ड्राइव-इन रैक, जिसे थ्रू रैक के रूप में भी जाना जाता है, पंक्तियों के बीच गलियारों के बिना एक निरंतर शेल्फिंग प्रणाली है। क्योंकि रैक के बीच की लेन को समाप्त कर दिया जाता है और रैक जुड़े होते हैं,एक ही प्रकार या बैच के पैलेट एक दूसरे के बगल में रखे जाते हैंफोर्कलिफ्ट (या स्वचालित वाहन) सामानों को लोड और अनलोड करने के लिए रैक गलियारे में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे यह प्रणाली समान वस्तुओं की बड़ी मात्रा के लिए आदर्श है।फोर्कलिफ्ट की पहुंच सुनिश्चित करने के लिए ड्राइव-इन रैक प्रति चैनल लगभग 7 खाई तक सीमित हैंपारंपरिक बीम रैक की तुलना में, ड्राइव-इन रैक भंडारण उपयोग को 30% से अधिक बढ़ा सकते हैं, यही कारण है कि वे थोक, शीत भंडारण, खाद्य और तंबाकू उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
इसके विपरीत, वीएनए (बहुत संकीर्ण गलियारा) रैक में बीम रैक का उपयोग किया जाता है, लेकिन बहुत संकीर्ण गलियारे होते हैं, आमतौर पर 1,600 मिमी से 2,000 मिमी के बीच, 1,300 मिमी तक संकीर्ण फोर्कलिफ्ट ऑपरेशन चैनलों की अनुमति देता है।यह डिजाइन भंडारण स्थान के उपयोग में काफी सुधार करता है और 15 मीटर तक की अलमारियों की ऊंचाई को सक्षम बनाता हैइन संकीर्ण गलियों में काम करने के लिए, विशेष तीन-तरफा स्टैकर फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता होती है। वीएनए रैक बीम रैक की लचीलापन बनाए रखते हैं, किसी भी समय किसी भी पैलेट के भंडारण और पुनर्प्राप्ति की अनुमति देते हैं,जिसके परिणामस्वरूप उच्च भंडारण दक्षता और घनत्वइसके अतिरिक्त, स्थापना के बाद स्थापित गाइड रेल फोर्कलिफ्ट की सुरक्षा में सुधार करती है और ऑपरेटर कौशल आवश्यकताओं को कम करती है।
ड्राइव-इन और वीएनए रैक सिस्टम की तुलनाः
1. ड्राइव-इन रैक में समर्पित गलियों की कमी होती है, जबकि वीएनए रैक में फोर्कलिफ्ट आंदोलन के लिए संकीर्ण गलियों की सुविधा होती है।
2. ड्राइव-इन रैक पहले-इन, पहले-आउट (FIFO) इन्वेंट्री प्रवाह का समर्थन नहीं करते हैं और एक ही बैच के सामानों को एक ही लेन में संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है,उन्हें समान उत्पादों की बड़ी मात्रा के लिए उपयुक्त बनाने के लिएहालांकि, वीएनए रैक 100% पिकिंग सटीकता के साथ पूर्ण एफआईएफओ ऑपरेशन की अनुमति देते हैं।
3. ड्राइव-इन रैक वीएनए रैक की तुलना में अधिक स्थान उपयोग और अधिक भंडारण स्थान प्रदान करते हैं, लेकिन बीम संरचनाओं की अनुपस्थिति के कारण गहराई और ऊंचाई में सीमित हैं,उन्हें छोटे गोदामों के लिए अधिक उपयुक्त बनाने.
4. फोर्कलिफ्ट ड्राइव-इन सिस्टम में रैक संरचना में प्रवेश करते हैं, जिससे भंडारण दक्षता कम हो जाती है, जबकि वीएनए रैक विशेष उपकरणों के लिए अनुकूलित समर्पित फोर्कलिफ्ट गलियों प्रदान करते हैं।
5. ड्राइव-इन रैक के लिए विशेष फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता नहीं होती है; वीएनए रैक के लिए गलियारे नेविगेशन के लिए विशेष तीन-तरफा फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता होती है।
6. ड्राइव-इन रैक में कम प्रारंभिक निवेश लागत होती है और यह कम उत्पाद प्रकार, बड़ी मात्रा और कम टर्नओवर दर वाले गोदामों के लिए आदर्श है।वे ऐसे समय उपयुक्त नहीं हैं जब स्टॉक की विविधता अधिक हो और प्रति वस्तु स्टॉक कम हो।.
