Проект стеллажного оборудования для продуктового склада в Малайзии с системами Push Back, Drive-In и Radio Shuttle для 4 помещений

Обзор проекта

Малазийская компания по дистрибуции продуктов питания, владеющая собственным складом, нуждалась в комплексном решении для высокоплотного паллетного хранения в четырех складских помещениях размером 24 м (Д) x 27 м (Ш) x 9 м (В) каждое. Для максимизации складской емкости и обеспечения эффективности ежедневных операций проект объединяет стеллажи типа «push back», проездные стеллажи и стеллажи с радиошаттлами, охватывая как хранение при комнатной температуре, так и многотемпературное холодильное хранение в одном складе. Для каждой комнаты были подготовлены подробные чертежи раскладки стеллажей в масштабе 1:100 для подтверждения ширины проходов, глубины рядов и точного расположения паллет перед производством.

Требования заказчика

• Четыре независимых складских помещения размером 24 м x 27 м x 9 м каждое.
• Помещения 1, 2 и 3: хранение продуктов питания при комнатной температуре.
• Помещение 4: многотемпературная зона с 40% морозильной камеры при -25°C и 60% холодильной камеры при 0°C.
• Нагрузка на паллету для помещений 1-3: 1200 x 1000 x 1600 мм, 1000 кг на паллету. Предыдущий допуск в 1800 мм включал дополнительное свободное пространство, добавленное заказчиком, и конструкция была пересмотрена до фактической высоты загрузки 1600 мм.
• Нагрузка на паллету для помещения 4: 1200 x 1000 x 1300 мм, 1000 кг на паллету.
• Четыре уровня хранения требуются в помещениях с комнатной температурой; четыре уровня с обеих сторон и пять уровней в середине помещения 4.
• Глубокое хранение по принципу «последним пришел – первым ушел» (LIFO) для увеличения плотности и уменьшения площади проходов.

Дизайн решения

Помещения 1-3: Хранение при комнатной температуре с 50% стеллажей Push Back и 50% проездных стеллажей

Каждое помещение с комнатной температурой оснащено комбинацией стеллажей push back и проездных стеллажей в соотношении 50/50. Обе системы хранят паллеты в глубоких рядах, доступ к которым осуществляется из одного прохода, что устраняет необходимость в нескольких проходах и значительно увеличивает плотность хранения по сравнению с селективными стеллажами.

При подтвержденной высоте паллеты 1600 мм четыре уровня хранения комфортно размещаются в пределах высоты здания 9 м, высвобождая неиспользуемую высоту, созданную предыдущим допуском в 1800 мм. Стеллажи push back обеспечивают лучшую селективность благодаря вложенным тележкам, движущимся по наклонным направляющим, в то время как проездные стеллажи предлагают экономичное решение, где погрузчик входит в ряд напрямую. Каждый ряд вмещает паллеты размером 1200 x 1000 x 1600 мм с нагрузкой 1000 кг, а спроектированная компоновка обеспечивает около 1000 позиций для паллет в каждом помещении.

Помещение 4: Многотемпературное хранение с радиошаттлами и стеллажами Push Back

Помещение 4 разделено по температурным зонам. Около 40% помещения занимает морозильная камера -25°C, оборудованная стеллажами с радиошаттлами, а оставшиеся 60% – холодильная камера 0°C с продолжающимися стеллажами push back. Высота паллеты 1300 мм позволяет разместить четыре уровня с обеих сторон и пять уровней в середине, максимально используя высоту здания в каждой зоне.

Стеллажи с радиошаттлами были выбраны для зоны глубокой заморозки, поскольку они минимизируют время, которое погрузчики и операторы проводят в среде с температурой -25°C. Шаттл-тележка автоматически перемещает паллеты глубоко в ряд, поэтому погрузчик работает только у входа в ряд, снижая потери энергии и повышая безопасность и эффективность работы в морозильной камере.

Ключевые технические особенности

• Высокоплотное LIFO-хранение: системы push back, drive-in и radio shuttle хранят несколько паллет в одном ряду с доступом погрузчика из одного прохода.
• Полное использование высоты: четыре уровня в помещениях с комнатной температурой и от четырех до пяти уровней в многотемпературном помещении в пределах высоты здания 9 м.
• Эффективность холодильного хранения: технология радиошаттлов сокращает время работы погрузчика и открытия дверей в морозильной камере -25°C.
• Спроектированная компоновка: рабочие чертежи каждой комнаты в масштабе 1:100 подтверждают ширину проходов, глубину рядов, расположение секций и точное положение паллет перед производством.
• Индивидуальная обработка паллет: системы спроектированы для паллет размером 1200 x 1000 мм, нагрузкой 1000 кг, с высотой загрузки 1600 мм и 1300 мм.
• Защита пищевых продуктов: порошковое покрытие с антикоррозийной защитой, подходящее для влажного тропического климата и работы при низких температурах.
• OEM-сервис: глубина ряда, уровни, длина балок и цвета – все настроено в соответствии с компоновкой заказчика и парком погрузчиков.

Результат проекта

В общей сложности четыре помещения обеспечивают более 4000 позиций для паллет, предоставляя заказчику плотную, гибкую и энергоэффективную складскую планировку для его продуктового склада в Малайзии.

Заключение

Этот проект демонстрирует, как один склад со смешанными температурными зонами может быть оснащен правильной комбинацией технологий глубокого хранения. Сопоставляя стеллажи push back, проездные стеллажи и стеллажи с радиошаттлами с каждой температурной зоной и профилем паллет, заказчик получает максимальную плотность, снижение эксплуатационных расходов и надежный ежедневный доступ к каждой паллете. Все системы производятся с контролем качества CE и ISO9001 и экспортируются в защитной упаковке для быстрой установки на месте.