Estudo de Caso de Projeto de Porta-Paletes Drive-in para Cliente do Uzbequistão

Visão geral do projeto: Este caso envolve um sistema de estantes industriais drive-in personalizado para uma empresa líder em logística e armazenamento em Tashkent, Uzbequistão. O cliente, um interveniente-chave no comércio transfronteiriço e na distribuição de carga da Ásia Central, é especializado no armazenamento e transporte de mercadorias a granel, incluindo peças automóveis, materiais de construção e produtos eletrónicos de consumo – produtos essenciais que impulsionam o crescimento económico do Uzbequistão. Enfrentando o desafio do espaço de armazenamento limitado e a necessidade de otimizar a densidade de armazenamento para mercadorias de grande volume e baixo SKU, o cliente procurou uma solução de armazenamento de alta eficiência que pudesse ser integrada às suas operações de empilhadeiras existentes e adaptar-se ao ambiente industrial da região. Após comunicação aprofundada e investigação in loco das condições do armazém do cliente, projetamos e implementamos um sistema de estantes drive-in sob medida que atende perfeitamente às suas necessidades operacionais, melhorando significativamente a capacidade de armazenamento e a eficiência operacional.

Histórico do cliente: O cliente é uma empresa de logística sediada em Tashkent, com mais de 8 anos de experiência em logística transfronteiriça e serviços de armazenamento, com foco na conexão do mercado interno do Uzbequistão com as cadeias de abastecimento da Eurásia. À medida que o Uzbequistão acelera a modernização da sua infra-estrutura logística, o armazém do cliente (localizado no Parque Logístico de Tashkent, um centro importante para a interligação ferroviária e rodoviária) tem enfrentado uma pressão crescente do aumento dos volumes de carga. O sistema de armazenamento existente, principalmente estantes seletivas tradicionais, apresentava baixa utilização de espaço (apenas 45%), levando a altos custos operacionais e a uma rotatividade de carga ineficiente. Os principais requisitos do cliente eram maximizar a densidade de armazenamento, reduzir o espaço nos corredores, garantir uma operação segura com cargas pesadas e alinhar-se com os padrões internacionais de durabilidade e segurança – essenciais para apoiar a expansão de seus negócios a longo prazo na Ásia Central.

Requisitos do cliente: Após diversas rodadas de comunicação, o cliente apresentou requisitos claros e específicos para o sistema de estantes drive-in, com base em suas operações diárias e características da carga:

• Capacidade de Armazenagem: O armazém tem área total de 1.200 metros quadrados e pé-direito de 8,5 metros; o cliente exigia que o sistema de estantes drive-in aumentasse a capacidade de armazenamento em pelo menos 50% em comparação com as estantes seletivas existentes, acomodando nada menos que 1.200 paletes padrão.

• Capacidade de Carga: A principal carga armazenada inclui autopeças (média de 800kg por palete) e materiais leves de construção (média de 1.000kg por palete); assim, o sistema de estantes precisava suportar uma capacidade de carga uniforme de 1.200 kg por posição de palete, com uma capacidade de carga máxima de 1.500 kg por palete para lidar com cargas de pico.

• Especificações das paletes: O cliente utiliza paletes de padrão internacional de 1200×1000mm (o tamanho mais comum no comércio transfronteiriço do Uzbequistão), com uma altura de palete de 1500mm (incluindo mercadorias); o design das estantes necessário para corresponder a esse tamanho e garantir a entrada suave da empilhadeira e a colocação dos paletes.

• Eficiência Operacional: O sistema deve seguir o princípio LIFO (Last-In, First-Out), adequado para mercadorias a granel com baixa rotatividade; a operação da empilhadeira deve ser eficiente, com estruturas de guia claras para reduzir os riscos de colisão e melhorar a velocidade de carga/descarga.

• Durabilidade e segurança: Dado o ambiente industrial seco e empoeirado do Uzbequistão, o sistema de estantes precisava ser feito de aço de alta resistência com tratamento anticorrosivo; acessórios de segurança adicionais (protetores de coluna, trilhos-guia, batentes) foram necessários para proteger as estantes do impacto da empilhadeira e evitar o deslizamento dos paletes.

• Certificação e Conformidade: O sistema deve atender às certificações CE e CPR para garantir a conformidade com os padrões internacionais de segurança industrial, facilitando a expansão futura do cliente em outros mercados da Eurásia.

• Instalação e Pós-Venda: O período de instalação não deve ultrapassar 15 dias para minimizar interrupções operacionais; Foram necessários treinamento no local para os operadores do cliente e um serviço de manutenção pós-venda de 12 meses.

Design de solução personalizada: Com base nos requisitos do cliente e nas condições do armazém no local, projetamos um sistema de estantes drive-in de entrada única (contra as paredes do armazém) com um layout científico e design estrutural otimizado, integrando as melhores práticas da indústria e adaptabilidade regional:

1. Estrutura e dimensões das estantes: O sistema consiste em 18 pistas de drive-in, divididas em 3 blocos (6 pistas por bloco) para garantir a estabilidade estrutural. Cada pista foi projetada com uma profundidade de 5 posições de palete (consistente com os padrões da indústria para cargas de 1.200 kg/palete, evitando profundidade excessiva que poderia afetar a eficiência e a segurança da empilhadeira). A altura das estantes é de 7,8 metros (reservando 0,7 metros de espaço livre para segurança contra incêndio e ventilação), com 4 níveis de armazenamento por pista. A profundidade da estrutura vertical é de 1250 mm (30 mm a mais que a largura do palete para acomodar uma leve saliência do palete) e a largura do compartimento é de 1,2 metros, combinando perfeitamente com os paletes de 1200×1000 mm do cliente.

2. Material e design de suporte de carga: Os componentes do rack são feitos de aço laminado a frio Q235B de alta resistência, que possui excelente capacidade de suporte de carga e durabilidade. Os montantes adotam uma seção de 100mm (adequados para alturas de estantes superiores a 6,5 ​​metros), e as vigas de carga são tubos retangulares de 120×50mm, garantindo uma capacidade de carga uniforme de 1.200kg por posição de palete. Todos os componentes são tratados com galvanização por imersão a quente e pulverização eletrostática (cinza RAL 7035, cor especificada pelo cliente) para resistir à corrosão e poeira, adaptando-se ao ambiente industrial do Uzbequistão.

3. Acessórios de segurança: Para garantir a segurança operacional, o sistema é equipado com vários componentes de segurança: protetores de coluna (instalados na parte inferior de cada montante para evitar o impacto da empilhadeira), trilhos guia (instalados ao longo dos lados internos de cada pista para auxiliar as empilhadeiras na centralização e entrada com segurança), batentes finais (instalados no final de cada pista para evitar que os paletes escorreguem devido à gravidade) e amortecedores anticolisão na entrada de cada pista. Além disso, as vigas superiores e o suporte traseiro são reforçados para melhorar a estabilidade geral do sistema de estantes, resolvendo o problema de menor estabilidade dos racks drive-in em comparação com os racks seletivos.

4. Correspondência Operacional: O sistema é totalmente compatível com as empilhadeiras de bateria contrabalançadas existentes do cliente (o tipo de empilhadeira mais comumente usado nos armazéns do Uzbequistão). A largura do corredor de acesso principal foi projetada para 3,5 metros e a largura da pista interna é de 1,2 metros, garantindo operações suaves de entrada, carregamento e retirada da empilhadeira. Adota-se o modo de operação LIFO, que é perfeitamente adequado para mercadorias a granel e de baixa rotatividade do cliente, como materiais de construção e autopeças.

5. Instalação e treinamento: A equipe de instalação foi enviada para Tashkent dentro de 3 dias após a entrega dos componentes no armazém do cliente. O processo de instalação seguiu rigorosamente os padrões internacionais, com inspeção de qualidade no local em cada etapa para garantir estabilidade estrutural e segurança. Toda a instalação foi concluída em 12 dias, 3 dias antes do prazo previsto, minimizando o impacto nas operações normais do cliente. Após a instalação, nossa equipe técnica ministrou 2 dias de treinamento no local para os operadores do cliente, abordando habilidades de operação de empilhadeiras nas pistas de drive-in, precauções de segurança nas estantes e métodos de manutenção diária.

Resultados de Implementação do Projeto: Após a conclusão do sistema de estantes drive-in e uma operação experimental de 3 meses, o cliente alcançou resultados notáveis, atendendo e superando plenamente seus objetivos esperados:

1. Melhoria da capacidade de armazenamento: O sistema de estantes drive-in aumentou a capacidade de armazenamento do armazém de 800 paletes (com estantes seletivas tradicionais) para 1.350 paletes, um aumento de 68,75% – excedendo em muito a exigência de crescimento de 50% do cliente. A taxa de utilização do espaço do armazém aumentou de 45% para 82%, maximizando o uso do espaço disponível e do espaço vertical, o que é crucial para armazéns em áreas de alto custo logístico como Tashkent.

2. Melhoria da eficiência operacional: O modo de operação LIFO e o design otimizado da pista reduziram a distância de deslocamento da empilhadeira em 40%, encurtando o tempo médio de carga/descarga por palete de 8 minutos para 4,5 minutos. Os trilhos-guia e os acessórios de segurança reduziram em 100% os incidentes de colisão com empilhadeiras, garantindo operações seguras e eficientes. O volume diário de carga do cliente aumentou 35%, melhorando significativamente a sua capacidade de serviço para clientes de comércio transfronteiriço.

3. Economia de custos: O aumento na densidade de armazenamento eliminou a necessidade de expansão do armazém, economizando ao cliente aproximadamente 200.000 USD em aluguel de armazém e custos de expansão por ano. O material durável e o tratamento anticorrosivo reduziram em 60% os custos de manutenção das estantes em comparação com as estantes tradicionais, diminuindo ainda mais as despesas operacionais.

4. Conformidade e Expansão Futura: O sistema atende integralmente às certificações CE e CPR, estabelecendo uma base sólida para a expansão futura do cliente em outros mercados da Eurásia. O design modular das estantes permite fácil expansão – se o volume de carga do cliente aumentar no futuro, faixas ou níveis adicionais poderão ser adicionados sem grandes modificações no sistema existente.

Feedback do cliente: "O sistema de estantes drive-in personalizado resolveu completamente nossos problemas de espaço de armazenamento e eficiência. A alta densidade de armazenamento e a operação segura melhoraram muito nossas capacidades de serviço logístico, permitindo-nos atender melhor à crescente demanda comercial transfronteiriça na Ásia Central. O design profissional, a instalação eficiente e o serviço pós-venda atencioso superaram nossas expectativas, e esperamos continuar nossa cooperação para futuros projetos de atualização de armazéns." — Diretor de Logística do Cliente Uzbequistão

Resumo do projeto: Este projeto de estantes industriais drive-in para o cliente do Uzbequistão demonstra totalmente o valor das soluções de armazenamento de alta densidade na solução dos problemas de espaço de armazenamento limitado e baixa eficiência. Ao combinar as necessidades operacionais específicas do cliente, as características da carga e o ambiente industrial regional, projetamos uma solução sob medida que não apenas atende aos requisitos básicos de armazenamento e suporte de carga, mas também considera a eficiência operacional, segurança e conformidade a longo prazo. O sucesso deste projeto não só fortalece a nossa cooperação com clientes no Uzbequistão, mas também fornece uma referência profissional para aplicações de estantes drive-in na indústria de logística e armazenamento transfronteiriça da Ásia Central, ajudando as empresas locais a otimizar os seus sistemas de armazenamento e a aumentar a sua competitividade na cadeia de abastecimento da Eurásia.