Przekształcenie globalnego centrum dostaw e-handlu w rack ASRS
Klient:Velocity Commerce (pseudonim wiodącego światowego sprzedawcy detalicznego e-commerce)
Przemysł:E-commerce i logistyka
Wyzwanie:W celu rozwiązania problemu gwałtownego wzrostu sprzedaży, poważnego niedoboru siły roboczej, rosnących kosztów gruntów i potrzeby obietnicy dostawy następnego dnia w dużym centrum metropolitalnym.
Rozwiązanie:Projektowanie i wdrożenie wysokiej gęstości, w pełni zautomatyzowanego magazynu ASRS (Automated Storage and Retrieval System).
Wyniki:300% zwiększenie pojemności magazynowej, 500% poprawa szybkości przetwarzania zamówień, 99,995% dokładność zapasów i 60% redukcja kosztów pracy w tym samym budynku.
1Podsumowanie
W obliczu niezrównoważonej presji operacyjnej, Velocity Commerce rozpoczęła transformacyjny projekt automatyzacji w swoim flagowym regionalnym centrum dostaw.Wdrożenie najnowocześniejszego systemu półek ASRS jako rdzenia nowej infrastruktury logistycznej, firma nie tylko rozwiązała natychmiastowy kryzys zdolności produkcyjnych i zatrudnienia, ale również ustanowiła skalowalny, precyzyjny i wysoce wydajny ośrodek zdolny do wspierania wzrostu w ciągu następnej dekady.Ten przypadek opisuje podróż, technologii i głębokiego wpływu biznesowego.
2Wyzwanie: Wzrost bólu w skali
Istniejące magazyny ręczne Velocity Commerce, o powierzchni 150 000 stóp kwadratowych, miały krytyczne ograniczenia:
-
Wyczerpanie przestrzeni:Zbiórka była całkowicie wypełniona, a rozbudowa budynku w drogiej lokalizacji miejskiej była finansowo nieprzewidziana.
-
Intensywność pracy i niestabilność:Wysoki obrót, obciążenia szkoleniowe i sezonowe wzrosty zatrudnienia doprowadziły do niespójnej wydajności i rosnących kosztów.
-
Strój przepustowości:Podczas imprez sprzedaży, takich jak Black Friday, ręczny system osiągał maksymalną liczbę 25 000 kolejek zamówień dziennie, powodując niebezpieczne opóźnienia i niepewne gwarancje dostawy.
-
Kwestie dotyczące dokładności i identyfikowalności98,5% dokładności wyboru spowodowało znaczne kosztowne zwroty, błędne wysyłki i rozbieżności zapasów, co zaszkodziło zaufaniu klientów.
Przedsiębiorstwo potrzebowało zmiany paradygmatu, nie tylko większej przestrzeni lub ludzi, ale zasadniczo inteligentniejszego sposobu przechowywania i obsługi towarów.
3Rozwiązanie: Ekosystem stojaków ASRS
Współpracując z czołowym integratorem systemów, Velocity Commerce wdrożyło dostosowane rozwiązanie racków ASRS.
A. Infrastruktura fizyczna: ramy racków ASRS o dużej gęstości
-
Struktura:32 metrów wysokości (105 stóp) stalowe regały, wykorzystujące pełną wysokość budynku.,000 palet i tac.
-
Konfiguracja:System hybrydowy zdwie strefy:
-
Palety ASRS:Do przechowywania w pełnym pudełku szybko poruszających się przedmiotów, z konfiguracją głębokiego pasma dla dużych objętości SKU.
-
Minimalne obciążenie:Dla wolniej poruszających się i mniejszych przedmiotów przechowywanych w standardowych torebkach, umożliwiających zautomatyzowane wybieranie zamówień "towarów dla osoby".
-
Integracja:Struktura półki bezproblemowo łączyła się z sieciami przenośników przychodzących/odchodzących, zautomatyzowanymi paletyzatorami oraz flotą AMR (Autonomous Mobile Robots) do przenoszenia waliz do stacji pakowania.
B. "System nerwowy": automatyka i oprogramowanie
-
Sprzęt:Dwanaście szybkich żurawi stawiających palety i osiem mini-zbieraczy ładunku działających 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu w przejściach, kierowanych przez ultraprecyzyjne systemy pozycjonowania laserowego.
-
/Kontrolowanie mózgu:Wdrożony system sterowania magazynowym (WCS) bezpośrednio kontroluje wszystkie automatyczne urządzenia w czasie rzeczywistym, optymalizując ścieżki podróży i sekwencje zadań.
-
Informacje menedżerskie:System WCS jest w pełni zintegrowany z systemem zarządzania magazynem (WMS) firmy, który zarządza wszystkimi danymi dotyczących zapasów, priorytetowaniem zamówień i zasadami biznesowymi.Każde zadanie jest śledzone w czasie rzeczywistym..
4. Wdrożenie i uruchomienie
Projekt przebiegał w fazach w ciągu 14 miesięcy:
-
Szczegółowa symulacja:Przed rozpoczęciem budowy całość systemu była modelowana i testowana pod kątem naprężenia.
-
Równoległe budowanie i eksploatacja:Część starego magazynu pozostała w eksploatacji, podczas gdy ASRS został zbudowany stopniowo, minimalizując zakłócenia w działalności.
-
Wprowadzanie do eksploatacji na etapach:Testy systemu rozpoczęły się od poszczególnych komponentów, następnie korytarzy, a wreszcie pełnej integracji z WMS/WCS.
-
Szkolenie i przejście:Główny zespół techników i operatorów przeszedł szerokie szkolenie, w którym pracownicy przeszli z pracy fizycznej na nadzór nad systemem i rozwiązywanie problemów.
5Wyniki: wymiarowa transformacja
Wpływ systemu półki ASRS był dramatyczny i mierzalny:
Dodatkowe korzyści strategiczne:
-
Skalowalność:Konstrukcja stojówki i system sterowania są zaprojektowane w celu łatwej przyszłej rozbudowy poprzez dodanie większej liczby przejść pionowych lub bocznych.
-
Nieprzerwane działania:System działa niezawodnie w trzech zmianach, bez zmian zmian, przerw lub niedoboru pracy.
-
Zwiększony kapitał danych:W czasie rzeczywistym, szczegółowe dane dotyczące zapasów umożliwiają lepsze prognozowanie popytu, zakupy i planowanie łańcucha dostaw.
6Konkluzja i perspektywy strategiczne
W przypadku Velocity Commerce inwestowanie w system stojaków ASRS nie było wydatkiem, leczstrategiczne inwestycje kapitałowe w jego DNA operacyjnymSystem z powodzeniem przekształcił swoje największe ograniczenia - przestrzeń, siłę roboczą i dokładność - w podstawowe przewagi konkurencyjne.
Skład nie jest już ośrodkiem kosztów, alesilnik o wysokiej wydajności, przewidywalny i niezawodnyPrzykład ten pokazuje, że w przypadku wielkoskalowych, szybkich operacji na konkurencyjnych rynkachTechnologia stojaków ASRS stanowi ostateczną odpowiedź na potrzeby osiągnięcia i utrzymania pozycji lidera na rynkuVelocity Commerce jest teraz gotowy na replikację tego modelu w innych globalnych centrach, wykorzystując dane z tego flagowego centrum do udoskonalenia i optymalizacji przyszłych wdrożeń.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!