드라이브인 래킹 (Drive-in racking) 은 래킹을 통해 래킹이라고도 불리는 연속적인 래킹 시스템입니다.같은 종류 또는 팩의 팔레트가 서로 옆에 보관됩니다.포크리프트 (또는 자동 차량) 는 라크 통로로 들어가 상품을 로드하고 풀 수 있으며, 이 시스템을 대량의 유사한 품목에 이상적으로 만듭니다.드라이브 인 래크는 포크 리프트 접근성을 보장하기 위해 채널당 약 7 개의 베이에 제한됩니다.기존 빔 래크와 비교하면 드라이브 인 래크는 저장 용량을 30% 이상 증가시킬 수 있습니다. 그렇기 때문에 도매, 냉장고, 식품 및 담배 산업에서 널리 사용됩니다.
이에 반해, VNA (Very Narrow Aisle) 래킹은 빔 래킹을 사용하지만 훨씬 좁은 래킹은 일반적으로 1,600 mm에서 2,000 mm 사이이며, 포크리프트 운영 채널이 1,300 mm까지 좁습니다.이 설계 는 창고 공간 사용 을 크게 향상 시키며 최대 15 미터 의 선반 높이를 가능하게 한다이러한 좁은 통로에서 작동하려면 특별한 3면 스택러 포크리프가 필요합니다. VNA 래크는 빔 래크의 유연성을 유지하여 언제든지 모든 팔레트를 저장하고 검색 할 수 있습니다.높은 저장 효율과 밀도를 가져옵니다.또한 설치 후 설치 된 안내 레일은 포크 리프트의 안전성을 향상시키고 운영자의 기술 요구 사항을 줄입니다.
드라이브 인 및 VNA 래킹 시스템의 비교:
1. 드라이브 인 래크는 전용 통로가 없으며, VNA 래크는 포크리프트 이동을 위한 좁은 통로가 있습니다.
2. 드라이브 인 래크는 먼저 들어오는, 먼저 나오는 (FIFO) 재고 흐름을 지원하지 않으며 같은 팩의 상품이 같은 노선에 보관되어야합니다.같은 제품의 대량에 적합하도록 하는그러나 VNA 랙은 100%의 픽팅 정확도로 완전한 FIFO 동작을 허용합니다.
3. 드라이브 인 래크는 VNA 래크보다 더 많은 공간 사용량을 제공하고 더 많은 저장 장소를 제공하지만 빔 구조가 없기 때문에 깊이와 높이가 제한됩니다.더 작은 창고에 더 적합하게 만드는.
4. 포크리프트는 드라이브 인 시스템에서 랙 구조에 들어가 저장 효율이 낮아지고 VNA 랙은 전문 장비에 최적화된 전용 포크리프트 통로를 제공합니다.
5. 드라이브 인 래크는 전문 포크리프트가 필요하지 않으며, VNA 래크는 골로 내비게이션을 위해 전문 3 차원 포크리프트가 필요합니다.
6. 드라이브 인 래크는 초기 투자 비용이 낮고 소수의 제품 유형, 많은 양 및 낮은 매출율을 가진 창고에 이상적입니다.재고 종류가 많고 품목별 재고가 적을 때 적합하지 않습니다..
