Nanjing Peter Logistics Equipment Co., Ltd.

ภาพรวมโครงการ PETER LOGISTICS บริษัทโลจิสติกส์และโกดังที่กําลังเติบโตที่ตั้งอยู่ในสาธารณรัฐโดมินิกัน จําเป็นต้องมีทางแก้ไขการจัดเก็บที่แข็งแกร่งและประหยัดพื้นที่ เพื่อปรับปรุงการดําเนินงานของโกดังของพวกเขาทีมงานของเราออกแบบและจัดจําหน่ายแพลตฟอร์ม mezzanine เหล็กตามสั่ง,000 มม * 8,000 มม ซึ่งให้พื้นที่เก็บของเพิ่มเติมประมาณ 76 ตารางเมตร ด้วยความสามารถในการแบกภาระที่น่าเชื่อถือได้ 300 กิโลกรัมต่อตารางเมตรโครงการทั้งหมดถูกเสร็จสิ้นตามกําหนด โดยใส่ใจอย่างพิเศษต่อความสมบูรณ์แบบของโครงสร้างและมาตรฐานความปลอดภัย. โปรไฟล์ลูกค้า PETER LOGISTICS เป็นผู้ให้บริการด้านโลจิสติก ที่ดําเนินการในสาธารณรัฐโดมินิกัน ซึ่งให้บริการด้านการจัดเก็บสินค้า, การจําหน่ายสินค้า และบริการด้านการจัดการโซ่จําหน่ายสินค้า ให้กับธุรกิจทั่วภูมิภาคแคริบเบียน.ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับบริการจัดเก็บของของพวกเขา บริษัทต้องการที่จะเพิ่มพื้นที่ตั้งของอํานวยความสะดวกที่มีอยู่โดยไม่ต้องขยายการใช้งานทางกายภาพของพวกเขาพลาตฟอร์มเมซซานีนสแตนเลสเป็นทางออกที่เหมาะสมในการเพิ่มพื้นที่เก็บของที่ใช้ได้เป็นสองเท่า โดยยังคงให้มีการทํางานที่มีประสิทธิภาพและความปลอดภัย. รายละเอียดเทคนิค ส่วนประกอบรายละเอียดวัสดุ คอลัมน์120 * 120 * 4.0 มม.หลอดเหล็กสี่เหลี่ยม ราศีหลักHN298 * 199เหล็กโครงสร้างทรง H ราศีรองHN175 * 90เหล็กโครงสร้างทรง H แผ่นพื้นC200 * 40 * 2.0 มิลลิเมตรโลหะแบบเย็น มิติของแพลตฟอร์มL12,000 * W8,000mmรางวัล ความสูงของแพลตฟอร์มH3,000 มม.รางวัล พื้นที่รวมประมาณ 76m2รางวัล ความจุ300 กิโลกรัม/ม2รางวัล ลักษณะสําคัญและการออกแบบความปลอดภัย รั้วป้องกันรอบครบH1,200mm รั้วป้องกันความปลอดภัยติดตั้งรอบทั้งทางเพลตฟอร์ม เพื่อรับประกันความปลอดภัยของผู้ใช้งานระหว่างปฏิบัติการบรรทุกและบรรทุก ระบบบันไดบูรณาการระบบบันไดพิเศษ ให้การเข้าถึงที่ปลอดภัยและสะดวกสบายกับระดับแพลตฟอร์มที่สูงขึ้น สายดึงย้อนหลังหลายจุด:ชุดไม้ดึงหลังหลายชุดตั้งอยู่ในตําแหน่งที่ยุทธศาสตร์ เพื่อเพิ่มความมั่นคงด้านข้างและป้องกันการสั่นโครงสร้างภายใต้ภาระหนัก โลหะโครงสร้างภาระหนัก:องค์ประกอบบรรทุกภาระหลักทั้งหมดใช้สแตนเลสทรง H ประเภทอุตสาหกรรม (HN298 * 199 สําหรับแกนหลักHN175*90 สําหรับรั้วรอง) รับประกันความทนทานระยะยาวในสภาพแวดล้อมโกดังที่มีการจราจรสูง. การใช้พื้นที่ที่ดีที่สุด:การออกแบบ mezzanine ทําให้พื้นที่ที่ใช้ได้เพิ่มเป็นสองเท่าโดยไม่ต้องขยายอาคาร ทําให้ลูกค้าได้ผลกําไรที่ดีจากการลงทุน การสร้างแบบโมดูล:แพลตฟอร์มถูกผลิตในส่วนแบบโมดูล เพื่อการจัดส่งที่ประสิทธิภาพและการประกอบที่สถานที่อย่างรวดเร็ว, ลดการรบกวนในการดําเนินงานโกดังของลูกค้าให้น้อยที่สุด ผลงานโครงการ พล็อตเพลตฟอร์มเมซซานีนเหล็กถูกติดตั้งและใช้งานอย่างสําเร็จในสถานที่โกดังของ PETER LOGISTICS ลูกค้าแสดงความพึงพอใจสูงกับคุณภาพของวัสดุความแม่นยําของการผลิต, และความเป็นมืออาชีพของกระบวนการติดตั้ง ความจุเก็บของเพิ่มเป็นสองเท่าพลาตฟอร์มขนาด 76m2 ได้เพิ่มพื้นที่เก็บของที่ใช้ได้ของโกดังเป็นสองเท่าโดยไม่ต้องขยายพื้นที่ของอาคาร ไม่มีอุบัติเหตุความปลอดภัยรางป้องกันที่รวม, ไม้ดึง, และการออกแบบบันไดที่สอดคล้อง ได้รับการรับรองสภาพแวดล้อมการทํางานที่ปลอดภัยโดยสิ้นเชิงตั้งแต่วันแรก การติดตั้งอย่างรวดเร็วโครงสร้างสแตนเลสแบบโมดูลถูกประกอบในสถานที่อย่างมีประสิทธิภาพ ลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุด และทําให้ลูกค้าสามารถดําเนินการได้อย่างรวดเร็ว ความคิดเห็นของลูกค้าPETER LOGISTICS ยกย่องคุณภาพโครงสร้าง, การเสร็จสิ้นความงดงาม, และมูลค่าโดยรวมที่นํามาโดยคําตอบบนแพลตฟอร์ม สรุป โครงการนี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถของเรา ในการนําเสนอการแก้ไขโครงสร้างเหล็กที่มีคุณภาพสูง สําหรับลูกค้าโลจิสติกส์ระดับนานาชาติทุกขั้นตอนถูกดําเนินการด้วยวิศวกรรมความแม่นยํา และปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดการใช้งานที่ประสบความสําเร็จใน PETER LOGISTICS ในสาธารณรัฐโดมินิกันโครงสร้างพื้นฐานที่เก็บของที่คุ้มค่า ที่ช่วยลูกค้าของเราปรับขนาดการดําเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเราหวังที่จะสนับสนุน PETER LOGISTICS กับโครงการขยายในอนาคต เมื่อธุรกิจของพวกเขายังคงเติบโต

พลาตฟอร์มโครงสร้างเหล็กขนาด 22m2 สร้างพื้นที่เก็บของที่ประสิทธิภาพ ชื่อโครงการ: แพลตฟอร์มโกดังโครงสร้างเหล็กชั้นเดียวพื้นที่โครงการ: ประมาณ 22m2ขนาดของแพลตฟอร์ม: L2400 × W8800 mmความสูงของแพลตฟอร์ม: 3300 mmความจุของแพลตฟอร์ม: 600 kg/m2 เพื่อแก้ปัญหาพื้นที่โกดังที่ไม่เพียงพอสําหรับลูกค้า เราออกแบบและติดตั้งแพลตฟอร์มโครงสร้างเหล็กชั้นเดียวซึ่งเพิ่มพื้นที่ใช้ได้ประมาณ 22 ตารางเมตร ภายในสถานที่ที่จํากัด, ทําให้โกดังสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในรูปแบบสามมิติ พลาตฟอร์มถูกสร้างขึ้นโดยใช้สแตนเลส Q235 ความแข็งแรงสูง รางหลัก รางรอง และเสาถูกออกแบบให้ทนภาระต่างๆได้อย่างมีประสิทธิภาพการประกันความมั่นคงและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างทั้งหมด. พล็อตฟอร์มถูกครอบคลุมด้วยพื้นไม้ และมีรั้วความปลอดภัยและบันไดเพื่ออํานวยความสะดวกในการเข้าถึงสําหรับผู้คนและการจัดการสินค้าการ ออกแบบ แบบ นี้ ทํา ให้ ความ ปลอดภัย และ ความ สะดวกสบาย ใน การ ใช้งาน มี ความ สมดุล. เพื่อเพิ่มความมั่นคงโดยทั่วไปอีกต่อไป พลาตฟอร์มรวมชุดหลายชุดของตัวสนับสนุนทางด้านฉาก เพื่อให้โครงสร้างยังคงแข็งแกร่งและทนทานตลอดการใช้งานระยะยาวเหมาะสําหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงคลังสินค้า ศูนย์ logistics และโรงงานอุตสาหกรรม เมื่อเสร็จสิ้นโครงการไม่เพียงแค่ปรับปรุงการใช้พื้นที่โกดัง แต่ยังยอดเยี่ยมกระบวนการปฏิบัติการและการจัดเก็บที่ยั่งยืน.

Steel Mezzanine Platform Project Case Project Background A manufacturing company needed to expand its warehouse capacity without relocating or enlarging the building. To maximize the existing floor space, a customized steel mezzanine platform was installed, creating an additional storage level while maintaining efficient access for daily warehouse operations. Project Solution Peterack designed and supplied a heavy-duty structural steel mezzanine tailored to the customer's warehouse dimensions and operational requirements. The platform was engineered with high-strength steel columns, beams, floor decking, safety handrails, and stair access, providing a safe and durable multi-level storage solution. The layout allows forklifts and pallet trucks to operate freely beneath the platform while personnel can safely access the upper level for storage and picking. Product Features Customized dimensions to match warehouse layout and load requirements. Heavy-duty steel structure with excellent stability and long service life. Powder-coated finish for corrosion resistance and an attractive appearance. Modular design for fast installation and future expansion. Equipped with guardrails, kick plates, and staircases to ensure operator safety. Maximizes vertical warehouse space without requiring new construction. Project Results The completed mezzanine platform effectively doubled the available storage area, significantly improving warehouse utilization and operational efficiency. The customer gained additional pallet and carton storage space while maintaining smooth material flow and easy inventory management. The project was completed on schedule and has continued to provide reliable performance with minimal maintenance. Application: Manufacturing WarehouseProduct: Heavy Duty Steel Mezzanine PlatformMaterial: Q235B Structural SteelSurface Finish: Powder CoatedDesign: Customized According to Warehouse Layout and Load CapacityAdvantages: Space Saving, High Load Capacity, Easy Installation, Expandable Design

อุตสาหกรรม:คลังสินค้า / 3PL Logisticsเขต:สิงคโปร์สินค้า:ชั้นวางของเหล็กแรง พร้อมพับขึ้นและแผ่นพานเหล็กช่วงเวลา:12 วัน (อัตราการเสนอราคาต่อการยืนยันการสั่งซื้อ) ความ ท้าทาย ผู้ประกอบการโลจิสติกส์จากสิงคโปร์ ติดต่อเราเพื่อระบบชั้นวางของเหล็กที่ใช้งานหนักใหม่ เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของโกดังของพวกเขาการตั้งค่า 000kg ต่อระดับ, ลูกค้าได้ยื่น RFQ ที่มีการปรับปรุงใหม่ โดยมีรายละเอียดที่ลดลงมาก: เพียง 500 กิโลกรัมต่อระดับ เนื่องจากความแตกต่างที่สําคัญ ทีมวิศวกรของเราสังเกตว่า ระบบชั้นวางของขนาด 500 กิโลกรัม จะต้องมีแผ่นเหล็กบางและสเปิคชันมอร์คของบอลท์ที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง ซึ่งดูเหมือนจะไม่สอดคล้องกับโปรไฟล์การทํางานที่ทราบกันของลูกค้า (การจัดการสินค้าอุตสาหกรรมผสมผสานที่มีน้ําหนักที่เปลี่ยนแปลง). การ ลงมือ แทนที่จะนําเสนอราคา สําหรับรุ่น 500 กิโลกรัม ทีมงานขายของเราเริ่มต้นกระบวนการตรวจสอบอย่างเป็นทางการ ขั้นแรกติดต่อผู้นําการจัดซื้อของลูกค้า เพื่ออธิบายความต้องการภาระพื้นที่จริง ขั้นตอนที่ 2:เน้นความแตกต่างทางโครงสร้างระหว่างระบบชั้น 500 กิโลกรัมและ 2,000 กิโลกรัม โดยเน้นความปลอดภัยและความทนทาน ขั้นตอนที่ 3:ขอให้ตรวจสอบภายในกับทีมปฏิบัติการของลูกค้า หลังการตรวจสอบ ลูกค้ายืนยันความผิดพลาดในการใส่ข้อมูล: ความจุที่ต้องการจริง1,000kg ต่อระดับลูกค้าแก้ไขรายละเอียดทันที และขอบคุณทีมงานของเรา ที่ไม่ได้ทํางานอย่างตาบอด มูลค่า เพิ่ม ด้วยการยืนยันสเปคที่ถูกต้อง 1,000 กิโลกรัมต่อระดับ เราส่งผลประโยชน์เพิ่มเติมสองอย่าง การปรับปรุงวิศวกรรม:ปรับความหนาของแผ่นเหล็กและส่วนตรงให้ตรงกับความต้องการภาระ 1 ตัน ง่ายกว่าการออกแบบเดิม 2 ตัน ลดต้นทุนของวัสดุในขณะที่รักษาปัจจัยความปลอดภัยที่ปลอดภัย การลดต้นทุนการขนส่งจัดการเจรจากับสายการขนส่งทางเรือระยะยาวของเรา เพื่อรับส่วนลดตามปริมาณ ในเงื่อนไข CIF (ค่าใช้จ่าย ประกันภัย ค่าขนส่ง) ไปยังท่าเรือหลักของสิงคโปร์ ลดค่าใช้จ่ายทั้งหมดสําหรับลูกค้า ผล เมทริก ผล ความแม่นยําของสเปค การออกแบบสุดท้ายตรงกับความต้องการการทํางานจริง 1,000 กิโลกรัมต่อระดับ งบประมาณ ราคาปลายภายในงบประมาณที่คาดของลูกค้า เปลี่ยนแปลง ราคาแรก → การแก้ไขสเปค → PO ล่าสุดสองสัปดาห์ ความเห็นจากลูกค้า ชื่นชมกระบวนการตรวจสอบของเรา โดยบอกว่ามันป้องกันความผิดปกติ สรุป กรณีนี้พิสูจน์ว่า การบริการลูกค้าที่แท้จริง ยิ่งไปกว่าการยอมรับทุกคําขอในราคาเบื้องต้นเราเปลี่ยนความผิดพลาดที่เป็นไปได้ เป็นการแสดงความเชี่ยวชาญและความไว้วางใจ.

ภาพรวมโครงการ ลูกค้าของเรา ผู้ผลิตอาหารแช่แข็งชาวออสเตรเลีย ที่เชี่ยวชาญในอาหารแช่แข็ง แฟรนช์ฝรั่งเศส ต้องการระบบเก็บรักษาความหนาวความหนาแน่นสูง สําหรับศูนย์จําหน่ายใหม่การทํางานที่อุณหภูมิแบบตู้เย็นสูงสุด ระหว่าง -25 °C และ -35 °C, สิ่งอํานวยความสะดวกที่จําเป็นในการรองรับ10,000 ตําแหน่ง palletโดยมีพัลเลตแบบ 1m x 1m x 1m ขนาด 800kg ของผลิตภัณฑ์แช่แข็งแต่ละแผ่นบริษัทได้พยายามที่จะยกระดับความหนาแน่นในการจัดเก็บในขณะที่รักษาการหมุนเวียนคลังสินค้า FIFO ที่มีประสิทธิภาพสําหรับผลิตภัณฑ์อาหารแข็งของพวกเขา. ปัญหา ลูกค้าต้องเผชิญกับปัญหาสําคัญหลายอย่างในการดําเนินงานในการเก็บรักษาที่เย็น สภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงสุดโกดังทํางานต่อเนื่องในอุณหภูมิ -25 °C ถึง -35 °Cจําเป็นต้องมีส่วนประกอบของเรคและอุปกรณ์รถขนส่งที่สามารถทนต่อความหนาวแรงโดยไม่ทําให้ความสมบูรณ์แบบของโครงสร้างหรือประสิทธิภาพการใช้งานเสื่อม. การปรับปรุงพื้นที่:ค่าอสังหาริมทรัพย์และค่าเย็นสําหรับโกดังตู้เย็นสูงกว่าที่อํานวยความสะดวกภายในทุกเมตรคิวบิกของพื้นที่ตู้เย็น เป็นค่าทุนที่สําคัญและการใช้พลังงานที่ต่อเนื่อง. ความสามารถในการทํางานสูง:ด้วยตําแหน่งพาเล็ต 10,000 ที่ต้องจัดการ ระบบนี้ต้องการกระบวนการบรรทุกและบรรทุกที่ประสิทธิภาพ เพื่อลดเวลาเปิดประตูให้น้อยที่สุดและรักษาอุณหภูมิของตู้เย็นที่มั่นคง การจัดการคลังสินค้า FIFO:ผลิตภัณฑ์อาหารแข็งต้องมีการหมุนเวียนอย่างเคร่งครัด คนแรกเข้า คนแรกออก เพื่อรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และป้องกันการเก็บรักษาที่ยาวนานเกินอายุการใช้งาน การปฏิบัติตามมาตรฐานออสเตรเลีย:โครงสร้างเร็กทั้งหมดต้องตอบสนองมาตรฐานเร็กเก็บของเหล็ก AS 4084:2012 สําหรับการรับรองความปลอดภัยในสถานที่ทํางานในออสเตรเลีย การแก้ไข เราออกแบบและจัดส่งระบบ Rack รังสิตโดยเฉพาะเจาะจงสําหรับความต้องการในการเก็บรักษาอาหารแช่แข็งของลูกค้า สถานที่ติดตั้งรถรังสีเส้นทางเก็บของที่ตั้งให้ลึกถึง 35 เมตร ด้วยรถขนส่งที่นําทางทางรถไฟการบรรลุความหนาแน่นในการจัดเก็บที่สูงกว่า 80% เมื่อเทียบกับการจัดเก็บพอลเล็ตแบบคัดเลือกแบบปกติ ภายในพื้นที่ที่ใช้ในอาคารเดียวกัน. รถขนส่งระดับการเก็บรักษาที่เย็น:รถขนส่งแต่ละคัน พร้อมแบตเตอรี่ลิธีียม 24 วอล 60Ah ที่ได้รับการจัดตั้งโดยเฉพาะสําหรับการทํางานที่ต่ํากว่าศูนย์ โดยมีเซ็นเซอร์ป้องกันความหนาวและระบบการจัดการพลังงานที่ปรับปรุงความร้อนต่ํา องค์ประกอบโครงสร้างประเภทตู้เย็น:รางและรางเรฟทั้งหมด ผลิตจากเหล็ก Q235B ที่ม้วนเย็นที่มีการรักษาพื้นผิวแบบกระดาษกระดาษร้อน, ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีที่สุดในสภาพแวดล้อมเย็นความชื้นสูง ระบบควบคุมทางไกลไร้สาย:2เครื่องควบคุมทางไกลขนาด.4GHz พร้อมจอ LCD ทําให้ผู้ประกอบการสามารถจัดการการดําเนินงานรถขนส่งโดยไม่ต้องเผชิญกับอุณหภูมิในตู้เย็นนานพร้อมการเชื่อมต่อ WiFi เป็นตัวเลือกสําหรับการติดตามทางไกลจากห้องควบคุมที่อบอุ่น. การทํางานครึ่งอัตโนมัติ:ผู้ประกอบการรถยกยกวางพัลเล็ตที่ทางเข้าทางลาน และรถขนส่งส่งมันโดยอัตโนมัติลดระยะทางการเดินทางของรถยกสูงสุดถึง 70% และลดความถี่ของการเปิดประตูลงอย่างมาก. การดําเนินการ โครงการถูกดําเนินการใน 3 ขั้นตอน เพื่อให้ตรงกับตารางการผลิตของลูกค้า ขั้นตอน สาขาปฏิบัติ ช่วงเวลา ระยะที่ 1 การออกแบบวิศวกรรม, การจําลองการวางแผน 3 มิติ และการคํานวณโครงสร้างเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐาน AS 4084 4 สัปดาห์ ระยะที่ 2 การผลิต การตรวจสอบคุณภาพ และการขนส่งทางทะเลไปยังท่าเรือออสเตรเลีย 8 สัปดาห์ ระยะที่ 3 การติดตั้งในสถานที่, การเปิดใช้งานรถขนส่ง, การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติการ, และการมอบหมายสุดท้าย 6 สัปดาห์ ผล ระบบ Rack Radio Shuttle ส่งผลดีเยี่ยมสําหรับการจัดจําหน่ายอาหารแข็งของลูกค้า เมทริก ก่อน หลังจาก การปรับปรุง ความหนาแน่นในการเก็บ ราคาเริ่มต้น (การเลือก) 10,000 ตําแหน่งพัลเล็ตในพื้นที่เดียวกัน +80% ระยะทางในการเดินทางของรถยก รายละเอียดของขีดขนาบ เพียงการส่งทางเข้าเท่านั้น - 70% เวลาเปิดประตูตู้เย็น ขยายต่อการดําเนินงาน การแลกเปลี่ยนพัลเล็ตอย่างรวดเร็ว -60% การบริโภคพลังงาน ภาระการทําความเย็นเบอร์ลีน การลดความร้อนเข้า - 25% ความแม่นยําของการจัดเก็บสินค้า การติดตามด้วยมือ การบันทึกตําแหน่งของยานรุก +99% ตัวชี้วัดการทํางานหลัก 10,000 ตําแหน่งปาเล็ตปรับปรุงผ่านโมดูลในช่องลึกหลายหน่วยภายในโกดังตู้เย็น ความจุ 800kgต่อพัลเล็ตขนาด 1m x 1m x 1m ปรับปรุงให้เหมาะกับการบรรจุขนมปังฝรั่งเย็น -35°C ระดับการทํางานมีแบตเตอรี่ลิเดียมประเภทเก็บรักษาที่เย็นรักษาประสิทธิภาพเต็ม การปรับปรุงความหนาแน่น 80%เมื่อเทียบกับการจัดวางชั้นวางของลูกค้าแบบปกติ ความแม่นยําของสินค้า 99%ประสบความสําเร็จผ่านระบบติดตามตําแหน่งและระบบบริหารทางรถยนต์ การลดพลังงาน 25%ในค่าใช้จ่ายในการทําความเย็นเนื่องจากการเปิดประตูที่สั้นกว่า 60% ระหว่างการจัดการพอลเล็ต ความเห็นจากลูกค้า ผู้อํานวยการการดําเนินงานของลูกค้า กล่าวว่า "ระบบเรครถรังสีได้เปลี่ยนแปลงการดําเนินงานของเราในการเก็บเก็บของที่แข็งเราสามารถเก็บของได้มากขึ้นในอาคารตู้เย็นค่าพลังงานของเราก็ลดลงอย่างชัดเจน รถขนส่งทํางานได้อย่างน่าเชื่อถือ แม้จะอยู่ในอุณหภูมิลบ 35 องศา ซึ่งเป็นความกังวลหลักของเราทีมงานติดตั้งเป็นมืออาชีพ และเสร็จสิ้นโครงการตามกําหนด." สรุป โครงการนี้แสดงถึงประสิทธิภาพของระบบ Rack Radio Shuttle สําหรับการใช้ในการเก็บอาหารแช่แข็งขนาดใหญ่โดยรวมการวางรางความหนาแน่นสูงในช่องทางลึก กับเทคโนโลยีอัตโนมัติระดับเก็บรักษาที่เย็นบริษัทอาหารสามารถปรับปรุงการใช้พื้นที่คลังสินค้าได้อย่างดี โดยการลดต้นทุนการดําเนินงานและการใช้งานได้รับประกันประสบการณ์ที่เรียบร้อยสําหรับลูกค้าออสเตรเลีย, ด้วยการปฏิบัติตามมาตรฐาน AS 4084 อย่างเต็มที่

โครงการนี้เป็นการแก้ไขพื้นที่ mezzanine เหล็กที่กําหนดเองที่ออกแบบเพื่อการขยายพื้นที่โกดังL12882 × W8000 × H4300mmซึ่งมีพื้นที่ประมาณ105m2, ด้วยความจุของพื้น500kg/m2. แพลตฟอร์มใช้ระบบโครงสร้างเหล็กที่แข็งแกร่งคอลัมน์เหล็ก 120×120×4.0mm, H250×125 รางหลัก, K160×50×1.5mm รางรอง และ C200×40×2.0mm แผ่นพื้นที่มีการเสริม. การออกแบบมีระบบบันไดหนึ่ง ระเบียงป้องกันความปลอดภัย และสตาร์ดดึงหลังหลายตัวเพื่อเพิ่มความมั่นคงและรับประกันการใช้งานที่ปลอดภัย ด้วยการใช้พื้นที่ตั้งของโกดัง ระเบียงเมซซานีนนี้เพิ่มพื้นที่ใช้ได้โดยมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องขยายตึกเพิ่มเติมการออกแบบแบบโมดูล ให้ความสามารถในการบรรทุกที่ดี, ความมั่นคงทางโครงสร้าง และการติดตั้งง่าย ทําให้เหมาะสําหรับโกดังอุตสาหกรรม โรงงาน และศูนย์ logistics เราให้บริการคําตอบบนแพลตฟอร์มเหล็กที่กําหนดเองครบวงจร รวมถึงการออกแบบโครงสร้าง การผลิต และการสนับสนุนการติดตั้ง ตามแผนวางสินค้าและความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน

โครงการนี้เป็นการแก้ไขพื้นที่ mezzanine เหล็กที่กําหนดเองที่ออกแบบเพื่อการปรับปรุงพื้นที่คลังสินค้าL11030 × W8300 × H2500 มม.ซึ่งมีพื้นที่ประมาณ80m2, ด้วยความจุของพื้น300kg/m2. โครงสร้างแพลตฟอร์มใช้ระบบกรอบเหล็กภาระหนักคอลัมน์คู่ 90×70×2.0มิลลิเมตร, คอลัมน์หลัก K140×50×1.5มิลลิเมตร, คอลัมน์รอง K80×50×1.5มิลลิเมตร และแผ่นพื้นเหล็ก C200×40×2.0มิลลิเมตรการออกแบบยังมีบันไดหนึ่งสําหรับการเข้าถึงที่สะดวกระหว่างชั้น ด้วยการเพิ่มพื้นที่พื้นฐาน mezzanine นี้ ลูกค้าสามารถเพิ่มพื้นที่โกดังที่ว่างได้อย่างสําเร็จ โดยไม่ต้องขยายอาคารที่มีอยู่การติดตั้งง่าย, และความทนทานระยะยาว ทําให้มันเป็นทางออกที่เหมาะสมสําหรับโกดัง, โรงงาน, และการใช้งานในการเก็บอุตสาหกรรม เราให้บริการแก้ไขแพลตฟอร์มเหล็กที่กําหนดเอง โดยใช้แบบวางแผนคลังสินค้าที่แตกต่างกัน ความต้องการภาระและความต้องการในการใช้งาน รวมถึงการสนับสนุนการออกแบบ การผลิต และการติดตั้ง

ความเป็นมาของโครงการ ลูกค้าเป็นองค์กรการค้าวัสดุก่อสร้างขนาดกลางที่ตั้งอยู่ในเมืองบริสเบน ประเทศออสเตรเลีย โดยส่วนใหญ่เป็นผู้จัดหาชิ้นส่วนเหล็ก ท่อ การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม และวัสดุก่อสร้างขนาดยาวอื่นๆ ให้กับผู้รับเหมาในท้องถิ่นและร้านค้าปลีก คะแนนความเจ็บปวดของลูกค้าหลัก ด้วยการประเมินคลังสินค้าระยะไกล ทีมเทคนิคของเราได้แยกแยะประเด็นปัญหาหลักในการดำเนินงานสี่ประการของโหมดการจัดเก็บแบบวางซ้อนบนพื้นดินแบบเดิมของลูกค้า: 1. การใช้พื้นที่น้อย: คลังสินค้ามีความสูงใช้งานจริง 6 เมตร แต่การซ้อนพื้นเต็มทำให้เสียพื้นที่แนวตั้งอย่างรุนแรง โซลูชันชั้นวางแบบกำหนดเองมาตรฐานสามารถเพิ่มการใช้พื้นที่คลังสินค้าได้มากกว่า 35% 2. ประสิทธิภาพในการหยิบสินค้าต่ำ: การซ้อนบนพื้นที่ไม่เป็นระเบียบทำให้การระบุผลิตภัณฑ์และการเข้าถึงทำได้ยาก พนักงานใช้เวลาโดยเฉลี่ย 20–30 นาทีในการดึงวัสดุเฉพาะ ทำให้การจัดส่งตามคำสั่งซื้อล่าช้า และทำให้ต้นทุนแรงงานสูงขึ้น 3. การจัดการสินค้าคงคลังที่วุ่นวาย: หากไม่มีการจำแนกประเภทการจัดเก็บที่เป็นมาตรฐาน การนับสินค้าคงคลังต้องใช้แรงงานมาก การนับผิดพลาดเกิดขึ้นบ่อยครั้ง และการจัดเรียงที่ผิดปกติทำให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุได้ง่าย 4. อันตรายด้านความปลอดภัยที่ซ่อนอยู่: วัสดุหน้ากว้างที่ซ้อนกันแบบไม่ยึดติดมีแนวโน้มที่จะพลิกคว่ำ ทำให้เกิดความเสี่ยงในการลื่นล้มและภัยคุกคามด้านความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน ข้อกำหนดหลักของโครงการ ลูกค้าหยิบยกข้อกำหนดเฉพาะที่ชัดเจนสำหรับการออกแบบและจัดส่งชั้นวางสินค้า: รายการความต้องการ ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด สินค้าที่เก็บไว้ ส่วนเหล็ก ท่อ อลูมิเนียมโปรไฟล์ ความยาวของวัสดุ 3 ม. – 9 ม ความสามารถในการรับน้ำหนักแขนเดียว 800 กก. – 1,000 กก ความสูงของคลังสินค้าที่มีอยู่ ประมาณ 6 ม โหมดการทำงาน การจัดการรถยก + การหยิบด้วยมือ ลำดับความสำคัญของการออกแบบ ใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด สำรองทางเดินรถยกที่ไม่มีสิ่งกีดขวาง เงื่อนไขการจัดส่ง DDU ท่าเรือบริสเบน กระบวนการพัฒนาโซลูชัน โปรเจ็กต์นี้ใช้เวลา 5 สัปดาห์ตั้งแต่ต้นเดือนเมษายนถึงปลายเดือนพฤษภาคม 2026 โดยมีการออกแบบซ้ำๆ และการสื่อสารซ้ำๆ เพื่อสรุปโซลูชันแบบกำหนดเองที่เหมาะสมที่สุด: รอบที่ 1 (ต้นเดือนเมษายน): ดำเนินการวิจัยความต้องการเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ขนาดคลังสินค้า และขั้นตอนการปฏิบัติงานของลูกค้า และส่งมอบแผนการออกแบบชั้นวางคานยื่นเริ่มแรก รอบที่ 2 (กลาง-ปลายเดือนเมษายน): ปรับความสูงตั้งตรงและความยาวแขนให้เหมาะสมตามความคิดเห็นของลูกค้า เสนอแผนเค้าโครงสองแบบ และปรับแต่งความกว้างของทางเดินและรายละเอียดการแบ่งเขตวัสดุ รอบที่ 3 (กลางเดือนพฤษภาคม): ยืนยันรูปแบบไฮบริดของชั้นวางคานยื่นด้านเดียวแบบสองด้านและติดผนัง และสรุปพารามิเตอร์ทางเทคนิคและกำหนดการผลิตทั้งหมด การยืนยันครั้งสุดท้าย (ปลายเดือนพฤษภาคม): ลงนามในสัญญาและยืนยันเงื่อนไขการส่งมอบ DDU และระยะเวลาของโครงการ โซลูชันการจัดเก็บขั้นสุดท้ายและการออกแบบเลย์เอาต์ ข้อมูลจำเพาะหลักที่ดึง พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุตั้งตรง เหล็กหน้าตัด H รีดร้อน Q235B ความสูงตรง 6,000 มม วัสดุแขน เหล็กขึ้นรูปเย็น ความยาวแขน 1,200 มม. / 1,500 มม. (กำหนดโซนเอง) พิกัดโหลดต่อแขน 1,000 กก ระยะการปรับแนวตั้ง 100 มม การรักษาพื้นผิว เคลือบผงไฟฟ้าสถิต วิธีการประกอบ ชุดประกอบโมดูลาร์แบบเกลียวเต็ม แผนเค้าโครงคลังสินค้า ครอบคลุมพื้นที่คลังสินค้า 1,200 ตร.ม. ด้วยความสูงใช้งานจริง 6 ม. รูปแบบใช้การออกแบบโครงสร้างแบบไฮบริด: ชั้นวางคานยื่นสองด้านสี่แถวถูกจัดเรียงในพื้นที่ส่วนกลางพร้อมทางเดินปฏิบัติการ 3.5 ม. ชั้นวางคานยื่นด้านเดียวแบบติดผนังได้รับการติดตั้งทั้งสองด้านเพื่อใช้พื้นที่ขอบอย่างเต็มที่ วัสดุจะถูกจำแนกและจัดเก็บตามความยาว (ต่ำกว่า 3 ม., 3–6 ม., 6–9 ม.) โดยมีทางเดินหลักกว้าง 4 ม. ที่สงวนไว้เพื่อรองรับการสัญจรของรถยกแบบสองทาง ทำให้เกิดการจัดการการจัดเก็บที่ได้มาตรฐานและมีประสิทธิภาพ ผลกระทบของโครงการ หลังจากการเปลี่ยนแปลงโครงการเสร็จสิ้น พื้นที่คลังสินค้าแนวตั้งของลูกค้าจะถูกใช้อย่างเต็มที่ อัตราการใช้พื้นที่โดยรวมได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ และประสิทธิภาพในการหยิบวัสดุและการนับสินค้าคงคลังได้รับการปรับปรุงอย่างมาก พื้นที่จัดเก็บแบบแยกประเภทที่ได้มาตรฐานช่วยลดอัตราความเสียหายของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยจากการซ้อนกัน ช่วยให้ลูกค้าตระหนักถึงการจัดการการดำเนินงานคลังสินค้าที่ได้รับการปรับปรุงและปลอดภัย

ภาพรวมโครงการ ซัพพลายเออร์วัสดุก่อสร้างในอิรักประสบปัญหาในการจัดเก็บและการจัดการวัสดุที่มีน้ำหนักและยาว ซึ่งส่วนใหญ่เป็นแผ่นไม้และแผ่นเหล็ก ซึ่งกินพื้นที่บนพื้นมากเกินไปและสร้างอันตรายด้านความปลอดภัย ลูกค้าต้องการโซลูชันชั้นวางโดยเฉพาะเพื่อจัดระเบียบวัสดุขนาดใหญ่เหล่านี้ ปรับปรุงการเข้าถึง และเพิ่มพื้นที่คลังสินค้าให้สูงสุด ทีมงานของเราได้ส่งมอบระบบชั้นวางแบบคานยื่นแบบกำหนดเองซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับความต้องการของห่วงโซ่อุปทานวัสดุก่อสร้างของอิรัก ความท้าทาย ก่อนการติดตั้งชั้นวางแบบคานยื่น คลังสินค้าของลูกค้าประสบปัญหาในการดำเนินงานหลายประการ: ความวุ่นวายระดับพื้น:แผ่นไม้และแผ่นเหล็กวางซ้อนกันบนพื้นโดยตรงในกองที่ไม่มีการรวบรวมกัน ซึ่งกินพื้นที่มากกว่า 60% ของพื้นที่ว่าง ความเสียหายของวัสดุ:การสัมผัสพื้นโดยตรงทำให้เกิดการดูดซับความชื้นในแผ่นไม้และการกัดกร่อนพื้นผิวบนแผ่นเหล็ก ส่งผลให้สูญเสียวัสดุประมาณ 8% ต่อไตรมาส ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย:กองแผ่นเหล็กหนักที่ไม่มั่นคงก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงในที่ทำงาน โดยมีรายงานเหตุการณ์เกือบพลาดสองครั้งในปีที่แล้ว การดึงข้อมูลที่ไม่มีประสิทธิภาพ:พนักงานใช้เวลาโดยเฉลี่ย 22 นาทีในการค้นหาและแยกขนาดวัสดุเฉพาะจากกองพื้นแบบผสม จุดบอดของสินค้าคงคลัง:หากไม่มีการจัดเรียงที่เป็นระเบียบ การนับสต็อคที่แม่นยำแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย ส่งผลให้มีการสั่งซื้อเกินหรือสต๊อกสินค้าบ่อยครั้ง แนวทางแก้ไข: ระบบจัดวางสินค้าแบบคานยื่นแบบกำหนดเอง หลังจากวิเคราะห์ขนาดวัสดุ โปรไฟล์น้ำหนัก และปริมาณงานรายวันของลูกค้าแล้ว เราได้ออกแบบและติดตั้งระบบชั้นวางคานยื่นสำหรับงานหนักโดยมีการกำหนดค่าดังต่อไปนี้: การกำหนดค่าคานยื่นสองด้าน มีการติดตั้งแถวชั้นวางคานยื่นสองด้านไว้เป็นกระดูกสันหลังส่วนกลางของพื้นที่จัดเก็บ ฝ่ายหนึ่งอุทิศให้กระดานไม้ด้วยระยะห่างระหว่างแขนที่กว้างขึ้นเพื่อรองรับความยาวของกระดานที่แตกต่างกัน (2.4 ม. ถึง 6 ม.) ในขณะที่ด้านตรงข้ามถูกกำหนดค่าไว้สำหรับแผ่นเหล็กมีแขนเสริมรับน้ำหนักได้ 1,200 กิโลกรัมต่อชั้น เพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกหนัก การออกแบบแขนสำหรับงานหนัก แขนยื่นแต่ละข้างผลิตจากเหล็กโครงสร้างเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิสุดขั้วของอิรัก (ตั้งแต่ 5°C ในฤดูหนาวไปจนถึงมากกว่า 50°C ในฤดูร้อน) แขนยึดเข้ากับเสาแนวตั้งตามช่วงเวลาที่ปรับได้ ช่วยให้ลูกค้ากำหนดค่าระดับพื้นที่จัดเก็บใหม่ได้เมื่อส่วนผสมสินค้าคงคลังพัฒนาขึ้น การเข้าถึงทางเดินที่ชัดเจน การออกแบบคานยื่นด้านหน้าแบบเปิดทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เสาด้านหน้าแนวตั้ง ช่วยให้ผู้ควบคุมรถยกสามารถบรรทุกและดึงวัสดุจากด้านใดด้านหนึ่งได้โดยไม่มีสิ่งกีดขวาง ทางเดินกว้าง 3.5 เมตรโดยเฉพาะช่วยให้เคลื่อนที่ได้อย่างปลอดภัยแม้จะบรรทุกไม้ยาว 6 เมตรก็ตาม ผลลัพธ์ที่สำคัญ เมตริกก่อนหลังจากการปรับปรุง พื้นที่ว่างฟรี60% ครอบครอง22% ครอบครองเรียกคืน 38% เวลาการดึงวัสดุ22 นาที6 นาที-73% อัตราการสูญเสียวัสดุ8% ต่อไตรมาส1.5% ต่อไตรมาส-81% ความจุ~80 ตัน~210 ตัน+163% ความถูกต้องของสินค้าคงคลังประมาณเท่านั้น95%ติดตามได้อย่างเต็มที่ ผลกระทบจากการดำเนินงาน การเก็บรักษาวัสดุ:การจัดเก็บบนพื้นที่สูงช่วยลดความเสียหายจากความชื้นต่อแผ่นไม้และสนิมบนพื้นผิวบนแผ่นเหล็ก รักษาคุณภาพของวัสดุสำหรับลูกค้าปลายทาง ความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน:ชั้นวางที่เป็นระเบียบและมั่นคงพร้อมพิกัดน้ำหนักบรรทุกที่ชัดเจนและเครื่องหมายทางเดินช่วยขจัดอันตรายที่เกี่ยวข้องกับการซ้อนได้อย่างสมบูรณ์ ดำเนินการตามคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้น:จัดหมวดหมู่การจัดเก็บตามประเภทวัสดุ ความหนา และความยาว ช่วยให้รถหยิบสินค้าสามารถระบุตำแหน่งรายการต่างๆ ได้ภายในเวลาไม่ถึง 6 นาที ซึ่งช่วยลดเวลาได้ถึง 73% การมองเห็นสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์:ด้วยวัสดุที่จัดไว้บนแขนยื่นแบบเฉพาะ การตรวจนับสต็อกจึงรวดเร็วและแม่นยำ ช่วยให้วางแผนการจัดซื้อได้ดียิ่งขึ้น การออกแบบที่ปรับขนาดได้:ระบบคานยื่นแบบแยกส่วนสามารถขยายได้ด้วยพื้นที่เพิ่มเติม เนื่องจากธุรกิจของลูกค้าขยายไปทั่วตลาดการก่อสร้างที่กำลังเติบโตของอิรัก ความคิดเห็นของลูกค้า “เราเคยกลัวที่จะได้รับการจัดส่งแผ่นเหล็กใหม่เนื่องจากเราไม่มีที่ที่เหมาะสมในการจัดส่ง ตอนนี้ ทุกอย่างมีที่ของมันแล้ว คลังสินค้าของเราดูแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง—มีระเบียบ เป็นมืออาชีพ และที่สำคัญที่สุดคือ ปลอดภัย ระบบคานยื่นรองรับน้ำหนักได้อย่างสมบูรณ์แบบ เรากำลังวางแผนที่จะเพิ่มอ่าวเพิ่มเติมในปีหน้า” บทสรุป โครงการในอิรักนี้เน้นย้ำถึงผลกระทบด้านการเปลี่ยนแปลงของระบบชั้นวางคานยื่นที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการจัดเก็บวัสดุก่อสร้าง ด้วยการแทนที่การวางซ้อนบนพื้นที่ไม่เป็นระเบียบด้วยโซลูชันการจัดเรียงที่มีโครงสร้างและรองรับงานหนัก ลูกค้าสามารถเรียกคืนพื้นที่พื้นคลังสินค้าได้ 38% เพิ่มความจุในการจัดเก็บทั้งหมดมากกว่า 160% และลดการสูญเสียวัสดุได้อย่างแท้จริง สำหรับธุรกิจใดๆ ที่ต้องจัดการวัสดุที่ยาวและหนัก เช่น ไม้ แผ่นเหล็ก ท่อ หรือโครง ระบบชั้นวางแบบคานยื่นถือเป็นการลงทุนในคลังสินค้าที่ให้ ROI สูงสุดแห่งหนึ่ง