao, hoạt động bán tự động, tuân thủ FIFO, khả năng tương thích với kho lạnh và hiệu quả chi phíso với các hệ thống hoàn toàn tự động. Thiết kế hệ thống & Thông số kỹ thuật chính Hệ thống giá đỡ con thoi được lắp đặt tại mộtkho mới xây dựng rộng 8.500 m2ở Brisbane, Queensland, hoàn thành vào cuối năm 2022. Thiết kế tập trung vào việc tối ưu hóa không gian, đảm bảo an toàn thực phẩm và tích hợp với Hệ thống quản lý kho hàng (WMS) hiện có của FreshPro. Thông số kỹ thuật chính bao gồm: Cấu trúc giá đỡ: Giá đỡ thép chịu lực nặng (loại Q235, tuân thủ Tiêu chuẩn Úc AS 4084) với chiều cao từ10,5 mét, có 8 tầng chứa đồ và 12 lối đi hẹp (rộng 1,6 mét) để vận hành xe đưa đón. Hệ thống bao gồm6.800 vị trí pallet(Pallet tiêu chuẩn 1.200mm × 1.000mm, tải trọng tối đa 1.500 kg mỗi pallet). Xe đưa đón: 16 xe đẩy chạy bằng pin lithium-ion (pin LiFePO4 48V, hoạt động liên tục 8–12 giờ cho mỗi lần sạc) có điều khiển từ xa và tích hợp WMS. Xe con thoi hoạt động trên các đường ray thép chuyên dụng trong các làn giá đỡ, cho phép lưu trữ, truy xuất và di chuyển ngang pallet tự động. Việc thay pin chỉ mất chưa đầy 60 giây, đảm bảo hoạt động 24/7 cho nhu cầu cao điểm. xe đưa đón 物流 穿梭车货架 Vùng nhiệt độ: Hệ thống được chia thành 3 khu tích hợp: Vùng xung quanh (15°C–25°C) dành cho hàng khô (đồ ăn nhẹ đóng gói, ngũ cốc, thực phẩm đóng hộp) – 3.200 vị trí pallet. Vùng làm lạnh (1°C–4°C) dành cho sữa, sản phẩm tươi sống và đồ ăn sẵn – 2.100 vị trí pallet.