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Transformando un centro de cumplimiento global de comercio electrónico con el rack ASRS -- PETERACK -86-133-9078-5739

Transformando un centro de cumplimiento global de comercio electrónico con el rack ASRS -- PETERACK -86-133-9078-5739

2026-02-06

Transformación de un centro global de cumplimiento de comercio electrónico con rack ASRS

El cliente:Velocity Commerce (pseudónimo de un minorista líder mundial de comercio electrónico)
Industria:Comercio electrónico y logística
Desafío:Para hacer frente al crecimiento explosivo de ventas, escasez severa de mano de obra, el aumento de los costos de la tierra, y la necesidad de la promesa de entrega al día siguiente en un importante centro metropolitano.
Solución:Diseño e implantación de un almacén de alta densidad y totalmente automatizado con sistema de almacenamiento y recuperación automatizado (ASRS, por sus siglas en inglés).
Los resultados:Aumento del 300% en la capacidad de almacenamiento, mejora del 500% en la velocidad de procesamiento de pedidos, precisión del 99.995% del inventario y reducción del 60% en los costos laborales operativos dentro de la misma huella del edificio.


1Resumen ejecutivo

Enfrentando presiones operativas insostenibles, Velocity Commerce se embarcó en un proyecto de automatización transformadora en su centro de distribución regional insignia.Al desplegar un sistema de racks ASRS de última generación como el núcleo de su nueva infraestructura logística, la compañía no solo resolvió sus crisis inmediatas de capacidad y mano de obra, sino que también estableció un centro escalable, preciso y altamente eficiente capaz de apoyar su crecimiento durante la próxima década.Este estudio de caso describe el viaje, la tecnología, y el profundo impacto empresarial.

2El desafío: dolores de crecimiento a escala

El almacén manual existente de Velocity Commerce, de 150,000 pies cuadrados, había encontrado limitaciones críticas:

  • Agotamiento del espacio:El almacén estaba completamente lleno, y ampliar la huella del edificio en la ubicación urbana de alto costo era prohibitivo financieramente.

  • Intensidad de trabajo e inestabilidad:La instalación dependía de más de 200 operadores y recolectores de carretillas elevadoras.

  • Límites de rendimiento:Durante eventos de ventas como el Viernes Negro, el sistema manual alcanzaba el máximo de 25.000 líneas de pedidos por día, causando peligrosos retrasos y garantías de entrega perdidas.

  • Cuestiones de exactitud y trazabilidad:Una tasa de precisión de selección del 98.5% resultó en devoluciones costosas significativas, errores de envío y discrepancias de inventario, lo que dañó la confianza del cliente.

El negocio necesitaba un cambio de paradigma, no solo más espacio o personas, sino una forma fundamentalmente más inteligente de almacenar y manejar bienes.

3La solución: un ecosistema de racks ASRS

Trabajando con un integrador de sistemas líder, Velocity Commerce implementó una solución de rack ASRS a medida.

A. Infraestructura física: el marco de racks ASRS de alta densidad

  • Estructura:El diseño presentaba pasillos estrechos (solo ~ 1.5m de ancho) para grúas apiladoras, creando almacenamiento ultra denso para más de 50,000 palets y bandejas.

  • Configuración:Un sistema híbrido condos zonas:

    1. El ASRS para paletas:Para el almacenamiento completo de artículos de rápido movimiento, con configuración de carril profundo para SKU de gran volumen.

    2. El ASRS para minicarga:Para artículos más pequeños y de movimiento más lento almacenados en bolsas estandarizadas, lo que permite la selección automática de pedidos de "bienes a persona".

  • IntegraciónLa estructura del bastidor se conecta perfectamente con redes de transportadores entrantes/salidas, paletizadores automatizados y una flota de robots móviles autónomos (AMR) para el movimiento de cajas a las estaciones de embalaje.

B. El "sistema nervioso": automatización y software

  • El equipo:12 grúas de apilamiento de alta velocidad (para palets) y 8 mini-retrievers de carga operan las 24 horas del día, los 7 días de la semana en los pasillos, guiados por sistemas de posicionamiento láser de gran precisión.

  • Control Cerebro:Un robusto sistema de control de almacén (WCS, por sus siglas en inglés) controla directamente todo el equipo automatizado en tiempo real, optimizando las rutas de viaje y las secuencias de tareas.

  • Inteligencia de gestión:El WCS está perfectamente integrado con el Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) de la empresa, que gestiona todos los datos de inventario, la priorización de pedidos y las reglas comerciales.Todas las ubicaciones de las maletas y palets se rastrean en tiempo real..

4Implementación y puesta en marcha

El proyecto siguió un enfoque gradual durante 14 meses:

  1. Simulación detallada:El rendimiento de todo el sistema fue modelado y sometido a pruebas de resistencia digitalmente antes de comenzar la construcción.

  2. Construcción y operación paralelas:Una sección del antiguo almacén permaneció operativa mientras que el ASRS se construyó en etapas, minimizando las interrupciones del negocio.

  3. Posición en servicio por etapas:Las pruebas del sistema comenzaron con componentes individuales, luego pasillos, y finalmente la integración completa con el WMS / WCS.

  4. Formación y transición:Un equipo central de técnicos y operadores fue entrenado ampliamente, haciendo la transición del personal de trabajadores manuales a supervisores del sistema y solucionadores de problemas.

5Los resultados: transformación cuantificable

El impacto del sistema de rack ASRS fue dramático y medible:



El método métrico Antes (Manual) Después de (ASRS) Mejora
Capacidad de almacenamiento 150,000 pies cuadrados en capacidad Capacidad efectiva de ~ 450.000 pies cuadrados dentro de la misma huella Aumento del 300%
Procesamiento de pedidos de pico 25,000 líneas de pedidos/día 125,000+ líneas de pedidos/día Aumento del 500%
Precisión del inventario ~ 98,5% 99.995 por ciento Precisión casi perfecta
Trabajo para el almacenamiento/recolección Más de 200 empleados ~ 80 supervisores y técnicos de sistemas Reducción del 60%
Tiempo del ciclo de orden 4 a 8 horas (de recogida al envío) Consistente durante menos de 1 hora 75% más rápido
Consumo de energía Altas (cargadoras diésel, iluminación) Bajo (pilas eléctricas, iluminación de zona) Reducción del 35%
Incidentes de seguridad Moderado (relacionado con carretillas elevadoras) Cerca de cero (separación hombre-máquina) Mejora dramática

Beneficios estratégicos adicionales:

  • Escalabilidad:La estructura del bastidor y el sistema de control están diseñados para una fácil expansión futura mediante la adición de más pasillos verticales o laterales.

  • Operaciones ininterrumpidasEl sistema funciona de manera fiable en tres turnos, sin ser afectado por cambios de turnos, descansos o escasez de mano de obra.

  • Capital de datos mejorado:Los datos granulares de inventario en tiempo real permiten una mejor previsión de la demanda, compras y planificación de la cadena de suministro.

6Conclusiones y perspectivas estratégicas

Para Velocity Commerce, invertir en un sistema de rack ASRS no era un gasto sino unala inversión de capital estratégico en su ADN operativoEl sistema convirtió con éxito sus mayores limitaciones –espacio, mano de obra y precisión– en ventajas competitivas fundamentales.

El almacén ya no es un centro de costes sino un centro demotor de alto rendimiento, predecible y confiableEste caso demuestra que para las operaciones a gran escala y de alta velocidad en mercados competitivos,La tecnología de bastidores ASRS proporciona la respuesta definitiva para lograr y mantener el liderazgo en el mercadoVelocity Commerce ahora está listo para replicar este modelo en otros centros globales, utilizando datos de este centro insignia para refinar y optimizar futuras implementaciones.