Peningkatan Kepadatan Penyimpanan 80 Persen Perusahaan Makanan Beku Australia dengan Sistem Gudang Dingin Rak Radio Shuttle

Gambaran Proyek

Klien kami, produsen makanan beku besar Australia yang berspesialisasi dalam kentang goreng beku, membutuhkan solusi penyimpanan dingin berdensitas tinggi untuk pusat distribusi barunya. Beroperasi pada suhu freezer ekstrem antara -25°C dan -35°C, fasilitas tersebut perlu menampung 10.000 posisi palet dengan palet standar 1m x 1m x 1m yang membawa masing-masing 800kg produk beku. Perusahaan berupaya memaksimalkan kepadatan penyimpanan sambil mempertahankan rotasi inventaris FIFO yang efisien untuk produk makanan beku mereka.

Tantangan

Klien menghadapi beberapa tantangan kritis dalam operasi penyimpanan dingin mereka:

• Lingkungan Suhu Ekstrem: Gudang beroperasi terus menerus pada suhu -25°C hingga -35°C, membutuhkan komponen rak dan peralatan antar-jemput yang dapat menahan dingin parah tanpa penurunan integritas struktural atau kinerja operasional.
• Optimalisasi Ruang: Biaya real estat dan pendinginan untuk gudang freezer secara signifikan lebih tinggi daripada fasilitas ambien. Setiap meter kubik ruang freezer mewakili pengeluaran modal dan energi berkelanjutan yang besar.
• Volume Throughput Tinggi: Dengan 10.000 posisi palet untuk dikelola, sistem ini membutuhkan proses pemuatan dan pembongkaran yang efisien untuk meminimalkan waktu pembukaan pintu dan menjaga suhu freezer yang stabil.
• Manajemen Inventaris FIFO: Produk makanan beku memerlukan rotasi first-in-first-out yang ketat untuk memastikan kualitas produk dan mencegah penyimpanan yang diperpanjang melebihi umur simpan.
• Kepatuhan Standar Australia: Semua struktur rak harus memenuhi standar rak penyimpanan baja AS 4084:2012 untuk sertifikasi keselamatan tempat kerja di Australia.

Solusi

Kami merancang dan memberikan Sistem Rak Radio Shuttle yang komprehensif yang disesuaikan secara khusus untuk kebutuhan penyimpanan dingin makanan beku klien. Solusi ini meliputi:

• Rak Radio Shuttle Jalur Dalam: Jalur penyimpanan dikonfigurasi hingga kedalaman 35 meter dengan kereta antar-jemput yang dipandu rel, mencapai kepadatan penyimpanan 80% lebih besar dibandingkan dengan rak palet selektif konvensional dalam jejak bangunan yang sama.
• Kereta Antar-Jemput Tingkat Penyimpanan Dingin: Setiap kereta antar-jemput dilengkapi dengan baterai lithium 24V 60Ah yang secara khusus diberi peringkat untuk operasi di bawah nol, menampilkan sensor posisi anti-beku dan sistem manajemen daya yang dioptimalkan untuk suhu rendah.
• Komponen Struktural Tingkat Freezer: Semua rangka rak dan rel dibuat dari baja canai dingin Q235B dengan perlakuan permukaan galvanis celup panas, memberikan ketahanan korosi yang unggul di lingkungan freezer kelembaban tinggi.
• Sistem Kontrol Jarak Jauh Nirkabel: Pengontrol jarak jauh 2.4GHz dengan layar LCD memungkinkan operator untuk mengelola operasi antar-jemput tanpa paparan berkepanjangan terhadap suhu freezer, dengan konektivitas WiFi opsional untuk pemantauan jarak jauh dari ruang kontrol yang hangat.
• Operasi Semi-Otomatis: Operator forklift menempatkan palet di pintu masuk jalur dan kereta antar-jemput secara otomatis mengangkutnya jauh ke dalam jalur penyimpanan, mengurangi jarak tempuh forklift hingga 70% dan secara signifikan menurunkan frekuensi pembukaan pintu.

Implementasi

Proyek ini dilaksanakan dalam tiga fase untuk menyelaraskan dengan jadwal produksi klien:

Hasil

Sistem Rak Radio Shuttle memberikan hasil yang luar biasa untuk operasi distribusi makanan beku klien:

Indikator Kinerja Utama

• 10.000 Posisi Palet dikonfigurasi di berbagai modul jalur dalam di gudang freezer
• Kapasitas Beban 800kg per palet 1m x 1m x 1m, dioptimalkan untuk pengemasan kentang goreng beku
• Peringkat Operasional -35°C dengan baterai lithium tingkat penyimpanan dingin mempertahankan kinerja penuh
• Peningkatan Kepadatan 80% dibandingkan dengan tata letak rak selektif konvensional klien sebelumnya
• Akurasi Inventaris 99% dicapai melalui pelacakan posisi antar-jemput dan sistem manajemen jalur
• Pengurangan Energi 25% dalam biaya pendinginan karena durasi pembukaan pintu 60% lebih pendek selama penanganan palet

Umpan Balik Klien

Direktur operasi klien berkomentar: "Sistem rak radio shuttle telah mengubah operasi penyimpanan beku kami. Kami mencapai kapasitas penyimpanan yang jauh lebih besar dalam gedung freezer kami yang ada, dan biaya energi kami turun secara nyata. Kereta antar-jemput berkinerja andal bahkan pada suhu minus 35 derajat, yang merupakan kekhawatiran utama kami. Tim instalasi profesional dan menyelesaikan proyek tepat waktu."

Kesimpulan

Proyek ini menunjukkan efektivitas sistem Rak Radio Shuttle untuk aplikasi penyimpanan dingin makanan beku skala besar. Dengan menggabungkan rak berdensitas tinggi jalur dalam dengan teknologi otomatisasi tingkat penyimpanan dingin, perusahaan makanan dapat secara dramatis meningkatkan pemanfaatan ruang gudang sambil mengurangi biaya operasional. Pengiriman proyek turnkey kami termasuk desain, manufaktur, pengiriman, instalasi, dan komisioning memastikan pengalaman yang mulus bagi klien Australia, dengan kepatuhan penuh terhadap standar AS 4084.