logo
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ
รายละเอียดการแก้ไข
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. โซลูชั่น Created with Pixso.

บริษัทอาหารแช่แข็งออสเตรเลีย เพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บ 80% ด้วยระบบจัดเก็บเย็นแบบ Radio Shuttle Rack

บริษัทอาหารแช่แข็งออสเตรเลีย เพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บ 80% ด้วยระบบจัดเก็บเย็นแบบ Radio Shuttle Rack

2026-07-23

ภาพรวมโครงการ

ลูกค้าของเรา ผู้ผลิตอาหารแช่แข็งชาวออสเตรเลีย ที่เชี่ยวชาญในอาหารแช่แข็ง แฟรนช์ฝรั่งเศส ต้องการระบบเก็บรักษาความหนาวความหนาแน่นสูง สําหรับศูนย์จําหน่ายใหม่การทํางานที่อุณหภูมิแบบตู้เย็นสูงสุด ระหว่าง -25 °C และ -35 °C, สิ่งอํานวยความสะดวกที่จําเป็นในการรองรับ10,000 ตําแหน่ง palletโดยมีพัลเลตแบบ 1m x 1m x 1m ขนาด 800kg ของผลิตภัณฑ์แช่แข็งแต่ละแผ่นบริษัทได้พยายามที่จะยกระดับความหนาแน่นในการจัดเก็บในขณะที่รักษาการหมุนเวียนคลังสินค้า FIFO ที่มีประสิทธิภาพสําหรับผลิตภัณฑ์อาหารแข็งของพวกเขา.

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ บริษัทอาหารแช่แข็งออสเตรเลีย เพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บ 80% ด้วยระบบจัดเก็บเย็นแบบ Radio Shuttle Rack

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ บริษัทอาหารแช่แข็งออสเตรเลีย เพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บ 80% ด้วยระบบจัดเก็บเย็นแบบ Radio Shuttle Rack

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ บริษัทอาหารแช่แข็งออสเตรเลีย เพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บ 80% ด้วยระบบจัดเก็บเย็นแบบ Radio Shuttle Rack

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ บริษัทอาหารแช่แข็งออสเตรเลีย เพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บ 80% ด้วยระบบจัดเก็บเย็นแบบ Radio Shuttle Rack

ปัญหา

ลูกค้าต้องเผชิญกับปัญหาสําคัญหลายอย่างในการดําเนินงานในการเก็บรักษาที่เย็น

  • สภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงสุดโกดังทํางานต่อเนื่องในอุณหภูมิ -25 °C ถึง -35 °Cจําเป็นต้องมีส่วนประกอบของเรคและอุปกรณ์รถขนส่งที่สามารถทนต่อความหนาวแรงโดยไม่ทําให้ความสมบูรณ์แบบของโครงสร้างหรือประสิทธิภาพการใช้งานเสื่อม.
  • การปรับปรุงพื้นที่:ค่าอสังหาริมทรัพย์และค่าเย็นสําหรับโกดังตู้เย็นสูงกว่าที่อํานวยความสะดวกภายในทุกเมตรคิวบิกของพื้นที่ตู้เย็น เป็นค่าทุนที่สําคัญและการใช้พลังงานที่ต่อเนื่อง.
  • ความสามารถในการทํางานสูง:ด้วยตําแหน่งพาเล็ต 10,000 ที่ต้องจัดการ ระบบนี้ต้องการกระบวนการบรรทุกและบรรทุกที่ประสิทธิภาพ เพื่อลดเวลาเปิดประตูให้น้อยที่สุดและรักษาอุณหภูมิของตู้เย็นที่มั่นคง
  • การจัดการคลังสินค้า FIFO:ผลิตภัณฑ์อาหารแข็งต้องมีการหมุนเวียนอย่างเคร่งครัด คนแรกเข้า คนแรกออก เพื่อรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และป้องกันการเก็บรักษาที่ยาวนานเกินอายุการใช้งาน
  • การปฏิบัติตามมาตรฐานออสเตรเลีย:โครงสร้างเร็กทั้งหมดต้องตอบสนองมาตรฐานเร็กเก็บของเหล็ก AS 4084:2012 สําหรับการรับรองความปลอดภัยในสถานที่ทํางานในออสเตรเลีย

การแก้ไข

เราออกแบบและจัดส่งระบบ Rack รังสิตโดยเฉพาะเจาะจงสําหรับความต้องการในการเก็บรักษาอาหารแช่แข็งของลูกค้า

  • สถานที่ติดตั้งรถรังสีเส้นทางเก็บของที่ตั้งให้ลึกถึง 35 เมตร ด้วยรถขนส่งที่นําทางทางรถไฟการบรรลุความหนาแน่นในการจัดเก็บที่สูงกว่า 80% เมื่อเทียบกับการจัดเก็บพอลเล็ตแบบคัดเลือกแบบปกติ ภายในพื้นที่ที่ใช้ในอาคารเดียวกัน.
  • รถขนส่งระดับการเก็บรักษาที่เย็น:รถขนส่งแต่ละคัน พร้อมแบตเตอรี่ลิธีียม 24 วอล 60Ah ที่ได้รับการจัดตั้งโดยเฉพาะสําหรับการทํางานที่ต่ํากว่าศูนย์ โดยมีเซ็นเซอร์ป้องกันความหนาวและระบบการจัดการพลังงานที่ปรับปรุงความร้อนต่ํา
  • องค์ประกอบโครงสร้างประเภทตู้เย็น:รางและรางเรฟทั้งหมด ผลิตจากเหล็ก Q235B ที่ม้วนเย็นที่มีการรักษาพื้นผิวแบบกระดาษกระดาษร้อน, ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีที่สุดในสภาพแวดล้อมเย็นความชื้นสูง
  • ระบบควบคุมทางไกลไร้สาย:2เครื่องควบคุมทางไกลขนาด.4GHz พร้อมจอ LCD ทําให้ผู้ประกอบการสามารถจัดการการดําเนินงานรถขนส่งโดยไม่ต้องเผชิญกับอุณหภูมิในตู้เย็นนานพร้อมการเชื่อมต่อ WiFi เป็นตัวเลือกสําหรับการติดตามทางไกลจากห้องควบคุมที่อบอุ่น.
  • การทํางานครึ่งอัตโนมัติ:ผู้ประกอบการรถยกยกวางพัลเล็ตที่ทางเข้าทางลาน และรถขนส่งส่งมันโดยอัตโนมัติลดระยะทางการเดินทางของรถยกสูงสุดถึง 70% และลดความถี่ของการเปิดประตูลงอย่างมาก.

การดําเนินการ

โครงการถูกดําเนินการใน 3 ขั้นตอน เพื่อให้ตรงกับตารางการผลิตของลูกค้า

ขั้นตอน สาขาปฏิบัติ ช่วงเวลา
ระยะที่ 1 การออกแบบวิศวกรรม, การจําลองการวางแผน 3 มิติ และการคํานวณโครงสร้างเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐาน AS 4084 4 สัปดาห์
ระยะที่ 2 การผลิต การตรวจสอบคุณภาพ และการขนส่งทางทะเลไปยังท่าเรือออสเตรเลีย 8 สัปดาห์
ระยะที่ 3 การติดตั้งในสถานที่, การเปิดใช้งานรถขนส่ง, การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติการ, และการมอบหมายสุดท้าย 6 สัปดาห์

ผล

ระบบ Rack Radio Shuttle ส่งผลดีเยี่ยมสําหรับการจัดจําหน่ายอาหารแข็งของลูกค้า

เมทริก ก่อน หลังจาก การปรับปรุง
ความหนาแน่นในการเก็บ ราคาเริ่มต้น (การเลือก) 10,000 ตําแหน่งพัลเล็ตในพื้นที่เดียวกัน +80%
ระยะทางในการเดินทางของรถยก รายละเอียดของขีดขนาบ เพียงการส่งทางเข้าเท่านั้น - 70%
เวลาเปิดประตูตู้เย็น ขยายต่อการดําเนินงาน การแลกเปลี่ยนพัลเล็ตอย่างรวดเร็ว -60%
การบริโภคพลังงาน ภาระการทําความเย็นเบอร์ลีน การลดความร้อนเข้า - 25%
ความแม่นยําของการจัดเก็บสินค้า การติดตามด้วยมือ การบันทึกตําแหน่งของยานรุก +99%

ตัวชี้วัดการทํางานหลัก

  • 10,000 ตําแหน่งปาเล็ตปรับปรุงผ่านโมดูลในช่องลึกหลายหน่วยภายในโกดังตู้เย็น
  • ความจุ 800kgต่อพัลเล็ตขนาด 1m x 1m x 1m ปรับปรุงให้เหมาะกับการบรรจุขนมปังฝรั่งเย็น
  • -35°C ระดับการทํางานมีแบตเตอรี่ลิเดียมประเภทเก็บรักษาที่เย็นรักษาประสิทธิภาพเต็ม
  • การปรับปรุงความหนาแน่น 80%เมื่อเทียบกับการจัดวางชั้นวางของลูกค้าแบบปกติ
  • ความแม่นยําของสินค้า 99%ประสบความสําเร็จผ่านระบบติดตามตําแหน่งและระบบบริหารทางรถยนต์
  • การลดพลังงาน 25%ในค่าใช้จ่ายในการทําความเย็นเนื่องจากการเปิดประตูที่สั้นกว่า 60% ระหว่างการจัดการพอลเล็ต

ความเห็นจากลูกค้า

ผู้อํานวยการการดําเนินงานของลูกค้า กล่าวว่า "ระบบเรครถรังสีได้เปลี่ยนแปลงการดําเนินงานของเราในการเก็บเก็บของที่แข็งเราสามารถเก็บของได้มากขึ้นในอาคารตู้เย็นค่าพลังงานของเราก็ลดลงอย่างชัดเจน รถขนส่งทํางานได้อย่างน่าเชื่อถือ แม้จะอยู่ในอุณหภูมิลบ 35 องศา ซึ่งเป็นความกังวลหลักของเราทีมงานติดตั้งเป็นมืออาชีพ และเสร็จสิ้นโครงการตามกําหนด."

สรุป

โครงการนี้แสดงถึงประสิทธิภาพของระบบ Rack Radio Shuttle สําหรับการใช้ในการเก็บอาหารแช่แข็งขนาดใหญ่โดยรวมการวางรางความหนาแน่นสูงในช่องทางลึก กับเทคโนโลยีอัตโนมัติระดับเก็บรักษาที่เย็นบริษัทอาหารสามารถปรับปรุงการใช้พื้นที่คลังสินค้าได้อย่างดี โดยการลดต้นทุนการดําเนินงานและการใช้งานได้รับประกันประสบการณ์ที่เรียบร้อยสําหรับลูกค้าออสเตรเลีย, ด้วยการปฏิบัติตามมาตรฐาน AS 4084 อย่างเต็มที่