Malezya Gıda Deposu Raf Sistemi Projesi: İtme-Geri, Drive-In ve Radyo Shuttle Sistemleri ile 4 Oda

Proje Genel Görünümü

Malezya'da kendi deposunu işleyen bir gıda dağıtım şirketi, her biri 24 m (L) x 27 m (W) x 9 m (H) olan dört depolama odası için yüksek yoğunluklu palet rafları için tam bir çözüm gerektiriyordu.Depolama kapasitesini en üst düzeye çıkarmak ve günlük operasyonları verimli tutmak, proje, hem ortam depolama hem de birden fazla sıcaklıklı soğutma depolamalarını kapsayan birleştirilmiş bir raf, bir sürücü raf ve radyo şuttle rafı içerir.100 raf düzeni çizimleri koridor genişliklerini doğrulamak için her oda için hazırlandı, şerit derinlikleri ve üretimden önce paletlerin kesin konumları.

Müşteri Gereksinimleri

• Her biri 24 m x 27 m x 9 m olan dört ayrı depo.
• Odalar 1, 2 ve 3: Gıda ürünlerinin ortam sıcaklığında depolanması.
• Oda 4: -25°C'de %40 dondurucu alanı ve 0°C'de %60 soğutma alanı olan çok sıcaklıklı alan.
• 1-3 Odalar için palet yükü: 1200 x 1000 x 1600 mm, palet başına 1000 kg. Önceki 1800 mm'lik izin, müşteri tarafından eklenen ekstra boş alanı içeriyordu.ve tasarım gerçek 1600 mm yük yüksekliğine revize edildi.
• Oda 4 için palet yükü: 1200 x 1000 x 1300 mm, palet başına 1000 kg.
• Çevre odalarında dört depolama seviyesi gereklidir; iki tarafta da dört ve odanın ortasında da beş.
• yoğunluğu arttırmak ve koridor alanını azaltmak için son giren ilk çıkan derin depolama (LIFO).

Çözüm Tasarımı

Oda 1-3: % 50 geriye ve % 50 araba ile depolama.

Her bir ortam odası, 50/50 oranında geriye itme rafları ve sürücü rafları ile donatılmıştır.Çoklu yollara olan ihtiyacı ortadan kaldırmak ve seçici raflama ile karşılaştırıldığında depolama yoğunluğunu önemli ölçüde artırmak.

1600 mm'lik onaylanmış palet yüksekliği ile, dört depolama seviyesi, önceki 1800 mm'lik izin tarafından oluşturulan kullanılmayan yüksekliği serbest bırakarak, 9 m bina yüksekliğine rahatça sığar.Geriye doğru itme rafları, eğimli raylarda sürülen yuva arabasıyla daha iyi seçicilik sağlar, drive-in raflar ise forklift'in doğrudan şeritlere girdiği maliyetli bir çözüm sunar.ve tasarlanmış düzen yaklaşık 1Oda başına 1000 palet pozisyonu.

4. oda: Radyo mekiği ve geriye itme raflı çok sıcaklıklı depolama

Oda 4, sıcaklık bölgesiyle bölünmüştür. Odanın yaklaşık% 40'ı, radyo mekiği rafı ile donatılmış -25 ° C dondurucu, geriye itme rafı ile devam eden 0 ° C soğutma alanıdır.1300 mm'lik palet yüksekliği, her iki tarafta da dört seviye ve ortada da beş seviye sağlar., her bölgedeki bina yüksekliğini tam olarak kullanıyor.

Radyo mekik rafları, donma bölgesi için seçildi, çünkü çatal taşıyıcıların ve operatörlerin -25 ° C ortamında geçirdiği zamanı en aza indirmektedir.Bir araç arabası otomatik olarak paletleri arabanın derinliklerine taşır, bu yüzden forklift sadece şerit girişinde çalışır, enerji kaybını azaltır ve dondurucuda hem güvenliği hem de işletme verimliliğini artırır.

Temel Teknik Önemli Noktalar

• Yüksek yoğunluklu LIFO depolama: geri itme, sürüş ve radyo nakliye sistemleri, tek koridorlu çatal kaldırıcı erişimi ile her şerit başına birden fazla palet depolar.
• Tam yükseklik kullanımı: 9 m bina yüksekliği içinde çevre odalarında dört kat ve çok sıcaklıklı odada dört ila beş kat.
• Soğuk depolama verimliliği: radyo şuttle teknolojisi, çatal kaldırıcı yolculuğunu ve -25 °C dondurucuda kapı açma süresini azaltır.
• Mühendislik düzeni: Her oda için 1: 100 dükkan çizimleri, üretimden önce koridor genişliklerini, yol derinliklerini, bay düzenlemelerini ve tam palet konumlarını doğruladı.
• Özel palet işleme: 1600 mm ve 1300 mm yük yüksekliği ile 1200 x 1000 mm, 1000 kg yük için tasarlanmış sistemler.
• Gıda kalitesi koruması: nemli tropikal iklimler ve düşük sıcaklıklarda çalışma için uygun korozyon önleyici toz kaplama bitirme.
• OEM hizmeti: şerit derinliği, seviyeler, kiriş uzunlukları ve renkler, hepsi müşterinin düzenine ve forklift filolarına göre uyarlanmıştır.

Proje Sonuçları

Toplamda, dört oda, 4.000'den fazla palet pozisyonu sunarak, müşteriye Malezya'daki gıda depoları için yoğun, esnek ve enerji bilinçli bir depolama düzenini sunar.

Sonuçlar

Bu proje, karışık sıcaklık bölgeleri olan tek bir depoyu derin depolama teknolojilerinin doğru kombinasyonuyla nasıl donatılabileceğini gösteriyor.her sıcaklık bölgesi ve palet profili için sürücü raf ve radyo nakliye rafları, müşteri maksimum yoğunluk, daha düşük işletme maliyeti ve her palete günlük güvenilir erişim elde eder.Tüm sistemler CE ve ISO9001 kalite kontrolü ile üretiliyor ve hızlı yerleşim için koruyucu ambalajla ihraç ediliyor.