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Chi siamo

Nanjing Peter Logistics Equipment Co., Ltd.

Nanjing Peter Logistics Equipment Co., Ltd. (Peter Rack) è un produttore ed esportatore leader di sistemi di scaffalatura per magazzini e attrezzature logistiche.il nostro team esperto progetta e produce una gamma completa di portapalettiSiamo orgogliosi di combinare strutture di produzione all'avanguardia con un servizio agile per garantire sistemi di stoccaggio di alta qualità e personalizzati consegnati in tempo.Come ti aiutiamo a ridurre i costi e aumentare l'efficienza:• Ricerca e sviluppo ...
Scopo fondamentale
Il nostro vantaggio
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Ricerca e sviluppo professionale e progettazione su misura
Un team di oltre 20 ingegneri personalizza i pallet rack, i cantilever rack e le soluzioni di stoccaggio automatizzate per soddisfare le vostre esigenze di spazio e carico.
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Qualità rigorosa e affidabilità
Certificato ISO 9001; ogni prodotto subisce un controllo pre-messa al 100% per garantire l'integrità strutturale e la sicurezza.
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Rapida consegna e portata globale
Le linee di produzione avanzate e i processi semplificati producono tempi di consegna di 15 ∼30 giorni, servendo oltre 30 paesi in Nord America, Europa e Sud-Est asiatico.
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Servizio flessibile e supporto dedicato
Offriamo servizi di consulenza e progettazione; la guida all'installazione è disponibile a pagamento.
Fornire soluzioni professionali
Abbiamo una varietà di soluzioni di prodotto per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la nostra efficienza è elevata, la qualità del servizio, lode dei clienti.
    Con oltre un decennio di esperienza nel settore come produttore diretto, i nostri scaffali a sbalzo si distinguono per la qualità superiore e i prezzi competitivi.consentendo modifiche flessibili al design in base allo spazio del magazzino, tipo di carico e esigenze operative. Dalla selezione dei materiali all'ottimizzazione strutturale, supervisioniamo ogni fase di produzione per assicurarci che ogni scaffale sia resistente e adattato all'uso reale.fornire una soluzione efficiente e affidabile per il sistema di stoccaggioChe si tratti di immagazzinare tubi, profili o piastre, possiamo massimizzare l'utilizzo dello spazio e migliorare l'efficienza di stoccaggio attraverso un design personalizzato. Principali vantaggi della scaffalatura a leva 1.Utilizzazione elevata dello spazio: il design cantilever aperto accoglie oggetti lunghi, larghi o irregolari (ad esempio tubi, legno, piastre), eliminando lo spreco di spazio dai rack tradizionali. 2.Facile accesso: Nessun accesso a travi trasversali bloccate ̇ carrelli elevatori o gru possono caricare/scaricare direttamente dal lato, aumentando l'efficienza operativa di oltre il 30%. 3.Struttura robusta:saldata con acciaio ad alta resistenza, il collegamento cantilever-colonna è robusto. 4.Adattamento flessibile: regolare l'apposita distanza tra i cantilever in base all'altezza del carico o aggiungere accessori come corrimani e portaetichette per soddisfare le diverse esigenze di stoccaggio.
    Il caso riguarda un sistema di scaffalature industriali drive-in personalizzato per una società di logistica e magazzinaggio leader a Tashkent, in Uzbekistan.un attore chiave nel commercio transfrontaliero e nella distribuzione delle merci dell'Asia centrale, è specializzata nello stoccaggio e nel trasporto di merci sfuse, comprese le parti di automobili, i materiali da costruzione e l'elettronica di consumo, materie prime fondamentali che guidano la crescita economica dell'Uzbekistan.Affrontare la sfida di uno spazio di magazzino limitato e la necessità di ottimizzare la densità di stoccaggio per grandi volumiPer quanto riguarda la produzione di merci a basso consumo, il cliente ha cercato una soluzione di stoccaggio ad alta efficienza che potesse integrarsi con le sue operazioni di carrelli elevatori esistenti e adattarsi all'ambiente industriale della regione.Dopo una comunicazione approfondita e un'indagine in loco delle condizioni del magazzino del cliente, abbiamo progettato e implementato un sistema di scaffalature drive-in su misura che soddisfa perfettamente le loro esigenze operative, migliorando significativamente la capacità di stoccaggio e l'efficienza operativa. Informazioni relative al cliente: il cliente è un'impresa logistica con sede a Tashkent con oltre 8 anni di esperienza nei servizi di logistica e magazzinaggio transfrontalieri,concentrandosi sulla connessione del mercato interno dell'Uzbekistan con le catene di approvvigionamento eurasiaticheL'Uzbekistan sta accelerando l'ammodernamento delle sue infrastrutture logistiche e il magazzino del cliente (situato nel parco logistico di Tashkent) è in fase di ristrutturazione.La Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure adeguate per evitare che il traffico di merci in Europa si intensifichi.Il loro sistema di stoccaggio esistente, prevalentemente tradizionale, aveva un basso utilizzo dello spazio (solo il 45%), con conseguente elevato costo operativo e un traffico di merci inefficiente.I requisiti fondamentali del cliente erano massimizzare la densità di stoccaggio, ridurre lo spazio del corridoio, garantire un funzionamento sicuro con carichi pesanti,e allinearsi agli standard internazionali per la durata e la sicurezza, che sono fondamentali per sostenere l'espansione a lungo termine del loro business in Asia centrale.. Requisiti del cliente: dopo numerosi round di comunicazione, il cliente ha presentato requisiti chiari e specifici per il sistema di scaffalature drive-in,in base alle loro operazioni quotidiane e alle caratteristiche del carico: • Capacità di stoccaggio: il magazzino ha una superficie totale di 1.200 metri quadrati e un'altezza libera di 8,5 metri;il cliente ha richiesto al sistema di scaffalature drive-in di aumentare la capacità di stoccaggio di almeno il 50% rispetto al sistema esistente di scaffalature selettive;, che può contenere almeno 1.200 pallet standard. • Capacità di carico: il carico principale immagazzinato comprende parti per autoveicoli (in media 800 kg per pallet) e materiali di costruzione leggeri (in media 1.000 kg per pallet);il sistema di scaffalature necessario per sostenere una capacità di carico uniforme di 1,200 kg per pallet, con una capacità di carico massima di 1.500 kg per pallet per gestire i picchi di carico. • Specifiche dei pallet: il cliente utilizza i pallet standard internazionali 1200×1000 mm (la dimensione più comune nel commercio transfrontaliero dell'Uzbekistan), con un'altezza del pallet di 1500 mm (comprese le merci);la progettazione degli scaffali necessaria per adattarsi a questa dimensione e garantire l'ingresso liscio del carrello elevatore e il posizionamento dei pallet. • L'efficienza operativa: il sistema deve seguire il principio LIFO (Last-In, First-Out), adatto per merci sfuse con basso volume d'affari; il funzionamento del carrello elevatore deve essere efficiente,con strutture di guida chiare per ridurre i rischi di collisione e migliorare la velocità di carico/scarico. • Durabilità e sicurezza: dato l'ambiente industriale secco e polveroso dell'Uzbekistan, il sistema di scaffalature doveva essere realizzato in acciaio ad alta resistenza con trattamento anticorrosione;accessori di sicurezza aggiuntivi (guardi delle colonne), rotaie guida, tappi per le estremità) erano necessari per proteggere le scaffalature dagli urti dei carrelli elevatori e prevenire lo scivolamento dei pallet. • Certificazione e conformità: il sistema deve soddisfare le certificazioni CE e CPR per garantire la conformità alle norme internazionali di sicurezza industriale,agevolare la futura espansione del cliente in altri mercati eurasiatici. • Installazione e assistenza post-vendita: il periodo di installazione non deve superare i 15 giorni per ridurre al minimo le interruzioni operative;sono state richieste una formazione in loco per gli operatori del cliente e un servizio di manutenzione post-vendita di 12 mesi. Progettazione di soluzioni personalizzate: in base alle esigenze del cliente e alle condizioni del magazzino in loco,Abbiamo progettato un sistema di scaffalature a ingresso singolo (contro le pareti del magazzino) con una disposizione scientifica e un design strutturale ottimizzato, integrando le migliori pratiche del settore e l'adattabilità regionale: 1Struttura e dimensioni dei rack: il sistema è costituito da 18 corsie di accesso, suddivise in 3 blocchi (6 corsie per blocco) per garantire la stabilità strutturale.Ogni corsia è progettata con una profondità di 5 posizioni di pallet (in linea con gli standard del settore per 1L'altezza dei scaffali è di 7,8 metri (riservando 0,7 metri di spazio libero per la sicurezza antincendio e la ventilazione),con 4 livelli di stoccaggio per corsia. La profondità del telaio verticale è di 1250 mm (30 mm in più della larghezza del pallet per accogliere un leggero sovrappeso del pallet) e la larghezza della baia è di 1,2 metri,perfetto per i pallet 1200×1000mm del cliente. 2. Materiale e design portante: i componenti dei rack sono realizzati in acciaio laminato a freddo Q235B ad alta resistenza, che ha un'eccellente capacità portante e durabilità.I supporti verticali adottano una sezione di 100 mm (adatta per scaffalature di altezza superiore a 6.5 metri), e le travi di carico sono tubi rettangolari di 120×50 mm, garantendo una capacità di carico uniforme di 1.200 kg per posizione di pallet.Tutti i componenti sono trattati con galvanizzazione a caldo e spruzzatura elettrostatica (RAL 7035 grigio, il colore specificato dal cliente) per resistere alla corrosione e alla polvere, adattandosi all'ambiente industriale dell'Uzbekistan. 3. accessori di sicurezza: per garantire la sicurezza operativa, il sistema è dotato di più componenti di sicurezza: protezioni per le colonne (installate in fondo a ciascuna verticale per evitare l'impatto del carrello elevatore),linee guida (installate lungo i lati interni di ogni corsia per aiutare i carrelli elevatori a centrarsi e ad entrare in sicurezza), tappi di fine (installati alla fine di ogni corsia per evitare che i pallet scivolino a causa della gravità) e tamponi anti-collizione all'ingresso di ogni corsia.le travi superiori e i supporti posteriori sono rinforzati per migliorare la stabilità complessiva del sistema di scaffalature, affrontando il problema della stabilità inferiore dei rack drive-in rispetto ai rack selettivi. 4. Corrispondenza operativa: il sistema è pienamente compatibile con i carrelli elevatori a batteria controbilanciati esistenti del cliente (il tipo di carrello elevatore più comunemente utilizzato nei magazzini dell'Uzbekistan).La larghezza del corridoio di avvicinamento principale è progettata per 3.5 metri e la larghezza della corsia interna è di 1,2 metri, garantendo operazioni di ingresso, carico e recupero senza intoppi dei carrelli elevatori.che è perfettamente adatto per le merci alla rinfusa del cliente con un basso fatturato, quali materiali da costruzione e ricambi auto. 5Installazione e formazione: la squadra di installazione è stata inviata a Tashkent entro 3 giorni dalla consegna dei componenti al magazzino del cliente.Il processo di installazione è stato eseguito secondo le norme internazionali.L'intera installazione è stata completata in 12 giorni, con 3 giorni di anticipo rispetto al periodo previsto.ridurre al minimo l'impatto sulle normali operazioni del clienteDopo l'installazione, il nostro team tecnico ha fornito 2 giorni di formazione in loco per gli operatori del cliente, che coprono le competenze di gestione del carrello elevatore nelle corsie di accesso, le precauzioni di sicurezza degli scaffali,e metodi di manutenzione giornaliera. Risultati dell'attuazione del progetto: dopo il completamento del sistema di scaffalature drive-in e un'operazione di prova di 3 mesi, il cliente ha ottenuto risultati notevoli.soddisfare pienamente e superare i loro obiettivi attesi: 1• Miglioramento della capacità di stoccaggio: il sistema di scaffalature drive-in ha aumentato la capacità di stoccaggio del magazzino da 800 pallet (con racking tradizionale selettivo) a 1.350 pallet, pari a 68.Aumento del 75% che supera di gran lunga il requisito di crescita del 50% del clienteIl tasso di utilizzazione dello spazio del magazzino è aumentato dal 45% all'82%, massimizzando l'utilizzo dello spazio disponibile sul pavimento e nello spazio verticale.che è cruciale per i magazzini in aree ad alto costo logistico come Tashkent. 2Miglioramento dell'efficienza operativa: la modalità di funzionamento LIFO e la progettazione ottimizzata della corsia hanno ridotto la distanza di percorrenza del carrello elevatore del 40%,riduzione del tempo medio di carico/scarico per pallet da 8 a 4 minuti.5 minuti. I binari guida e gli accessori di sicurezza hanno ridotto gli incidenti di collisione dei carrelli elevatori del 100%, garantendo operazioni sicure ed efficienti.migliorare significativamente le loro capacità di servizio per i clienti del commercio transfrontaliero. 3Risparmi sui costi: l'aumento della densità di stoccaggio ha eliminato la necessità di ampliare il magazzino, risparmiando al cliente circa 200.000 USD di costi di affitto e di espansione del magazzino all'anno.Il materiale resistente e il trattamento anticorrosione hanno ridotto i costi di manutenzione degli scaffali del 60% rispetto agli scaffali tradizionali, riducendo ulteriormente le spese operative. 4. Compliance & Future Expansion: il sistema soddisfa pienamente le certificazioni CE e CPR, gettando una solida base per la futura espansione del cliente in altri mercati eurasiatici.La progettazione modulare dei scaffali consente una facile espansione se il volume di carico del cliente aumenta in futuro, possono essere aggiunte corsie o livelli aggiuntivi senza modifiche importanti al sistema esistente. Feedback dei clienti: “Il sistema di scaffalature drive-in personalizzato ha completamente risolto i nostri problemi di spazio di stoccaggio ed efficienza.L'elevata densità di stoccaggio e il funzionamento sicuro hanno notevolmente migliorato le nostre capacità di servizio logisticoLa progettazione professionale, l'installazione efficiente e il servizio post-vendita premuroso hanno superato le nostre aspettative,E non vediamo l'ora di continuare la nostra collaborazione per futuri progetti di aggiornamento del magazzinoDirettore logistico del cliente dell'Uzbekistan Riassunto del progetto: This drive-in industrial racking project for the Uzbekistan client fully demonstrates the value of high-density storage solutions in solving the pain points of limited warehouse space and low efficiencyCombinando le esigenze operative specifiche del cliente, le caratteristiche del carico e l'ambiente industriale regionale,Abbiamo progettato una soluzione su misura che non solo soddisfa i requisiti di base di stoccaggio e di carico, ma considera anche l'efficienza operativa a lungo termine, sicurezza e conformità. The success of this project not only strengthens our cooperation with clients in Uzbekistan but also provides a professional reference for drive-in racking applications in Central Asia’s cross-border logistics and warehousing industry, aiuta le imprese locali ad ottimizzare i loro sistemi di stoccaggio e a migliorare la loro competitività nella catena di approvvigionamento eurasiatica.
    Come produttore diretto di soluzioni di stoccaggio industriale da oltre 10 anni, siamo orgogliosi di presentare il nostro sistema di racking Shuttle all'avanguardia, un punto di svolta per i moderni magazzini.Questo sistema intelligente combina l'automazione avanzata con una robusta ingegneria per rivoluzionare le operazioni di stoccaggio.Vantaggi chiave 1.Automatizzazione intelligente: i nostri scaffalatori sono dotati di un sistema di controllo intelligente che automatizza la movimentazione dei pallet, riducendo il lavoro manuale fino al 70%.I robot della navetta navigano senza problemi all'interno degli scaffali, ottimizzando la densità di archiviazione e la velocità di recupero. 2Qualità del prodotto superiore: costruiti in acciaio ad alta resistenza con un rivestimento resistente alla corrosione, i nostri scaffalatori sono costruiti per resistere a carichi pesanti e ambienti industriali difficili.Ogni componente viene sottoposto a rigorosi test per garantire la sua durata. 3Prezzi diretti in fabbrica: in qualità di produttori, eliminiamo gli intermediari, offrendo prezzi competitivi senza compromettere la qualità.Questo ti permette di massimizzare il tuo investimento godendo di soluzioni di archiviazione premium. 4Servizio completo: il nostro team fornisce supporto end-to-end, inclusa la progettazione personalizzata, l'installazione in loco e la manutenzione post-vendita.comprendiamo le vostre esigenze uniche e offriamo soluzioni su misura. Perché scegliere noi? ● Esperienza comprovata: Con oltre 10 anni di esperienza nel settore, abbiamo implementato con successo sistemi di racking per clienti in tutti i settori della logistica, manifatturiera e retail. ●Conformità globale: i nostri prodotti soddisfano gli standard internazionali e sono progettati per adattarsi alle normative locali. ●Future-Ready: il sistema è scalabile e compatibile con la tecnologia IoT, consentendo di integrarlo con i sistemi di gestione del magazzino (WMS) esistenti per il monitoraggio delle scorte in tempo reale.Investire nel nostro sistema di scaffalature per migliorare l'efficienza, ridurre i costi e rimanere all'avanguardia nel mercato competitivo di oggi.
    Quando l'efficienza del magazzino raggiunge i suoi limiti, è il momento di aggiornare il sistema. In ambienti ad alta densità di archiviazione e ad alta produttività, molte aziende lottano con: Uso limitato dello spazio Preoccupazioni relative all'affidabilità e alla durata dell'apparecchiatura Fluctuazioni dell'efficienza durante i periodi di picco La gru ASRS di Tianjin Master offre una soluzione più intelligente: Alta velocità: fino a 220 m/min per aumentare significativamente il throughput Alta precisione: posizionamento ±3 mm riduce al minimo gli errori di movimentazione Struttura rinforzata: 24 ruote guida per una maggiore durata Sicurezza avanzata: sistema anti-caduta a 4 punti assicura un funzionamento stabile Progettata per le industrie più impegnative, come quelle manifatturiere, energetiche e dei materiali da costruzione, questa soluzione consente di massimizzare la capacità di stoccaggio mantenendo una prestazione costante. Migliorate il magazzino, migliorate l'efficienza, state al passo con la domanda. Ottieni la tua soluzione di magazzinaggio automatizzato personalizzata oggi.
    Contesto del Cliente Un importante distributore all'ingrosso di frutta e verdura con sede in Texas, USA, serve il mercato del sud degli Stati Uniti con un flusso giornaliero in entrata/uscita fino a 20 container refrigerati. Elevata produttività, integrità della catena del freddo rigorosa e utilizzo massimo dello spazio erano richieste aziendali critiche. Sfide Spazio Limitato: Il magazzino esistente non poteva supportare l'inventario in crescita; l'espansione era proibitiva in termini di costi. Bassa Efficienza: I tradizionali scaffali drive-in richiedevano carrelli elevatori all'interno dei corridoi, con rischio di collisioni, lenta rotazione e perdita di aria fredda. Sicurezza Operativa: La movimentazione manuale in un magazzino frigorifero a -18°C sollevava problemi di sicurezza ed efficienza. Soluzione: Sistema di Scaffalature Radio Shuttle Abbiamo progettato un sistema di stoccaggio ad alta densità da 6.600 posizioni pallet con 15 shuttle radio automatizzati, operante in modalità FIFO (First-In-First-Out), ideale per i prodotti deperibili. Struttura: Corsie per pallet alte 7 livelli e profonde 22, telaio in acciaio per impieghi gravosi con rivestimento anticondensa. Automazione: Gli shuttle scorrono su binari, trasportando i pallet in profondità nelle corsie; i carrelli elevatori operano solo nella parte anteriore dei corridoi. Controllo: Controllo remoto wireless + integrazione WMS per il tracciamento dell'inventario in tempo reale. Risultati del Progetto (12 Mesi) Utilizzo dello Spazio: Aumentato all' 85%+ (dal 40% con scaffali standard). Produttività: 60% più veloce la movimentazione dei pallet; obiettivo giornaliero di 20 container raggiunto facilmente. Sicurezza e Danni: Riduzione del 90% dei danni a scaffali/carichi; i carrelli elevatori rimangono fuori dalle corsie. Manodopera ed Energia: 50% in meno di ore uomo nelle zone fredde; 18% in meno di consumo energetico del magazzino frigorifero. ROI: Ritorno completo dell'investimento entro 2,5 anni grazie ai risparmi di spazio, all'efficienza della manodopera e alla riduzione delle perdite. Testimonianza del Cliente "Il sistema radio shuttle ha trasformato la nostra operazione di catena del freddo. Abbiamo raddoppiato lo stoccaggio senza espandere l'edificio, ridotto la manodopera nei congelatori e migliorato la freschezza. Un punto di svolta per la nostra logistica." — Direttore Operativo, Texas Cold Chain Conclusione Questo progetto dimostra che gli scaffali radio shuttle offrono stoccaggio ad alta densità, automazione, sicurezza ed efficienza—specialmente per ambienti a catena del freddo, FIFO e ad alta produttività. È un aggiornamento conveniente rispetto agli scaffali manuali e un'alternativa intelligente all'AS/RS completo per molte aziende.
    Soluzione di scaffalature per pallet per impieghi gravosi Le nostre scaffalature per pallet industriali sono costruite per la massima capacità di carico e affidabilità a lungo termine. Costruite in acciaio di prima qualità con una finitura resistente verniciata a polvere, offrono eccezionale resistenza e resistenza alla corrosione. I nostri scaffali sono costruiti con acciaio ad alta resistenza e sottoposti a un rigoroso trattamento anticorrosione, garantendo una durata a lungo termine anche in ambienti difficili. Rendendola la scelta ideale per magazzini, centri logistici e impianti di produzione. In qualità di produttore diretto, offriamo scaffalature industriali premium ingegnerizzate per una capacità di carico impareggiabile e una superiore resistenza alla corrosione.  Scaffalature industriali: oltre 10 anni di esperienza, eccellenza diretta dalla fabbrica Con oltre un decennio di esperienza dedicata nelle soluzioni di stoccaggio industriale, siamo un produttore diretto di fiducia di sistemi di scaffalature per impieghi gravosi. La nostra lunga presenza nel settore ha affinato la nostra esperienza nell'ingegnerizzazione di scaffali che bilanciano qualità senza compromessi con prezzi competitivi. ●Configurazione flessibile: altezze dei ripiani regolabili per accogliere varie dimensioni di pallet. ●Sicurezza migliorata: dispone di perni di sicurezza e blocchi trave per prevenire spostamenti accidentali. ●Assemblaggio efficiente: il design modulare consente un rapido montaggio e futuri aggiustamenti. ●Prezzi competitivi: i prezzi diretti dalla fabbrica eliminano gli intermediari, offrendoti il miglior valore per il tuo investimento. ●Design personalizzabile: su misura per le tue specifiche esigenze di spazio e carico. ●Supporto globale: offriamo spedizioni in tutto il mondo e servizi di installazione in loco su misura per le esigenze locali
    Vantaggi del sistema di scaffalature mobili a manovella Elevato utilizzo dello spazio Elimina i corridoi fissi; è necessario un solo corridoio di lavoro, migliorando notevolmente la densità di stoccaggio. Funzionamento facile e a risparmio di manodopera Azionato da un sistema meccanico a manovella, è fluido, a risparmio di manodopera e può essere azionato manualmente senza alimentazione. Sicuro e affidabile Dotato di dispositivi di bloccaggio, protezione antiribaltamento e antistrangolamento, garantendo un uso sicuro e uno stoccaggio stabile. Basso costo e facile manutenzione Nessun sistema elettrico complicato, basso investimento iniziale, struttura semplice, basso tasso di guasto e facile manutenzione. Antipolvere, a prova di umidità e buona protezione La struttura chiusa riduce polvere e umidità, proteggendo meglio file, merci e materiali. Applicazione flessibile Adatto per archivi, biblioteche, magazzini, ospedali e altri luoghi; lo spazio tra i ripiani e le specifiche possono essere personalizzati. Struttura stabile e forte capacità di carico Realizzato in acciaio di alta qualità, con forte capacità portante, durevole e lunga durata.
     Vista generale del componente delle scaffalature mobili: Le scaffalature mobili sono composte da struttura delle scaffalature, carrello e sistema di binari, sistema di controllo. 1,La struttura delle scaffalature include montanti, traverse, controventature e distanziatori per soddisfare i requisiti di carico. 2,La parte mobile, dotata di carrello e motore, supporta l'intera fila di scaffalature.   3,I binari sono binari in acciaio per impieghi gravosi, posati sotto il pavimento per garantire un movimento fluido della base del binario.  ①Montanti ②Traverse ③Carrello a due ruote e motore ④Carrello a quattro ruote e motore ⑤Pannello di controllo ⑥Binario a terra (pre-installato)

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