Nanjing Peter Logistics Equipment Co., Ltd.

خلاصه پروژه پیتر لوگستیک، یک شرکت در حال رشد در زمینه لجستیک و انبار در جمهوری دومینیکن، برای بهینه سازی عملیات انبار خود به یک راه حل انبار قوی و فضای کارآمد نیاز داشت.تیم ما طراحی و تحویل یک بستر مزارع فولادی سفارشی با اندازه 12،000mm * 8,000mm، ارائه حدود 76 متر مربع فضای ذخیره سازی اضافی با ظرفیت حمل قابل اعتماد 300KG در هر متر مربع.کل پروژه با توجه به تمامیت ساختاری و استانداردهای ایمنی به موقع تکمیل شد. مشخصات مشتری PETER LOGISTICS یک ارائه دهنده خدمات لجستیک است که در جمهوری دومینیکن فعالیت می کند و خدمات انبارسازی، توزیع و مدیریت زنجیره تامین را به مشاغل در سراسر منطقه کارائیب ارائه می دهد..با افزایش تقاضا برای خدمات انبارسازی، شرکت نیاز داشت تا فضای عمودی تاسیسات موجود خود را بدون گسترش اثر فیزیکی خود به حداکثر برساند.پلتفرم میزانین فولادی راه حل ایده آل برای دو برابر کردن فضای ذخیره سازی قابل استفاده آنها در حالی که حفظ جریان کارآمد و رعایت ایمنی بود. مشخصات فنی اجزامشخصاتمواد ستون ها120 * 120 * 4.0mmلوله فولادی مربع چراغ های اصلیHN298 * 199فولاد ساختاری شکل H چراغ های ثانویهHN175 * 90فولاد ساختاری شکل H پانل های کفC200 * 40 * 2.0mmفولاد سرد ابعاد پلتفرمL12,000 * W8,000mm️ ارتفاع پلتفرمH3000mm️ کل مساحتحدود 76 متر مربع️ ظرفیت حمل۳۰۰ کیلوگرم در متر مربع️ ویژگی های کلیدی و طراحی ایمنی محافظهای کامل:محافظ های ایمنی H1,200mm که در اطراف کل پلتفرم نصب شده اند تا ایمنی اپراتور را در طول عملیات بارگیری و تخلیه تضمین کنند. پله های یکپارچه:یک پله اختصاصی دسترسی امن و راحت به سطح بلند پلتفرم را فراهم می کند، که با پله های ضد لغزشی و دستبند های ارگونومیک طراحی شده است. چوب های کشش عقب چند نقطه ای:چندین مجموعه از میله های کشش عقب به صورت استراتژیک قرار گرفته اند تا ثبات جانبی را افزایش دهند و از تکان ساختار تحت بار سنگین جلوگیری کنند. فولاد ساختاری سنگین:تمام اجزای اصلی حامل از فولاد H شکل صنعتی استفاده می کنند (HN298 * 199 برای خطوط اصلی،HN175*90 برای شعاع های ثانویه) که دوام طولانی مدت را در محیط انبار با ترافیک بالا تضمین می کند. استفاده بهینه از فضا:طراحی mezzanine به طور موثر سطح کف قابل استفاده را بدون نیاز به گسترش ساختمان دو برابر می کند و بازگشت سرمایه عالی را برای مشتری ارائه می دهد. ساخت ماژولار:این پلت فرم در بخش های ماژولار برای حمل و نقل کارآمد و مونتاژ سریع در محل ساخته شده است، به حداقل رساندن اختلال در عملیات انبار جاری مشتری. نتایج پروژه پلتفرم میزانین فولاد با موفقیت در انبار PETER LOGISTICS نصب و راه اندازی شد. مشتری از کیفیت مواد بسیار راضی بود.دقت ساخت، و حرفه ای بودن فرآیند نصب. نتایج کلیدی عبارتند از: ظرفیت انبار دو برابر شده:پلتفرم 76 متر مربع به طور موثر فضای ذخیره سازی قابل استفاده انبار را بدون گسترش اثر ساختمان دو برابر کرد. تصادفات ایمنی صفر:محافظ های یکپارچه، میله های کششی و طراحی پله های سازگار از روز اول یک محیط کار کاملاً ایمن را تضمین می کردند. نصب سریع:ساختار فولادی ماژولار به طور کارآمد در محل جمع آوری شد، به حداقل رساندن زمان توقف و اجازه می دهد تا مشتری به سرعت عملیات کامل را ادامه دهد. بازخورد مثبت مشتریان:PETER LOGISTICS از کیفیت ساختاری، پایان زیبایی، و ارزش کلی ارائه شده توسط راه حل پلتفرم قدردانی کرد. نتیجه گیری این پروژه توانایی ما را در ارائه راه حل های ساختاری فولادی با کیفیت بالا برای مشتریان لجستیکی بین المللی نشان می دهد.هر مرحله با مهندسی دقیق و رعایت دقیق استانداردهای ایمنی اجرا شدتوسعه موفقیت آمیز در PETER LOGISTICS در جمهوری دومینیکن تعهد ما را برای ارائه پایدار،زیرساخت های ذخیره سازی مقرون به صرفه که به مشتریان ما کمک می کند تا عملیات خود را به طور کارآمد افزایش دهندما مشتاقانه منتظر حمایت از پیتر لوژستیک با پروژه های توسعه آینده هستیم زیرا تجارت آنها همچنان در حال رشد است.

 22 متر مربع سازه فلزی سکو فضای ذخیره سازی کارآمد ایجاد می کند نام پروژه: سکوی انبار سازه فلزی تک طبقهمساحت پروژه: تقریباً 22 متر مربعابعاد سکو: طول 2400 × عرض 8800 میلی مترارتفاع سکو: 3300 میلی مترظرفیت بار سکو: 600 کیلوگرم بر متر مربع برای رفع مشکل کمبود فضای انبار برای مشتریان، یک سکوی سازه فلزی تک طبقه طراحی و نصب کردیم. این امر تقریباً 22 متر مربع فضای قابل استفاده را در محل محدود اضافه کرد و به طور موثر انبار را قادر ساخت تا به صورت سه بعدی کارآمدتر مورد استفاده قرار گیرد. این سکو با استفاده از فولاد Q235 با استحکام بالا ساخته شده است. تیرهای اصلی، تیرهای فرعی و ستون‌ها برای تحمل موثر بارهای مختلف طراحی شده‌اند و از پایداری و قابلیت اطمینان کلی سازه اطمینان حاصل می‌کنند. سکو با کفپوش چوبی پوشیده شده است و نرده‌های ایمنی و پله‌ها برای تسهیل دسترسی آسان افراد و جابجایی کالاها ارائه شده‌اند. این طراحی ایمنی را با راحتی عملیاتی متعادل می‌کند. برای افزایش بیشتر پایداری کلی، سکو شامل چندین مجموعه مهاربند قطری است که تضمین می‌کند سازه در طول استفاده طولانی مدت محکم و بادوام باقی می‌ماند. این سازه برای کاربردهای مختلف از جمله انبارها، مراکز لجستیک و کارگاه‌های صنعتی مناسب است. پس از اتمام، این پروژه نه تنها باعث بهبود استفاده از فضای انبار شد، بلکه فرآیندهای عملیاتی را نیز بهینه کرد و راه حل‌های ذخیره‌سازی مقرون به صرفه، کارآمد و پایدار را در اختیار مشتریان قرار داد.

Steel Mezzanine Platform Project Case Project Background A manufacturing company needed to expand its warehouse capacity without relocating or enlarging the building. To maximize the existing floor space, a customized steel mezzanine platform was installed, creating an additional storage level while maintaining efficient access for daily warehouse operations. Project Solution Peterack designed and supplied a heavy-duty structural steel mezzanine tailored to the customer's warehouse dimensions and operational requirements. The platform was engineered with high-strength steel columns, beams, floor decking, safety handrails, and stair access, providing a safe and durable multi-level storage solution. The layout allows forklifts and pallet trucks to operate freely beneath the platform while personnel can safely access the upper level for storage and picking. Product Features Customized dimensions to match warehouse layout and load requirements. Heavy-duty steel structure with excellent stability and long service life. Powder-coated finish for corrosion resistance and an attractive appearance. Modular design for fast installation and future expansion. Equipped with guardrails, kick plates, and staircases to ensure operator safety. Maximizes vertical warehouse space without requiring new construction. Project Results The completed mezzanine platform effectively doubled the available storage area, significantly improving warehouse utilization and operational efficiency. The customer gained additional pallet and carton storage space while maintaining smooth material flow and easy inventory management. The project was completed on schedule and has continued to provide reliable performance with minimal maintenance. Application: Manufacturing WarehouseProduct: Heavy Duty Steel Mezzanine PlatformMaterial: Q235B Structural SteelSurface Finish: Powder CoatedDesign: Customized According to Warehouse Layout and Load CapacityAdvantages: Space Saving, High Load Capacity, Easy Installation, Expandable Design

صنعت: انبارداری / لجستیک 3PLمنطقه: سنگاپورمحصول: قفسه فلزی سنگین با ستون‌های پیچ و مهره‌ای و پنل‌های کف فلزیزمان‌بندی: 12 روز (از پیش‌فاکتور تا تأیید سفارش) چالش یک اپراتور لجستیک مستقر در سنگاپور برای بهبود تراکم ذخیره‌سازی انبار خود، به ما برای یک سیستم قفسه‌بندی فلزی سنگین جدید مراجعه کرد. پس از دریافت طرح اولیه ما برای پیکربندی 2000 کیلوگرم در هر سطح، مشتری یک RFQ اصلاح شده با مشخصات به طور قابل توجهی کاهش یافته ارائه داد: فقط 500 کیلوگرم در هر سطح. با توجه به اختلاف قابل توجه، تیم مهندسی ما خاطرنشان کرد که یک سیستم قفسه‌بندی با ظرفیت 500 کیلوگرم به پنل‌های فلزی نازک‌تر، ستون‌های سبک‌تر و مشخصات گشتاور پیچ کاملاً متفاوتی نیاز دارد - که با مشخصات عملیاتی شناخته شده مشتری (مدیریت کالاهای صنعتی مخلوط با وزن‌های متغیر) ناسازگار به نظر می‌رسید. اقدام به جای ادامه دادن با پیش‌فاکتور برای نسخه 500 کیلوگرمی، تیم فروش ما یک فرآیند تأیید رسمی را آغاز کرد: مرحله 1: با رهبر تدارکات مشتری تماس گرفته شد تا الزامات واقعی بار کف مشخص شود. مرحله 2: تفاوت‌های ساختاری بین سیستم‌های قفسه‌بندی 500 کیلوگرمی و 2000 کیلوگرمی برجسته شد و بر پیامدهای ایمنی و دوام تأکید شد. مرحله 3: درخواست بررسی متقابل داخلی با تیم عملیات مشتری شد. پس از بررسی، مشتری یک خطای ورود داده را تأیید کرد: ظرفیت بار واقعی مورد نیاز 1000 کیلوگرم در هر سطحبود، نه 500 کیلوگرم. مشتری بلافاصله مشخصات را اصلاح کرد و از تیم ما برای عدم پردازش کورکورانه سفارش تشکر کرد. ارزش افزوده با تأیید مشخصات صحیح 1000 کیلوگرم در هر سطح، ما دو مزیت اضافی ارائه دادیم: بهینه‌سازی مهندسی: ضخامت پنل فلزی و مقطع ستون برای مطابقت با نیاز بار 1 تنی تنظیم شد - سبک‌تر از طرح اصلی 2 تنی، که هزینه مواد را کاهش داد و در عین حال ضریب ایمنی را حفظ کرد. کاهش هزینه حمل و نقل: با حامل حمل و نقل طولانی مدت خود مذاکره شد تا تخفیف حجمی بر اساس شرایط CIF (هزینه، بیمه، حمل و نقل) به بندر اصلی سنگاپور تضمین شود، که هزینه کل تحویل شده برای مشتری را کاهش داد. نتایج معیار نتیجه دقت مشخصات طرح نهایی با نیاز عملیاتی واقعی 1000 کیلوگرم در هر سطح مطابقت داشت بودجه قیمت نهایی در بودجه پیش‌بینی شده مشتری، به لطف بهینه‌سازی مواد و صرفه‌جویی در حمل و نقل زمان پاسخگویی اولین پیش‌فاکتور → اصلاح مشخصات → سفارش خرید نهایی در کمتر از دو هفته بازخورد مشتری فرآیند تأیید فعالانه ما را ستود و بیان کرد که از یک سفارش اشتباه احتمالی جلوگیری کرده است نتیجه‌گیری این مورد اثبات می‌کند که خدمات واقعی به مشتری فراتر از پذیرش هر درخواستی در ظاهر است. با زیر سوال بردن یک مشخصات بار ناسازگار و تأمین صرفه‌جویی در هزینه لجستیک، ما یک خطای بالقوه را به نمایشی از تخصص و اعتماد تبدیل کردیم - که زمینه را برای یک مشارکت طولانی مدت با این مشتری سنگاپوری فراهم کرد.

مرور کلی پروژه مشتری ما، یک تولیدکننده عمده مواد غذایی منجمد استرالیایی متخصص در سیب زمینی سرخ کرده منجمد، به یک راه حل ذخیره سازی سرد با چگالی بالا برای مرکز توزیع جدید خود نیاز داشت. این مرکز که در دماهای انجماد شدید بین -25 درجه سانتیگراد و -35 درجه سانتیگراد فعالیت می کند، نیاز به جای دادن 10,000 موقعیت پالت با پالت های استاندارد 1 متر در 1 متر در 1 متر که هر کدام 800 کیلوگرم محصول منجمد را حمل می کنند، داشت. این شرکت به دنبال حداکثر کردن چگالی ذخیره سازی و در عین حال حفظ چرخش موجودی FIFO کارآمد برای محصولات غذایی منجمد خود بود. چالش مشتری با چندین چالش حیاتی در عملیات ذخیره سازی سرد خود روبرو بود: محیط دمای شدید: انبار به طور مداوم در دمای -25 درجه سانتیگراد تا -35 درجه سانتیگراد کار می کند و نیاز به اجزای قفسه بندی و تجهیزات شاتل دارد که بتوانند در سرمای شدید بدون افت یکپارچگی ساختاری یا عملکرد عملیاتی مقاومت کنند. بهینه سازی فضا: هزینه های املاک و مستغلات و تبرید برای انبارهای فریزر به طور قابل توجهی بیشتر از تأسیسات معمولی است. هر متر مکعب فضای فریزر نشان دهنده سرمایه قابل توجه و هزینه انرژی مداوم است. حجم بالای خروجی: با 10,000 موقعیت پالت برای مدیریت، سیستم نیاز به فرآیندهای بارگیری و تخلیه کارآمد برای به حداقل رساندن زمان باز بودن درب و حفظ دمای پایدار فریزر داشت. مدیریت موجودی FIFO: محصولات غذایی منجمد نیاز به چرخش دقیق اولین ورودی، اولین خروجی برای اطمینان از کیفیت محصول و جلوگیری از ذخیره سازی طولانی مدت فراتر از عمر مفید دارند. انطباق با استانداردهای استرالیا: تمام سازه های قفسه بندی باید با استانداردهای قفسه بندی ذخیره سازی فولادی AS 4084:2012 برای صدور گواهینامه ایمنی محل کار در استرالیا مطابقت داشته باشند. راه حل ما یک سیستم جامع سیستم قفسه بندی رادیویی شاتل را که به طور خاص برای نیازهای ذخیره سازی سرد مواد غذایی منجمد مشتری طراحی و تحویل دادیم. این راه حل شامل موارد زیر بود: قفسه بندی رادیویی شاتل در خطوط عمیق: خطوط ذخیره سازی تا عمق 35 متر با کالسکه های شاتل هدایت شونده با ریل پیکربندی شده اند که چگالی ذخیره سازی 80% بیشتری نسبت به قفسه بندی پالت انتخابی معمولی در همان ردپای ساختمان به دست می آورند. کالسکه های شاتل درجه ذخیره سازی سرد: هر کالسکه شاتل مجهز به باتری های لیتیومی 24 ولت 60 آمپر ساعت است که به طور خاص برای عملیات زیر صفر درجه درجه بندی شده اند و دارای سنسورهای موقعیت ضد یخ و سیستم های مدیریت انرژی بهینه شده برای دمای پایین هستند. اجزای ساختاری درجه فریزر: تمام قاب ها و ریل های قفسه بندی از فولاد نورد سرد Q235B با عملیات سطح گالوانیزه گرم ساخته شده اند که مقاومت خوردگی برتر را در محیط فریزر با رطوبت بالا فراهم می کند. سیستم کنترل از راه دور بی سیم: کنترلرهای از راه دور 2.4 گیگاهرتز با نمایشگرهای LCD که به اپراتورها امکان می دهد عملیات شاتل را بدون قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای فریزر مدیریت کنند، با اتصال اختیاری WiFi برای نظارت از راه دور از اتاق کنترل گرم. عملیات نیمه خودکار: اپراتورهای لیفتراک پالت ها را در ورودی خط قرار می دهند و کالسکه شاتل به طور خودکار آنها را به عمق خط ذخیره سازی منتقل می کند، مسافت سفر لیفتراک را تا 70% کاهش می دهد و فراوانی باز بودن درب را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. پیاده سازی پروژه در سه فاز برای همسویی با برنامه تولید مشتری اجرا شد: فاز محدوده زمان بندی فاز 1 طراحی مهندسی، شبیه سازی طرح سه بعدی و محاسبات سازه ای برای انطباق با AS 4084 4 هفته فاز 2 ساخت، بازرسی کیفیت و حمل و نقل دریایی به بندر استرالیا 8 هفته فاز 3 نصب در محل، راه اندازی شاتل، آموزش اپراتور و تحویل نهایی 6 هفته نتایج سیستم قفسه بندی رادیویی شاتل نتایج برجسته ای را برای عملیات توزیع مواد غذایی منجمد مشتری به ارمغان آورد: متریک قبل بعد بهبود چگالی ذخیره سازی خط پایه (قفسه بندی انتخابی) 10,000 موقعیت پالت در همان ردپا +80% مسافت سفر لیفتراک ورود کامل به خط برای هر پالت فقط رها کردن در ورودی -70% زمان باز بودن درب فریزر برای هر عملیات طولانی تر شد تبادل سریع پالت -60% مصرف انرژی بار تبرید پایه کاهش ورود گرما -25% دقت موجودی ردیابی دستی ثبت موقعیت شاتل +99% شاخص های کلیدی عملکرد 10,000 موقعیت پالت پیکربندی شده در چندین ماژول خط عمیق در انبار فریزر ظرفیت بار 800 کیلوگرمدر هر پالت 1 متر در 1 متر در 1 متر، بهینه شده برای بسته بندی سیب زمینی سرخ کرده منجمد امتیاز عملیاتی -35 درجه سانتیگرادبا باتری های لیتیومی درجه ذخیره سازی سرد که عملکرد کامل را حفظ می کنند بهبود چگالی 80%در مقایسه با طرح قفسه بندی انتخابی معمولی قبلی مشتری دقت موجودی 99%از طریق ردیابی موقعیت شاتل و سیستم مدیریت خط به دست آمده است کاهش 25% انرژیدر هزینه های تبرید به دلیل 60% کاهش مدت زمان باز بودن درب در حین جابجایی پالت بازخورد مشتری مدیر عملیات مشتری اظهار داشت: "سیستم قفسه بندی رادیویی شاتل عملیات ذخیره سازی منجمد ما را متحول کرده است. ما ظرفیت ذخیره سازی به طور قابل توجهی بیشتری را در ساختمان فریزر موجود خود به دست آوردیم و هزینه های انرژی ما به طور محسوسی کاهش یافته است. کالسکه های شاتل حتی در دمای منفی 35 درجه نیز به طور قابل اعتماد عمل می کنند که نگرانی اصلی ما بود. تیم نصب حرفه ای بود و پروژه را طبق برنامه به پایان رساند." نتیجه گیری این پروژه اثربخشی سیستم های قفسه بندی رادیویی شاتل را برای کاربردهای ذخیره سازی سرد مواد غذایی منجمد در مقیاس بزرگ نشان می دهد. با ترکیب قفسه بندی با چگالی بالا در خطوط عمیق با فناوری اتوماسیون درجه ذخیره سازی سرد، شرکت های مواد غذایی می توانند استفاده از فضای انبار را به طور چشمگیری بهبود بخشند و در عین حال هزینه های عملیاتی را کاهش دهند. تحویل پروژه کلید در دست ما شامل طراحی، ساخت، حمل و نقل، نصب و راه اندازی، تجربه ای بی نقص را برای مشتری استرالیایی با انطباق کامل با استانداردهای AS 4084 تضمین کرد.

این پروژه یک راه حل سفارشی از پلی فرم میزانین فولاد طراحی شده برای گسترش فضای انبار است.L12882 × W8000 × H4300mm، که مساحتش حدود105 متر مربع، با ظرفیت بارگذاری کف500kg/m2. این پلتفرم یک سیستم ساختاری فولادی قوی را اتخاذ می کند، از جملهستون های فولادی 120×120×4.0 میلی متر، پرتوهای اصلی H250×125, پرتوهای ثانویه K160×50×1.5 میلی متر و پانل های کف C200×40×2.0 میلی متر با تقویتطرح مجهز بهیک پله، محافظ ایمنی، و چندین میله کشنده پشتیبرای بهبود ثبات و اطمینان از عملیات ایمن. با استفاده از فضای عمودی انبار، این پلت فرم میان طبقه به طور موثر فضای قابل استفاده را بدون گسترش اضافی ساختمان افزایش می دهد.طراحی ماژولار باعث می شود ظرفیت بارگذاری عالی، ثبات ساختاری و نصب آسان، آن را مناسب برای انبارهای صنعتی، کارخانه ها و مراکز لجستیک می کند. ما راه حل های کامل سیستم عامل فولادی سفارشی را ارائه می دهیم، از جمله طراحی ساختاری، تولید و پشتیبانی از نصب با توجه به طرح های مختلف انبار و نیازهای مشتری.

این پروژه یک راه حل سفارشی از پلیتفورم میزانین فولادی است که برای بهینه سازی فضای انبار طراحی شده است.L11030 × W8300 × H2500mm، که مساحتش حدود80 متر مربع، با ظرفیت بارگذاری کف300kg/m2. ساختار پلتفرم یک سیستم فریم فولاد سنگین را اتخاذ می کند، از جملهستون های دوقلو 90×70×2.0mm، دو قطب اصلی K140×50×1.5mm، قطب های ثانویه K80×50×1.5mm و پانل های فلزی C200×40×2.0mmاین طرح همچنین شامل یک پله برای دسترسی آسان بین طبقه ها است. با اضافه کردن این پلت فرم میان طبقه، مشتری با موفقیت فضای انبار موجود را بدون گسترش ساختمان موجود افزایش داد. ساختار فولاد ماژولار باعث مقاومت بالا می شود.نصب آسان، و دوام طولانی مدت، آن را به یک راه حل ایده آل برای انبارها، کارخانه ها و کاربردهای ذخیره سازی صنعتی تبدیل می کند. ما راه حل های بستر فولادی سفارشی را بر اساس طرح های مختلف انبار، الزامات بار و نیازهای کاربردی، از جمله طراحی، تولید و پشتیبانی نصب ارائه می دهیم.

پیشینه پروژه مشتری یک شرکت تجاری مصالح ساختمانی متوسط ​​مستقر در بریزبن، استرالیا است که عمدتاً بخش‌های فولادی، لوله‌ها، اکستروژن‌های آلومینیومی و سایر مصالح ساختمانی با مشخصات بلند را برای پیمانکاران محلی و خرده‌فروشان تامین می‌کند. نقاط درد اصلی مشتری از طریق ارزیابی انبار از راه دور، تیم فنی ما چهار نقطه اصلی درد عملیاتی حالت ذخیره سازی انباشته زمین اصلی مشتری را مرتب کرد: 1. استفاده کم از فضا: این انبار دارای ارتفاع موثر 6 متری است، اما انباشتگی کامل زمین باعث اتلاف شدید فضای عمودی می شود. راه حل های استاندارد قفسه بندی سفارشی می تواند استفاده از فضای انبار را تا بیش از 35٪ افزایش دهد. 2. راندمان پایین چیدن: انباشته شدن زمین به هم ریخته، شناسایی و دسترسی محصول را دشوار کرده است. کارکنان به طور متوسط ​​20 تا 30 دقیقه برای بازیابی مواد خاص، تاخیر در تحویل سفارش و افزایش هزینه های نیروی کار صرف کردند. 3. مدیریت موجودی آشفته: بدون طبقه‌بندی استاندارد ذخیره‌سازی، شمارش موجودی کار فشرده بود، اشتباهات شمارش اغلب رخ می‌داد، و انباشتن نامنظم به راحتی منجر به خسارت مادی می‌شد. 4. خطرات ایمنی پنهان: مواد انباشته با مشخصات بلند ثابت نشده مستعد واژگونی، خطر لغزش و سقوط و تهدیدات عمده ایمنی در محل کار بودند. الزامات اصلی پروژه مشتری مشخصات سفارشی واضحی را برای طراحی و تحویل قفسه بندی ارائه می دهد: مورد مورد نیاز مشخصات دقیق کالاهای ذخیره شده مقاطع فولادی، لوله ها، پروفیل های آلومینیومی طول مواد 3 متر - 9 متر ظرفیت بارگیری تک بازو 800 کیلوگرم - 1000 کیلوگرم ارتفاع موجود انبار تقریبا 6 متر حالت عملیات جابجایی لیفتراک + چیدن دستی اولویت طراحی استفاده از کف را به حداکثر برسانید، راهروهای لیفتراک بدون مانع را رزرو کنید شرایط تحویل بندر DDU بریزبن فرآیند توسعه راه حل این پروژه 5 هفته از اوایل آوریل تا اواخر می 2026، با طراحی تکراری و ارتباطات مکرر برای نهایی کردن راه حل سفارشی بهینه به طول انجامید: دور 1 (اوایل آوریل): انجام تحقیقات تقاضا در مورد مشخصات محصول مشتری، اندازه انبار و گردش کار عملیاتی، و ارائه طرح اولیه طراحی قفسه بندی قفسه ای. دور 2 (اواسط تا اواخر آوریل): ارتفاع عمودی و طول بازو را بر اساس بازخورد مشتری بهینه کنید، دو طرح چیدمان را پیشنهاد دهید، و جزئیات پهنای راهرو و منطقه بندی مواد را اصلاح کنید. دور 3 (اواسط اردیبهشت): طرح ترکیبی قفسه های کنسولی یک طرفه دو طرفه و دیواری را تأیید کنید و تمام پارامترهای فنی و برنامه های تولید را نهایی کنید. تایید نهایی (اواخر اردیبهشت): امضای قرارداد را کامل کنید و شرایط تحویل DDU و جدول زمانی پروژه را تأیید کنید. راه حل نهایی قفسه بندی و طراحی چیدمان مشخصات هسته قفسه بندی پارامتر مشخصات مواد عمودی فولاد مقطع H با نورد گرم Q235B ارتفاع عمودی 6000 میلی متر مواد بازو فولاد سرد شکل طول بازو 1200 میلی‌متر / 1500 میلی‌متر (منطقه‌بندی سفارشی) بار نامی در هر بازو 1000 کیلوگرم گام تنظیم عمودی 100 میلی متر درمان سطحی پوشش پودری الکترواستاتیک روش مونتاژ مجموعه مدولار کامل پیچ و مهره طرح چیدمان انبار این طرح با پوشش یک منطقه انبار 1200 ㎡ با ارتفاع موثر 6 متر، از یک طراحی ساختاری ترکیبی استفاده می کند: چهار ردیف قفسه های کنسول دو طرفه در منطقه مرکزی با راهروهای عملیاتی 3.5 متری چیده شده اند. قفسه های کنسولی یک طرفه دیواری برای استفاده کامل از فضای لبه در دو طرف نصب می شوند. مواد بر اساس طول (زیر 3 متر، 3-6 متر، 6-9 متر) طبقه بندی و ذخیره می شوند، با یک راهرو اصلی به عرض 4 متر که برای پشتیبانی از ترافیک دو طرفه لیفتراک اختصاص داده شده است و مدیریت ذخیره سازی استاندارد و کارآمد را تحقق می بخشد. اثر پروژه پس از اتمام تحول پروژه، فضای انبار عمودی مشتری به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرد، میزان استفاده از فضای کلی به طور قابل توجهی بهبود می یابد و کارایی انتخاب مواد و شمارش موجودی تا حد زیادی بهینه می شود. ذخیره سازی طبقه بندی شده استاندارد شده به طور موثر نرخ آسیب مواد را کاهش می دهد و خطرات ایمنی انباشته شدن را حذف می کند و به مشتری کمک می کند مدیریت عملیات انبار تصفیه شده و ایمن را درک کند.

بررسی اجمالی پروژه یک تامین کننده مصالح ساختمانی در عراق با ذخیره سازی و جابجایی مواد طولانی و سنگین – عمدتاً تخته های چوبی و صفحات فولادی – که فضای بیش از حد کف را اشغال می کردند و خطرات ایمنی ایجاد می کردند، دست و پنجه نرم می کرد. مشتری به یک راه حل قفسه بندی اختصاصی برای سازماندهی این مواد بزرگ، بهبود دسترسی و به حداکثر رساندن ردپای انبار خود نیاز داشت. تیم ما یک سیستم قفسه قفسه ای سفارشی ارائه کرد که به طور خاص برای خواسته های زنجیره تامین مصالح ساختمانی عراق طراحی شده است. چالش قبل از نصب قفسه بند، انبار مشتری با مشکلات عملیاتی متعددی روبرو بود: هرج و مرج در سطح طبقه:تخته های چوبی و صفحات فولادی به طور مستقیم بر روی زمین در شمع های نامرتب انباشته شدند و بیش از 60٪ از سطح کف موجود را اشغال کردند. خسارت مادی:تماس مستقیم با زمین باعث جذب رطوبت در تخته‌های چوبی و خوردگی سطح روی صفحات فولادی می‌شود که منجر به تلفات 8 درصدی مواد در هر سه ماهه می‌شود. خطرات ایمنی:پشته های ناپایدار ورق های فولادی سنگین خطرات جدی محل کار را به همراه داشت، به طوری که در سال گذشته دو حادثه تقریباً از دست رفته گزارش شد. بازیابی ناکارآمد:کارگران به طور متوسط ​​22 دقیقه برای مکان یابی و استخراج ابعاد خاص مواد از پشته های طبقه مختلط صرف کردند نقاط کور موجودی:بدون قفسه بندی سازمان یافته، شمارش دقیق موجودی تقریباً غیرممکن بود، که منجر به سفارش بیش از حد مکرر یا انبارها می شد. راه حل: سیستم قفسه بندی کنتیلور سفارشی پس از تجزیه و تحلیل ابعاد مواد، پروفایل وزن و توان روزانه مشتری، ما یک سیستم قفسه‌بندی قفسه‌ای با قابلیت کار سنگین را با پیکربندی زیر طراحی و نصب کردیم: پیکربندی Cantilever دو طرفه یک ردیف قفسه قفسه ای دو طرفه به عنوان ستون فقرات مرکزی منطقه ذخیره سازی نصب شد. یک طرف اختصاص داده شدتخته های چوبیبا فاصله بازوهای گسترده تر برای قرار دادن طول های مختلف تخته (2.4 متر تا 6 متر)، در حالی که طرف مقابل برای آن پیکربندی شده است.صفحات فولادیبا بازوهای تقویت شده با وزن 1200 کیلوگرم در هر سطح برای تحمل بارهای سنگین. طراحی بازوهای سنگین هر بازوی کنسول از فولاد ساختاری با پوشش گالوانیزه گرم ساخته شده بود تا در برابر نوسانات شدید دمای عراق (از 5 درجه سانتیگراد در زمستان تا بیش از 50 درجه سانتیگراد در تابستان) مقاومت کند. بازوها در فواصل قابل تنظیم به ستون‌های عمودی پیچ می‌شدند و به مشتری اجازه می‌داد تا سطوح ذخیره‌سازی را با تکامل ترکیب موجودی خود دوباره پیکربندی کند. دسترسی به راهرو را پاک کنید طراحی کنسول جلو باز نیاز به ستون های جلوی عمودی را از بین می برد و اپراتورهای لیفتراک را قادر می ساخت تا مواد را از هر طرف بدون مانع بارگیری و بازیابی کنند. راهروهای اختصاصی با عرض 3.5 متر مانور ایمن را حتی با بارهای چوبی به طول 6 متر تضمین می کند. نتایج کلیدی متریکقبل ازبعد ازبهبود فضای طبقه آزاد شد60 درصد اشغال شده22 درصد را اشغال کرده است38 درصد احیا شد زمان بازیابی مواد22 دقیقه6 دقیقه-73٪ نرخ از دست دادن مواد8 درصد در هر سه ماهه1.5 درصد در هر سه ماهه-81٪ ظرفیت ذخیره سازی80 تن210 تن+163٪ دقت موجودیفقط تخمین بزنید95%کاملا قابل پیگیری تاثیر عملیاتی حفظ مواد:ذخیره سازی بالا از سطح زمین آسیب رطوبت به تخته های چوبی و زنگ زدگی سطح صفحات فولادی را از بین برد و کیفیت مواد را برای مشتریان نهایی حفظ کرد. ایمنی محل کار:قفسه بندی منظم و پایدار با درجه بندی بار واضح و علامت گذاری راهروها خطرات مربوط به انباشته شدن را به طور کامل حذف کرد. انجام سریعتر سفارش:ذخیره سازی طبقه بندی شده بر اساس نوع مواد، ضخامت و طول به جمع کننده ها امکان می دهد اقلام را در کمتر از 6 دقیقه مکان یابی کنند - کاهش زمان 73٪ مشاهده موجودی در زمان واقعی:با سازماندهی مواد بر روی بازوهای کنسول اختصاصی، انبارداری سریع و دقیق شد و امکان برنامه ریزی تدارکات بهتر را فراهم کرد. طراحی مقیاس پذیر:با گسترش تجارت مشتری در بازار رو به رشد ساخت و ساز عراق، سیستم کنسول مدولار را می توان با جایگاه های اضافی گسترش داد. بازخورد مشتری ما قبلاً از دریافت محموله های جدید ورق فولادی می ترسیدیم زیرا جایی برای قرار دادن آنها نداشتیم. اکنون، همه چیز جای خود را دارد. انبار ما کاملاً متفاوت به نظر می رسد - سازماندهی شده، حرفه ای و مهمتر از همه ایمن. سیستم کنسول وزن را به خوبی تحمل می کند. ما در حال برنامه ریزی برای اضافه کردن محموله های بیشتری در سال آینده هستیم." نتیجه گیری این پروژه مستقر در عراق تأثیر تحول آفرین یک سیستم قفسه قفسه ای ساخته شده برای ذخیره سازی مصالح ساختمانی را برجسته می کند. با جایگزینی انباشته طبقه آشفته با یک راه حل قفسه بندی ساختاریافته و سنگین، مشتری 38 درصد از فضای کف انبار را بازیابی کرد، ظرفیت کل ذخیره سازی را تا بیش از 160 درصد افزایش داد و عملاً از بین رفتن مواد را حذف کرد. برای هر کسب و کاری که با مواد سنگین و طولانی مانند چوب، صفحات فولادی، لوله‌ها یا پروفیل‌ها کار می‌کند، سیستم قفسه‌بندی قفسه‌ای یکی از سرمایه‌گذاری‌های انبار با بالاترین ROI است.