กรณีศึกษาการติดตั้งระบบชั้นวางแบบ Drive-In ที่ประสบความสำเร็จ - Nanjing Peter Rack (Nicole)

สถานการณ์ลูกค้า

ภาพรวมโครงการ

ข้อมูลพื้นฐาน

• สถานที่โครงการ: นานจิ้ง จังหวัดจางซึ, จีน
• ประเภทโกดัง: การเก็บรักษาความเย็นที่อุณหภูมิต่ํา (อุณหภูมิคงที่ -18°C)
• พื้นที่โกดัง: 8,000 ตารางเมตร
• ประเภทเร็ก: ราฟการ์ฟในแบบกระดาษเหล็กกระดาษแรง (การบํารุงรักษากันการกัดกรองอาหาร)
• รายละเอียดของเรค: สูง 6 ชั้น (ความสูงรวม 12 เมตร) ความลึก 8 พาเล็ตต่อเส้นทาง รวม 24 เส้นทางเก็บของ
• ปริมาตรของพัลเล็ต: พลาตพลาสติกแบบมาตรฐาน 1200mm × 1000mm ความจุของพลาตพลาสติกเดียว 1.5 ตัน
• ความจุทั้งหมด: 11,520 ตําแหน่งพัลเล็ต (3.6 เท่าของความจุเดิม)

เป้าหมายหลักของโครงการ

1. เพิ่มการใช้พื้นที่คลังสินค้าให้มากที่สุด เพิ่มศักยภาพเก็บของขึ้นไปกว่า 200%
2. ปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ําและความชื้นสูงของโรงเก็บน้ําเย็น เพื่อรับประกันความมั่นคงระยะยาวและผลงานต่อต้านการกัดกร่อนของชั้นวาง
3. ปรับปรุงการจัดการคลังสินค้าให้เรียบง่าย สร้างระบบการเก็บสินค้าแบบแบตช์ "คนแรกเข้า คนสุดท้ายออก" สําหรับสินค้าแบบเดียวกัน และปรับปรุงประสิทธิภาพในการดําเนินการในการเข้าถึงรถยก
4. ลดการสูญเสียอากาศเย็นในโกดัง, ลดการใช้พลังงานในการเย็น, และบรรลุเป้าหมายการประหยัดค่าใช้จ่ายและลดการปล่อยก๊าซ
5. รับประกันความปลอดภัยและความสอดคล้องของระบบ racking ซึ่งตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยของ racking ที่ใช้งานหนักของประเทศและมาตรฐานอุตสาหกรรมการเก็บรักษาที่เย็น

ความท้าทายสําคัญและการเตรียมพร้อมก่อนการติดตั้ง

ปัญหา หลัก ๆ

1. การ ปรับตัว กับ สภาพ แวดล้อม ที่ รุนแรง: โรงเก็บความเย็นทํางานในอุณหภูมิ -18 °C กับความชื้นสูง ซึ่งจําเป็นต้องมีความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อน, ป้องกันสนิมและความทนทานกับอุณหภูมิต่ําที่ดีชั้นวางของเหล็กคาร์บอนทั่วไปมีความชุ่มชื่นต่อการสนิมและการปรับปรุงในสภาพแวดล้อมนี้.
2. ความมั่นคงของโครงสร้างที่มีความหนาแน่นสูง: รางมีความสูง 12 เมตรและความลึก 8 พาเลต ซึ่งทําให้มีความต้องการสูงต่อความมั่นคงของโครงสร้าง ความสามารถในการแบกภาระและผลงานของรางความบกพร่องทางโครงสร้างใด ๆ อาจนําไปสู่อันตรายต่อความปลอดภัย เช่น การล่มสลายของชั้นวางของเครื่อง.
3. ความต้องการการติดตั้งอย่างแม่นยํา: ความแม่นยําในการติดตั้งของเรลล์ drive-in เป็นสูงมากและการเบี่ยงเบนการจัดท่าของรถเลนนํา ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของการเข้าของรถยกและความมั่นคงของการเก็บพาเล็ต.
4. จํากัดระยะเวลาการก่อสร้าง: ธุรกิจของลูกค้าไม่สามารถถูกขัดขวางเป็นเวลานานและการติดตั้งและการแก้ปัญหาก็ต้องเสร็จสิ้นภายใน 25 วัน เพื่อให้การทํางานปกติของโรงเก็บความเย็นในช่วงฤดูกาลขายสูงสุด.

งานเตรียมการก่อนการติดตั้ง

1. การสํารวจในสถานที่และการออกแบบตามความต้องการ: ทีมวิศวกรของเราดําเนินการสํารวจรายละเอียดในสถานที่ 3 วัน รวมถึงความราบของพื้นโกดัง ความสามารถในการบรรทุก โครงสร้างผนัง ความสูงของเพดาน และตําแหน่งของอุปกรณ์เย็นรวมกันกับขนาดพัลเล็ตของลูกค้าเราใช้โปรแกรมจําลอง 3 มิติ เพื่อออกแบบแผนการวางรถยนต์แบบส่วนตัวและใช้การออกแบบบร็อสเสริมเพื่อเสริมความแข็งแกร่งด้านยาวและผลงานที่เกิดจากแผ่นดินไหวของ racking, ปรับตัวอย่างสมบูรณ์แบบกับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ําและความต้องการในการเก็บของความหนาแน่นสูง
2. การคัดเลือกวัสดุและการควบคุมคุณภาพ: ในส่วนของการเลือกวัสดุ เราใช้เหล็กคาร์บอน Q235B คุณภาพสูงในฐานะวัสดุหลักของเร็ก, โดยผิวที่ได้รับการรักษาด้วยการกระปุกร้อน (ความหนาชั้นกระปุก ≥ 85μm),ซึ่งมีผลการป้องกันการกัดกร่อนและการป้องกันสนิมที่ดีเยี่ยม และสามารถปรับตัวไปกับสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนต่ําและความชื้นสูงได้นานวัสดุทั้งหมดถูกทดสอบอย่างเข้มงวด สําหรับความแข็งแรงในการยืดหยุ่น ความแข็งแรงในการผลิต และความแข็งแรงในการกระแทก ก่อนที่จะออกจากโรงงานและชิ้นส่วนการปั่นจะถูกตรวจสอบโดยการทดสอบที่ไม่ทําลาย เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบแต่ละชิ้นตรงกับมาตรฐานแห่งชาติและความต้องการคุณภาพของโครงการ.
3. การจัดทําแผนการติดตั้งและการฝึกความปลอดภัย: เราจัดทําแผนการติดตั้งระยะละเอียด แบ่งโครงการออกเป็น 4 ขั้นตอน: การบําบัดรากฐาน การติดตั้งส่วนประกอบ การแก้ไขปัญหาทางรถเลนนํา และการรับระบบด้วยภารกิจที่ชัดเจนและจุดเวลาสําหรับแต่ละระยะก่อนการก่อสร้าง เราดําเนินการ 2 รอบของการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยและเทคนิค สําหรับบุคลากรติดตั้งทั้งหมด โดยเน้นการติดตั้งรายละเอียดการดําเนินงานที่สูงการใช้เครื่องมือมืออาชีพ, และมาตรการป้องกันการแข็งและการป้องกันการลื่นในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิต่ํา เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ติดตั้งทุกคนรู้จักกระบวนการการทํางานและมาตรการป้องกันความปลอดภัย
4. อุปกรณ์เสริมและการจัดวางสถานที่: เราเตรียมอุปกรณ์ติดตั้งมืออาชีพที่เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ํา เช่น เครื่องยกไฟฟ้าและดําเนินการรักษาป้องกันการแข็งสําหรับอุปกรณ์ในขณะเดียวกัน เราวางแผนอย่างสมเหตุสมผล บริเวณที่วางวัสดุและทางเดินของรถยกเพื่อหลีกเลี่ยงการแทรกแซงระหว่างการปฏิบัติงานที่แตกต่างกันและรับประกันการดําเนินงานการติดตั้งอย่างเรียบร้อย.

ขั้นตอนการติดตั้งรายละเอียด และจุดสําคัญทางเทคนิค

ขั้นตอนที่ 1: การรักษาพื้นฐานและการติดตั้งฐานเสา (วันที่ 1-5)

ขั้นตอนที่ 2: การติดตั้งคอลัมน์และกรอบหลัก (วันที่ 6-15)

ขั้นตอนที่ 3: การติดตั้งรถไฟสนับสนุนและรถไฟนําพื้น (วันที่ 16-22)

ขั้นตอนที่ 4: การตรวจสอบการแก้ไขข้อผิดพลาดและคว