Nanjing Peter Logistics Equipment Co., Ltd.

Project Overview This case covers a custom warehouse racking program delivered to a distributor in Bolivia who supplies hardware stores, agro-industrial dealers and light manufacturing workshops across the country. The customer needed a mixed container of heavy-duty racking and medium-duty racking in several types and heights, all with galvanized strip (slotted bar) shelf panels, and all carrying the distributor's own brand identity through a custom logo sprayed on the beams. Rather than selling the distributor a standard catalogue item, the project was engineered around three variables at once: load rating, shelf panel construction, and brand ownership. Project Data at a Glance Key FigureDetail Order quantity300 sets (mixed heavy-duty and medium-duty racking) Order valueUSD 20,000 Delivery time3 weeks from order confirmation Custom sizes2000*600*2000mm and 2000*600*2500mm Shelf panelsGalvanized strip (bar-type) panels BrandingDistributor logo sprayed on beams Customer Background Market: Bolivia — warehouse and storage equipment distribution Business model: Distributor reselling to retail and industrial end users, requiring consistent quality and repeatable specifications Pain points: Suppliers offering only powder-coated flat steel shelves, no logo customisation, and inconsistent beam punching between batches Objective: One reliable supplier able to ship heavy-duty and medium-duty types together, branded for local resale Customer Requirements Provide different types of heavy-duty racking and medium-duty racking within one purchase order Shelf panels must use galvanized strip (bar-type) panels instead of standard flat steel decking, for better airflow, drainage and dust control in humid warehouse conditions Two custom sizes required: 2000*600*2000mm and 2000*600*2500mm Distributor branding: custom logo required, with the logo sprayed on the beams Consistent batch-to-batch tolerance so spare parts remain interchangeable for the distributor's after-sales service Custom Engineering Solution Heavy-Duty Racking Heavy-duty units were engineered for dense industrial storage of palletised and heavy cartons. Uprights and beams were upgraded in steel thickness and section profile so that each beam level sustains the required uniform load with a safe engineering margin, while the two requested heights — 2000mm and 2500mm — share the same beam punching pattern, allowing the distributor to mix levels between bays. Medium-Duty Racking Medium-duty units were designed as the volume line for retail and workshop customers, using a lighter section profile for cost efficiency without compromising stability. Beam-to-upright locking was kept consistent, so installation and re-configuration on site require no specialist tools. Technical Specifications ItemSpecification Racking typesHeavy-duty racking (multiple types) + medium-duty racking Required sizes2000*600*2000mm / 2000*600*2500mm Shelf panelsGalvanized strip (bar-type) panels — hot-dip galvanized finish BrandingCustom logo sprayed directly onto beams Customer typeBolivia distributor, resale channel Order quantity300 sets Order valueUSD 20,000 Lead time3 weeks from order confirmation PackagingExport cartons with flat-packed uprights and beams, parts coded per bay Galvanized Strip Shelf Panels The strip panel decision came directly from the customer's operating environment. Compared with flat steel decking, galvanized strip panels allow air to circulate around stored goods, drain incidental moisture, and keep dust and debris from accumulating on shelves — a practical requirement in Bolivia's highland and tropical distribution centres. Hot-dip galvanizing also provides corrosion resistance for humid storage conditions and reduces the need for repainting on the distributor's resale side. Logo Branding on Beams To support the distributor's position as a brand owner rather than a reseller, the customer's logo was sprayed onto the beam face in a controlled, repeatable position. Application was validated on sample beams before mass production so that the logo remains legible after stacking and transport, and so that spray coverage stays consistent across both the heavy-duty and medium-duty lines. Delivering 300 Sets in 3 Weeks The order covered 300 sets worth USD 20,000, delivered in 3 weeks from confirmation. Three decisions made that possible: both heights share one beam punching pattern, so no tooling changeover was needed; galvanized strip panels ran in continuous batches; and logo spraying was scheduled in-line with beam production. For a distributor, a 3-week lead time often decides whether an open local contract is filled or lost. Project Outcome 300 sets delivered in 3 weeks: mixed heavy-duty and medium-duty racking shipped in one programme against a USD 20,000 order One order, multiple types: heavy-duty and medium-duty racking shipped together, simplifying the distributor's inventory planning Specifications exactly matched: 2000*600*2000mm and 2000*600*2500mm produced to drawing Bay interchangeability: shared punching pattern lets the distributor reconfigure bays and resell with confidence Brand ownership: logo-sprayed beams turn every unit into a visible local marketing asset Corrosion protection: galvanized strip panels suited to humid, high-dust environments Why This Project Matters For distributors, racking is not a single product but a specification system. This Bolivia project shows how a supplier wins that business by combining load engineering, material choice (galvanized strip panels), dimensional accuracy across two non-standard heights, and true branding support, delivering a one-stop customised solution.

Proje Arka Planı Kanada, Ontario, Waterloo'da önde gelen bir zemin ve yapı malzemeleri distribütörü, 100 Northland Road'daki yeni dağıtım deposu için eksiksiz bir palet raf sistemi ihtiyacı duyuyordu. 198'-6" x 169'-6" (60.502 mm x 51.663 mm) bina, toplama hızından veya forklift güvenliğinden ödün vermeden yüksek yoğunluklu, yüksek devirli bir depolama operasyonuna dönüştürülmeliydi. Ekibimize tüm kapsam verildi: yerleşim optimizasyonu, üretim, müşterinin deposuna DDP teslimatı ve tam yerinde kurulum. Proje Özeti Öğe Detay Müşteri Zemin ve yapı malzemeleri distribütörü Konum Waterloo, Ontario, Kanada Kapsam Tasarım, üretim, DDP teslimatı, kurulum Toplam çelik ağırlığı 125 ton Teslimat şartı Müşterinin deposuna DDP Kurulum ücreti 80.000 USD Kullanılabilir palet pozisyonları 4.603 Kaybedilen pozisyonlar 0 Toplam bölmeler 241 Çizim referansı CLT-26139-13, Rev. 10 Ağustos 2026 Zorluk Tek bir depoda dört raf profili. Yerleşim, her biri kendi derinliği, bölme uzunluğu ve çerçeve yüksekliğine sahip Rack A, Rack S, Rack B ve Rack C'yi gerektiriyordu ve hepsi tek bir çizim seti altında koordine edildi. 125 ton DDP teslim edildi. Nakliye, Kanada gümrük işlemleri, vergiler, Waterloo'ya iç nakliye ve istiflenmiş boşaltma, tek bir dikme dikilmeden önce tek bir tedarikçideydi. Karışık çerçeve yükseklikleri. Standart dikmeler 414" (34'-6") iken, çapraz koridor oluşturulan yerlerde 429" (35'-9") çerçevelerle birleştirilmeli, kiriş seviyeleri boyunca mükemmel bir şekilde düz tutulmalıydı. Dar koridor kullanımı için sıkı toleranslar. Yüksek tavanlı bölgelere dar koridorlu taretli forkliftler hizmet veriyor, bu nedenle dikey, düzlük ve kiriş seviyesi doğruluğu, ekipmanın güvenli bir şekilde çalışıp çalışamayacağını doğrudan belirler. Sıkıştırılmış kurulum penceresi. Raflama, denetim ve teslimat, stok transferinden önce sabit bir tarihte tamamlanmalıydı. Çözüm: Dört Bölgeli Amerikan Palet Raf Sistemi Amerikan tarzı haddelenmiş palet raf sistemi, hızlı cıvatalı montajı, ayarlanabilir kiriş aralığı ve yüksek tavan yüksekliklerinde palet başına en düşük maliyeti nedeniyle seçildi. Onaylanan yerleşim, sıfır kaybedilen pozisyonla 241 bölme ve 4.603 kullanılabilir palet pozisyonu sunuyor. Bölge Bölme U x D x Y Bölmeler Palet / bölme Pozisyonlar Rack A 96-1/4" x 42" x 414" / 429" 98 18 1.764 Rack S 96-1/4" x 42" x 414" 4 10 40 Rack B 96-1/4" x 42" x 414" / 429" 128 18 2.304 Rack C 144-1/4" x 48" x 345" 11 45 495 Toplam — 241 — 4.603 Rack A ve Rack B — Yüksek Tavan Çift Sıralar Her iki bölge de 42" derinlikte 96-1/4" (8') bölmeler kullanıyor, çapraz koridorların sıraları kestiği yerlerde 414" ve 429" dikme çerçeveleri bulunuyor. Her bölme, 42" aralıkla ayarlanmış dokuz kiriş seviyesi ile 2.600 lbs'ye kadar 40" genişliğindeki yüklerde 18 palet depoluyor. Rack A, 98 bölmede 1.764 pozisyon; en büyük bölge olan Rack B, 128 bölmede 2.304 pozisyon sağlıyor. Rack S — Çapraz Koridor Geçiş Sırası Rack S, 96-1/4" x 42" x 414" profilini yansıtıyor ancak çapraz koridorda kısa bir 4 bölmeli geçiş sırası olarak tutuluyor, bölme başına 10 palet tutarak 40 pozisyon sağlıyor. Müşterinin kamyonlarının A ve B sıraları arasında dönmesi gereken koridor geometrisini koruyor. Rack C — Uzun Yükler İçin 12' Genişliğinde Bölmeler Rack C, 345" (28'-9") çerçevelerde 144-1/4" (12') bölmelere ve 48" derinliğe çıkıyor, pozisyon başına 1.200 lbs olarak derecelendirilmiş 26" derinliğinde uzun yükler taşıyor. 11 bölme boyunca bölme başına kırk beş pozisyon, 495 pozisyon sağlıyor. Her seviyedeki geçmeli paneller ve özel çapraz koridorlar, uzunluk taşıma işlemini hızlı ve stabil tutuyor. Yük Derecelendirmeleri ve Özellikler Bileşen Özellik Dikme çerçeveleri 414" (34'-6"), 429" (35'-9"), 345" (28'-9") Kiriş aralığı 42" standart Palet yükleri 2.600 lbs (A / B), 1.950-2.100 lbs, 1.200 lbs (C) Palet boyutu 40" genişlik, 42"-48" derinlik Kaplama Tel örgü kaplama, toplam 1.499 ft tel Aksesuarlar Çapraz koridorlar, geçmeli paneller Taşıma ekipmanı Dar koridorlu taretli forklift uyumlu DDP Teslimat ve Kurulum Tam 125 tonluk paket, ihracat paketlemesi, deniz taşımacılığı, Kanada ithalat gümrük işlemleri ve vergileri, Waterloo deposuna iç nakliye ve vinç destekli boşaltmayı kapsayan tek bir DDP sözleşmesi olarak gönderildi. Kurulum ekibimiz daha sonra çerçeve montajı, kiriş seviyelendirme, tel kaplama, çapraz koridor ve geçmeli panel montajı, dikey ve düzlük doğrulama ve teslimattan önce müşteriyle ortak bir inceleme gerçekleştirdi. 80.000 USD'lik kurulum paketi, distribütörün ekibinden tüm koordinasyon riskini ortadan kaldırdı: bir konteyner çelik yerine denetlenmiş, yüklemeye hazır bir depo teslim aldılar. Sonuçlar 0 kaybedilen pozisyonla 4.603 kullanılabilir palet pozisyonu teslim edildi Dört bağımsız bölgede 241 bölme üzerinde 125 ton raf sistemi 414" ve 429" karışık yükseklikli çerçeveler, güvenli taretli forklift kullanımı için tolerans dahilinde seviyelendi Tek DDP sözleşmesi: nakliye, vergi, teslimat ve kurulum tek bir tedarikçi tarafından halledildi Teslimat, anlaşılan tarihte tamamlandı Benzer Depo Projeleri İçin Ana Çıkarımlar Bölge bazında bölme geometrisini erken tanımlayın. Aynı binada 8' ve 12' bölmeleri karıştırmak, yalnızca koridor ve çapraz koridor planı ilk önce sabitlendiğinde verimlidir. Yüksek tavanlı çerçeveleri kamyonun etrafına planlayın, tersi değil. 34'-6"'da, kiriş seviyesi toleransı bir güvenlik sorunudur.

Proje Genel Görünümü Güçlü yüklü kantilever raf yapısı, güçlendirilmiş dikey direkler ve kollarla Bu vaka çalışması özel tasarlanmış birağır yüklü kantilever raf sistemiModern bir depolama projesi için tasarlanmış ve teslim edilmişSuudi ArabistanMüşteri, standart palet rafları ile işlenemeyen uzun, aşırı boyutlu ve düzensiz şekilli malzemeleri depolayabilen sağlam, alan tasarruflu bir çözüme ihtiyaç duyuyordu.Onaylanan mühendislik çizimine dayanarak, ekibimiz birGenişletilmiş kantilever rafOrta Doğu pazarı için olağanüstü yük kapasitesini maksimum esneklikle birleştiren bir yapı. Zorluk Suudi Arabistan'ın ve daha geniş Körfez bölgesindeki depolar, daha fazla uzun profilli malları taşıyor. Örneğin metal bölümler, ahşap, borular ve inşaat malzemeleri.ön tarafa açılan erişimGeleneksel raflar bu eşyaların uzunluğunu engeller ve değerli zemin alanını harcar. Ön sütunları olmayan açık kollarda yoğun, ağır nokta yükleri taşımak; YerleşimUzun malzemeler tam uzunluktaDoğrudan forklift erişimi ile; Sınırlı bir ayak izi içinde dikey depolamayı en üst düzeye çıkarmak; Yüksek ortam sıcaklıklarına ve zorlu günlük kullanımlara dayanır. Çözümümüz Mühendislik ekibimiz özel bir yapısal çizim hazırladı (çizim tarihi 2026.10.15, ölçeği 1:15) ve müşterinin mallarına ve depo boyutlarına tam olarak uyarlanmış güçlendirilmiş bir kantilever raf üretti.Uzun malları güvenli ve verimli bir şekilde depolayan istikrarlı tek/iki taraflı bir yapı oluşturmak. Uzun ve büyük boyutlu malzemeleri destekleyen özel kantilever raflar Döşeme başına 1.000 kg kapasiteli çok seviyeli kantilever raf Teknik özellikler Parametreler Spesifikasyon Ürün TürüAğır Güçlü Kantilver Taşıyıcı Projenin KonumuSuudi Arabistan Depolama seviyelerinin sayısı4 seviye Yük kapasitesi1,000 kg seviye / kantilever kolu başına Tasarım ÖzelliğiBüyük boyutlu mallar için genişletilmiş / güçlendirilmiş kantilever kollar Çizim referansıDepo rafı mühendislik çizimi, 2026.10.15 Ölçeklendirme115 (projenin taslağı) % 100 seçici forklift erişimi için açık ön kantilever tasarımı Ana Özellikler ve Avantajlar Yüksek yük kapasitesi:1Dört katman boyunca, yoğun, ağır uzun yükler için idealdir. Genişletilmiş kol tasarımı:Genişletilmiş ve güçlendirilmiş kantilever kolları daha uzun ve daha geniş eşyaları güvenle destekler. % 100 seçici erişim:Açık ön tasarımı, tek bir forklift operatörünün herhangi bir öğeyi anında yüklemesini ve çıkarmasını sağlar. Uzay optimizasyonu:Dikey depolama zemin alanını geri kazanır ve depolama kapasitesini arttırır. Dayanıklı yapı:Sıcak, tozlu ortamlara uygun koruyucu bir bitirmeye sahip ağır ölçü çelik. Tamamen özelleştirilmiş:Boyutları, kol uzunluğu ve kapasitesi müşterinin tam gereksinimlerine göre tasarlanmıştır. Ağır, uzun profilli mallar için tasarlanmış genişletilmiş kantilever kollar Neden Kantelever Racks'ı Seçmelisiniz? Kantilever raflar, uzun, hacimli ve düzensiz yükler için tercih edilen depolama çözümüdür.Standart rafların taşıma kısıtlamalarını ortadan kaldırır ve kereste istasyonları için üstün esneklik sağlar, çelik servis merkezleri, inşaat malzemeleri depoları ve lojistik depoları.Düzgün tasarlanmış ağır yüklü kantilever sistemi depolama yoğunluğunu ve operasyonel güvenliği önemli ölçüde artırır. Sonuçlar Bu Suudi Arabistan projesi sağlayabilme yeteneğimizi gösteriyor.Özel, ağır kullanımlı, genişletilmiş kantilever raf çözümleriYapısal tasarımdan spesifikasyon üretimine kadar, yurtdışındaki müşterilerin depolama zorluklarını verimli hale getirmelerine yardımcı oluyoruz.dayanıklı ve ölçeklenebilir depo sistemleriProje için özel bir kantilever raf çözümü tartışmak için bizimle iletişime geçin.

Proje Genel Görünümü Japon bir otomobil tamirhanesi taşınmadan daha fazla kullanılabilir zemin alanına ihtiyaç duyuyordu.mevcut garaj zemininin üzerinde değerli depolama ve çalışma alanı eklemek. Proje Özellikleri ÜrünAyrıntılar MüşteriOtomobil tamir dükkanı, Japonya YapıÇelik mezzanine platformu Boyut20 x 18 m (360 m2) Yük kapasitesiMetre kare başına 500 kg Teslim ZamanıBir ay içinde Nakliye LimanıTokyo Limanı, Japonya Temel Özellikler 500 kg/metrekare yük için özel olarak tasarlanmış ağır kullanımlı çelik çerçeve Hızlı montaj için modüler vida yapısı Mevcut atölyelere uymak için özel 20 x 18 m düzen Temiz, dayanıklı bir yüzey için toz kaplamalı bitirme Teslimat ve Nakliye Üretilen ve bir ay içinde nakliye için hazırlanan mezzanine, müşterinin daha fazla nakliye için Tokyo Limanı'na teslim edildi.Düz paketlenmiş bileşenler ve açık montaj çizimleri sağlandı, hızlı yerleşim montajına izin veriyor. Sonuçlar 20 x 18 m'lik bir ayak izi, metrekare başına 500 kg kapasite ve bir aylık bir teslim süresi ile bu çelik mezzanine, otomobil tamircilik dükkanına çalışma alanını genişletmek için hızlı ve uygun maliyetli bir yol sağladı.

Proje Genel Bakışı Ukrayna'da büyük bir lojistik deposu depolama kapasitesini artırmaya karar verdiğinde, orijinal plan geleneksel Otomatik Depolama ve Geri Alma Sistemi (AS/RS) idi. Verim hedefleri, palet boyutları ve bina geometrisinin ayrıntılı bir incelemesinin ardından, proje ekibi ve müşteri ortaklaşa bir dört yönlü shuttle sisteminin çok daha fazla yoğunluk ve esneklik sağlayacağına karar verdi. Nihai çözüm, saatte 150 palet giriş ve 150 palet çıkışı yaparken 12 seviyede 50.000 palet pozisyonu depoluyor. Müşteri Arka Planı Müşteri, Ukrayna'da hızlı tüketim ürünleri, dağıtım ve üçüncü taraf lojistik (3PL) müşterilerine hizmet veren büyük bir lojistik depo işletmecisidir. Hızlı iş büyümesi, manuel ve yarı otomatik depolamasını sınırlarına zorladı. Envanter doğruluğu, işgücü maliyetleri ve verimi ölçeklendirme yeteneği kritik endişeler haline geldi ve yüksek yoğunluklu otomatik bir depoya yatırım yapma kararına yol açtı. AS/RS'den Dört Yönlü Shuttle Çözümüne Müşteri başlangıçta istifleyici vinçlere dayalı geleneksel bir AS/RS belirlemişti. Tasarım incelemesi sırasında, gerçek palet profilini, gerekli depolama hacmini ve saatlik verimi müşteriyle birlikte modelledik. Dört yönlü bir shuttle sisteminin daha küçük bir alanda, çok daha fazla esneklikle aynı verimi sağlayabileceği çabucak anlaşıldı. Bu nedenle müşteri, orijinal AS/RS konseptinden dört yönlü bir shuttle AS/RS'ye geçti ve tüm yerleşim bu kararın etrafında yeniden tasarlandı. Anahtar Proje Özellikleri ParametreÖzellik ÜlkeUkrayna SektörBüyük ölçekli lojistik deposu / 3PL Sistem tipiDört yönlü shuttle AS/RS Palet boyutu1.200 x 800 x 2.000 mm Palet ağırlığı1.000 kg (1 ton) Depolama seviyeleri12 Toplam palet pozisyonu50.000 Depo uzunluğu72 m Depo genişliğiYoğunluk ve yerleşim gereksinimlerinden hesaplanmıştır Giriş verimiSaatte 150 palet Çıkış verimiSaatte 150 palet Aylık giriş50.000 palet Aylık çıkış50.000 palet Verim ve Performans Tepe saatlik akış: Dengeli, sürekli operasyon sağlayan saatte 150 palet giriş ve 150 palet çıkışı. Aylık hacim: Mevsimsel zirveleri rahatlıkla karşılayan 50.000 giriş ve 50.000 çıkış paleti. Depolama yoğunluğu: 72 m uzunluğundaki bir bina içinde 12 seviyede 50.000 pozisyon. Yük elleçleme: 1.200 x 800 x 2.000 mm boyutlarındaki ağır 1.000 kg'lık paletlerin kararlı taşınması. Neden Dört Yönlü Shuttle Kazandı Aynı alanda vinç tabanlı bir AS/RS'den daha yüksek depolama yoğunluğu. Hacimler büyüdükçe sıra sıra ölçeklenen esnek, modüler kapasite. Yedeklilik ve daha yüksek tepe verimi için paralel çalışan birden fazla shuttle. Palet başına daha düşük uzun vadeli maliyet ve azaltılmış enerji tüketimi. Sonuç Ukrayna lojistik depo projesi, yoğunluk, verim ve ölçeklenebilirliğin öncelikli olduğu durumlarda dört yönlü bir shuttle AS/RS'nin geleneksel bir AS/RS'den nasıl daha iyi performans gösterebileceğini göstermektedir. 50.000 palet pozisyonu, 12 depolama seviyesi ve sürekli saatte 150 palet giriş ve çıkış akışı ile tesis, müşterinin büyümesini yıllarca destekleyecek şekilde konumlandırılmıştır.

Proje Arka Planı Sofya, Bulgaristan merkezli hızla büyüyen üçüncü taraf lojistik (3PL) şirketi, mevcut dağıtım merkezindeki kullanılabilir depolama alanının azaldığını fark etti. Balkan bölgesinde e-commerce hacimlerinin artmasıyla birlikte, müşteri acilen yeni bir bina inşa etmeden veya taşınmadan palet ve karton depolama kapasitesini artırmaya ihtiyaç duyuyordu. Proje Zorluğu Büyük ölçüde kullanılmayan yüksek tavanlı sınırlı zemin alanı Sofya sanayi bölgesindeki artan depolama maliyetleri ve arazi fiyatları Ağır karton ve ekipman yüklerini destekleyebilecek sağlam, yüksek yüklü bir platform ihtiyacı Yoğun lojistik sezonundan önce kapasiteyi artırmak için sıkı bir zaman çizelgesi Çözümümüz: Özel Çelik Asma Kat Platformu Mühendislik ekibimiz tam bir saha araştırması yaptı, hassas saha ölçümleri aldı ve yaklaşık olarak toplam taban alanına sahip, cıvatalı özel tasarlanmış bir çelik asma kat platformu teslim etti.222 metrekare ve metrekare başına700 kg yük taşıma kapasitesi. Platform, mevcut depo alanının üzerinde tamamen yeni bir yükseltilmiş çalışma ve depolama zemini oluşturarak kullanılabilir alanı etkili bir şekilde ikiye katlıyor. Ana Teknik Özellikler BileşenÖzellik Platform AlanıYaklaşık 222 m² Yük Kapasitesi700 kg / m² Toplam Uzunluk18.750 mm KolonKare boru 200 * 200 * 6.0 mm Ana KirişH şeklinde çelik HN396 * 199 İkincil KirişC kanal C300 * 90 * 3.0 mm İkincil KirişH şeklinde çelik HN248 * 124 Zemin PaneliTek destekli C200 * 40 * 2.5 mm pres-kilit panel Güvenlik KorkuluğuÖn kenarda 1.200 mm yüksekliğinde Erişim1 merdiven seti Mühendislik Vurguları Yüksek mukavemetli çelik yapı — kare boru kolonlar (200*200*6.0), H şeklindeki ana kirişlerle (HN396*199) birleşerek mükemmel rijitlik sağlar ve geniş, net açıklıklara izin verir. Optimize edilmiş ikincil çerçeveleme — C300*90*3.0 kanalların ve HN248*124 H-kirişlerin bir karışımı, yük dağılımını malzeme verimliliği ile dengeler. Güçlendirilmiş zemin — tek destekli pres-kilit zemin panelleri, 700 kg/m² dereceli düz, dayanıklı bir yürüme yüzeyi sağlar. Geliştirilmiş stabilite — platformun yanal stabilitesini önemli ölçüde artırmak için çok sayıda geri çekme (bağlantı) çubuğu seti monte edildi. Önce güvenlik — ön kenar boyunca tam 1.200 mm yüksekliğinde bir koruyucu korkuluk ve güvenli erişim için özel bir merdiven bulunur. Kurulum ve Sonuçlar Platform prefabrik olarak üretildi, nakledildi ve müşterinin tesisinde kaynak gerektirmeyen modüler cıvatalı bir sistem kullanılarak sahada monte edildi. Kurulum, müşterinin günlük operasyonlarında minimum kesinti ile tamamlandı. Yaklaşık olarak eklenmiş222 m²değerli depolama alanı, bina taban alanını genişletmeden İki katlı bir depolama düzeni sağlandı ve toplama verimliliği artırıldı Metrekare başına 700 kg derecelendirmesiyle ağır karton ve ekipman yüklerini destekledi Müşterinin yoğun sezon öncesi programı dahilinde teslim edildi ve kuruldu Sonuç Bu Bulgaristan çelik asma kat platformu projesi, iyi tasarlanmış, özel bir depo platformunun kullanılmayan dikey yüksekliği nasıl üretken depolamaya dönüştürebileceğini gösteriyor — yeni inşaata hızlı, uygun maliyetli bir alternatif. Yerleşim tasarımından yapısal imalata ve saha montajına kadar ekibimiz, müşterinin tam gereksinimlerine göre uyarlanmış eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sundu.

Proje Genel Görünümü ABD merkezli bir fitness şirketinin, daha büyük bir tesise taşınmadan kapalı eğitim alanını genişletmesi gerekiyordu.Müşteri bize, zemin seviyesini açık ve kullanışlı tutarken, fitness ekipmanları için tam üst kat oluşturacak özel çelik bir mezzanine platformu tasarlamayı ve üretmeyi görevlendirdi.Alan koşullarını gözden geçirdikten sonra boyutlarına, yüksekliğine ve yükleme gereksinimlerine tam olarak uyan bir demir yapısı tasarladık. Müşteri Gereksinimleri Platform boyutu: 18m × 8m (144 m2 kullanılabilir zemin) Bitmiş platform yüksekliği: 2.8m Ağır spor ekipmanlarını desteklemek için tasarım canlı yükü: 300 kg/m2 Mevcut duvarlara karşı monte edilmiş iki taraf (duvar destekli düzen) Güvenli üst seviye erişimi için 8 metrelik taraf boyunca yerleştirilen bir merdiven Fitnes ekipmanları ve eğitim alanı için özel üst kat Teknik özellikler Parametreler Spesifikasyon Platform ayak izi 18m × 8m (144 m2) Platform yüksekliği 2.8m açık yükseklik. Tasarımsal canlı yük 300 kg/m2 Destek düzeni 2 tarafta duvara monte edilmiş, açık taraflarda serbest duran sütunlar Erişim 8 metrelik tarafta merdiven Uygulama Fitness ekipmanları zemini (üst seviyede) Yüzey finişi Toz kaplamalı çelik çerçeve ile kayma engelli zemin Mühendislik Çözümümüz Mezzanine, kompakt paketlerde sevk edilebilmesi ve ağır kaynak yapmadan hızlı bir şekilde yerleşik bir şekilde monte edilebilmesi için modüler bir boğazlı çelik yapısı olarak tasarlanmıştır.Çünkü iki tarafı doğrudan binanın duvarlarına bağlanır., yükün bir kısmını mevcut yapıya aktarmak için duvara monte edilmiş kirişler kullandık, iç sütun sayısını azaldık ve zemin katı günlük işlemler için temiz tuttuk. Açık taraflarda, 300 kg/m2 canlı yükü güvenli bir şekilde taşımak için normal bir ızgara üzerine sıcak vallası çelik sütunlar yerleştirdik.Yerin dinamik altında sağlam hissetmesini sağlamakKullanıcıların üst eğitim seviyesine uygun ve kodlu erişim imkanı sağlayan 8 metrelik taraf boyunca özel bir merdiven yerleştirildi. Temel Tasarım Özellikleri Yüksek yük kapasitesi:300 kg/m2 için tasarlanmıştır. Koşu bandları, raflar ve ağırlık makineleri için idealdir. Duvar destekli verimlilik:Altındaki açık alanı en üst düzeye çıkarmak için iki tarafı mevcut duvarlara bağlı. En iyi erişim:Sakin ve güvenli dolaşım için 8 metrelik tarafta merdiven. Hızlı kurulum:Bağlantılar hızlı, düşük kesintili yerleşimlere izin verir. Uzun kullanım süresi:Kapalı ortamlarda korozyona dayanıklılık için toz kaplamalı kaplama. Sonuçlar ve Faydalar Bitirilmiş mezzanine, müşterinin kullanılabilir eğitim katını yer değiştirme maliyetinin bir kısmına iki katına çıkardı. 18 m × 8 m üst platform, fitness ekipmanlarını rahatça barındırır.Zemin katı alıcılar için açıkken.Güçlü yapısı, ticari bir spor salonunun sürekli, yoğun kullanımına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Neden Çelik Mezzanine Sistemlerimizi Seçin Ticari, endüstriyel ve spor uygulamaları için özel çelik platformlar ve mezzanine'lar üretme konusunda uzmanlaştık.ve site kısıtlamalarıYapısal tasarımdan nakliye ve montaj desteğine kadar, alanı, güvenliği ve değeri en üst düzeye çıkaran anahtar üst düzey çözümler sunuyoruz. Sonuçlar Bu ABD projesi iyi tasarlanmış bir mezzanine platformunun genişleme maliyeti olmadan değerli alanı nasıl açığa çıkarabileceğini gösteriyor.Ekibimiz ihtiyaçlarınıza uygun bir çelik platform tasarlayabilir ve üretebilirProjenizi tartışmak için bugün bizimle iletişime geçin.

Kosova Depo Toplama Yükseltmesi: Koli Akış Rafı ve Merkezi Konveyör ile Bu vaka çalışması, Kosova'daki bir dağıtım müşterisinin, her iki tarafına da 100 set koli akış rafı monte ederek eski bir depoyu hızlı, ergonomik bir sipariş toplama operasyonuna nasıl dönüştürdüğünü ayrıntılı olarak anlatmaktadır. Müşteri Arka Planı Müşteri, Kosova merkezli, bölgedeki perakendecilere ve küçük toptancılara hizmet veren büyüyen bir dağıtım şirketidir. Ürün karışımları, manuel sipariş toplama işlemini yavaş ve yoğun emek gerektiren çok sayıda hızlı hareket eden, küçük ila orta boyutlu karton içermektedir. Artan sipariş hacimlerini desteklemek için müşteri, yeni bir tesis inşa etmek yerine mevcut eski bir depoyu modernize etmeye karar verdi. Operasyonel Zorluklar Sabit bir bina yapısına sahip eski bir depo içinde sınırlı kullanılabilir alan. Hızlı, tekrarlanan toplama erişimi gerektiren yüksek sayıda SKU. Yavaş manuel toplama ve operatörler için uzun yürüme mesafeleri. Seviye başına 300-500 kg'lık karton yüklerini güvenli bir şekilde elleçleme ihtiyacı. Tam bir yeniden inşa yerine pratik bir yükseltme gerektiren sıkı bir bütçe. Çözüm: Merkezi Konveyörü Çevreleyen Koli Akış Rafı Mevcut depo düzenine uyum sağlamak için, merkezi bir konveyör hattının her iki tarafına yerleştirilmiş 100 set koli akış rafı tedarik ettik. Operatörler, eğimli akış hatlarından doğrudan ürünleri toplar ve tamamlanan siparişleri paketleme ve sevkiyat alanına taşıyan konveyöre yerleştirir. Bu düzen, gereksiz yürümeyi ortadan kaldırır ve temiz, tek yönlü bir toplama akışı oluşturur. Her bölme 2700 mm uzunluğunda, 2500 mm derinliğinde ve 2600 mm yüksekliğinde, dört toplama seviyesi ile tasarlanmıştır. Her seviye 300-500 kg destekler, bu da sistemi çok çeşitli karton ağırlıkları için uygun hale getirir. Eğimli makara hatları, kartonların otomatik olarak ileri akmasını sağlar, böylece bir sonraki ürün hızlı, ergonomik erişim için toplama yüzünde her zaman sunulur. Teknik Özellikler Ürün Koli Akış Rafı (yerçekimi akışlı toplama) Miktar 100 Set Derinlik 2500 mm Uzunluk 2700 mm Yükseklik 2600 mm Seviyeler 4 Seviye Yük Kapasitesi Seviye Başına 300-500 kg Düzen Merkezi konveyörün her iki tarafında raflar Düzen Vurguları Her iki tarafta dengeli toplama için konveyör hattının her iki tarafına yerleştirilmiş koli akış rafı. Ortadaki konveyör, sipariş taşıma omurgası olarak görev yaparak iç trafiği ve seyahat süresini azaltır. Bölme başına dört seviye, yoğun ancak erişilebilir depolama için 2600 mm çalışma yüksekliğini tam olarak kullanır. Yerçekimi makara hatları, ürünleri toplama yüzünde tutarak ilk giren ilk çıkar (FIFO) rotasyonunu destekler. Sonuçlar ve Faydalar Gereksiz yürümeyi ortadan kaldırarak sipariş toplama daha hızlı ve daha tutarlı hale geldi. Aynı eski depo ayak izi içinde depolama yoğunluğu arttı. Ürünlerin ergonomik sunumu operatör yorgunluğunu ve toplama hatalarını azalttı. Merkezi konveyör, paketleme ve sevkiyata doğru sipariş akışını iyileştirdi. Seviye başına dört seviye ve 300-500 kg kapasite, tüm karton aralığını rahatça karşıladı. Bu Çözüm Neden Eski Depolar İçin İşe Yarıyor Eski binalar genellikle düzensiz kolonlara, sınırlı net yüksekliğe ve kısıtlı zemin alanına sahiptir. Koli akış rafı esnek ve modülerdir, bu nedenle bu kısıtlamalar etrafında yapılandırılabilir. Akış hatlarını merkezi bir konveyörle birleştirerek, müşteri yeni bir yere taşınmanın maliyeti ve kesintisi olmadan modern bir toplama operasyonu kazandı. Projenize Başlayın İster eski bir depoyu yükseltiyor olun, ister yeni bir toplama alanı planlıyor olun, ekibimiz tam boyutlarınıza ve yük gereksinimlerinize göre bir koli akış rafı ve konveyör düzeni tasarlayabilir. Ücretsiz bir düzen çizimi ve fabrika teklifi istemek için bugün bizimle iletişime geçin.

Mücadele · Geniş bir zemin alanı üzerinde 700 kg/m²'lik zorlu bir tasarım yükü. · Ağır yapısal bölümler ve sertleştirilmiş zemin panelleri gereklidir. · Güvenli personel erişimi ile 3.236 mm zemin kat yüksekliği. · Tam çevre koruması ve sıkı teslimat programı. Çözümümüz Platform L18950 × G12300 mm olup zemin kat yüksekliği 3236 mm'dir (≈ 2800 mm net). 12 adet F200×200×6,0 mm sütun (H2800 mm), HN396×199×7×11 mm ana kiriş (L5820 mm) ve C300×90×3,0 mm ikincil kiriş kullanır. 230 m²'lik zemin, zemin bağlantı elemanlarıyla birlikte 700 kg/m² değerinde tek takviyeli C200×40×2,5 mm galvanizli panellerden yapılmıştır. Güvenlik ve erişim, H1200 mm korkulukları, 62 m tekme plakalarını ve H3236 × G1000 mm merdiveni içerir. Arka destekler (yuvarlak çelik 16#) ve kelepçe plakaları, okyanus taşımacılığı için film kaplama, çelik şerit ve ahşap şeritlerle paketlenmiş yapıyı sertleştirir. Temel Özellikler Temel Özellikler Değer Platform boyutu U18950 × G12300 mm Zemin alanı 230 m² Tasarım yükü 700 kg/m² Zemin kat yüksekliği 3236 mm (≈ 2800 mm açık) Sütunlar F200×200×6,0 mm (12 adet, Y2800 mm) Ana kirişler HN396×199×7×11 mm, L5820 mm İkincil kirişler C300×90×3,0 mm Zemin panelleri C200×40×2,5 + tek takviye, 700 kg/m² Korkuluklar / tekme plakaları Y1200 mm · 62 m tekmelikler Merdiven Y3236 × G1000 mm Teklif / teslim süresi FOB $19.134,75 · ≈ 5 hafta Sonuçlar ve Değer · 700 kg/m² değeri — ağır endüstriyel yükler için tasarlanmıştır. · 230 m² güçlendirilmiş, sertleştirilmiş ikinci kat zemin. · Uzun süreli stabilite için tam destek ve geri çekme çubukları. · Okyanus taşımacılığı için paketlendi ve yaklaşık beş hafta içinde teslim edildi. Proje Anlık Görüntüsü Proje Anlık Görüntüsü Detay Müşteri Despas LTD Konum Bulgaristan Ürün Ağır hizmet tipi çelik platform Sipariş referansı BD2607-005 Kapasite 700 kg/m² · 230 m² Kurşun zamanı ≈ 5 hafta