Il racking drive-in, noto anche come racking passante, è un sistema di scaffalature continuo senza corridoi tra le file. Poiché le corsie tra i rack sono eliminate e i rack sono collegati, i pallet dello stesso tipo o lotto vengono stoccati uno accanto all'altro. I carrelli elevatori (o veicoli automatizzati) possono entrare nel corridoio del rack per caricare e scaricare le merci, rendendo questo sistema ideale per grandi quantità di articoli simili. Tipicamente, i rack drive-in sono limitati a circa 7 baie per canale per garantire l'accessibilità dei carrelli elevatori. Rispetto ai tradizionali rack a trave, i rack drive-in possono aumentare l'utilizzo dello stoccaggio di oltre il 30%, motivo per cui sono ampiamente utilizzati nei settori all'ingrosso, dello stoccaggio a freddo, alimentare e del tabacco.
Al contrario, il racking VNA (Very Narrow Aisle - Corsia Molto Stretta) utilizza rack a trave ma con corridoi molto più stretti, generalmente tra 1.600 mm e 2.000 mm, consentendo canali di funzionamento dei carrelli elevatori fino a 1.300 mm. Questo design migliora notevolmente l'utilizzo dello spazio del magazzino e consente altezze degli scaffali fino a 15 metri. Per operare in questi corridoi stretti, sono necessari speciali carrelli elevatori a tre vie. I rack VNA mantengono la flessibilità dei rack a trave, consentendo lo stoccaggio e il prelievo di qualsiasi pallet in qualsiasi momento, il che si traduce in un'elevata efficienza e densità di stoccaggio. Inoltre, le guide installate dopo l'installazione migliorano la sicurezza dei carrelli elevatori e riducono i requisiti di abilità dell'operatore.
Confronto tra i sistemi di racking Drive-in e VNA:
1. I rack drive-in non hanno corridoi dedicati, mentre i rack VNA presentano corridoi stretti per il movimento dei carrelli elevatori.
2. I rack drive-in non supportano il flusso di inventario first-in, first-out (FIFO) e richiedono che le merci dello stesso lotto vengano stoccate nella stessa corsia, rendendoli adatti a grandi quantità di prodotti simili. I rack VNA, tuttavia, consentono il pieno funzionamento FIFO con un'accuratezza di prelievo del 100%.
3. I rack drive-in offrono un utilizzo dello spazio maggiore rispetto ai rack VNA e più posizioni di stoccaggio, ma sono limitati in profondità e altezza a causa dell'assenza di strutture a trave, rendendoli più adatti a magazzini più piccoli.
4. I carrelli elevatori entrano nella struttura del rack nei sistemi drive-in, con conseguente minore efficienza di stoccaggio, mentre i rack VNA forniscono corridoi dedicati ai carrelli elevatori ottimizzati per attrezzature specializzate.
5. I rack drive-in non richiedono carrelli elevatori specializzati; i rack VNA richiedono carrelli elevatori a tre vie specializzati per la navigazione nei corridoi.
6. I rack drive-in hanno costi di investimento iniziali inferiori e sono ideali per magazzini con pochi tipi di prodotti, grandi quantità e bassi tassi di rotazione. Tuttavia, non sono adatti quando la varietà di inventario è elevata e lo stock per articolo è basso.
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