প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
পিটার লজিস্টিকস, ডোমিনিকান রিপাবলিকের একটি ক্রমবর্ধমান লজিস্টিকস এবং গুদামজাতকরণ সংস্থা, তাদের গুদাম কার্যক্রমকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি শক্তিশালী এবং স্থান-দক্ষ স্টোরেজ সমাধানের প্রয়োজন ছিল। আমাদের দল ১২,০০০ মিমি * ৮,০০০ মিমি পরিমাপের একটি কাস্টম স্টিল মেজানাইন প্ল্যাটফর্ম ডিজাইন এবং সরবরাহ করেছে, যা প্রতি বর্গমিটারে ৩০০ কেজি লোড-বহনকারী ক্ষমতা সহ প্রায় ৭৬ বর্গমিটার অতিরিক্ত স্টোরেজ স্পেস সরবরাহ করে। পুরো প্রকল্পটি কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সুরক্ষা মানগুলির প্রতি ব্যতিক্রমী মনোযোগ সহ সময়সূচীতে সম্পন্ন হয়েছিল।
গ্রাহকের প্রোফাইল
পিটার লজিস্টিকস ডোমিনিকান রিপাবলিকের একটি লজিস্টিকস পরিষেবা প্রদানকারী, যারা ক্যারিবিয়ান অঞ্চলের ব্যবসাগুলিতে গুদামজাতকরণ, বিতরণ এবং সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্ট পরিষেবা সরবরাহ করে। তাদের গুদামজাতকরণ পরিষেবার ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, সংস্থাটিকে তাদের শারীরিক পদচিহ্ন প্রসারিত না করে তাদের বিদ্যমান সুবিধার উল্লম্ব স্থানকে সর্বাধিক করার প্রয়োজন ছিল। স্টিল মেজানাইন প্ল্যাটফর্মটি কার্যকর কর্মপ্রবাহ এবং সুরক্ষা সম্মতি বজায় রেখে তাদের ব্যবহারযোগ্য স্টোরেজ এলাকা দ্বিগুণ করার জন্য একটি আদর্শ সমাধান ছিল।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
উপাদানস্পেসিফিকেশনউপাদান
কলাম১২০ * ১২০ * ৪.০ মিমিবর্গাকার স্টিল টিউব
প্রধান বিমHN298 * 199এইচ-আকৃতির কাঠামোগত ইস্পাত
সেকেন্ডারি বিমHN175 * 90এইচ-আকৃতির কাঠামোগত ইস্পাত
ফ্লোর প্যানেলC200 * 40 * 2.0 মিমিকোল্ড-ফর্মেড স্টিল
প্ল্যাটফর্মের মাত্রাL12,000 * W8,000 মিমি–
প্ল্যাটফর্মের উচ্চতাH3,000 মিমি–
মোট এলাকাপ্রায়। ৭৬ বর্গমিটার–
লোড ক্ষমতা৩০০ কেজি/বর্গমিটার–
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুরক্ষা নকশা
সম্পূর্ণ-পরিসীমা গার্ডরেল: লোডিং এবং আনলোডিং অপারেশনের সময় অপারেটরের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য পুরো প্ল্যাটফর্মের চারপাশে H1,200 মিমি সুরক্ষা গার্ডরেল স্থাপন করা হয়েছে।
সমন্বিত সিঁড়ি: একটি নিবেদিত সিঁড়ি উন্নত প্ল্যাটফর্ম স্তরে নিরাপদ এবং সুবিধাজনক প্রবেশাধিকার সরবরাহ করে, যা অ্যান্টি-স্লিপ ধাপ এবং এরগনোমিক হ্যান্ড্রেল দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।
মাল্টি-পয়েন্ট ব্যাক পুল রড: ভারী লোডের অধীনে পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতা বাড়াতে এবং কাঠামোগত দুল প্রতিরোধ করার জন্য একাধিক সেট ব্যাক পুল রড কৌশলগতভাবে স্থাপন করা হয়েছে।
হেভি-ডিউটি কাঠামোগত ইস্পাত: সমস্ত প্রাথমিক লোড-বহনকারী উপাদানগুলি শিল্প-গ্রেডের এইচ-আকৃতির ইস্পাত (প্রধান বিমের জন্য HN298*199, সেকেন্ডারি বিমের জন্য HN175*90) ব্যবহার করে, যা উচ্চ-ট্র্যাফিক গুদাম পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
অপ্টিমাইজড স্পেস ইউটিলাইজেশন: মেজানাইন ডিজাইন বিল্ডিং সম্প্রসারণের প্রয়োজন ছাড়াই কার্যকরভাবে ব্যবহারযোগ্য ফ্লোর এলাকা দ্বিগুণ করে, ক্লায়েন্টের জন্য বিনিয়োগের উপর একটি চমৎকার রিটার্ন প্রদান করে।
মডুলার নির্মাণ: ক্লায়েন্টের চলমান গুদাম কার্যক্রমের ব্যাঘাত কমাতে দক্ষ শিপিং এবং দ্রুত অন-সাইট সমাবেশের জন্য প্ল্যাটফর্মটি মডুলার বিভাগে তৈরি করা হয়েছিল।
প্রকল্পের ফলাফল
স্টিল মেজানাইন প্ল্যাটফর্মটি পিটার লজিস্টিকসের গুদাম সুবিধায় সফলভাবে ইনস্টল এবং চালু করা হয়েছিল। ক্লায়েন্ট উপকরণের গুণমান, ফ্যাব্রিকেশনের নির্ভুলতা এবং ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার পেশাদারিত্ব নিয়ে উচ্চ সন্তুষ্টি প্রকাশ করেছেন। মূল ফলাফলগুলির মধ্যে রয়েছে:
স্টোরেজ ক্ষমতা দ্বিগুণ: ৭৬ বর্গমিটার প্ল্যাটফর্মটি বিল্ডিংয়ের পদচিহ্ন প্রসারিত না করে গুদামের ব্যবহারযোগ্য স্টোরেজ এলাকা কার্যকরভাবে দ্বিগুণ করেছে।
শূন্য সুরক্ষা ঘটনা: সমন্বিত গার্ডরেল, পুল রড এবং সম্মতিযুক্ত সিঁড়ি নকশা প্রথম দিন থেকে একটি সম্পূর্ণ নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করেছে।
দ্রুত ইনস্টলেশন: মডুলার স্টিল কাঠামোটি দক্ষতার সাথে অন-সাইট একত্রিত করা হয়েছিল, ডাউনটাইম কমিয়ে আনা এবং ক্লায়েন্টকে দ্রুত পূর্ণ কার্যক্রমে ফিরে যেতে সক্ষম করে।
ইতিবাচক গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: পিটার লজিস্টিকস প্ল্যাটফর্ম সমাধান দ্বারা সরবরাহকৃত কাঠামোগত গুণমান, নান্দনিক ফিনিস এবং সামগ্রিক মূল্যের প্রশংসা করেছে।
উপসংহার
এই প্রকল্পটি আন্তর্জাতিক লজিস্টিকস ক্লায়েন্টদের জন্য কাস্টমাইজড, উচ্চ-মানের স্টিল স্ট্রাকচার সমাধান সরবরাহ করার আমাদের ক্ষমতা প্রদর্শন করে। প্রাথমিক নকশা থেকে চূড়ান্ত ইনস্টলেশন পর্যন্ত, প্রতিটি পর্যায় নির্ভুল প্রকৌশল এবং সুরক্ষা মানগুলির কঠোর আনুগত্য সহ সম্পাদিত হয়েছিল। ডোমিনিকান রিপাবলিকের পিটার লজিস্টিকসে সফল মোতায়েন আমাদের ক্লায়েন্টদের তাদের কার্যক্রম দক্ষতার সাথে স্কেল করতে সহায়তা করে এমন টেকসই, সাশ্রয়ী স্টোরেজ অবকাঠামো সরবরাহ করার প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতিকে শক্তিশালী করে। আমরা পিটার লজিস্টিকসকে ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ প্রকল্পগুলিতে সহায়তা করার জন্য উন্মুখ, কারণ তাদের ব্যবসা বাড়তে থাকে।
২২ বর্গমিটার স্টিল স্ট্রাকচার প্ল্যাটফর্ম দক্ষ স্টোরেজ স্পেস তৈরি করে
প্রকল্পের নাম: একতলা স্টিল স্ট্রাকচার ওয়্যারহাউস প্ল্যাটফর্মপ্রকল্পের ক্ষেত্রফল: প্রায় ২২ বর্গমিটারপ্ল্যাটফর্মের মাত্রা: L2400 × W8800 মিমিপ্ল্যাটফর্মের উচ্চতা: ৩৩০০ মিমিপ্ল্যাটফর্মের লোড ক্ষমতা: ৬০০ কেজি/বর্গমিটার
গ্রাহকদের জন্য অপর্যাপ্ত ওয়্যারহাউস স্পেসের সমস্যা সমাধানের জন্য, আমরা একটি একতলা স্টিল স্ট্রাকচার প্ল্যাটফর্ম ডিজাইন ও ইনস্টল করেছি। এটি সীমিত প্রাঙ্গণে প্রায় ২২ বর্গমিটার ব্যবহারযোগ্য স্থান যুক্ত করেছে, যা ওয়্যারহাউসকে ত্রিমাত্রিকভাবে আরও দক্ষতার সাথে ব্যবহার করতে সক্ষম করেছে।
প্ল্যাটফর্মটি উচ্চ-শক্তির Q235 স্টিল ব্যবহার করে নির্মিত। প্রধান বিম, সেকেন্ডারি বিম এবং কলামগুলি বিভিন্ন লোড কার্যকরভাবে সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সামগ্রিক কাঠামোর স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। প্ল্যাটফর্মটি কাঠের মেঝে দিয়ে আচ্ছাদিত, এবং মানুষ ও পণ্যের সহজ প্রবেশাধিকারের জন্য সুরক্ষা রেলিং এবং সিঁড়ি সরবরাহ করা হয়েছে। এই ডিজাইনটি নিরাপত্তা এবং অপারেশনাল সুবিধার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে।
সামগ্রিক স্থিতিশীলতা আরও বাড়ানোর জন্য, প্ল্যাটফর্মে একাধিক ডায়াগোনাল সাপোর্ট অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, যা নিশ্চিত করে যে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য কাঠামোটি মজবুত এবং টেকসই থাকে। এটি ওয়্যারহাউস, লজিস্টিক সেন্টার এবং শিল্প কর্মশালার মতো বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
প্রকল্পটি সম্পন্ন হওয়ার পর, এটি কেবল ওয়্যারহাউস স্পেসের ব্যবহারই উন্নত করেনি, বরং অপারেশনাল প্রক্রিয়াগুলিকেও অপ্টিমাইজ করেছে, গ্রাহকদের সাশ্রয়ী, দক্ষ এবং টেকসই স্টোরেজ সমাধান সরবরাহ করেছে।
Steel Mezzanine Platform Project Case
Project Background
A manufacturing company needed to expand its warehouse capacity without relocating or enlarging the building. To maximize the existing floor space, a customized steel mezzanine platform was installed, creating an additional storage level while maintaining efficient access for daily warehouse operations.
Project Solution
Peterack designed and supplied a heavy-duty structural steel mezzanine tailored to the customer's warehouse dimensions and operational requirements. The platform was engineered with high-strength steel columns, beams, floor decking, safety handrails, and stair access, providing a safe and durable multi-level storage solution. The layout allows forklifts and pallet trucks to operate freely beneath the platform while personnel can safely access the upper level for storage and picking.
Product Features
Customized dimensions to match warehouse layout and load requirements.
Heavy-duty steel structure with excellent stability and long service life.
Powder-coated finish for corrosion resistance and an attractive appearance.
Modular design for fast installation and future expansion.
Equipped with guardrails, kick plates, and staircases to ensure operator safety.
Maximizes vertical warehouse space without requiring new construction.
Project Results
The completed mezzanine platform effectively doubled the available storage area, significantly improving warehouse utilization and operational efficiency. The customer gained additional pallet and carton storage space while maintaining smooth material flow and easy inventory management. The project was completed on schedule and has continued to provide reliable performance with minimal maintenance.
Application: Manufacturing WarehouseProduct: Heavy Duty Steel Mezzanine PlatformMaterial: Q235B Structural SteelSurface Finish: Powder CoatedDesign: Customized According to Warehouse Layout and Load CapacityAdvantages: Space Saving, High Load Capacity, Easy Installation, Expandable Design
শিল্প: গুদামজাতকরণ / 3PL লজিস্টিকসঅঞ্চল: সিঙ্গাপুরপণ্য: হেভি-ডিউটি স্টিল শেল্ভিং বোল্টেড আপরাইট এবং স্টিল ডেক প্যানেল সহসময়সীমা: ১২ দিন (কোটেশন থেকে অর্ডার নিশ্চিতকরণ)
চ্যালেঞ্জ
সিঙ্গাপুর-ভিত্তিক একটি লজিস্টিক অপারেটর তাদের গুদাম স্টোরেজ ঘনত্ব উন্নত করার জন্য একটি নতুন হেভি-ডিউটি স্টিল শেল্ভিং সিস্টেমের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করেছিল। 2,000 কেজি প্রতি স্তরের কনফিগারেশনের জন্য আমাদের প্রাথমিক নকশা পাওয়ার পর, ক্লায়েন্ট একটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাসকৃত স্পেসিফিকেশন সহ একটি সংশোধিত RFQ জমা দিয়েছে: প্রতি স্তরে মাত্র 500 কেজি।
উল্লেখযোগ্য পার্থক্য বিবেচনা করে, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম লক্ষ্য করেছে যে 500 কেজি-রেটেড শেল্ভিং সিস্টেমের জন্য পাতলা স্টিল প্যানেল, হালকা গেজের আপরাইট এবং সম্পূর্ণ ভিন্ন বোল্ট টর্ক স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন হবে—যা ক্লায়েন্টের পরিচিত অপারেশনাল প্রোফাইলের (পরিবর্তনশীল ওজনের মিশ্র শিল্প পণ্য পরিচালনা) সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ বলে মনে হয়েছিল।
হস্তক্ষেপ
500 কেজি সংস্করণের জন্য একটি কোটেশন নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে, আমাদের বিক্রয় দল একটি আনুষ্ঠানিক যাচাইকরণ প্রক্রিয়া শুরু করেছে:
ধাপ ১: প্রকৃত ফ্লোর লোড প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট করার জন্য ক্লায়েন্টের প্রকিউরমেন্ট লিডের সাথে যোগাযোগ করা হয়েছে।
ধাপ ২: 500 কেজি এবং 2,000 কেজি শেল্ভিং সিস্টেমের মধ্যে কাঠামোগত পার্থক্য তুলে ধরা হয়েছে, নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্বের প্রভাবের উপর জোর দেওয়া হয়েছে।
ধাপ ৩: ক্লায়েন্টের অপারেশন টিমের সাথে অভ্যন্তরীণ ক্রস-চেকিংয়ের অনুরোধ করা হয়েছে।
পর্যালোচনার পর, ক্লায়েন্ট একটি ডেটা-এন্ট্রি ত্রুটি নিশ্চিত করেছে: প্রকৃত প্রয়োজনীয় লোড ক্ষমতা ছিল প্রতি স্তরে 1,000 কেজি, 500 কেজি নয়। ক্লায়েন্ট অবিলম্বে স্পেসিফিকেশন সংশোধন করেছে এবং আমাদের দলকে অন্ধভাবে অর্ডার প্রক্রিয়া না করার জন্য ধন্যবাদ জানিয়েছে।
মূল্য সংযোজন
সঠিক 1,000 কেজি প্রতি স্তরের স্পেক নিশ্চিত হওয়ার সাথে সাথে, আমরা দুটি অতিরিক্ত সুবিধা প্রদান করেছি:
ইঞ্জিনিয়ারিং অপ্টিমাইজেশন: 1-টন লোড প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে স্টিল প্যানেলের পুরুত্ব এবং আপরাইট সেকশন সামঞ্জস্য করা হয়েছে—মূল 2-টন ডিজাইনের চেয়ে হালকা, উপাদানের খরচ কমিয়ে একটি নিরাপদ নিরাপত্তা ফ্যাক্টর বজায় রাখা হয়েছে।
মালবাহী খরচ হ্রাস: সিঙ্গাপুরের প্রধান বন্দরে CIF (কস্ট, ইন্স্যুরেন্স, ফ্রেট) শর্তে ভলিউম-ভিত্তিক ছাড় সুরক্ষিত করার জন্য আমাদের দীর্ঘমেয়াদী শিপিং ক্যারিয়ারের সাথে আলোচনা করা হয়েছে, যা ক্লায়েন্টের জন্য মোট ল্যান্ডেড খরচ কমিয়েছে।
ফলাফল
মেট্রিক
ফলাফল
স্পেক নির্ভুলতা
চূড়ান্ত নকশা প্রকৃত 1,000 কেজি প্রতি স্তরের অপারেশনাল প্রয়োজনের সাথে মিলেছে
বাজেট
উপাদান অপ্টিমাইজেশন এবং মালবাহী সঞ্চয়ের জন্য চূড়ান্ত মূল্য ক্লায়েন্টের আনুমানিক বাজেটের মধ্যে
টার্নঅ্যারাউন্ড
প্রথম কোট → স্পেক সংশোধন → চূড়ান্ত PO এর অধীনে দুই সপ্তাহ
ক্লায়েন্টের প্রতিক্রিয়া
আমাদের সক্রিয় যাচাইকরণ প্রক্রিয়ার প্রশংসা করেছে, উল্লেখ করেছে যে এটি একটি সম্ভাব্য ভুল অর্ডার প্রতিরোধ করেছে
উপসংহার
এই কেসটি প্রমাণ করে যে প্রকৃত গ্রাহক পরিষেবা কেবল প্রতিটি অনুরোধকে মুখস্থ করে গ্রহণ করার চেয়ে বেশি কিছু। একটি অসঙ্গত লোড স্পেসিফিকেশনকে প্রশ্নবিদ্ধ করে এবং লজিস্টিক খরচ সাশ্রয় নিশ্চিত করে, আমরা একটি সম্ভাব্য ত্রুটিকে দক্ষতা এবং বিশ্বাসের প্রদর্শনে পরিণত করেছি—এই সিঙ্গাপুর ক্লায়েন্টের সাথে একটি দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারিত্বের ভিত্তি স্থাপন করেছি।
প্রকল্পের সারসংক্ষেপ
আমাদের ক্লায়েন্ট, একটি বড় অস্ট্রেলিয়ান হিমায়িত খাদ্য প্রস্তুতকারক ফ্রাই ফ্রাইতে বিশেষজ্ঞ, তাদের নতুন বিতরণ কেন্দ্রের জন্য একটি উচ্চ ঘনত্বের হিমায়িত স্টোরেজ সমাধান প্রয়োজন।-২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে -৩৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তীব্র হিমায়ন তাপমাত্রায় কাজ করা, যে সুবিধাটি প্রয়োজন10,000 প্যালেট অবস্থানস্ট্যান্ডার্ড ১ মিটার এক্স ১ মিটার এক্স ১ মিটার প্যালেট দিয়ে, যার প্রত্যেকটিতে ৮০০ কেজি ফ্রিজড প্রোডাক্ট রয়েছে।কোম্পানিটি তাদের হিমায়িত খাদ্য পণ্যগুলির জন্য দক্ষ FIFO ইনভেন্টরি রোটেশন বজায় রেখে স্টোরেজ ঘনত্ব সর্বাধিক করার চেষ্টা করেছিল.
চ্যালেঞ্জ
ক্লায়েন্টের ঠান্ডা স্টোরেজ অপারেশনে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিলঃ
চরম তাপমাত্রার পরিবেশঃগুদামটি -২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে -৩৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে।কাঠামোগত অখণ্ডতা বা অপারেশনাল পারফরম্যান্সের অবনতি ছাড়াই তীব্র ঠান্ডা সহ্য করতে পারে এমন র্যাকিং উপাদান এবং শাটল সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন.
স্পেস অপ্টিমাইজেশানঃফ্রিজার গুদামগুলির জন্য রিয়েল এস্টেট এবং রেফ্রিজারেশনের খরচ বায়ুমণ্ডলীয় সুবিধার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।ফ্রিজের প্রতিটি ঘন মিটার একটি উল্লেখযোগ্য মূলধন এবং চলমান শক্তি খরচ প্রতিনিধিত্ব করে.
হাই ভলিউম থ্রুপুটঃ১০,০০০ প্যালেট পজিশন পরিচালনা করার সাথে সাথে, দরজা খোলার সময়কে হ্রাস করতে এবং হিমায়ন তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখতে সিস্টেমের জন্য দক্ষ লোডিং এবং আনলোডিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
FIFO ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্টঃফ্রিজযুক্ত খাদ্য পণ্যগুলির জন্য পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং শেল্ফ লাইফের পরে দীর্ঘস্থায়ী সঞ্চয়স্থান রোধ করতে কঠোরভাবে প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম
অস্ট্রেলিয়ান স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলাঃঅস্ট্রেলিয়ায় কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তা শংসাপত্রের জন্য সমস্ত রেলিং কাঠামোর AS 4084:2012 স্টিল স্টোরেজ রেলিং মান পূরণ করতে হবে।
সমাধান
আমরা একটি বিস্তৃত নকশা এবং বিতরণরেডিও শাটল র্যাক সিস্টেমক্লায়েন্টের হিমায়িত খাদ্যের হিমায়ন প্রয়োজনীয়তার জন্য বিশেষভাবে তৈরি। সমাধানের মধ্যে রয়েছেঃ
ডিপ লেন রেডিও শাটল র্যাকিং:৩৫ মিটার গভীরতার স্টোরেজ রেল-গাইডেড শাটল কার্টের সাথে কনফিগার করা হয়েছে,একই বিল্ডিং ফুটপ্রিন্টের মধ্যে প্রচলিত নির্বাচনী প্যালেট র্যাকিংয়ের তুলনায় 80% বেশি স্টোরেজ ঘনত্ব অর্জন.
কোল্ড স্টোরেজ গ্রেডের শাটল কার্টঃপ্রতিটি শাটল কার্টে ২৪ ভোল্টের ৬০ এএইচ লিথিয়াম ব্যাটারি রয়েছে যা বিশেষভাবে শূন্যের নিচে কাজ করার জন্য রেট করা হয়েছে। এতে অ্যান্টি-ফ্রস্ট পজিশনিং সেন্সর এবং নিম্ন তাপমাত্রার জন্য অপ্টিমাইজড পাওয়ার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম রয়েছে।
ফ্রিজ-গ্রেড স্ট্রাকচারাল কম্পোনেন্ট:সমস্ত রেলিং ফ্রেম এবং রেলগুলি উচ্চ আর্দ্রতা ফ্রিজিং পরিবেশে উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরোধের সরবরাহ করে, গরম ডুব গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ Q235B ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত থেকে তৈরি।
ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম:2.4GHz রিমোট কন্ট্রোলার LCD ডিসপ্লে সহ যা অপারেটরদের ফ্রিজের তাপমাত্রায় দীর্ঘস্থায়ী এক্সপোজার ছাড়াই শাটল অপারেশন পরিচালনা করতে সক্ষম করে।গরম কন্ট্রোল রুম থেকে দূরবর্তী পর্যবেক্ষণের জন্য ঐচ্ছিক ওয়াইফাই সংযোগ সহ.
সেমি-অটোমেটিক অপারেশনঃফোর্কলিফ্ট অপারেটররা প্যালেটগুলিকে লেনের প্রবেশদ্বারে স্থাপন করে এবং শাটল কার্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাদের স্টোরেজ লেনের গভীরে পরিবহন করে,ফর্কলিফ্টের ভ্রমণের দূরত্ব ৭০% পর্যন্ত কমিয়ে দেওয়া এবং দরজা খোলার ফ্রিকোয়েন্সি উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেওয়া.
বাস্তবায়ন
প্রকল্পটি ক্লায়েন্টের উত্পাদন সময়সূচির সাথে সামঞ্জস্য রেখে তিনটি পর্যায়ে সম্পাদিত হয়েছিলঃ
পর্যায়
পরিধি
সময়রেখা
প্রথম ধাপ
এএস ৪০৮৪ মেনে চলার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, থ্রিডি লেআউট সিমুলেশন এবং কাঠামোগত গণনা
৪ সপ্তাহ
দ্বিতীয় ধাপ
উত্পাদন, গুণমান পরিদর্শন, এবং সমুদ্র পরিবহন অস্ট্রেলিয়ান বন্দরে
৮ সপ্তাহ
তৃতীয় ধাপ
সাইটে ইনস্টলেশন, শাটল কমিশনিং, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং চূড়ান্ত হস্তান্তর
৬ সপ্তাহ
ফলাফল
রেডিও শাটল র্যাক সিস্টেম ক্লায়েন্টের ফ্রিজড ফুড ডেলিভারি অপারেশনগুলির জন্য অসামান্য ফলাফল প্রদান করেছেঃ
মেট্রিক
আগে
পরে
উন্নতি
স্টোরেজ ঘনত্ব
বেসলাইন (নির্বাচনী র্যাকিং)
10,000 প্যালেট অবস্থান একই পদচিহ্ন
+৮০%
ফর্কলিফ্টের ভ্রমণের দূরত্ব
প্যালেট প্রতি পূর্ণ লেন প্রবেশ
শুধুমাত্র প্রবেশদ্বার
-৭০%
ফ্রিজের দরজা খোলার সময়
অপারেশন প্রতি বর্ধিত
দ্রুত প্যালেট বিনিময়
-৬০%
শক্তি খরচ
রেফ্রিজারেশন লোড
হ্রাস তাপ প্রবেশ
-২৫%
ইনভেন্টরি সঠিকতা
ম্যানুয়াল ট্র্যাকিং
শাটল অবস্থান লগিং
+৯৯%
মূল কর্মক্ষমতা সূচক
10,000 প্যালেট পজিশনফ্রিজিং গুদামে একাধিক গভীর-লেন মডিউল জুড়ে কনফিগার করা
800 কেজি লোড ক্ষমতাফ্রেঞ্চ ফ্রাই প্যাকেজিংয়ের জন্য অপ্টিমাইজড 1m x 1m x 1m প্যালেট প্রতি
-35°C অপারেশনাল রেটিংকোল্ড স্টোরেজ গ্রেড লিথিয়াম ব্যাটারি পূর্ণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখার সঙ্গে
80% ঘনত্বের উন্নতিক্লায়েন্টের পূর্ববর্তী ঐতিহ্যগত নির্বাচনী রেলিং বিন্যাস তুলনায়
৯৯% ইনভেন্টরি নির্ভুলতাশাটল অবস্থান ট্র্যাকিং এবং লেন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের মাধ্যমে অর্জন
২৫% শক্তি হ্রাসপ্যালেট হ্যান্ডলিংয়ের সময় দরজা খোলার সময় 60% কম থাকার কারণে হিমায়নের ব্যয়
ক্লায়েন্টের প্রতিক্রিয়া
ক্লায়েন্টের অপারেশন ডিরেক্টর মন্তব্য করেছেন: "রেডিও শাটল র্যাক সিস্টেম আমাদের হিমশীতল স্টোরেজ অপারেশন পরিবর্তন করেছে।আমরা আমাদের বিদ্যমান ফ্রিজ বিল্ডিংয়ের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি সঞ্চয় ক্ষমতা অর্জন করেছিএবং আমাদের জ্বালানি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে। এমনকি মাইনাস ৩৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসেও, যা আমাদের প্রধান উদ্বেগ ছিল, শাটল কার্টগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।ইনস্টলেশন টিম পেশাদার ছিল এবং সময়মতো প্রকল্পটি সম্পন্ন করেছিল. "
সিদ্ধান্ত
এই প্রকল্পটি বড় আকারের ফ্রিজড ফুড কোল্ড স্টোরেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য রেডিও শাটল র্যাক সিস্টেমের কার্যকারিতা প্রদর্শন করে।কোল্ড স্টোরেজ গ্রেড অটোমেশন প্রযুক্তির সাথে গভীর লাইন উচ্চ ঘনত্বের র্যাকিং একত্রিত করে, খাদ্য কোম্পানি নাটকীয়ভাবে গুদাম স্থান ব্যবহারের উন্নতি করতে পারে অপারেটিং খরচ কমাতে. আমাদের turnkey প্রকল্প বিতরণ নকশা, উত্পাদন, শিপিং, ইনস্টলেশন,এবং কমিশন অস্ট্রেলিয়ান ক্লায়েন্টের জন্য একটি বিরামবিহীন অভিজ্ঞতা নিশ্চিতএএস ৪০৮৪-এর সম্পূর্ণ সম্মতিতে।
এই প্রকল্পটি গুদাম স্থান সম্প্রসারণের জন্য একটি কাস্টমাইজড স্টিল মেজানাইন প্ল্যাটফর্ম সমাধান। প্ল্যাটফর্মের আকার হল L12882 × W8000 × H4300mm, যা প্রায় 105 বর্গমিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত, এবং এর ফ্লোর লোডিং ক্ষমতা হল 500 কেজি/বর্গমিটার।
প্ল্যাটফর্মটি একটি শক্তিশালী স্টিল স্ট্রাকচার সিস্টেম গ্রহণ করে, যার মধ্যে রয়েছে 120×120×4.0mm স্টিল কলাম, H250×125 প্রধান বিম, K160×50×1.5mm সেকেন্ডারি বিম, এবং রিইনফোর্সমেন্ট সহ C200×40×2.0mm ফ্লোর প্যানেল। নকশাটি স্থিতিশীলতা উন্নত করতে এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি সিঁড়ি, সুরক্ষা রেলিং এবং একাধিক ব্যাক পুল রড দিয়ে সজ্জিত।
গুদামের উল্লম্ব স্থান ব্যবহার করে, এই মেজানাইন প্ল্যাটফর্মটি অতিরিক্ত ভবন সম্প্রসারণ ছাড়াই কার্যকরভাবে ব্যবহারযোগ্য এলাকা বৃদ্ধি করে। মডুলার ডিজাইন চমৎকার লোড ক্ষমতা, কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং সহজ ইনস্টলেশন সরবরাহ করে, যা এটিকে শিল্প গুদাম, কারখানা এবং লজিস্টিক কেন্দ্রগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
আমরা বিভিন্ন গুদাম লেআউট এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাঠামোগত নকশা, উৎপাদন এবং ইনস্টলেশন সহায়তা সহ সম্পূর্ণ কাস্টমাইজড স্টিল প্ল্যাটফর্ম সমাধান সরবরাহ করি।
এই প্রকল্পটি একটি কাস্টমাইজড ইস্পাত mezzanine প্ল্যাটফর্ম সমাধান গুদাম স্থান অপ্টিমাইজেশান জন্য ডিজাইন করা হয়।L11030 × W8300 × H2500 মিমি, যা প্রায়৮০ মিটার, যার ফ্লোর লোডিং ক্ষমতা৩০০ কেজি/মি২.
প্ল্যাটফর্ম কাঠামো একটি ভারী দায়িত্ব ইস্পাত ফ্রেম সিস্টেম গ্রহণ, সহডাবল 90×70×2.0 মিমি কলাম, ডাবল K140×50×1.5 মিমি প্রধান বিম, K80×50×1.5 মিমি সেকেন্ডারি বিম এবং C200×40×2.0 মিমি ইস্পাত মেঝে প্যানেলএই নকশায় এক তলা রয়েছে যা মেঝেগুলির মধ্যে সুবিধাজনক অ্যাক্সেসের জন্য।
এই mezzanine প্ল্যাটফর্ম যোগ করে, গ্রাহক সফলভাবে বিদ্যমান বিল্ডিং প্রসারিত ছাড়া উপলব্ধ গুদাম স্থান বৃদ্ধি। মডুলার ইস্পাত কাঠামো উচ্চ শক্তি প্রদান,সহজ ইনস্টলেশন, এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব, এটি গুদাম, কারখানা এবং শিল্প স্টোরেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ সমাধান তৈরি করে।
আমরা ডিজাইন, উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন সমর্থন সহ বিভিন্ন গুদাম লেআউট, লোড প্রয়োজনীয়তা এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড ইস্পাত প্ল্যাটফর্ম সমাধান সরবরাহ করি।
প্রকল্পের পটভূমি
ক্লায়েন্টটি অস্ট্রেলিয়ার ব্রিসবেনে অবস্থিত একটি মাঝারি আকারের বিল্ডিং উপকরণ ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠান, যা মূলত ইস্পাত বিভাগ, পাইপ,স্থানীয় ঠিকাদার এবং খুচরা ব্যবসায়ীদের জন্য অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন এবং অন্যান্য দীর্ঘ প্রোফাইল নির্মাণ উপকরণ.
ক্লায়েন্টের মূল ব্যথা পয়েন্ট
দূরবর্তী গুদাম মূল্যায়নের মাধ্যমে, আমাদের প্রযুক্তিগত দল ক্লায়েন্টের মূল গ্রাউন্ড স্ট্যাকিং স্টোরেজ মোডের চারটি মূল অপারেশনাল অসুবিধা চিহ্নিত করেছেঃ
1. কম স্থান ব্যবহার: গুদামটির কার্যকর উচ্চতা ৬ মিটার, তবুও পুরো গ্রাউন্ড স্ট্যাকিংয়ের ফলে উল্লম্ব স্থানের মারাত্মক অপচয় ঘটে।স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজড র্যাকিং সমাধানগুলি গুদাম স্থান ব্যবহারকে 35% এরও বেশি বৃদ্ধি করতে পারে.
2. কম পিকিং দক্ষতা: বিশৃঙ্খল স্থল স্তূপীকরণ পণ্য সনাক্তকরণ এবং অ্যাক্সেসকে কঠিন করে তুলেছিল। কর্মীরা নির্দিষ্ট উপকরণগুলি পুনরুদ্ধার করতে গড়ে ২০-৩০ মিনিট ব্যয় করে, অর্ডার বিতরণ বিলম্বিত করে এবং শ্রম ব্যয় বৃদ্ধি করে।
3. বিশৃঙ্খল ইনভেন্টরি ব্যবস্থাপনা: স্ট্যান্ডার্ড স্টোরেজ শ্রেণীবিভাগের অভাবে, স্টক গণনা শ্রম-নিবিড় ছিল, গণনা ত্রুটি প্রায়শই ঘটেছিল, এবং অনিয়মিত স্ট্যাকিং সহজেই উপাদান ক্ষতির দিকে পরিচালিত করেছিল।
4লুকানো নিরাপত্তা ঝুঁকি: অস্থিরভাবে স্তুপীকৃত দীর্ঘ প্রোফাইলের উপকরণগুলি ঘুরতে পারে, যা স্লিপ এবং পতনের ঝুঁকি এবং কর্মক্ষেত্রে প্রধান নিরাপত্তা হুমকি নিয়ে আসে।
মূল প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা
ক্লায়েন্ট রেলিং ডিজাইন এবং বিতরণের জন্য স্পষ্ট কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশন উপস্থাপন করেছেনঃ
প্রয়োজনীয় পয়েন্ট
বিশদ বিবরণ
সঞ্চিত পণ্য
ইস্পাত প্রোফাইল, পাইপ, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল
উপাদান দৈর্ঘ্য
৩ মি ∙ ৯ মি
একক বাহু লোড ক্ষমতা
৮০০ কেজি ∙ ১,০০০ কেজি
গুদামের উপলব্ধ উচ্চতা
প্রায় ৬ মিটার।
অপারেশন মোড
ফর্কলিফ্ট হ্যান্ডলিং + ম্যানুয়াল পিকিং
ডিজাইন অগ্রাধিকার
মেঝে ব্যবহার সর্বাধিক করুন, অবাধ ফোর্কলিফ্ট সড়ক সংরক্ষণ করুন
সরবরাহের সময়সীমা
ডিডিইউ ব্রিসবেন বন্দর
সমাধান উন্নয়ন প্রক্রিয়া
এই প্রকল্পটি ২০২৬ সালের এপ্রিলের শুরু থেকে মে মাসের শেষ পর্যন্ত ৫ সপ্তাহ স্থায়ী হয়।
১ম রাউন্ড (এপ্রিলের প্রথম দিকে): ক্লায়েন্টের প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন, গুদামের আকার এবং অপারেশনাল ওয়ার্কফ্লো সম্পর্কে চাহিদা গবেষণা পরিচালনা করুন এবং প্রাথমিক ক্যান্টিলিভার র্যাক ডিজাইন স্কিম সরবরাহ করুন।
দ্বিতীয় রাউন্ড (এপ্রিলের মাঝামাঝি): ক্লায়েন্টের প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে উল্লম্ব উচ্চতা এবং বাহু দৈর্ঘ্য অনুকূল করুন, দুটি বিন্যাস পরিকল্পনা প্রস্তাব করুন এবং গলি প্রস্থ এবং উপাদান জোনিংয়ের বিবরণগুলি সংশোধন করুন।
তৃতীয় রাউন্ড (মে মাসের মাঝামাঝি): দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এবং দেয়াল-মাউন্টযুক্ত এক-পার্শ্বযুক্ত ক্যান্টিলিভার র্যাকগুলির হাইব্রিড বিন্যাসটি নিশ্চিত করুন এবং সমস্ত প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং উত্পাদন সময়সূচী চূড়ান্ত করুন।
চূড়ান্ত নিশ্চিতকরণ (মে মাসের শেষের দিকে): চুক্তি স্বাক্ষর সম্পন্ন করুন এবং ডিডিইউ সরবরাহের শর্ত এবং প্রকল্পের সময়সূচী নিশ্চিত করুন।
চূড়ান্ত র্যাকিং সমাধান এবং বিন্যাস নকশা
র্যাকিং কোর স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার
স্পেসিফিকেশন
উল্লম্ব উপাদান
Q235B গরম ঘূর্ণিত এইচ-বিভাগ ইস্পাত
উঁচু
6,000 মিমি
আর্ম উপাদান
ঠান্ডা গঠিত ইস্পাত
হাতের দৈর্ঘ্য
1,200 মিমি / 1,500 মিমি (কাস্টম জোন)
আর্ম প্রতি নামমাত্র লোড
1,000 কেজি
উল্লম্ব সমন্বয় পিচ
১০০ মিমি
পৃষ্ঠের চিকিত্সা
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার লেপ
সমাবেশ পদ্ধতি
পূর্ণ বোল্ট মডুলার সমাবেশ
গুদামের বিন্যাস পরিকল্পনা
১,২০০ বর্গ মিটার ও কার্যকরী উচ্চতা ৬ মিটারের একটি গুদাম এলাকা জুড়ে, এই প্ল্যাটফর্মটি একটি হাইব্রিড কাঠামোগত নকশা গ্রহণ করেঃ চারটি সারির দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ক্যান্টিলিভার র্যাকগুলি কেন্দ্রীয় এলাকায় স্থাপন করা হয়।৫ মিটার অপারেশন সড়ক; প্রাচীর-মাউন্ট করা এক-পার্শ্বযুক্ত ক্যান্টিলিভার র্যাকগুলি উভয় পক্ষেই ইনস্টল করা হয় যাতে প্রান্তের স্থানটি পুরোপুরি ব্যবহার করা যায়। উপকরণগুলি দৈর্ঘ্যের ভিত্তিতে শ্রেণিবদ্ধ এবং সংরক্ষণ করা হয় (3 মিটারের নীচে, 3 ′′ 6 মিটার, 6 ′′ 9 মিটার),৪ মিটার প্রস্থের প্রধান সড়ক দুটি দিকের ফোর্কলিফ্ট ট্রাফিককে সমর্থন করার জন্য সংরক্ষিত, মানসম্মত ও কার্যকর স্টোরেজ ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন।
প্রকল্পের প্রভাব
প্রকল্পের রূপান্তর সম্পন্ন হওয়ার পর, ক্লায়েন্টের উল্লম্ব গুদাম স্থান সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয়, সামগ্রিক স্থান ব্যবহারের হার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়,এবং উপাদান বাছাই এবং জায় গণনা দক্ষতা ব্যাপকভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়স্ট্যান্ডার্ডাইজড শ্রেণীবদ্ধ স্টোরেজ কার্যকরভাবে উপাদান ক্ষতির হার হ্রাস করে এবং স্ট্যাকিং সুরক্ষা ঝুঁকিগুলি দূর করে, ক্লায়েন্টকে পরিমার্জিত এবং নিরাপদ গুদাম অপারেশন পরিচালনা করতে সহায়তা করে।
প্রকল্পের সারসংক্ষেপ
ইরাকের একটি নির্মাণ সামগ্রী সরবরাহকারী দীর্ঘ,ভারী উপকরণগুলি, প্রধানত কাঠের বোর্ড এবং ইস্পাত প্লেট, যা অতিরিক্ত মেঝে স্থান দখল করে এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি সৃষ্টি করেক্লায়েন্টকে এই বড় আকারের উপকরণগুলি সংগঠিত করতে, অ্যাক্সেসযোগ্যতা উন্নত করতে এবং তাদের গুদাম পদচিহ্নকে সর্বাধিক করতে একটি ডেডিকেটেড র্যাকিং সমাধানের প্রয়োজন ছিল।আমাদের টিম ইরাকের নির্মাণ সামগ্রী সরবরাহ চেইনের চাহিদার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি কাস্টমাইজড ক্যান্টিলিভার র্যাকিং সিস্টেম সরবরাহ করেছে.
চ্যালেঞ্জ
ক্যান্টিলিভার রেলিং ইনস্টলেশনের আগে, ক্লায়েন্টের গুদামটি একাধিক অপারেটিং অসুবিধার মুখোমুখি হয়েছিলঃ
মেঝে স্তরের বিশৃঙ্খলা:কাঠের বোর্ড এবং ইস্পাত প্লেটগুলি অব্যবহৃত মেঝে এলাকার 60% এরও বেশি দখল করে, অব্যবস্থাপিত ময়দানে সরাসরি মেঝেতে স্ট্যাক করা হয়েছিল
বস্তুগত ক্ষতিঃসরাসরি স্থল যোগাযোগ কাঠের বোর্ডে আর্দ্রতা শোষণ এবং ইস্পাত প্লেটগুলির পৃষ্ঠের ক্ষয়ক্ষতি সৃষ্টি করে, যার ফলে প্রতি চতুর্থাংশে আনুমানিক ৮% উপাদান ক্ষতি হয়
নিরাপত্তা ঝুঁকিঃভারী ইস্পাত প্লেটগুলির অস্থির স্ট্যাকগুলি কর্মক্ষেত্রে গুরুতর বিপদ সৃষ্টি করেছিল, পূর্ববর্তী বছরে প্রায় দুটি দুর্ঘটনা ঘটেছিল
অকার্যকর পুনরুদ্ধারঃশ্রমিকরা মিশ্রিত মেঝে স্ট্যাক থেকে নির্দিষ্ট উপাদান মাত্রা সনাক্ত এবং নিষ্কাশন একটি গড় 22 মিনিট ব্যয়
ইনভেন্টরি ব্লাইন্ড পয়েন্টঃসংগঠিত রেলিং ছাড়া, সঠিক স্টক গণনা প্রায় অসম্ভব ছিল, যা প্রায়ই অতিরিক্ত অর্ডার বা স্টক আউট হতে পরিচালিত
সমাধানঃ কাস্টম ক্যান্টিলিভার র্যাকিং সিস্টেম
ক্লায়েন্টের উপাদান মাত্রা, ওজন প্রোফাইল, এবং দৈনিক থ্রুপুট বিশ্লেষণ করার পরে, আমরা নিম্নলিখিত কনফিগারেশন সঙ্গে একটি ভারী দায়িত্ব cantilever racking সিস্টেম ডিজাইন এবং ইনস্টলঃ
দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ক্যান্টিলিভার কনফিগারেশন
স্টোরেজ এলাকার কেন্দ্রীয় মেরুদণ্ড হিসাবে একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ক্যান্টিলিভার রেলিং সারি ইনস্টল করা হয়েছিল।কাঠের বোর্ডবিভিন্ন বোর্ড দৈর্ঘ্য (2.4m থেকে 6m) সামঞ্জস্য করার জন্য বৃহত্তর আর্ম স্পেসিং সহ, যখন বিপরীত দিকটি কনফিগার করা হয়েছিলইস্পাত প্লেটভারী লোড হ্যান্ডেল করার জন্য প্রতি স্তরে ১,২০০ কিলোগ্রামের শক্তিশালী অস্ত্র দিয়ে।
ভারী-ডুয়িং আর্ম ডিজাইন
ইরাকের চরম তাপমাত্রা ওঠানামা (শীতকালে ৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে গ্রীষ্মে ৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) প্রতিরোধ করার জন্য প্রতিটি ক্যান্টিলিভার বাহু একটি গরম ডুব গ্যালভানাইজড ফিনিস সহ কাঠামোগত ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়েছিল।বাহুগুলি নিয়মিত ব্যবধানে উল্লম্ব কলামগুলিতে বোল্ট করা হয়েছিল, যা ক্লায়েন্টকে তাদের ইনভেন্টরি মিশ্রণ বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে স্টোরেজ স্তরগুলি পুনরায় কনফিগার করতে দেয়।
প্রবেশদ্বার পরিষ্কার করুন
উন্মুক্ত সামনের ক্যান্টিলিভার নকশা উল্লম্ব সামনের কলামগুলির প্রয়োজন দূর করে, ফর্কলিফ্ট অপারেটরদের বাধা ছাড়াই উভয় পক্ষ থেকে লোড এবং পুনরুদ্ধার করতে সক্ষম করে।৫ মিটার চওড়া গলিগুলো ৬ মিটার লম্বা কাঠের লোড সহ নিরাপদ চালনা নিশ্চিত করে.
মূল ফলাফল
মেট্রিকআগেপরেউন্নতি
ফ্লোর স্পেস মুক্ত৬০% নিযুক্ত২২% নিযুক্ত৩৮% পুনরুদ্ধার
উপাদান পুনরুদ্ধারের সময়২২ মিনিট৬ মিনিট-৭৩%
উপাদান ক্ষতির হার8% প্রতি ত্রৈমাসিক1প্রতি ত্রৈমাসিকে ০.৫%- ৮১%
সঞ্চয় ক্ষমতা~৮০ টন~২১০ টন+১৬৩%
ইনভেন্টরি সঠিকতাশুধুমাত্র অনুমান৯৫%সম্পূর্ণরূপে ট্র্যাকযোগ্য
অপারেশনাল প্রভাব
উপাদান সংরক্ষণঃভূমি থেকে উচ্চতর সঞ্চয়স্থান কাঠের বোর্ডের আর্দ্রতা ক্ষতি এবং ইস্পাত প্লেটগুলির পৃষ্ঠের মরিচা দূর করে, শেষ গ্রাহকদের জন্য উপাদান মান সংরক্ষণ করে
কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তাঃসুসংগঠিত, স্থিতিশীল রেলিং পরিষ্কার লোড রেটিং এবং aisle চিহ্নিতকরণ সম্পূর্ণরূপে stacking সম্পর্কিত বিপদ নির্মূল
দ্রুত অর্ডার পূরণঃউপাদান টাইপ, বেধ, এবং দৈর্ঘ্য দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ স্টোরেজ পিকারদের 6 মিনিটেরও কম সময়ে আইটেমগুলি সনাক্ত করতে সক্ষম করে। 73% সময় হ্রাস
রিয়েল-টাইম ইনভেন্টরি দৃশ্যমানতাঃবিশেষ ক্যান্টিলিভার বাহুতে সংগঠিত উপকরণগুলির সাথে, স্টকিং দ্রুত এবং সঠিক হয়ে উঠেছে, যা আরও ভাল ক্রয় পরিকল্পনা সক্ষম করে
স্কেলযোগ্য নকশাঃইরাকে ক্রমবর্ধমান নির্মাণ বাজারে ক্লায়েন্টের ব্যবসা সম্প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে মডুলার ক্যান্টিলিভার সিস্টেমটি অতিরিক্ত বেগুলি দিয়ে প্রসারিত করা যেতে পারে
ক্লায়েন্টের প্রতিক্রিয়া
আমরা আগে নতুন ইস্পাত প্লেট শিপমেন্ট গ্রহণ করতে ভয় পেতাম কারণ আমাদের কাছে সেগুলো রাখার উপযুক্ত জায়গা ছিল না। এখন, সবকিছুরই জায়গা আছে। আমাদের গুদাম সম্পূর্ণ ভিন্ন দেখাচ্ছে। সংগঠিত, পেশাদার,এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, নিরাপদ। ক্যান্টিলিভার সিস্টেম ওজন নিখুঁতভাবে পরিচালনা করে। আমরা ইতিমধ্যে পরের বছর আরও বে যোগ করার পরিকল্পনা করছি। "
সিদ্ধান্ত
ইরাক ভিত্তিক এই প্রকল্পটি নির্মাণ সামগ্রী সঞ্চয় করার জন্য একটি বিশেষভাবে নির্মিত ক্যান্টিলিভার র্যাকিং সিস্টেমের রূপান্তরকারী প্রভাবকে তুলে ধরে।ভারী-ব্যবহারের র্যাকিং সমাধান, ক্লায়েন্ট গুদাম মেঝে স্থান 38% পুনরুদ্ধার, 160% এরও বেশি মোট সঞ্চয় ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং কার্যত উপাদান ক্ষতি নির্মূল।ভারী উপাদান যেমন কাঠ, স্টিলের প্লেট, পাইপ, বা প্রোফাইল, একটি ক্যান্টিলিভার র্যাকিং সিস্টেম সর্বোচ্চ ROI উপলব্ধ গুদাম বিনিয়োগ এক প্রতিনিধিত্ব করে।
