Maleisisch Voedselmagazijn Racks Project met Push Back, Drive-In en Radio Shuttle Systemen voor 4 Ruimtes

Overzicht van het project

Een distributiebedrijf in Maleisië dat zijn eigen magazijn exploiteerde, had een volledige oplossing voor palletrekken met een hoge dichtheid nodig voor vier opslagruimtes met elk een afmeting van 24 m (L) x 27 m (W) x 9 m (H).Om de opslagcapaciteit te maximaliseren en de dagelijkse activiteiten efficiënt te houdenHet project combineert push-back, drive-in en radio shuttle racks, die zowel omgevingsopslag als multi-temperatuur koelopslag in één magazijn omvatten.Voor elke kamer werden 100 schetsen van de planken opgesteld om de breedten van de gangen te bevestigen., lijndiepte en exacte palletposities vóór de vervaardiging.

Klantvereisten

• Vier onafhankelijke opslagruimtes, elk 24 m x 27 m x 9 m.
• Ruimtes 1, 2 en 3: opslag bij omgevingstemperatuur van levensmiddelen.
• Ruimte 4: multi-temperatuurruimte met 40% vriezerruimte bij -25°C en 60% koelruimte bij 0°C.
• Paletbelasting voor ruimtes 1-3: 1200 x 1000 x 1600 mm, 1000 kg per palet.en het ontwerp is herzien tot de werkelijke ladinghoogte van 1600 mm.
• Paletbelasting voor kamer 4: 1200 x 1000 x 1300 mm, 1000 kg per palet.
• Vier opslagniveaus nodig in de omringende ruimtes, vier niveaus aan beide zijden en vijf niveaus in het midden van kamer 4.
• Last-in-first-out (LIFO) diep opslag om de dichtheid te vergroten en de gangoppervlakte te verminderen.

Ontwerp van oplossingen

Ruimtes 1-3: Omgevingsopslag met 50% push-back en 50% drive-in rekken

Elke ruimte is uitgerust met een 50/50 combinatie van push-back en drive-in rekken.het elimineren van de noodzaak van meerdere gangen en het aanzienlijk verhogen van de opslagdichtheid in vergelijking met selectief rekken.

Met de bevestigde pallethoogte van 1600 mm passen vier opslagniveaus comfortabel binnen de gebouwhoogte van 9 m, waardoor de ongebruikte hoogte van de vorige 1800 mm vrijkomt.Verwijderbare rekken zorgen voor betere selectiviteit bij gesneden karren die op hellende rails rijden, terwijl de inrijbare rekken een kosteneffectieve oplossing bieden waarbij de vorkheftruck rechtstreeks in de rijstrook komt.en de ingenieur layout levert ongeveer 11000 palletposities per kamer.

Ruimte 4: Multi-temperatuur opslag met radio shuttle en push back racking

Ruimte 4 is onderverdeeld in temperatuurzones. Ongeveer 40% van de ruimte is een -25°C-vriezer met radiosuttle-rekken, terwijl de resterende 60% een 0°C-gekoude ruimte is die doorgaat met push-back-rekken.De pallethoogte van 1300 mm maakt het mogelijk om vier lagen aan beide zijden en vijf lagen in het midden, waarbij in elke zone ten volle gebruik wordt gemaakt van de gebouwhoogte.

Voor de diepvrieszone is de radio shuttle-rack geselecteerd omdat deze de tijd die vorkheftrucks en operators doorbrengen in de omgeving van -25°C tot een minimum beperkt.Een pendelkar draagt pallets automatisch diep in de rijstrook, zodat de vorkheftruck alleen aan de ingang van de rijstrook werkt, waardoor energieverlies wordt verminderd en zowel de veiligheid als de bedrijfsdoeltreffendheid in de vriezer wordt verbeterd.

Belangrijkste technische punten

• LIFO-opslag met een hoge dichtheid: push-back-, drive-in- en radio-shuttle-systemen bewaren allemaal meerdere pallets per rijstrook met toegang tot een vorkheftruck met één gang.
• Volledig gebruik van de hoogte: vier niveaus in omgevingsruimten en vier tot vijf niveaus in de multi-temperatuurruimte binnen de gebouwhoogte van 9 m.
• Efficiëntie van de koelruimte: radiosuttletechnologie verkort de verplaatsingstijd van de vorkheftruck en de openingstijd van de deur in de vriezer bij -25°C.
• Ingenieursopzet: voor elke ruimte worden voor elke winkel 1:100 tekeningen gemaakt om de breedte van de gang, de diepte van de rijstroken, de plattegronden en de exacte ligging van de pallets vóór de productie te bevestigen.
• Op maat gemaakte palletverwerking: systemen ontworpen voor pallets van 1200 x 1000 mm, 1000 kg lading, met ladinghoogten van 1600 mm en 1300 mm.
• Voedingsbescherming: poederlaag tegen corrosie geschikt voor vochtig tropisch klimaat en lage temperatuur.
• OEM-service: lijndiepte, niveaus, balklengten en kleuren, allemaal afgestemd op de lay-out van de klant en het heftruckpark.

Uitkomst van het project

In totaal leveren de vier ruimtes meer dan 4.000 palletposities, waardoor de klant een dichte, flexibele en energiebewuste opslagopstelling voor zijn voedsel magazijn in Maleisië heeft.

Conclusies

Dit project toont aan hoe een enkel magazijn met gemengde temperatuurzones kan worden uitgerust met de juiste combinatie van diep opslagtechnologieën.inrijstellen en radio-shuttle-rekken voor elke temperatuurzone en palletprofiel, krijgt de klant een maximale dichtheid, lagere bedrijfskosten en betrouwbare dagelijkse toegang tot elk pallet.Alle systemen worden vervaardigd met CE- en ISO9001-kwaliteitscontrole en worden uitgevoerd met beschermende verpakking voor snelle installatie ter plaatse.