オーストラリアの冷凍食品会社は,ラジオシャトルラック冷蔵庫システムで 80%の貯蔵密度を向上させました

プロジェクト概要

当社のクライアントであるオーストラリアの大手冷凍食品メーカーは、冷凍フライドポテトを専門としており、新しい流通センターに高密度コールドストレージソリューションを必要としていました。摂氏-25度から-35度という極端な冷凍庫の温度で稼働するこの施設は、標準的な1m x 1m x 1mのパレットにそれぞれ800kgの冷凍製品を積載した「10,000パレット収容能力」に対応する必要がありました。同社は、冷凍食品の効率的な先入れ先出し在庫回転を維持しながら、保管密度を最大化することを目指していました。課題クライアントは、コールドストレージ業務においていくつかの重要な課題に直面していました。

極端な温度環境:

倉庫は摂氏-25度から-35度で連続稼働しており、構造的完全性や運用性能の低下なしに厳しい寒さに耐えられるラックコンポーネントとシャトル機器が必要です。

• スペースの最適化:冷凍倉庫の不動産および冷凍コストは、常温施設よりも大幅に高くなります。冷凍庫スペースの1立方メートルあたりには、相当な資本と継続的なエネルギー支出がかかります。
• 高ボリュームのスループット:10,000パレット収容能力を管理するため、システムはドア開閉時間を最小限に抑え、安定した冷凍庫温度を維持するために効率的な積み込みおよび積み下ろしプロセスを必要としました。
• 先入れ先出し在庫管理:冷凍食品は、製品の品質を確保し、賞味期限を超えた長期保管を防ぐために、厳格な先入れ先出し回転が必要です。
• オーストラリア規格への準拠:すべてのラック構造は、オーストラリアでの職場安全認証のためにAS 4084:2012鋼製保管ラック規格に準拠する必要があります。
• ソリューション当社は、クライアントの冷凍食品コールドストレージ要件に特化して設計・納入された包括的な「ラジオシャトルラックシステム」を設計・納入しました。このソリューションには以下が含まれます:

ディープレーンラジオシャトルラッキング:

レールガイド付きシャトルカートを備えた最大35メートルの奥行きの保管レーンにより、同じ建物のフットプリント内で従来の選択式パレットラックと比較して保管密度が80%向上しました。コールドストレージグレードシャトルカート:各シャトルカートには、サブゼロ動作用に特別に定格された24V 60Ahリチウムイオンバッテリーが装備されており、霜防止位置センサーと低温最適化電源管理システムを備えています。

• 冷凍グレード構造コンポーネント:すべてのラックフレームとレールは、Q235B冷間圧延鋼から製造され、溶融亜鉛めっき表面処理が施されており、高湿度の冷凍庫環境で優れた耐食性を提供します。
• ワイヤレスリモートコントロールシステム:LCDディスプレイを備えた2.4GHzリモートコントローラーにより、オペレーターは冷凍庫の温度に長時間さらされることなくシャトル操作を管理できます。オプションのWi-Fi接続により、暖かいコントロールルームからのリモート監視も可能です。
• 半自動操作:フォークリフトオペレーターがレーン入口にパレットを配置すると、シャトルカートが自動的に保管レーンの奥まで輸送し、フォークリフトの移動距離を最大70%削減し、ドア開閉頻度を大幅に低減します。
• 実装プロジェクトは、クライアントの生産スケジュールに合わせて3つのフェーズで実行されました:
• フェーズスコープ

タイムライン

フェーズ1

以後

改善

1m x 1m x 1mのパレットあたり、冷凍フライドポテトのパッケージング用に最適化

• -35℃の動作定格コールドストレージグレードのリチウムイオンバッテリーがフルパフォーマンスを維持
• 80%の密度向上クライアントの以前の従来の選択式ラックレイアウトと比較
• 99%の在庫精度シャトル位置追跡およびレーン管理システムを通じて達成
• 25%のエネルギー削減パレットハンドリング中のドア開閉時間の60%短縮による冷凍コスト
• クライアントからのフィードバッククライアントのオペレーションディレクターは次のようにコメントしています。「ラジオシャトルラックシステムは、当社の冷凍保管業務を変革しました。既存の冷凍庫ビル内で大幅に多くの保管容量を確保でき、エネルギーコストも目立って削減されました。シャトルカートはマイナス35度でも確実に動作し、これが当初の懸念事項でした。設置チームはプロフェッショナルで、プロジェクトを予定通り完了しました。」
• 結論このプロジェクトは、大規模な冷凍食品コールドストレージアプリケーションにおけるラジオシャトルラックシステムの有効性を示しています。ディープレーン高密度ラッキングとコールドストレージグレードの自動化技術を組み合わせることで、食品会社は運用コストを削減しながら倉庫スペースの利用率を劇的に向上させることができます。設計、製造、出荷、設置、コミッショニングを含む当社のターンキープロジェクトデリバリーは、オーストラリアのクライアントにとってシームレスな体験を保証し、AS 4084規格に完全に準拠しています。