Malezja Projekt półki magazynów żywności z systemami push-back, drive-in i radiowym wahadłowcem dla 4 pokoi

Przegląd projektu

Firma dystrybucyjna żywności w Malezji prowadząca własne magazynki potrzebowała kompletnego rozwiązania na półki palet o wysokiej gęstości dla czterech pomieszczeń magazynowych, z których każde ma wymiary 24 m (L) x 27 m (W) x 9 m (H).Maksymalizacja pojemności magazynowej i utrzymanie efektywności codziennych operacji, projekt łączy w sobie półki odpychające, półki drive-in i półki radiowe, obejmujące zarówno magazyny otoczenia, jak i magazyn chłodniczy wielotemperaturowy w jednym magazynie.W każdym pomieszczeniu przygotowano 100 rysunków wystroju regałów w celu potwierdzenia szerokości przejścia, głębokości pasów i dokładnej pozycji palet przed produkcją.

Wymagania klientów

• Cztery niezależne pomieszczenia magazynowe, każde 24 m x 27 m x 9 m.
• Pomieszczenia 1, 2 i 3: przechowywanie produktów spożywczych w temperaturze otoczenia.
• Pomieszczenie 4: pomieszczenie wielotemperaturowe, z 40% przestrzeni mrożarki w temperaturze -25°C i 60% przestrzeni chłodniczej w temperaturze 0°C.
• Obciążenie paletami w pomieszczeniach 1-3: 1200 x 1000 x 1600 mm, 1000 kg na paletę.i konstrukcja została zmieniona do rzeczywistej wysokości obciążenia 1600 mm.
• Obciążenie paletą do pomieszczenia 4: 1200 x 1000 x 1300 mm, 1000 kg na paletę.
• Cztery poziomy przechowywania wymagane w pomieszczeniach otoczenia; cztery poziomy po obu stronach i pięć poziomów w środku pomieszczenia 4.
• Głębokie przechowywanie w trybie "ostatni w środku, pierwszy na zewnątrz" (LIFO) w celu zwiększenia gęstości i zmniejszenia powierzchni korytarza.

Projektowanie rozwiązania

Pokoje 1-3: magazynowanie w przestrzeni z 50% wyciąganymi i 50% wyciąganymi regalami

Każdy pomieszczenie otoczenia jest wyposażone w 50/50 połączenie półek odpychających i półek drive-in.wyeliminowanie potrzeby wielokrotnych przejść i znaczące zwiększenie gęstości magazynowania w porównaniu z selektywnymi regalami.

Przy potwierdzonej wysokości palet 1600 mm, cztery poziomy magazynowania wygodnie pasują do wysokości budynku 9 m, uwalniając niewykorzystaną wysokość utworzoną przez poprzednią dopuszczalną wysokość 1800 mm.Wyciąganie z tyłu zapewnia lepszą selektywność z gniazdkowanymi wózkami jeżdżącymi na nachylonych torach, natomiast półki typu drive-in oferują ekonomiczne rozwiązanie, w którym wózek widłowy wchodzi bezpośrednio do pasa ruchu.a zaprojektowany układ daje około 11000 pozycji palet na pokój.

Pokój 4: Przechowywanie wielo-temperaturowe z wahadłowcem radiowym i półkami zwrotnymi

Około 40% pomieszczenia jest zamrażarką o temperaturze -25°C wyposażoną w półki radiowe, podczas gdy pozostałe 60% to obszar o temperaturze 0°C i półki odwrotne.Wysokość palet 1300 mm pozwala na cztery poziomy po obu stronach i pięć poziomów w środku, wykorzystując w pełni wysokość budynku w każdej strefie.

Wybrano półki radiowe dla strefy głębokiego zamrażania, ponieważ minimalizują one czas spędzany przez wózki widłowe i operatorów w otoczeniu o temperaturze -25°C.Pojazd automatycznie przenosi palety głęboko w pasie, więc wózek widłowy działa tylko na wejściu w pas jazdy, zmniejszając straty energii i poprawiając zarówno bezpieczeństwo, jak i wydajność pracy w zamrażarce.

Kluczowe szczegóły techniczne

• Duża gęstość magazynowania LIFO: systemy push-back, drive-in i radio shuttle przechowują wiele palet na pasie z dostępem do wózka widłowego z jednym korytarzem.
• Wykorzystanie całkowitej wysokości: cztery poziomy w pomieszczeniach otoczenia i cztery do pięciu poziomów w pomieszczeniu o wielu temperaturach w wysokości 9 m.
• Wydajność przechowywania w chłodzie: technologia radiowego wahadłowca skraca czas podróży wózka widłowego i otwierania drzwi w zamrażarce o temperaturze -25°C.
• Projekt: rysunki w skali 1:100 dla każdego pomieszczenia potwierdzają szerokość korytarza, głębokość pasów, układ węzłów i dokładne położenie palet przed produkcją.
• Dostosowana obsługa palet: systemy zaprojektowane do palet o wymiarach 1200 x 1000 mm, obciążenia 1000 kg, o wysokości ładunku 1600 mm i 1300 mm.
• Ochrona żywnościowa: powłoka powlekana powłoką przeciw korozji, nadająca się do wilgotnego klimatu tropikalnego i pracy w niskich temperaturach.
• Usługa OEM: głębokość pasów ruchu, poziomy, długości wiązki i kolory, wszystko dostosowane do układu użytkownika i floty wózków widłowych.

Wynik projektu

Łącznie cztery pomieszczenia zapewniają ponad 4000 pozycji palet, zapewniając klientowi gęsty, elastyczny i oszczędny energetycznie układ magazynowy dla swojego magazynu żywności w Malezji.

Wniosek

Projekt ten pokazuje, w jaki sposób pojedynczy magazyn z mieszanymi strefami temperatury może być wyposażony w odpowiednie połączenie technologii głębokiego magazynowania.półki typu drive-in i półki typu radio shuttle do każdej strefy temperatury i profilu palety, klient uzyskuje maksymalną gęstość, niższe koszty eksploatacji i niezawodny codzienny dostęp do każdego palety.Wszystkie systemy są produkowane zgodnie z systemami kontroli jakości CE i ISO9001 i eksportowane z opakowaniem ochronnym w celu szybkiej instalacji na miejscu.