logo
أحدث حالة شركة حول
تفاصيل الحلول
Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. الحلول Created with Pixso.

مشروع صيانة المرفقات المخصصة لموزع مواد البناء في بريسبان

مشروع صيانة المرفقات المخصصة لموزع مواد البناء في بريسبان

2026-07-03

خلفية المشروع

العميل عبارة عن مؤسسة تجارية متوسطة الحجم لمواد البناء مقرها في بريسبان، أستراليا، تقوم بشكل أساسي بتوريد قطاعات الصلب والأنابيب ومشكلات الألمنيوم وغيرها من مواد البناء طويلة الأمد للمقاولين المحليين وتجار التجزئة.


نقاط الألم الأساسية للعميل

من خلال تقييم المستودع عن بعد، قام فريقنا الفني بفرز أربع نقاط ضعف تشغيلية رئيسية لوضع تخزين التكديس الأرضي الأصلي للعميل:
1. استخدام مساحة منخفضة: يتميز المستودع بارتفاع فعال يبلغ 6 أمتار، إلا أن التكديس الكامل للأرض تسبب في إهدار كبير للمساحة الرأسية. يمكن لحلول الأرفف المخصصة القياسية أن تعزز استخدام مساحة المستودعات بنسبة تزيد عن 35%.
2. انخفاض كفاءة الانتقاء: أدى التراص الأرضي غير المنتظم إلى صعوبة تحديد المنتج والوصول إليه. قضى الموظفون ما بين 20 إلى 30 دقيقة في المتوسط ​​في استرداد مواد معينة، مما أدى إلى تأخير تسليم الطلبيات ورفع تكاليف العمالة.
3. إدارة المخزون الفوضوية: بدون تصنيف التخزين الموحد، كان جرد المخزون يتطلب عمالة كثيفة، وكانت أخطاء العد تحدث بشكل متكرر، كما أدى التكديس غير المنتظم بسهولة إلى أضرار مادية.
4. مخاطر السلامة الخفية: كانت المواد الطويلة غير المثبتة والمكدسة عرضة للسقوط، مما أدى إلى مخاطر الانزلاق والسقوط وتهديدات كبيرة للسلامة في مكان العمل.

متطلبات المشروع الأساسية

طرح العميل مواصفات مخصصة واضحة لتصميم الأرفف وتسليمها:
البند المطلوب
المواصفات التفصيلية
البضائع المخزنة
قطاعات الصلب والأنابيب ومقاطع الألمنيوم
طول المادة
3 م – 9 م
سعة تحميل ذراع واحدة
800 كجم - 1000 كجم
الارتفاع المتاح للمستودع
تقريبا. 6 م
وضع التشغيل
التعامل مع الرافعة الشوكية + الانتقاء اليدوي
أولوية التصميم
تعظيم الاستفادة من الأرضيات، وحجز ممرات الرافعة الشوكية دون عائق
شروط التسليم
ميناء DDU في بريسبان

عملية تطوير الحلول

استمر المشروع لمدة 5 أسابيع من أوائل أبريل إلى أواخر مايو 2026، مع تصميم متكرر واتصالات متكررة لوضع اللمسات النهائية على الحل المخصص الأمثل:
الجولة الأولى (أوائل أبريل): إجراء بحث حسب الطلب حول مواصفات منتج العميل وحجم المستودع وسير العمل التشغيلي وتقديم مخطط تصميم الأرفف الكابولية الأولي.
الجولة الثانية (منتصف وأواخر أبريل): تحسين الارتفاع العمودي وطول الذراع بناءً على تعليقات العملاء، واقتراح خطتين للتخطيط، وتحسين عرض الممر وتفاصيل تقسيم المواد.
الجولة الثالثة (منتصف مايو): تأكيد التصميم الهجين للرفوف الكابولية أحادية الجانب والمثبتة على الحائط، ووضع اللمسات الأخيرة على جميع المعلمات التقنية وجداول الإنتاج.
التأكيد النهائي (أواخر مايو): أكمل توقيع العقد وتأكد من شروط تسليم DDU والجدول الزمني للمشروع.

الحل النهائي للأرفف وتصميم التخطيط

الأرفف المواصفات الأساسية

المعلمة
مواصفة
مادة تستقيم
Q235B الصلب المدرفل على الساخن على شكل حرف H
ارتفاع تستقيم
6000 ملم
مادة الذراع
الفولاذ المشكل على البارد
طول الذراع
1200 ملم / 1500 ملم (مخصصة)
الحمل المقدر لكل ذراع
1000 كجم
درجة التعديل العمودي
100 ملم
المعالجة السطحية
طلاء مسحوق كهرباء
طريقة التجميع
تجميع وحدات كامل بمسامير

خطة تخطيط المستودع

يغطي مساحة مستودع تبلغ 1200 متر مربع مع ارتفاع فعال يبلغ 6 أمتار، ويعتمد التصميم تصميمًا هيكليًا هجينًا: يتم ترتيب أربعة صفوف من رفوف الكابولي مزدوجة الجوانب في المنطقة المركزية مع ممرات تشغيل بطول 3.5 متر؛ يتم تثبيت رفوف ناتئ أحادية الجانب مثبتة على الحائط على كلا الجانبين لتحقيق الاستفادة الكاملة من مساحة الحافة. يتم تصنيف المواد وتخزينها حسب الطول (أقل من 3 م، 3-6 م، 6-9 م)، مع ممر رئيسي بعرض 4 م مخصص لدعم حركة الرافعة الشوكية في الاتجاهين، مما يحقق إدارة تخزين موحدة وفعالة.
أحدث حالة شركة حول [#aname#]

تأثير المشروع

بعد الانتهاء من تحويل المشروع، يتم استخدام مساحة المستودع الرأسي للعميل بالكامل، ويتم تحسين معدل استخدام المساحة الإجمالي بشكل كبير، ويتم تحسين كفاءة انتقاء المواد وجرد المخزون بشكل كبير. يعمل التخزين المصنف الموحد على تقليل معدلات تلف المواد بشكل فعال ويزيل مخاطر سلامة التراص، مما يساعد العميل على تحقيق إدارة عمليات المستودعات المحسنة والآمنة.