말레이시아의 식품 유통 회사는 자체 창고를 운영하고 있으며, 각각 24m (L) x 27m (W) x 9m (H) 의 4개의 저장실을 위한 고밀도 팔레트 래킹 솔루션이 필요했습니다.저장 용량을 극대화하고 매일 운영 효율성을 유지하기 위해이 프로젝트에서는 퓨시백 래킹, 드라이브 인 래킹 및 라디오 셔틀 래킹을 결합하여 하나의 창고에서 환경 저장 및 다 온도 냉장고를 모두 포함합니다. 상세 1:각 방에 100 칸의 록 레이아웃 도면을 작성하여 골목 너비를 확인했습니다., 경로 깊이 및 제조 전에 정확한 팔레트 위치.
각 실내 방은 50/50의 튀기 래킹과 드라이브 인 래킹을 결합하여 장착되어 있습니다. 두 시스템 모두 한 통로에서 액세스 할 수있는 깊은 골목에 팔레트를 저장합니다.여러 개의 통로의 필요성을 제거하고 선택적인 래킹에 비해 저장 밀도를 크게 증가시킵니다..
1600mm의 확인 된 팔레트 높이에 따라 4 개의 저장 레벨이 9m 건물 높이 내에 편리하게 들어갑니다. 이전 1800mm 허용으로 만들어진 사용되지 않은 높이를 풀어줍니다.밀기 후 래킹은 기울기 경로에 타는 둥글고차와 함께 더 나은 선택성을 제공합니다, 드라이브-인 래킹은 포크리프트가 노선에 직접 들어가는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 각 노선에는 1200 x 1000 x 1600 mm의 팔레트가 1000 kg의 부하를 포함합니다.그리고 설계된 레이아웃은 약 1방당 1000개의 팔레트 위치
방 4은 온도 구역으로 나뉘어 있습니다. 방의 약 40%는 라디오 셔틀 래킹이 장착된 -25°C 냉장고이며 나머지 60%는 푸시 백 래킹이 계속되는 0°C 냉장고입니다.1300mm 팔레트 높이는 양쪽에 네 층과 중앙에 다섯 층을 허용, 모든 구역에서 건물 높이를 최대한 활용합니다.
라디오 셔틀 래킹은 -25°C 환경 내에서 포크 릭터와 운영자가 보내는 시간을 최소화하기 때문에 냉동 구역에 선택되었습니다.셔틀 카트는 자동으로 팔레트를 골목길 깊숙이 옮깁니다, 그래서 포크리프트는 차선 입구에서만 작동하여 에너지 손실을 줄이고 냉장고의 안전과 운영 효율성을 향상시킵니다.
| 면적 | 온도 | 래킹 시스템 | 수준 | 대략, 팔레트 위치 |
|---|---|---|---|---|
| 방 1-3 (각) | 환경 | 50% 푸시백 + 50% 드라이브인 | 4 | 방당 1,000원 |
| 방 4 - 40% 구역 | -25°C 냉장고 | 라디오 셔틀 | 5 (중) | ~530 |
| 방 4 - 60% 구역 | 0°C 냉장고 | 뒤로 밀어 | 4 (면) | ~640 |
총 4개의 룸은 4000개 이상의 팔레트 위치를 제공하며, 고객에게는 말레이시아의 식품 창고에 대한 밀집하고 유연하고 에너지에 민감한 저장 배치가 제공됩니다.
이 프로젝트는 혼합 온도 구역을 가진 단일 창고가 깊은 저장 기술의 올바른 조합으로 장착될 수 있는 방법을 보여줍니다.각 온도 구역 및 팔레트 프로필에 대한 드라이브 인 래킹 및 라디오 셔틀 래킹, 고객은 최대 밀도, 낮은 운영 비용, 그리고 매일 모든 팔레트에 대한 신뢰할 수 있는 접근을 얻을 수 있습니다.모든 시스템은 CE 및 ISO9001 품질 관리로 제조되고 신속한 현장 설치를 위해 보호 포장으로 수출됩니다..
