ความเป็นมาของโครงการ
ลูกค้าเป็นองค์กรการค้าวัสดุก่อสร้างขนาดกลางที่ตั้งอยู่ในเมืองบริสเบน ประเทศออสเตรเลีย โดยส่วนใหญ่เป็นผู้จัดหาชิ้นส่วนเหล็ก ท่อ การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม และวัสดุก่อสร้างขนาดยาวอื่นๆ ให้กับผู้รับเหมาในท้องถิ่นและร้านค้าปลีก
คะแนนความเจ็บปวดของลูกค้าหลัก
ด้วยการประเมินคลังสินค้าระยะไกล ทีมเทคนิคของเราได้แยกแยะประเด็นปัญหาหลักในการดำเนินงานสี่ประการของโหมดการจัดเก็บแบบวางซ้อนบนพื้นดินแบบเดิมของลูกค้า:
1. การใช้พื้นที่น้อย: คลังสินค้ามีความสูงใช้งานจริง 6 เมตร แต่การซ้อนพื้นเต็มทำให้เสียพื้นที่แนวตั้งอย่างรุนแรง โซลูชันชั้นวางแบบกำหนดเองมาตรฐานสามารถเพิ่มการใช้พื้นที่คลังสินค้าได้มากกว่า 35%
2. ประสิทธิภาพในการหยิบสินค้าต่ำ: การซ้อนบนพื้นที่ไม่เป็นระเบียบทำให้การระบุผลิตภัณฑ์และการเข้าถึงทำได้ยาก พนักงานใช้เวลาโดยเฉลี่ย 20–30 นาทีในการดึงวัสดุเฉพาะ ทำให้การจัดส่งตามคำสั่งซื้อล่าช้า และทำให้ต้นทุนแรงงานสูงขึ้น
3. การจัดการสินค้าคงคลังที่วุ่นวาย: หากไม่มีการจำแนกประเภทการจัดเก็บที่เป็นมาตรฐาน การนับสินค้าคงคลังต้องใช้แรงงานมาก การนับผิดพลาดเกิดขึ้นบ่อยครั้ง และการจัดเรียงที่ผิดปกติทำให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุได้ง่าย
4. อันตรายด้านความปลอดภัยที่ซ่อนอยู่: วัสดุหน้ากว้างที่ซ้อนกันแบบไม่ยึดติดมีแนวโน้มที่จะพลิกคว่ำ ทำให้เกิดความเสี่ยงในการลื่นล้มและภัยคุกคามด้านความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน
ข้อกำหนดหลักของโครงการ
ลูกค้าหยิบยกข้อกำหนดเฉพาะที่ชัดเจนสำหรับการออกแบบและจัดส่งชั้นวางสินค้า:
|
รายการความต้องการ
|
ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด
|
|
สินค้าที่เก็บไว้
|
ส่วนเหล็ก ท่อ อลูมิเนียมโปรไฟล์
|
|
ความยาวของวัสดุ
|
3 ม. – 9 ม
|
|
ความสามารถในการรับน้ำหนักแขนเดียว
|
800 กก. – 1,000 กก
|
|
ความสูงของคลังสินค้าที่มีอยู่
|
ประมาณ 6 ม
|
|
โหมดการทำงาน
|
การจัดการรถยก + การหยิบด้วยมือ
|
|
ลำดับความสำคัญของการออกแบบ
|
ใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด สำรองทางเดินรถยกที่ไม่มีสิ่งกีดขวาง
|
|
เงื่อนไขการจัดส่ง
|
DDU ท่าเรือบริสเบน
|
กระบวนการพัฒนาโซลูชัน
โปรเจ็กต์นี้ใช้เวลา 5 สัปดาห์ตั้งแต่ต้นเดือนเมษายนถึงปลายเดือนพฤษภาคม 2026 โดยมีการออกแบบซ้ำๆ และการสื่อสารซ้ำๆ เพื่อสรุปโซลูชันแบบกำหนดเองที่เหมาะสมที่สุด:
รอบที่ 1 (ต้นเดือนเมษายน): ดำเนินการวิจัยความต้องการเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ขนาดคลังสินค้า และขั้นตอนการปฏิบัติงานของลูกค้า และส่งมอบแผนการออกแบบชั้นวางคานยื่นเริ่มแรก
รอบที่ 2 (กลาง-ปลายเดือนเมษายน): ปรับความสูงตั้งตรงและความยาวแขนให้เหมาะสมตามความคิดเห็นของลูกค้า เสนอแผนเค้าโครงสองแบบ และปรับแต่งความกว้างของทางเดินและรายละเอียดการแบ่งเขตวัสดุ
รอบที่ 3 (กลางเดือนพฤษภาคม): ยืนยันรูปแบบไฮบริดของชั้นวางคานยื่นด้านเดียวแบบสองด้านและติดผนัง และสรุปพารามิเตอร์ทางเทคนิคและกำหนดการผลิตทั้งหมด
การยืนยันครั้งสุดท้าย (ปลายเดือนพฤษภาคม): ลงนามในสัญญาและยืนยันเงื่อนไขการส่งมอบ DDU และระยะเวลาของโครงการ
โซลูชันการจัดเก็บขั้นสุดท้ายและการออกแบบเลย์เอาต์
ข้อมูลจำเพาะหลักที่ดึง
|
พารามิเตอร์
|
ข้อมูลจำเพาะ
|
|
วัสดุตั้งตรง
|
เหล็กหน้าตัด H รีดร้อน Q235B
|
|
ความสูงตรง
|
6,000 มม
|
|
วัสดุแขน
|
เหล็กขึ้นรูปเย็น
|
|
ความยาวแขน
|
1,200 มม. / 1,500 มม. (กำหนดโซนเอง)
|
|
พิกัดโหลดต่อแขน
|
1,000 กก
|
|
ระยะการปรับแนวตั้ง
|
100 มม
|
|
การรักษาพื้นผิว
|
เคลือบผงไฟฟ้าสถิต
|
|
วิธีการประกอบ
|
ชุดประกอบโมดูลาร์แบบเกลียวเต็ม
|
แผนเค้าโครงคลังสินค้า
ครอบคลุมพื้นที่คลังสินค้า 1,200 ตร.ม. ด้วยความสูงใช้งานจริง 6 ม. รูปแบบใช้การออกแบบโครงสร้างแบบไฮบริด: ชั้นวางคานยื่นสองด้านสี่แถวถูกจัดเรียงในพื้นที่ส่วนกลางพร้อมทางเดินปฏิบัติการ 3.5 ม. ชั้นวางคานยื่นด้านเดียวแบบติดผนังได้รับการติดตั้งทั้งสองด้านเพื่อใช้พื้นที่ขอบอย่างเต็มที่ วัสดุจะถูกจำแนกและจัดเก็บตามความยาว (ต่ำกว่า 3 ม., 3–6 ม., 6–9 ม.) โดยมีทางเดินหลักกว้าง 4 ม. ที่สงวนไว้เพื่อรองรับการสัญจรของรถยกแบบสองทาง ทำให้เกิดการจัดการการจัดเก็บที่ได้มาตรฐานและมีประสิทธิภาพ
ผลกระทบของโครงการ
หลังจากการเปลี่ยนแปลงโครงการเสร็จสิ้น พื้นที่คลังสินค้าแนวตั้งของลูกค้าจะถูกใช้อย่างเต็มที่ อัตราการใช้พื้นที่โดยรวมได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ และประสิทธิภาพในการหยิบวัสดุและการนับสินค้าคงคลังได้รับการปรับปรุงอย่างมาก พื้นที่จัดเก็บแบบแยกประเภทที่ได้มาตรฐานช่วยลดอัตราความเสียหายของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยจากการซ้อนกัน ช่วยให้ลูกค้าตระหนักถึงการจัดการการดำเนินงานคลังสินค้าที่ได้รับการปรับปรุงและปลอดภัย