マレーシア食品倉庫ラックプロジェクト（プッシュバック、ドライブイン、ラジオシャトルシステムを4部屋に導入）

プロジェクト概要

マレーシアの食品流通会社が、自社倉庫のために、それぞれ 24 m (L) x 27 m (W) x 9 m (H) の保管室 4 室に対し、高密度パレットラックソリューション一式を必要としていました。保管容量を最大化し、日々のオペレーションを効率化するため、このプロジェクトではプッシュバックラック、ドライブインラック、およびラディオシャトルラックを組み合わせ、常温保管とマルチ温度帯の冷蔵・冷凍保管を 1 つの倉庫で実現しました。製造前に、各部屋の通路幅、レーン奥行き、正確なパレット位置を確認するため、1:100 のラックレイアウト図面を作成しました。

顧客要件

• 独立した保管室 4 室、各 24 m x 27 m x 9 m。
• 部屋 1、2、3: 食品の常温保管。
• 部屋 4: マルチ温度帯エリア。-25℃ の冷凍スペース 40%、0℃ の冷蔵スペース 60%。
• 部屋 1～3 のパレット荷重: 1200 x 1000 x 1600 mm、パレットあたり 1000 kg。以前の 1800 mm の許容値には顧客が追加した余分な空きスペースが含まれていましたが、設計は実際の 1600 mm の荷重高さに合わせて改訂されました。
• 部屋 4 のパレット荷重: 1200 x 1000 x 1300 mm、パレットあたり 1000 kg。
• 常温保管室には 4 段の保管レベルが必要。部屋 4 の両側には 4 段、中央には 5 段。
• 密度を高め、通路面積を削減するための LIFO (先入れ先出し) 深層保管。

ソリューション設計

部屋 1～3: 常温保管、プッシュバックラック 50%、ドライブインラック 50%

各常温保管室には、プッシュバックラックとドライブインラックの 50/50 の組み合わせが装備されています。どちらのシステムも、単一の通路からアクセスできる深層レーンにパレットを保管するため、複数の通路が不要になり、選択式ラックと比較して保管密度が大幅に向上します。

パレット高さ 1600 mm が確定したことで、9 m の建屋高さ内に 4 段の保管レベルが快適に収まり、以前の 1800 mm の許容値によって生じていた未使用の高さを解放しました。プッシュバックラックは、傾斜レール上を走行するネストされたカートにより、より優れた選択性を実現します。一方、ドライブインラックは、フォークリフトがレーンに直接進入する、コスト効率の高いソリューションを提供します。各レーンは、1200 x 1000 x 1600 mm のパレットを 1000 kg の荷重で収容でき、設計されたレイアウトにより、部屋あたり約 1,000 個のパレット位置が確保されます。

部屋 4: マルチ温度帯保管、ラディオシャトルラックとプッシュバックラック

部屋 4 は温度帯によって分割されています。部屋の約 40% は -25℃ の冷凍庫で、ラディオシャトルラックが装備されています。残りの 60% は 0℃ の冷蔵エリアで、プッシュバックラックが引き続き使用されます。パレット高さ 1300 mm により、両側 4 段、中央 5 段の保管が可能となり、各ゾーンで建屋の高さを最大限に活用できます。

ラディオシャトルラックは深冷庫ゾーンに選ばれました。これは、フォークリフトとオペレーターが -25℃ の環境内に滞在する時間を最小限に抑えるためです。シャトルカートがパレットを自動的にレーンの奥まで運びます。そのため、フォークリフトはレーン入口でのみ作業を行い、エネルギー損失を削減し、冷凍庫の安全性と運用効率の両方を向上させます。

主な技術的ハイライト

• 高密度 LIFO 保管: プッシュバック、ドライブイン、ラディオシャトルシステムはすべて、単一通路のフォークリフトアクセスで 1 レーンあたり複数のパレットを保管します。
• 建屋高さの完全活用: 常温保管室は 4 段、マルチ温度帯保管室は 4～5 段を 9 m の建屋高さ内に収容。
• 冷蔵・冷凍保管の効率化: ラディオシャトル技術により、-25℃ の冷凍庫でのフォークリフトの移動時間とドア開閉時間を短縮。
• 設計されたレイアウト: 各部屋の 1:100 の施工図面により、製造前に通路幅、レーン奥行き、ベイ配置、正確なパレット位置を確認。
• カスタマイズされたパレットハンドリング: 1200 x 1000 mm のパレット、1000 kg の荷重、1600 mm および 1300 mm の荷重高さに対応するシステムを設計。
• 食品グレード保護: 湿度の高い熱帯気候や低温環境での使用に適した、防錆パウダーコーティング仕上げ。
• OEM サービス: レーン奥行き、段数、ビーム長、色など、顧客のレイアウトとフォークリフトフリートに合わせてカスタマイズ。

プロジェクト成果

合計 4 室で 4,000 個以上のパレット位置を提供し、顧客のマレーシアの食品倉庫に、高密度で柔軟性があり、エネルギー効率の高い保管レイアウトを実現しました。

結論

このプロジェクトは、混合温度帯の単一倉庫に、適切な深層保管技術の組み合わせをどのように適合させることができるかを示しています。プッシュバックラック、ドライブインラック、ラディオシャトルラックを各温度帯とパレットプロファイルに適合させることで、顧客は最大の密度、低い運用コスト、そしてすべてのパレットへの信頼性の高い日常的なアクセスを実現しました。すべてのシステムは、CE および ISO9001 品質管理の下で製造され、迅速な現地設置のために保護梱包で輸出されています。